FAI报告-测试指标
首件鉴定报告(FAI)
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封面 (1)
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1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
FAI首样检测报告
Item 序号Quality 数量A 5B 5C 5D 5E 0F1A Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6B Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6C Method 方法1Measure 2Measure 3Measure4D Method 方法1Visual 2Visual 3Measure4E Method 方法1Test 2Test 3Test4F Method 方法1Visual 2Test 3Visual 4Visual 5Visual61. 2.3.4.1. 2.3. 4.1. 2.3.First Article Inspection Report首件样品检测报告Customer Name ：客户Customer Part Number ：客户零件编号Customer Part Name:客户零件名称Supplier Name 供应商Supplier Part Number ：供方零件编号File No.文件编号Prepared By 制作Check 审核Date:日期Evaluation 评估Total quatity 总样品数量Inspection Standard 检验标准PassPROJECT/EVALUATION TEAM 评估成员Department 部门Name 姓名Evaluation 评估Comments 意见Project Manager Machanical Engineer Quality EngineerEVALUATION SUMMARY 评估总览APRV:approve or acceptable REJ: reject DEV :accept on deviation .Category 分类:Result 判定Remarks 备注Part Struction 结构Appearance and Cosmetics 外观Dimensions Measurement 尺寸Assembly - Mechanical 组装Reliability 可靠性Packaging 包装EVALUATION DETAILS 评估详情Part Struction 结构Result 判定Defects description 不良描述Structure match design 结构Draft angle type match design 拔模角度Texture or polish as request 晒纹/抛光Material as requestion 材料Surface finish as design(Paint,Print…) 表面处理Other 其他Appearance and Cosmetics 外观Result 判定Defects description 不良描述Appearance cleanliness inspection. 表面清洁度Surface check no flash,knife line,color spot,broken… 表面缺陷Part color as request 颜色Surface finish （Painting,Pringt location, color, texture). 表面处理Overall inspection of final assembly. 组件整体外观Other 其他Dimensions Measurement 尺寸Result 判定Defects description 不良描述Criticial dimentions per drawings 关键尺寸Reference dimensions per drawings 参考尺寸Final assmbly dimension. 装配尺寸Other 其他Assembly - Mechanical 组装Result 判定Defects description 不良描述Assembly process viable 外观检查No loose or interference 间隙/干涉Assembly part match drawings 匹配图纸Other 其他Reliability 可靠性Result 判定Defects description 不良描述Reliability testings 可靠性测试Air impermeability testing 气密性测试Regular features performance 常规功能测试Product packaging bag (Material, dimensions, appearance). 包装袋Box label (location, content, material). 