毕业设计论文低速载重型汽车变速箱的设计与分析
微型货车三轴式变速箱设计-大学论文
编号潍坊学院本科毕业设计任务书课题名称:课题类别:专业:车辆工程年级:07级指导教师:林近山学生姓名:张志波2011 年2 月28微型货车三轴式变速箱设计摘要: 变速器是汽车传动系统结构中最重要的部分之一,汽车的前进、后退,增速、减速都要靠变速器传动来实现。
而且变速器在汽车的动力性和燃油经济性上也有很重要的影响。
这次毕业设计的目标是完成货车变速箱的设计。
本设计主要是先进行了变速器方案的确定,变速器主要参数的选择,其中包括齿轮的尺寸计算及校核,轴的尺寸计算和位置的确定,变速器主要零件的设计与校核,选择设计满足其承载能力的同步器。
另外,针对齿轮作用力的不同,在不同的轴上选择合适的轴承。
利用软件AUTOCAD完成变速器总成图、第一轴、第二轴、中间轴、各个挡齿轮及同步器的设计。
随着我国汽车行业的迅猛发展,人们对汽车的需求也越来越高。
通过对载货车变速器的设计,我了解到变速器在汽车结构中具有着重要的作用,因此变速器结构的改进对汽车行业的发展与进步具有着深远的意义。
关键词:汽车;变速器;齿轮;AutocadDesign for Three-axle Gearboxes of Mini-trucksAbstracts:The transmission gearbox is one of most important parts in the automobile transmission system structure,automobile's advance,the backlash,the growth rate,the deceleration must depend on the transmission gearbox transmission to realize.Moreover the transmission gearbox also has the very important influence in automobiles power and the fuel oil efficiency.This design is mainly gear's size computation and the examination,the axis size's calcul-ation and the position's determination,the choice design satisfies its bearing capacity the syn- chromesh. Moreover,in view of the gear action's difference, chooses the appropriate bearing on the different axis.Completes the transmission gearbox unit chart,the first axis,the second axis,the intermediate shaft using software AUTOCAD, to keep off the gear and the synchromesh design one by one.Along with our country automobile profession rapid development,the people are also g- etting higher and higher to automobile's demand,Through to the truck transmission gearbox's design,I understood the transmission gearbox is having the vital role in the automobile struct- ure,so the transmission gearbox structure improvement is having the profound significance to the automobile profession development and the progress.Keyword: Automobile; Transmission gearbox; Gear; Autocad目录摘要 (II)Abstracts ................................................................................................ 错误!未定义书签。
重型货车变速器设计
哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)第1章绪论1.1 汽车变速器概述变速器用于改变发动机曲轴的转矩和转速,以适应汽车在起步、加速、行驶以及克服各种道路障碍等不同行驶条件下,满足驱动车轮牵引力及车速不同要求的需要。
随着汽车工业的不断发展,今后要求汽车车型的多样化、个性化、智能化已成为汽车的发展趋势。
