广东省安装工程综合定额(2010版)第六册 工业管道

第六册工业管道
册说明
6.0.1《广东省安装工程综合定额(2010)》第六册《工业管道工程》(以下简称本定额)本册内容包括：管道安装、管件连接、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理等与工业管道工程相关的其他工作内容。

适用于新建、扩建、改建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道等内容安装。

6.0.2本定额主要依据的标准、规范有：
6.0.2.1《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)GB50235—97；
6.0.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998；
6.0.2.3《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—2005；
6.0.2.4《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB985—1988；
6.0.2.5《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986—1988；
6.0.2.6《全国统一安装工程预算定额》GYD-206-2000；
6.0.2.7《广东省安装工程综合定额(2006)》。

6.0.3界线划分：厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。

其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙外侧为界。

6.0.4下列内容执行其他册相应定额：
6.0.4.1单件重100kg以上的管道支架、预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作与安装工程》。

6.0.4.2管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。

6.0.4.3地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《广东省市政工程综合定额》。

6.0.4.4空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。

6.0.4.5设备本体管道，随设备带来的，并已预制成型，其安装执行第一册《机械设备安装》。

主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本册相应项目。

6.0.5本定额内不包括下列内容；
6.0.5.1单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。

6.0.5.2配合局部联动试车费。

6.0.5.3管道安装完后的充气保护和防冻保护。

6.0.5.4设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。

6.0.6关于下列各项费用的规定：
6.0.6.1厂外运距超过一公里时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.10。

6.0.6.2车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.20(管道安装后盖板封闭地沟除外)。

6.0.7管道安装定额子目的主材用量已经扣除了管件、阀门所占长度后净用量加损耗量，计算时主材费按定额用量计取。

但装置内界区主管廊和外管廊的管道(除另有规定外)应按施工净用量加损耗量(见下表)，计算主材用量。

序号安装内容每米净用量加损耗量1有缝钢管(螺纹连接) 1.022
2碳钢伴热管(氧乙炔焊) 1.022
3碳钢管(氧乙炔焊) 1.022
4碳钢管(电弧焊) 1.022
5碳钢管(氩电联焊) 1.022
6碳钢板卷管(电弧焊) 1.024
7碳钢板卷管(埋弧自动焊) 1.024
8不锈钢管(电弧焊) 1.015
9不锈钢管(氩弧焊) 1.015
10不锈钢管(氩电联焊) 1.015
11不锈钢板卷管(电弧焊) 1.022
12不锈钢板卷管(氩电联焊) 1.022
13不锈钢伴热管(电弧焊) 1.024
14螺旋卷管(电弧焊) 1.022
15衬里钢管预制安装(电弧焊) 1.030
16合金钢管(电弧焊) 1.024
17合金钢管(氩弧焊) 1.024
18合金钢管(氩电联焊) 1.024
19铝管(氩弧焊) 1.024
20铝板卷管(氩弧焊) 1.024
21铜管(氧乙炔焊) 1.025
22铜板卷管(氧乙炔焊) 1.025
23塑料管(热风焊) 1.030
24塑料管(承插粘接) 1.030
25玻璃钢管(胶泥) 1.020
26玻璃钢管(法兰连接) 1.020
27承插铸铁管(石棉水泥接口) 1.000
28承插铸铁管(青铅接口) 1.000
29承插铸铁管(膨胀水泥接口) 1.000
30法兰铸铁管(法兰连接) 1.010
31预应力(自应力)混凝土管 1.010
工程量计算规则
第一章说明
6.1.1本定额管道压力等级的划分：
低压：0＜P≤1.6Mpa，中压：1.6Mpa＜P≤10Mpa,
高压：10Mpa＜P≤42Mpa。

蒸汽管道P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压。

6.1.2项目中各类管道适用材质范围：
1.碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。

2.不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外，适用于各种材质。

3.碳钢板卷管安装适用于16Mn钢板卷管。

4.铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。

5.管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。

6.合金钢管除高合金钢管按章说明计算外，适用于各种材质。

第二章管道安装
6.2.1各种管道安装工程量，均按设计图示管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度。

遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。

方形补偿器以其所占长度按管道安装的工程量计算。

6.2.2加热套管安装按内、外管分别计算工程量。

第三章管件连接
6.3.1各种管件连接区别不同压力等级、材质、连接形式，不分种类，按设计图示数量以个计算。

第四章阀门安装
6.4.1各种阀门区别不同压力、连接形式，不分种类按设计图示数量以个计算。

6.4.2螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本册附录的法兰螺栓重量表计算。

第五章法兰安装
6.5.1低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应区别不同压力、材质、规格和种类，分别按设计图示数量以副计算。

第六章板卷管与管件制作
6.6.1板卷管制作，区别不同材质、规格按设计图示尺寸以t计算。

6.6.2板卷管件制作，区别不同材质、规格、种类按设计图示尺寸以t计算。

6.6.3成品管材制作管件，区别不同材质、规格、种类按设计图示尺寸以个计算。

第七章管道压力试验、吹扫与清洗
6.7.1管道压力试验、吹扫与清洗区别不同的压力、规格，不分材质，按设计图示管道中心线长度以m计算。

6.7.2泄漏性试验区别压力、规格，不分材质，按设计图示管道中心线长度以m计算。

第八章无损探伤与焊缝热处理
6.8.1管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，按设计图示尺寸以m计算。

6.8.2焊缝x光射线、**射线探伤，区别管壁厚不分规格、材质按设计图示数量以张计算。

6.8.3焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，区别规格不分材质、壁厚按设计图示尺寸以口计算。

6.8.4管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

6.8.5焊前预热和焊后热处理，区别不同材质、规格及施工方法按设计图示尺寸以口计算。

第九章其他
6.9.1一般管架制作安装按设计图示尺寸以kg计算。

6.9.2冷排管制作与安装按设计图示管道中心线长度以m计算。

6.9.3套管制作与安装，区别不同规格，分一般穿墙套管和柔、刚性套管，按设计图示数量以个计算。

6.9.4管道焊接焊口区别不同的规格和充氩部位，不分材质按设计图示数量以口计算。

6.9.5环形喷淋管预制安装，分法兰连接和焊接连接按设计图示管道中心线长度以m计算。

C.6.1管道安装
说明
6.1.1本章定额包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、低压、中压、高压管道的安装内容。

6.1.2本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序。

6.1.3本章是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的，执行相关定额时，现场无论采用何种方法，均不作调整。

6.1.4本章的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的，执行时，不得调整。

6.1.5有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。

6.1.6伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。

6.1.7超低碳钢不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条单价按定额消耗量换算。

6.1.8高合金管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条单价按定额消耗量换算。

6.1.9衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容。

6.1.10方型补偿器直管执行本章相应项目。

6.1.11本章不包括以下工作内容，应执行本册相应项目：
6.1.11.1管件连接；
6.1.11.2阀门安装；
6.1.11.3法兰安装；
6.1.11.4管道压力试验、吹扫与清洗；
6.1.11.5焊口无损探伤与热处理；
6.1.11.6管道支架制作与安装；
6.1.11.7管口焊接管内、外充氩保护；
6.1.11.8管件制作、煨弯。

C.6.2管件连接
说明
6.2.1本章定额包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管的低压、中压、高压管件的安装内容，与C.6.1章直管安装配套使用。

6.2.2管件包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。

6.2.3管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不应计算安装费。

6.2.4现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格、以主管径执行管件连接相应定额，不应再执行管件制作定额，不另计制作费和主材费。

6.2.5挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不应计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

6.2.6方型补偿器弯头应执行本章相应项目。

6.2.7全加热套管的外套管件安装按两半管件考虑的，包括两道纵缝和两道环缝。

两半封闭短管可执行两半弯头项目。

6.2.8半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。

外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管应按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。

6.2.9在管道上安装仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目应乘以系数0.70。

6.2.10仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目应乘以系数1.50。

C.6.3阀门安装
说明
6.3.1本章定额包括低、中、高压管道上的各种阀门安装内容。

6.3.2阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体研磨工作内容。

6.3.3高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其他材质，其电焊条价格可换算，其他不变。

不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时应另行计算。

6.3.4调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容由仪表专业考虑。

6.3.5安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。

6.3.6电动阀门安装包括电动机的安装，检查接线工程量应另行计算。

6.3.7各种法兰阀门安装，不包括法兰安装，法兰安装执行相应的定额子目。

6.3.8透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。

6.3.9定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。

6.3.10阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封做气密性试验、阀杆密封添料的更换等特殊要求的工作内容。