箱标签Other 其他Packaging 包装Result 判定Defects description 不良描述Product box(Material,printing,dimensions,appearance) 包装箱Overall Evaluation Results综合判定SOLUTIONS&PLAN 解决方案和计划ADDITIONAL NOTES & COMMENTS 评论及建议Product qulity correct ，remainder box have marked 品质标识Other 其他DEFECTS ANALYSIS 不良问题分析Pacckging reliability: Protecting product. 包装可靠性APRV REJ DEV Rigid 严格Normal 一般Lax 宽松APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVPAGE 1 OF 1 PAGE。
FAI报告
FAI 檢 驗 報 告 FAI lnspection Report
客 戶/ Customer 產品名稱 / Part Number 测 檢 量 人/ Inspector 二 次 元：QV 千 分 尺：Micrometer FA1 實測值 Meas 超差值 Outtol 實測值 Meas FA2 超差值 Outtol 實測值 Meas 產品編號 / Part Name 审 核/Checked by 三 次 元：CMM 版 日 本/ Rev 期 / Date 平 臺：
生產線別/Cavity Naumber 測量設備/Measuring Equipment： 卡 尺 ：Caliper Platform 圓 度 儀：Roundtest 尺寸 編號 Dim. No. 規格值 Nominal 上公差 + Tol
具：Gauge
高 度 規：Height Gange 規：Pin Gauge FA4 FA5 超差值 Outtol 實測值 Meas
投 影 儀：Projector 下公差 - Tol 測量設備 Measuring Equipment
塞 尺：Feeler Gauge 針 檢 驗 結 果 Inspection Resuits FA3 超差值 Outtol
螺紋塞規： 判定 Result
實測值 Meas
超差值 Outtol
表單編號：BG-QU-038-A
第1頁
檢 驗 結 果 Inspection 尺寸 編號 Dim. No. 規格值 Nominal 上公差 + Tol 下公差 - Tol 測量設備 Measuring Equipment FA1 實測值 Meas 超差值 Outtol 實測值 Meas FA2 超差值 Outtol 實測值 Meas FA3 超差值 Outtol
FAI Report首件检验报告
Date 日期:年Y月M日DProcess 工序:Date 日期:年Y月M日DProcess 工序:From 报检人:Time 报检时间:From 报检人:Time 报检时间:Machhine No#机台号:Shift No#班次:Machhine No#机台号:Shift No#班次:Customer Refer.客户料号P/N产品型号:Customer Refer.客户料号P/N产品型号:PO No#生产订单:Batch No#批次号:PO No#生产订单:Batch No#批次号:项目Item测量工具Equipment12Note 备注项目Item测量工具Equipment12Note 备注Dimension 尺寸 4Micrometer 千分尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 4Micrometer 千分尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 5Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 5Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 6Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 6Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 14Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 14Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 15Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 15Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 16Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 16Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 17Laser Interferometer 