炭素分厂检修维护规程

主振簧无破损；弹簧板正常；检査偏心轴的轴承温度不能W70t；振动输送机所有螺钉应锁紧。
运行性能
—运行平稳，无异常声音、无异常震动
—生产能力达到设计能力。
技术资料
—设备档案齐全，检修记录、验收记录完整
—运转有记录。
设备及环境
偏心轴轴承温度正常，槽体无泄漏；
现场环境整齐、整洁。
4.2.5设备的维护
4.2.5.1设备日常维护
炭素分厂检修维护规程
范围
本规程规范了炭素分厂各车间的设备检修维护内容、检修维护标准、检修维护安全注意事项等的基本要求。
本规程适用于内蒙古大唐国际再生资源开发有限
公司炭素分厂各车间的设备检修维护工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。引用标准具体如下
Q/CDT-IZSZYSC10053—2014衬垫，在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。
4.2.9.3试车安全注意事项
—试车应严格执行“两票”制度，有专人指挥，专人操作；
—试车人员应站在安全位置，非试车人员严禁进入现场；
—在试车中发现异常情况，应立即停车，处理后再试车。
双齿辊式破碎机检修维护规程
本规程适用于炭素分厂原料煅烧双齿辊破碎的检
一密封环无泄漏，标准为W0.5cm3/s；
一检查泵和电机的轴承温度正常，轴承温度W70°C；
—泵和电机的音响和振动，声音无异常，振动W
0.16mm；
地脚固定螺栓无松动。
—运行平稳，无异常声音、无异常震动—生产能力达到设计能力。
技术资料
—设备档案齐全，检修记录、记录完整—运转有记录。
设备及环境
现场环境整齐、整洁泵体无泄漏。
修和维护。
4.3.2结构简述此设备主要辊轮、支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
性能参数
双辊齿式破碎机性能参数见表8。
双辊齿式破碎机主要技术性能
—根据运行情况，检查密封叶轮。
大修内容
包括小修的所有内容；检修或更换机座；检查清洗轴承，必要时更换；检查轴的弯曲度；更换密封叶轮；检查进出口滤网，必要时更换校验出口压力表；
—检查泵体基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度。
4.1.7检修质量标准
振幅不允许超过规定范围，泵体振幅W
0.16mm；
—泵轴弯曲度轴颈处W0.02mm,轴中部WO.Imm；一水泵与电机部同轴，径向位移WO・08mm。
—检修或更换减振橡胶，皮带轮；
4.2.7检修质量标准
两带轮中心线应在一个平面上,其偏差W2mm；
安装三角皮带松紧应适度；
各节段的工作弹簧向位应相同；焊缝保持质量无夹渣、漏焊、咬肉等缺陷；传动部分应运转灵活，无异响；
两连杆同步,不得有别劲现象；物料输送流畅、无倒返料现象。
—检查各部螺栓有无松动，零部件、仪表，辅助设备是否完整；
4.1.8试车与验收
4.1.8.1试车前的准备工作
——检查各部螺栓有无松动，零部件、仪表、辅助设备是否完整；
——检查轴承的润滑是否良好，循环水系统是否畅
通；
检查各润滑点的润滑情况是否良好。
密封泵严Байду номын сангаас空负荷试车，应按操作规程进行试
车；
负荷试车1h；轴承温度W70°C；
运转平稳无杂音，水循环系统工作正常，泵及
4.1.5设备的维护
4.1.5.1设备日常维护
—电机轴承温度W70t；
—检查机体与机座各部件是否松动，水泵与电机运转正常；
—长期停用水泵再启动时要盘车，检查电机有无问题，绝缘是否完好。
常见故障处理方法
无密封自吸泵常见故障处理方法见表3
故障
原因
处理方法
水泵不出液
1.引流量不足；
2.吸液法兰、阀门、管路漏气；
4.2.9维护检修安全注意事项
严禁在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和
其它附件；
—在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分
—运转过程中，操作人员应经常检查运转状况如发现异常，应立即联系处理。
4.2.9.2检修安全注意事项
进入现场必须按规定着装和使用安全防护用
具,进入内部检修前，必须办理热力机械“两票”，必须与运行人员一起检查措施执行情况；
4.紧固螺栓。
4.1.5.3设备紧急情况停车当出现电机轴承高温持续不降，设备有异常响声时应紧急停机。
检修类别
小修
大修
检修周期（月）
12
30
工期（天）
3
7
表4
4.1.6.2检修内容
4.1.6.2.1小修内容
—检查各部螺栓有无松动；