但变速器设计一直是汽车设计中最重要的环节之一,它是用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。
因此它的性能影响到汽车的动力性和经济性指标。
变速器能使汽车以非常低的稳定车速行驶,而这种低的车速只靠内燃机的最低稳定车速是难以达到的。
变速器的倒挡使汽车能倒退行驶;其空挡使汽车在启动发动机、停车和滑行时能长时间将发动机和传动系分离。
变速器的结构除了对汽车的动力性、经济性有影响同时对汽车操纵的可靠性与轻便性、传动的平稳性与效率等都有直接影响。
变速器与主减速器及发动机的参数做优化匹配,可得到良好的动力性与经济性;采用自锁及互锁装置,倒挡安全装置,其他结构措施,可使操纵可靠,不产生跳挡、乱挡、自动脱挡和误挂倒挡;采用同步器可使换挡轻便,无冲击及噪声;采用斜齿轮、修形及参数优化等措施可使齿轮传动平稳、噪声低,不同的传动比还可以使在其不同路面提高汽车的动力性和经济性,使汽车和发动机有良好的匹配性。
1.2 汽车变速器设计的目的和意义现代汽车上广泛采用往复活塞式内燃机作为动力源,它具有相当多的优点,如体积小,质量轻,工作可靠,使用方便等。
但其转矩和转速的变化范围很小,而复杂的使用条件要求汽车的驱动力和车速能在相当大的范围内变化。
如在坡道上行驶时,所需的牵引力往往是发动机所能提供的牵引力的数倍。
而且一般发动机如果直接与车轮相连,其输出转速换算到对应的汽车车速上,将达到现代汽车极限速度的数倍。
为解决这一矛盾,在传动系统中设置了变速器,变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力1-哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。
车辆工程毕业设计(论文)-东风eq1092轻型货车变速器设计全套图纸】
等现象发生; 7)变速器应当有高的工作效率; 8)变速器还应当满足轮廓尺寸小、质量轻,制造成本低,维修方便等要求。
2.3 变速器的类型选择
变速器的种类很多,按其传动比的改变方式可以分为有级、无级和综合式的。有级变 速器根据前进档档数的不同,可以分为三、四、五档和多档变速器;而按其轴中心线的位 置又分为固定轴线式、螺旋轴线(行星齿轮)式和综合式的。其中,固定式变速器应用较广 泛,又可分为两轴式,三轴式和多轴式变速器。
图2.2 倒挡布置方案 图2.2为常见的倒挡布置方案。图2.2 B)所示方案的优点是换倒挡时利用了中间轴上的一挡齿轮,因而缩短了中间轴的长度。但 换挡时有两对齿轮同时进入啮合,使换挡困难。图2.2
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C)所示方案能获得较大的倒挡传动比,缺点是换挡程序不合理。图2.2 D)所示方案针对前者的缺点做了修改,因而取代了图2.2 C)所示方案。图2.2 E)所示方案是将中间轴上的一,倒挡齿轮做成一体,将其齿宽加长。图2.2 F)所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合齿轮,换挡更为轻便。为了充分利用空间,缩短 变速器轴向长度,有的货车倒挡传动采用图2.2 G)所示方案。其缺点是一,倒挡须各用一根变速器拨叉轴,致使变速器上盖中的操纵机构 复杂一些。
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1.3 选题的研究设想、研究方法
在此次设计中对变速器作了总体设计,对变速器的传动方案和操作方式进行了选择, 对变速器主要参数的确定做了详细说明,计算变速器的齿轮和轴的尺寸结构,对同步器和 一些标准件做了选型设计。
低速载货汽车变速器的设计形式探析
低速载货汽车变速器的设计形式探析一、引言低速载货汽车是指用于运输大量货物的汽车,通常称为卡车。
其特点是承载能力大,行驶速度相对较慢。
为了适应低速行驶的需求,低速载货汽车的变速器被设计为多档式,以提供更多的驱动力和行驶选项。
本文将探析低速载货汽车变速器的设计形式。
二、常见设计形式1.手动变速器手动变速器是最常见的低速载货汽车变速器。
它通常采用简单而可靠的机械结构,包括齿轮、离合器和选择杆等。
驾驶员通过操作选杆和离合器,可以在不同的档位之间切换。
手动变速器的优点是操作简单、维护成本低,但缺点是需要驾驶员具备较高的驾驶技术,并且在频繁切换档位时可能会对车辆零部件造成磨损。
2.自动变速器自动变速器是另一种常见的低速载货汽车变速器。
它采用液力变矩器、离合器和齿轮等元件,通过液压系统和传感器控制变速器的工作。
自动变速器具有操作简单、换挡平稳的特点,能够提供较高的驾驶舒适性。
然而,自动变速器的结构较为复杂,维修成本较高,并且在使用过程中可能会出现动力损失的情况。
3.AMT变速器AMT是Automated Manual Transmission的缩写,即自动手动变速器。
它在手动变速器的基础上增加了电子控制单元和电动执行机构,通过电子系统实现离合器和变速器的自动操作。
AMT变速器具有手动变速器和自动变速器的双重优点,可以实现自动换挡,也可以手动控制档位。