激光干涉仪□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 17Laser Interferometer 激光干涉仪□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 19White-light interferometer 白光干涉仪□ OK□ NOKDimensin 尺寸 19White-light interferometer 白光干涉仪□ OK□ NOKStructure 结构Visual inspection目测□ OK □ NOK Structure 结构Visual inspection目测□ OK □ NOK Appearance外观Visual inspection目测□ OK□ NOKAppearance外观Visual inspection目测□ OK□ NOKFinal judgement最终判定□ Stop 停止生产Final judgement 最终判定□ Stop 停止生产FAI Report 首件检验报告FAI Report 首件检验报告□ Lapping 研磨 ■ Polishing抛光□ Lapping 研磨 ■ Polishing抛光h时： m分h时： m分□ Shift A 班 □ Shift B 班 □ Shift C 班□ Shift A 班 □ Shift B 班 □ Shift C 班42AF42AFInspection Record (Below filled by IPQC) 检验记录(以下由巡检人员完成)Inspection Record (Below filled by IPQC) 检验记录(以下由巡检人员完成)规格标准 SpecificationJudgment 判定规格标准 SpecificationJudgment 判定5.96(5.92-6)mm 5.96(5.92-6)mm 1.175(0.95-1.4)mm 1.175(0.95-1.4)mm 0.31(0.12-0.5)mm 0.31(0.12-0.5)mm 4.275(4.05-4.5)mm4.275(4.05-4.5)mmNo crack、Unven and so on 无明显崩缺，不平等Min 0.8mm Min 0.8mm // 0.03mm A// 0.03mm A0.5um 0.5um Finish Time 完成时间Checked by 检验人MR 50-80%MR 50-80%Same as the process drawing 与工序图纸一致Same as the process drawing 与工序图纸一致No crack、Unven and so on 无明显崩缺，不平等Approved by 审核人Finish Time 完成时间□ OK ,Normal Productionw 合格,正常生产□ Control Plan 需提出控制计划方可继续生产□ OK ,Normal Productionw 合格,正常生产□ Control Plan 需提出控制计划方可继续生产Checked by 检验人Date 日期Explanation 说明：1. Before mass production the shift leader must provide at least two samples and the report with basic information the IPQC to double check after self-inspection;批量生产前当职领班需自检合格后至少提供2pcs样品及此报告予检验员做确认 ;2. If the inspection result is OK, IPQC will stick the "Green Label" on the corresponding machine to inform the shift leader to continue the production; otherwise the shift leader must resubmit new samples or stop production until the FAI is "OK".如检验合格，检验员将绿色标签贴于相应机台上，继续生产，否则需重新提交样本或停止生产，直到样品合格方可继续生产.Explanation 说明：1. Before mass production the shift leader must provide at least two samples and the report with basic information the IPQC to double check after self-inspection;批量生产前当职领班需自检合格后至少提供2pcs样品及此报告予检验员做确认 ;2. If the inspection result is OK, IPQC will stick the "Green Label" on the corresponding machine to inform the shift leader to continue the production; otherwise the shift leader must resubmit new samples or stop production until the FAI is "OK".如检验合格，检验员将绿色标签贴于相应机台上，继续生产，否则需重新提交样本或停止生产，直到样品合格方可继续生产.P-QA008-003A.fmtP-QA008-003A.fmtApproved by 审核人Date 日期。