—清洗轴承，并检查轴承滚子外圈间的间隙，更换合格的润滑油；
—检查叶轮磨损情况；
检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否
适当；
检査三角皮带完好情况，视情况更换；
检査各部轴承磨损情況并清洗加油；
清洗检查传动部分,并更换润滑油；检查更换弹簧板、隔振簧有无破裂。
4.2.6.2.2大修内容
—包括小修的所有内容；
—检查或更换偏心轴；—打开轴承盖，检查轴承的工作情况与磨损情况，必要时更换；
结构简述
设备由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环五部分
组成，采用多面离心动态密封装置，应用真空原理，自吸性能稳定可靠，振动小，噪音低。
4.1.3设备性能参数
4.1.3.1冷水泵性能参数冷水泵性能参数见表1。
表1冷水泵性
能参数
名称
规格
数量
无密封自吸泵
125WFB-C
3
扬程（H）
42m
自吸高度
6m
流量（Q）
3•漏点提高真空度。
水泵泄漏
1•启动瞬间泄漏，正常后消失；
2.运行时一直泄漏。
1.引流灌注过满；
2•检査密封环是否破损，重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数。
振动值增大
1.泵轴与电动机轴对中不良；
2.轴承磨损严重；
1.重新校正；
2.更换新轴承；
3.转动部分平衡被破坏；
4.地脚螺栓松动。
3.重新检查并消除；
—现场应设有足够的照明，内部照明应使用行灯，检查电线及电焊线是否有破损和裸露的地方，防止电焊线、电源线漏电部位与磨体相碰；
—必须使用经检验合格的电动工具，使用电动工具及电焊的工作人员需穿绝缘鞋并铺设绝缘板，
并符合规定要求；
—起吊行车、绳索、工具在使用前必须经检验合格，操作人员由专门训练过的操作工担任，起吊
开机前必须对振动机所有螺栓进行检查，各处
开机必须检查振动机内部是否有影响振动的
杂物；
开机必须检查轴承座润滑情况、机械传动、电
气部分是否正常；
开机后要注意电动机、传动轴承座处是否发热
超过规定范围要停机处理。
常见故障处理方法振动输送机故障及处理方法见表6。
表6振动输送机常见故障及处理方
法
故障
原因
处理方法
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由生产管理部归口。
本标准起草单位：炭素分厂。
本标准主要起草人：帅超、宋瑞超、宿辉、柳强
张新龙、王峰、王德平、田银全、杨秋林、关宏伟、尹涛、张忠、王宏飞、陈东汛。
本标准主要审定人：闫学良、陈晓霞、常洪山本标准批准人：张生。
本标准由炭素分厂负责解释。
本标准是首次发布。
测量原始支撑弹簧长度，测量安装后的压缩量，偏差W0.5mm，偏差过大整体更换。
紧急情况停车
当出现轴承高温持续不降，设备有异常响声时应
紧急停机。
4.2.6.1检修周期、工期
振动输送机检修周期见表7
检修类别
小修
大修
检修周期（月）
6-12
60-72
工期（天）
3
7
4.2.6.2检修内容4.2.6.2.1小修内容
搬运要小心谨慎，以免损坏设备；
—设备零部件的组装和拆卸，应避免硬性敲击，以免损伤配合面，必要时用铜棒、木块、软金属衬垫，在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。
4.1.9.3试车安全注意事项
—试车时有专人指挥，专人操作；
—试车人员应站在安全位置，非试车人员严禁进入现场；
—在试车中发现异常情况，应立即停车，处理后再试车。
—检查轴承的润滑是否良好；
防护装置安全可靠。
4.2.8.2试车
空载运行0.5h，负荷运行2h；试运行中传动部分不应有不正常的响声应按操作规程进行试车；运行中整机运行平稳；物料输送无阻滞现象；控制电流在规定范围内；负荷试车物料要由少渐多投放。
4.2.8.3验收
—空负荷、重负荷试车合格；—按计划检修内容无漏项；—检修质量符合质量标准要求；—检修后达到设备完好标准；—工完场清，检修后换下来的零件和残废料运送到指定地点。
4.1.9.1维护安全注意事项
严禁在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和
其它附件；
—在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分
—运转过程中，操作人员应经常检查运转状况如发现异常，应立即联系处理。
检修安全注意事项
进入现场必须按规定着装和使用安全防护用
具，进入内部检修前，必须办理热力机械“两票”，必须与运行人员一起检查措施执行情况；