6.3.11阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其他介质，可按实计算。

6.3.12仪表的流量计安装，执行阀门安装相应定额乘以系数0.70。

6.3.13中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额人工乘以系数1.20。

6.3.14减压阀直径按高压侧计算。

C.6.4法兰安装
说明
6.4.1本章定额包括低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装内容。

6.4.2不锈钢、有色金属的焊环活动法兰，执行翻边活动法兰安装相应项目。

6.4.3透镜垫、螺栓本身价格另行计算，其中螺栓应按实际用量加损耗计算。

6.4.4中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整，定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。

6.4.5全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.00。

6.4.6法兰安装以“片”为单位计算时，应执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。

6.4.7法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。

6.4.8中压平焊法兰，执行低压相应定额乘以系数1.20。

6.4.9节流装置执行法兰安装相应定额乘以系数0.80。

6.4.10高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。

6.4.11高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。

硬度检查应按设计要求另行计算。

6.4.12各种法兰安装，定额只包括一个垫片。

6.4.13配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。

C.6.5板卷管制作与管件制作
说明
6.5.1本章定额包括各种板卷管及管件制作(包括加工制作全部操作过程内容，并按标准成品考虑，符合规范质量标准)等内容。

6.5.2各种板材异径管制作，不分同心偏心，均执行同一定额。

6.5.3煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.50。

6.5.4成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准。

6.5.5中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。

6.5.6合金钢板制管、管件，可执行碳钢板制管、管件定额，乘以系数1.20。

6.5.7三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，应按大管径计算。

6.5.8各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。

6.5.9各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构(加工)厂制作考虑的，不包括原材料(板材)及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时应按相应定额另行计算。

6.5.10用管材制作管件定额，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道类别要求计算探伤费用。

C.6.6管道压力试验、吹扫与清洗
说明
6.6.1本章定额包括管道压力试验、吹扫与清洗的工作内容。

6.6.2各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。

6.6.3调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。

6.6.4管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，介质可按实调整。

6.6.5液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。

6.6.6泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。

6.6.7管道清洗定额按系统循环清洗考虑。

6.6.8管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算，
6.6.9当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，则按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，可按设备的试验压力进行试验。

C.6.7无损探伤与焊口热处理
说明
6.7.1本章定额包括了工业管道的无损探伤与焊口热处理等内容。

6.7.2无损探伤适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤，已经综合考虑了高空作业降效因素。

6.7.3无损探伤不包括下列内容：固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作；因超声波探伤需要各种对比试块的制作。

6.7.4管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤项目。

6.7.5计算X光、射线探伤工程量时，按管材的双壁厚度执行相应项目。

6.7.6管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。

当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。

6.7.7预热与热处理适用于碳钢、低合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理、硬度测定。

6.7.8电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热定额人工应乘以系数0.87。

6.7.9电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同，人工不再增加。

6.7.10热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》
GB50235-97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

C.6.8其他
说明
6.8.1本章定额包括了管道支架制作安装，焊口充氩保护，蒸汽分汽缸、集气罐及套管制作安装、手摇泵安装、阀门操纵装置安装、调节阀临时短管制作装拆、环形喷淋管预制安装等工作内容。

6.8.2一般管架制作安装定额按单件重量列项，并包括所需螺栓、螺母本身的价格。

6.8.3除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。

6.8.4木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。

6.8.5弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。

6.8.6冷排管制作与安装定额中，已包括钢带的轧绞、绕片，但不包括钢带退火和冲、套翅片，管架制作与安装可按本章所列项目计算，冲、套翅片可根据实际情况自行补充。

6.8.7分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。

6.8.8空气调节器喷雾管安装，按《采暖通风国家标准图》T704-12以六种型式分列，可按不同型式以组分别计算。

6.8.9管道焊接焊口充氩保护适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法。

C.6.9分部分项工程增加费
说明
6.9.1分部分项工程增加费，是指在特殊环境下为完成工程项目施工而发生的技术、生活、安全等方面的费用，包括了对人工降效、材料、机械消耗费用的补偿。

6.9.2本章列出各项增加费的费率、计算内容、方法和说明。

6.9.3分部分项工程增加费的费率测算时已经综合考虑各种因素，其计算结果均作为人工费。