FAI 全尺寸检测报告
3.60 -0.05 0.05 3.639 3.341
55
3.60 -0.05 0.05 3.457 3.388
3.60 -0.05 0.05 3.341 3.409
3.60 -0.05 0.05 3.346 3.517
3.60 -0.05 0.05 3.345 3.595
1.17 -0.05 0.05 1.210 1.118
-0.067
C
-0.025
C
-0.010
C
0.025
C
0.040
C
-0.020
HG
0.008
HG
0.009
M
0.106
C
共5页,第1页
20
43.16 -0.10 0.10 43.286 43.344
21
36.66 -0.10 0.10 36.802 36.812
22
30.16 -0.10 0.10 30.318 30.291
60%
-0.020
C
√
13.960
60%
-0.020
C
√
13.970
80%
-0.010
C
√
13.950
40%
-0.030
C
√
13.960
60%
-0.020
C
√
13.950
40%
-0.030
C
√
13.940
20%
-0.040
C
√
13.920
20%
-0.040
C
√
13.910
40%
-0.030
C
√
13.920
fai评分标准
fai评分标准
FAI评分主要包含4个因子，分别是疲劳严重程度、疲劳的环境特异性、疲劳的结果和疲劳对休息、睡眠的反应。
疲劳严重程度：用于定量测定疲劳的程度。
疲劳的环境特异性：用于测定疲劳对特异性环境（寒、热、精神紧张等）的敏感性，以及评价该疲劳是否具有情境的特异性。
疲劳的结果：用于测定疲劳可能导致的心理后果，如缺乏耐心、欲望降低、不能集中注意力等。
疲劳对休息、睡眠的反应：用于测定疲劳是否对休息或睡眠有反应。
对于每一个因子，评分标准如下：
完全不同意至完全同意，采用1至7分的7级评分法，受试者可依据自己近2周的情况进行选择。
4个因子均通过其所含条目得分的简单相加，然后取其算术平均值，便可得出4个分值。
根据疲劳严重程度（因子1）的得分，可将受试者疲劳程度分为4个等级，即无疲劳（因子1<4分）、轻度疲劳（4分≤因子1<5分）、中度疲劳（5分≤因子1<6分）和重度疲劳（因子1≥6分）。
以上是FAI评分的标准，仅供参考，如有需要建议咨询专业人士。
fai报告内容
fai报告内容摘要：1.FAI 报告概述2.FAI 报告主要内容3.FAI 报告的结论和建议正文：1.FAI 报告概述FAI 报告（Forces and Impulses 报告）是一份关于力和冲量的研究报告，旨在深入探讨力和冲量在物理世界和工程领域中的应用和影响。
该报告涵盖了一系列关于力和冲量的基本概念、理论分析和实际应用，为广大科研工作者和工程师提供了宝贵的理论参考和实践指导。
2.FAI 报告主要内容（1）力和冲量的基本概念力是物体之间相互作用的结果，通常用牛顿（N）表示。
冲量是力在一定时间内对物体的作用，通常用牛顿秒（N·s）表示。
冲量是力的累积效果，可以用来描述物体受到力的作用而产生的运动状态变化。
（2）力和冲量的理论分析报告中对力和冲量的理论分析主要包括以下几个方面：- 力的合成与分解：多力作用下，力的合成与分解方法有助于简化问题，更好地计算和分析力的效果。
- 冲量的计算与性质：冲量的计算方法、冲量定理以及冲量与动量、动能的关系等。
- 力的作用效果：力对物体的运动状态、形变以及热效应等方面的影响。
（3）力和冲量的实际应用报告中对力和冲量在实际应用中的案例分析主要包括以下几个方面：- 机械工程：力和冲量在机械结构设计、机械传动和控制等方面的应用。
- 航空航天：力和冲量在飞行器设计、飞行控制和推进系统等方面的应用。
- 汽车工程：力和冲量在汽车动力系统、悬挂系统和制动系统等方面的应用。
- 建筑工程：力和冲量在建筑结构设计、地震抵抗和施工安全等方面的应用。
3.FAI 报告的结论和建议（1）结论FAI 报告通过对力和冲量的深入研究，总结出以下结论：- 力和冲量是物理世界和工程领域中至关重要的概念，对于理解和分析物体的运动状态和效果具有重要意义。
- 力的合成与分解、冲量的计算与性质等理论分析为科研工作者和工程师提供了有力的理论工具。
- 力和冲量在实际应用中的案例分析展示了力和冲量在各个领域的广泛应用和重要价值。
进货产品FAI报告
版本 A0
进货产品FAI报告
零部件名称 供货厂家 项目名称 首件检验原因： 新供方 新部件 第 零部件图号/版本 生产批号 次首件检验 首件检验日期 其他
供方变更
供方停产1年及以上重新生产
产品检验 序号 检验项目 检验规格 测量值 判定(合格:A./不合格:R.)
随货文件检查 1 2 3 4 5 产品相符性证明 材料证明 性能测试报告 最终检验报告 其它文件说明 制造过程确认（适用于到供应商现场进行FAI时） 1 2 3 4 5 工艺文件 工装模具 设备 人员资质 过程记录