它兼具了自动变速器的操作简单和手动变速器的驾驶乐趣,成为近年来低速载货汽车变速器中的热门选择。
三、设计优化为了进一步提升低速载货汽车变速器的性能,设计者可以从以下几个方面进行优化:1.高扭矩输出能力:低速载货汽车通常需要承载较重的货物,因此变速器需要具备足够的扭矩输出能力。
设计者可以通过增加传动比、选择适当的齿轮材料等手段来提升扭矩输出能力。
2.高效能的换挡机构:换挡机构的设计对变速器的性能至关重要。
设计者可以采用简化的机械结构、减小换挡时间、增加换挡平稳性等手段来优化换挡机构。
低速载重型汽车变速箱的设计与分析
任务书论文(设计)题目:低速载重型汽车变速箱的设计与分析学号:姓名:专业:指导教师:系主任:一、主要内容及基本要求变速箱是由装在变速箱壳体内各轴上不同齿数的齿轮和操纵机构组成的。
根据需要将不同轴上不同齿数的齿轮啮合在一起,进行变速和改变从动齿轮的转动方向,达到改变扭矩、转速和行驶方向的目的。
变速箱可以改变传动比,实现倒挡和实现空挡。
设计内容:为低速载重型汽车设计变速箱,要求变速箱具备:1)4个前进挡,1个倒退挡,各挡的传动比必须符合作业对速度和牵引力的要求;2)换挡方便,不允许出现同时挂两个挡,自动脱挡和跳挡的现象。
变速箱的操纵机构设计包括换挡机构设计和锁定机构设计两部分。
锁定机构设计包括自锁机构设计,互锁机构设计和联锁机构设计。
设计过程中要对齿轮进行强度校核;对轴进行强度和刚度校核;对轴承进行寿命和极限转速校核。
技术参数:发动机功率4.1Kw,发动机额定转速1500r/min,变速箱输出扭矩为75740N×mm;传动比是I挡6.40、II挡3.09、III挡1.69、IV挡1.0、倒挡8.28。
理论行驶速度:I挡3.42、II挡6.32、III挡10.42、IV挡19.30。
基本要求:独立完成设计内容,提交一份字数8000字以上按标准格式编制的设计说明书,里面包含英文摘要及一边与设计相关的英文文献翻译资料。
采用Solidworks建立变速箱模型,同时提供整体二维装配图以及其他重要部件的零件图。
二、重点研究的问题变速箱的设计与三维建模三、进度安排四、应收集的资料及主要参考文献[1].林幕义,张福生主编,车辆底盘构造与设计[M].北京:冶金工业出版社,2007.[2].濮良贵,纪民刚主编,机械设计(第八版)[M].北京:高等教育出版社,2006.[3].高连兴主编,拖拉机汽车学(下册:车辆底盘与理论)[M].北京:中国农业出版社,2009.[4].陈开考主编,自动变速箱原理与检修[M].杭州:浙江大学出版社,2007.[5].孙雷主编,汽车传动系统的检测与修复[M].上海:上海交通大学出版社,2012.[6].曾文主编,汽车传动系统[M].北京:机械工业出版社,2008.[7].贺萍主编,汽车传动技术[M].北京:机械工业出版社,2009.[8].陈红阳主编,看图学修汽车手动变速传动系统[M].北京:机械工业出版社,2013.[9].程阔华主编,汽车变速器[M].北京:国防工业出版社,2012.[10].郭海龙主编,汽车手动与自动变速器及驱动桥系统维修[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2007.[11].陈超祥主编,SolidWorks Motion运动仿真教程[M].北京:机械工业出版社,2012.[12].程超祥主编,SolidWorks Simulation基础教程[M].北京:机械工业出版社,2012.[13].CAD\CAM\CAE技术联盟.Solid Works 2012中文版从入门到精通[M].北京:清华大学出版社,2012.目录摘要1前言 (3)2低速载重汽车主要参数的确定 (4)2.1质量参数的确定 (4)2.2发动机的选型 (4)2.3车速的确定 (5)3变速箱的设计方案 (6)3.1设计方案的确定 (6)3.1.1两轴式 (6)3.1.2三轴式 (6)3.1.3液力机械式 (6)3.1.4确定方案 (6)3.2零部件的结构分析 (7)4 基本参数的确定 (8)4.1变速箱的挡位数和传动比 (8)4.2中心距 (10)4.3变速箱的轴向尺寸 (11)4.4齿轮参数 (11)4.5各档齿轮齿数的分配 (14)5 齿轮的设计计算 (16)5.1几何尺寸计算 (16)5.2齿轮的材料及热处理 (17)5.3齿轮的弯曲强度 (17)5.4齿轮的接触强度 (18)6轴的设计与轴承的选择 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (34)7结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)附录二 (48)低速载货汽车变速箱的设计与分析摘要:课题来源于生产实际,依据《机动车安全技术条件》和《汽车机械变速器总成技术条件》,针对低速载货汽车的运行特点而设计。
车辆工程毕业设计(论文)-轻型货车三轴五档手动变速器结构设计【全套图纸三维】[管理资料]
摘要变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,作用是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利工况范围内工作。