炭素分厂检修维护规程
LT
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准
Q/CDT-IZSZYSC10053—2014
炭素分厂检修维护规程
2014-10-15实施
1范围
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4炭素分厂锻烧车间设备检修维护规程1
4.1炭素无密封泵检修维护规程1
4.2振动输送机维护检修维护规程5
4.3双齿辐式破碎机检修维护规程9
4.4热媒系统检修维护规程13
4.7电动双梁抓斗桥式起重机检修维护规程・・・・・・・・24
4.8罐式锻烧炉检修维护规程30
5炭素分厂成型车间设备检修维护规程34
5.2环锤破碎机检修维护规程38
5.3液下熔盐泵检修维护规程42
5.4沥青齿轮泵检修维护规程45
5.5
反击式破碎机检修维护规程
49
为了规范内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司炭素分厂检修管理工作，提高检修质量，确保设备稳定运行，特编制本规程。
附属管路无泄漏；
控制流量、压力和电流在规定范围内；
—带负荷试车要严格察看工作质量，并作好记录，无异常交生产使用。
具备下列条件方可验收：—按原计划，检修内容无漏项；—检修质量符合标准；—检修后达到设备完好标准；—负荷试车合格；—工完、场地清，检修后换下来的零件和残废料
运送到指定地点。
4.1.9维护检修安全注意事项
GB/T7935-2005
GB/T10595-2009
GB/T24919-2010
要求
本标准发布之日有效的适用于企业的国家和行业
标准、上级公司的管理制度和技术标准。
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件无。
4炭素分厂煅烧车间设备检修维护规程
4.1炭素无密封泵检修维护规程
本规程适用于炭素分厂无密封自吸泵的检修和维护。
3•引液口、放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈；
4.容器或水池内无液体。
1.引流灌注满；
2.检査处理；
3•加垫圈、重新拧紧；
4.检査容器，水池液位。
流量、扬程不达标
1.电压过低，额定转速不到；
2.底部滤网及管道堵塞，过流不足；
3.吸液法兰、阀门、管路漏气。
1.联系调整电压符合运行要求；
2.检査清理堵塞；
振动输送机维护检修维护规程
本规程适用于炭素分厂振动输送机的检修和维护。
4.2.2结构简述振动输送机主要由承载构件、弹性元件及激振器等组成。
振动输送机性能参数见表5。
名称
规格
数量
振动输送机
SZF400
4
总长(L)
31960mm
配用功率
3.2kW
8
每台14个下料口
表5
振动输送机性能参数
完好标准
1零、部件
180m字h
配用功率（N）
55kW
工作介质
循环水
热水泵性能参数
热水泵性能参数见表2
热水泵性能参数
名称
规格
数量
无密封自吸泵
125WFB-B5
3
扬程（H）
20m
自吸高度
6m
流量（Q）
140m3h
配用功率（N）
22kW
工作介质
循环水
4.1.4完好标准
4.1.4.1零、部件
—自吸泵电流表、压力表工作正常稳定；
现场应设有足够的照明，内部照明应使用行
灯，检查电线及电焊线是否有破损和裸露的地方，防止电焊线、电源线漏电部位与机体相碰；
—必须使用经检验合格的电动工具，使用电动工具及电焊的工作人员需穿绝缘鞋并铺设绝缘板
并符合要求；
起吊行车、绳索、工具在使用前必须经检验合
格，起吊搬运要小心谨慎，以免损坏设备；—设备零部件的组装和拆卸，应避免硬性敲击，以免损伤配合面，必要时用铜棒、木块、软金属
地脚螺栓松动或
其他紧固件松动
1.安装调试时有时疏漏，地脚螺栓再次松动，没有及时紧固；
1.所有地脚螺栓和零部件按要求安装紧固；
表6振动输送机常见故障及处理（续）
故障
原因
处理方法
地脚螺栓松动或其他紧固件松动
2.板簧有断裂或固定螺栓松动，没有及时紧固。
2.更换损害板簧。
设备水平，减振轴承安装异常
1.设备安装调试时，水平度不好，未达到标准；
2•造成设设备偏振，局部受力不均，导致物料输送轨迹偏移，减振轴承，板簧，支撑弹簧异常损坏，严重造成输送机机体开裂；
3.减振轴承安装时，2个轴承安装角度不一样，振动周期不均，激振分布不均，导致减振轴承异常。
调整安装设备水平度，使整个机底座与基础平面保持水平。
支撑弹簧变形
长期使用导致弹簧存在塑性变形，使弹簧失效，引起设备异常振动和减振轴承异常磨损。