□符合 □符合 □符合 □符合
□不符合 □不符合 □不符合 □不符合
报告名称： 报告名称：
□符合 □符合 □符合 □符合 □符合
□不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合
合格 不合格
最终判定： 质管部
□接收首件 □放行进行生产 □通知供应商生产
□否决首件 □让步接收
□转技术部
质检员/日期:
□转管理层
研发部
□进行新的首件送样
设计师/日期：
采购部：1.对于不能用数字直观描述的检验项点，合格用OK，不合格用NO，并对不合格情况进行描述。 2.首批送货的非金属材料的防火、烟雾毒性报告，金属材质报告等须经研发部签字确认。
结构件FAI报告
结构件FAI报告
一、FAI报告基本结构
备件FAI报告是一种报告文件，用来确认备件符合特定的要求。
备件FAI报告结构由以下八个部分组成：
1、文件名称以及文件号：报告中指定文件的名称，及文件的编号。
2、文件发出单位和受检单位：文件流转的发件人、收件人的单位名称。
3、任务申请书：描述了任务的要求，包括备件的名称、规格、型号、品牌等要素。
4、备件实物：备件FAI报告中的实物，用于以备件FAI报告中所提
出的要求检查。
5、检查项目：备件FAI报告中列出的检查项，用于检查备件是否符
合要求。
6、报告检查结论：备件FAI报告中检查结果，包括备件是否合格、
备件实物照片等。
7、签名栏：包括备件FAI报告的审核人或者报告签发人的签名栏，
以及其他签名栏。
8、后记：备件FAI报告的说明，一般包括备件检查报告的定义、原
理等内容。
二、备件FAI报告的实施
1、确认任务要求：根据备件的要求，确认客户的任务要求，填写任务申请书，发送给客户并等待客户确认。
2、收集备件：收集备件实物，并且与任务申请书对比，如果不同，应及时与客户沟通协调。
3、建立备件FAI报告：根据任务申请书，建立备件FAI报告。
fai报告
FAI报告1. 引言本报告旨在总结和分析最前沿的AI技术领域中，全面或弱化AI的未来展望（FAI）研究的最新进展。
FAI研究的目标是确保人工智能的长期发展能够对人类产生积极的影响，并避免不可预测的负面后果。
2. 背景随着人工智能技术的迅速发展，越来越多的研究机构和学者开始关注AI可能带来的潜在风险。
FAI作为一个新兴的研究领域，专注于解决AI可能带来的超越人类控制的问题，确保AI能够在根本上促进人类的福祉。
3. FAI的研究方向在当前FAI研究中，主要包括以下几个方向：3.1 强人工智能的安全性强人工智能是指能够智能地处理任何一项认知挑战任务，并且在这些任务上比人类表现更好的AI系统。
强人工智能的安全性研究主要关注如何确保强人工智能系统的行为与我们的预期一致，并防止潜在的恶意行为。
FAI研究者通过设计安全性框架和强化学习策略来探索这个问题。
3.2 AI道德与价值观FAI研究还涉及到研究人员如何在AI系统中融入道德和价值观。
这个方向的研究旨在确保AI系统不会处理与人类价值观相冲突的任务，并能够基于道德准则做出适当的判断与行动。
3.3 安全的AI开发流程本方向的研究重点是提出一种安全且可靠的AI开发流程，以确保开发出的人工智能系统能够在设计、实施和部署过程中注重安全性。
这包括对开发过程的准则、测试和验证方法的研究，以及在实际部署中可能遇到的挑战和解决方案。
3.4 AI政策和治理FAI的研究还包括AI政策和治理，旨在推动对AI发展的监管和规范。
研究者通过分析不同政策和治理机制的效果，来提出有效的政策建议，以确保AI的发展能够符合广大人民的利益。
4. 最新研究成果目前，FAI领域涌现出了一些重要的研究成果和突破。
以下是其中的几个例子：4.1 COIN(FOOM)理论COIN(FOOM)理论是由瑞茨卡哥大学教授尼克·伯斯特罗姆提出的理论框架。
该理论试图探索在强人工智能超越人类水平之后的情景，并提出了一种可行的方案来确保该超级智能对人类的影响是积极的。
fai医学指标
fai医学指标
fai医学指标是一种用于评估人体健康状况的指标，它可以提供有关身体功能、疾病风险和健康状况的重要信息。
在医学领域，fai指标是评估个体整体健康状况的重要依据之一。
本文将从不同的角度介绍fai医学指标的相关内容。
我们需要了解fai医学指标是如何计算的。
fai指标是通过对个体各项生理指标进行综合评估得出的。
这些生理指标包括但不限于体温、血压、心率、血脂、血糖等。
通过对这些指标的统计分析，可以得出一个综合评估的结果，用于评估个体的整体健康状况。
fai医学指标在临床实践中的应用非常广泛。
医生可以通过对患者的fai指标进行评估，了解其健康状况，并根据评估结果制定相应的治疗方案。
同时，fai指标还可以用于预测疾病的风险。
通过监测患者的fai指标变化，可以及早发现疾病的存在，并采取相应的预防措施。
除了临床应用，fai医学指标在健康管理领域也起着重要作用。
越来越多的人开始关注自己的健康状况，并通过监测fai指标来评估自己的健康水平。
一些健康管理平台提供了便捷的服务，可以帮助人们监测自己的fai指标，并提供相应的健康建议。
fai医学指标在科学研究中也有着广泛的应用。