变速器设有空挡和倒挡。
需要时变速器还有动力输出功能。
因为变速箱在低档工作时有较大的力,所以一般变速箱的低档都布置靠近轴的后支承处,然后按照从低档到高档顺序布置各档位齿轮。
这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证装配容易。
变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。
一般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有足够的刚性。
本文设计研究了三轴式五挡手动变速器,对变速器的工作原理做了阐述,变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。
变速器的传动方案设计。
简单讲述了变速器中各部件材料的选择。
关键字:变速器;挡数;传动比;齿数;轴全套图纸,加153893706AbstractTransmission to change the engine reached on the driving wheel torque and speed, is aimed at marking start, climbing, turning, accelerate various driving conditions, the car was different traction and speed Meanwhile engine in the most favorable working conditions within the scope of the work. And the trans mission in neutral gear with reverse gear. Transmission also need power output function.Gearbox because of the low-grade work at a larger role, In general, thelow-grade gearbox layout are close to the axis after support, Following fromlow-grade to high-grade order of the layout of stalls gear. This will not only allow axis are large enough for a rigid, but also ensures easy assembly. Gear box overall structure and rigid axle and the shell structure of relations. Generally through the control shaft length control over several stalls to ensure that adequate gear box rigid.This paper describes the design of three-axis five block manual trans mission, the transmission principle of work elaborated, Transmission of the gear shaft and do a detailed design, and the intensity of a school. For some standard parts for the selection. Transmission Trans mission program design. A brief description of the trans mission of all components of the material choice.Keywords:block; Transmission ratio; Teeth; Axis目录摘要 (I)第1章绪论 (1)第2章变速器传动机构布置 (2)传动机构布置方案分析 (2) (2)倒挡布置方案 (5) (6)齿轮形式 (6)换挡机构形式 (6)变速器轴承 (7)第3章变速器主要参数的选择 (9)中心距A (9) (11)模数 (11)压力角α (11)螺旋角β的选取 (12)齿宽b (12)齿轮变位系数的选择原则 (13)各挡齿轮齿数的分配及传动比的计算 (13) (14) (15) (16) (16) (17)第4章齿轮校核 (21) (22) (22)σ............................................................................ 错误!未定义书签。
汽车变速器的设计与优化毕业论文
摘要传统的汽车变速器设计是由经验丰富的设计人员按经验公式来确定变速器的关键尺寸,这样设计的变速器往往结构笨重、传动效率不高、且材料的运用过于保守。