研究人员可以通过对大量个体的fai指标进行分析，探索不同生理指标之间的关联性，从而深入了解人体的生理机制。
fai医学指标是评估个体整体健康状况的重要指标。
它在临床实践、健康管理和科学研究中都起着重要作用。
通过对fai指标的监测和评估，可以更好地了解个体的健康状况，及时采取相应的措施，保障人们的健康和幸福。
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备注
新产品开发，开会已 安排，无需申请
/
ZQY/SJ 00 0000-01 2011122701 2015030504 2015030704 已提供 2015030502 2015030501 KR-DT210 ZLJH01 BXDT-ZXJ-2011001 已提供 CD-06002-1 已提供 已提供 已提供 已提供 已提供 已提供
检查科
已完成，见记录
47
QY040001050
齿轮箱总成
出厂台架试验报告
项目组
10-WT-DBJN1059
检查科
已完成，见记录
44
QY040301450
输出端盖
检查科
已完成，见记录
45
3.自检记录 QY050101550 销 4.材料化学成分及低倍报告 5.金相检验报告 6.硬度检测报告 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告
检查科
已完成，见记录
46
QY050101450
衬套
3.自检记录 4.材料化学成分报告 5.硬度检测报告
体系编号：
First Article Inspection 首件检验
1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标）
43
QY040101450
输入后端盖
2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告
检查科
已完成，见记录
37
QY040101350
输入密封座
检查科
已完成，见记录
38
QY040301350
输出密封座检查科已完成见记录39QY040401150
上箱体 3.自检记录 4..超声波探伤报告 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告
检查科
已完成，见记录
40
QY040401250
体系编号：
First Article Inspection 首件检验
FAI审核文件清单
项目名 称
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 文件名称 FAI申请 FAI大纲 FAI鉴定目录 FAI计划 FAI各部门需提交的文件目录 项目组《FAI前提条件确认单》 生产部《FAI前提条件确认单》 质量部《FAI前提条件确认单》 质量保证计划 B型车驱动装置技术条件 图纸 设计评审报告 生产工艺 D-FEMA分析报告 P-FEMA分析报告 控制计划 操作培训记录 检验作业指导书 检查与试验计划（ITP） 产品包装运输作业指导书 型式试验大纲 型式试验报告 出厂检验试验大纲 FAI产品 合格证 工艺试制总结 工艺能力鉴定总结 FAI生产总结 Q/KRCDJ-DTB-0092015 Q/KRCDJ-DTB-0092015 已提供 已提供 Q/KRCDJ-DTB-0052015 10-WT-DBJ-N1059 已提供
上下箱体、销、 总成 上下箱体、销、 总成
本次暂无
体系编号：
First Article Inspection 首件检验
28 29 30 31 32 33 34 FAI检验总结
首件检验（FAI）评审人员名单 首件检验（FAI）审核文件清单
2015032501 2015030801 2015030701 2015031401 已编制
检查科 项目组 质量部 质量部 质量部 项目组 质量部
首件检验（FAI）审查记录
首件检验（FAI）不符合项报告
首件检验（FAI）不符合项整改计划 首件检验（FAI）报告
35
图号
名称
需提供资料
1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告
责任部门
备注
36
QY050101150
吊臂 3.自检记录 4..超声波探伤报告 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告
B型车
记录编号
单位名称 责任部门 生产部 项目组 项目组 生产部 质量部 项目组 生产部 质量部 质量部 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 生产部 质量部 质量部 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 生产部 本次暂无
差试验报告见审查记 录 确认一项不符合要求
下箱体 3.自检记录 4.超声波探伤报告
检查科
已完成，见记录
41
QY040405050
合箱体
1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐 标） 2.外部接口尺寸报告 3.自检记录
检查科
已完成，见记录
42
QY040101650
输入前端盖
检查科
已完成，见记录