而现代汽车变速器的设计趋势之一却是小型轻量化,因此采用全新的设计方法来优化汽车变速器就成了本文研究的目标。
本文以SJ汽车变速器为例,首先通过传统的设计方法对变速器的结构及具体参数进行初步设计,然后通过MATLAB优化工具箱中的最优化函数来重新校验变速器的设计。
根据设计要求和特点,在满足变速器可靠性的前提下,建立了汽车变速器的优化设计数学模型,使变速器齿轮和轴系的配合最合理化,变速器壳体的利用率达到最大化,从而减小了变速器的整体体积,同时也降低了变速器整体的质量,达到了预期优化的目的。
结果表明:采用优化设计方法,可以缩短设计周期、减轻质量和降低成本,这是传统设计方法所不具备的,因此这种优化设计的方法是具有可行性的。
关键词:变速器,优化,传动比Optimize Design for SJ Automobile GearboxABSTRACTThe traditional design of Automobile gearbox used empirical formula to make sure the key sizes of gearbox,these designs always outdated,have lower efficiency,and the usage of material was too conservative. Along with the development of modern automobile industry,the design trends of gearbox are to request smaller volume and better function. So a new method which can get a small and lightweight gearbox becomes our target.In this thesis,SJ automobile gearbox was taken as an example. Firstly, traditional design was used to get the key sizes of gearbox;and then CAD was used to design its structure,such as shell、shaft、selector mechanism and so on;at last the toolbox of MATLAB was used to optimize the parameters of gearbox.The result manifests that using new method can shorten the design period,lower the costs for design,and the weight of gearbox can be reduced too. In conclusion,a satisfactory result can be achieved through optimizing the parameters of gearbox.Keyword:gearbox,optimization,transmitting ratioSJ汽车变速器的设计与优化0 引言随着时间的流逝,昔日的辉煌渐渐落下了尘埃;当轻轻的掸去岁月留下的痕迹,闪露的就是历史的光华。
轻型货车变速器设计毕业论文
轻型货车变速器设计毕业论文轻型货车变速器设计毕业论文目录1 绪论 (1)1.1变速器的设计背景及目的 (1)1.2国内外研究状况及成果 (2)1.3变速器的设计方法和研究内容 (4)2变速器结构方案的设计 (5)2.1两轴式和三轴式变速器 (5)2.2齿轮安排 (6)2.3换档结构方式 (7)2.4倒档的结构方案及倒档轴的位置 (7)3 变速器主要参数的选择 (9)3.1挡数 (9)3.2传动比范围及选择 (9)3.3中心距A (10)3.4外形尺寸 (11)3.5齿轮物理性质 (11)3.6 齿轮参数 (13)3.7齿轮的材料及其选择原则 (22)3.8圆柱齿轮强度的简化计算方法 (24)3.9轴的设计 (27)3.10变速器轴承 (39)三、轴承的选择与校核 (40)4 同步器设计 (43)4.1惯性式同步器 (43)4.2同步器的主要参数的确定 (47)5.变速器操纵机构 (50)5.1直接操纵手动换挡变速器 (50)5.2远距离操纵手动换挡变速器 (51)5.3选换挡操纵机构 (51)5.4操纵机构安全装置 (52)6. CATIA软件部分应用 (55)6.1CATIA软件的介绍 (55)6.2 CATIA软件在变速器设计中的应用示例 (61)结论 (68)参考文献 (69)1 绪论1.1变速器的设计背景及目的现代汽车的动力设置,几乎都采用往复活塞式内燃机。
它具有体积小,质量轻,工作可靠,使用方便等优点。
但其性能与汽车的动力性和经济性之间存在着较大的矛盾。
大家知道,汽车需要克服作用在它上面的阻力,才能起步和正常的行驶。
即使在平坦的柏油路上,汽车以低速等速直线行驶,也需要克服约占汽车总质量1.5%的滚动阻力。
例如,NJ130汽车,满载时总质量为5360kg,其滚动阻力为800N左右。
若需要满载汽车在坡度为9%的道路上等速上坡行驶,仅上坡阻力就达4824N。
如果用发动机直接带动汽车驱动轮,则发动机需要发出2050N·m.的扭矩。
中小型货车变速器的设计【文献综述】
毕业设计开题报告机械设计制造及自动化中小型货车变速器的设计1前言部分(阐明课题的研究背景和意义)发动机是汽车的心脏,发动机产生的动力必须经过传动系统才能驱动车轮转动。
传动系统的心脏是变速器。
目前汽车上广泛采用的是活塞式内燃机,其转速和转矩的变化范围小,而汽车的世界行驶道路条件非常复杂,汽车的牵引力和行驶速度的变化范围广。
另外,发动机的曲轴始终是向一个方向转动的,而在特定情况下,汽车需要倒向行驶。
所以,在传动系统设置了变速器。
变速器的作用:①改变汽车的传动比,扩大驱动车轮转矩和转速的范围,使车辆适应各种变化的行驶工况,同时使发动机在理想的工况下工作;②在发动机转矩方向不变的前提下,实现汽车的倒退行驶;③实现空挡,中断发动机传递给车轮的动力,使发动机能够起动、怠速。
④利用变速器作为动力输出装置驱动其他机构,如自卸车的液压举升装置等。
100多年中,变速器经历了用变速杆改变链条的传动比一手动变速器一有级自动变速器一无级自动变速器的发展历程。
汽车变速器是汽车的主要装置之一,汽车行驶速度随工况、负荷的反复变化而不断变化,因此需要汽车变速器传动比的适应范围尽量宽。
只有选择合适的变速器才能满足,实现传动比的平稳变化,使汽车行驶条件与发动机负载实现匹配最优化,充分发挥发动机的潜力,使汽车具有最理想的动力性能,提高汽车的经济性,降低排放污染及噪音。
2主题部分(阐明课题的国内外发展现状和发展方向,以及对这些问题的评述)现在汽车上所采用的变速器有多种结构形式,通常可作如下分类。
按传动比的级数分变速器按传动比的级数可分为有级式、无级式和综合式三种。
有级式变速器它采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。
轿车和轻、中型货车变速器多采用3~5个前进挡和1个倒挡(每个挡位对应一个传动比)。
重型汽车变速器的挡位较多,有的重型车还装有副变速器。
齿轮式变速器具有结构简单、易于制造、工作可靠、传动效率高等优点。
无级式变速器它的传动比在一定的数值范围内可连续变化,多采用液力变矩器以及锥形轮带传动来完成。
轻型载货汽车变速器操纵系统的设计与优化
轻型载货汽车变速器操纵系统的设计与优化近年来,随着物流行业的迅速发展和城市化进程的加速,轻型载货汽车在我国的物流中发挥着越来越重要的作用。
然而,车辆的操纵系统一直是制约其安全性能和行驶稳定性的一个关键问题。
为了提高轻型载货汽车操纵性能,本文针对其变速器操纵系统的设计与优化进行深入探讨。
一、操纵系统的设计1、结构设计轻型载货汽车的变速器结构通常由同步器、换挡杆、踏板和总成等四个主要部分组成。
其中,同步器起到一个调速的作用,换挡杆和总成主要是实现人与车之间的交互。
踏板则辅助驾驶员完成变速操作。
2、控制逻辑设计为实现智能化控制,控制逻辑要考虑车辆的行驶速度、转向、加速度等多种因素。
一种常见的设计思路是采用控制流程图,通过构建有向图来描述变速器操纵系统各部件之间的关系。
二、操纵系统的优化1、降低换挡时间换挡时间是影响车辆操纵性能的一个重要指标。
为了缩短换挡时间,可以采取以下措施:优化挡位比例、改变同步器的阻力、选用更加高效的换挡杆和踏板等。
2、提高变速器传动效率提高变速器传动效率是另一个重要的优化目标。
有效地提高变速器传动效率可以降低车辆的能耗、减少磨损和抖动,提高行驶舒适性和安全性。
具体的优化方案包括:优化变速器结构、选用更合适的变速器油、降低摩擦损失等。
三、实验与结果分析为验证本文所提出的变速器操纵系统设计与优化的效果,本文进行了一系列的试验。
试验的结果表明,优化后的操纵系统具有较高的换挡速度和传动效率,与之前的版本相比提高了5%以上的性能表现。
同时,也得以证明操纵系统的智能化程度和人机交互性等方面也得到了更加良好的提高。
综上所述,本文针对轻型载货汽车变速器操纵系统的设计与优化进行了深入探讨。
通过实验验证,本文所提出的优化方案不仅能够满足车辆的行驶需求,还能有效提高车辆的安全性能和行驶稳定性。
相信在今后的物流发展中,会在这个领域迎来更多的技术创新和改进。
四、操纵系统的未来发展1、电子化趋势随着汽车电子化技术的不断发展,未来的操纵系统也将趋于电子化。
汽车变速箱毕业设计
摘要汽车,在现代社会中占有举足轻重的地位。
而变速器是汽车传动结构中最主要的部份之一,汽车的前进、后退,增速、减速都要靠变速器传动来实现。
而且变速器在汽车的动力性和燃油经济性上也有很重要的影响。
本次设计的汽车变速器主如果从强度方面来对齿轮的尺寸计算及校核,轴的尺寸计算和位置的肯定,选择设计知足其承载能力的轴承。
利用软件autoCAD 完成变速器的装配图、第一轴、第二轴、中间轴、各档齿轮等零件的零件图。
关键词:传动方案;关键零部件设计;校核Abstractthe car, in modern society plays a significant role. And transmission auto transmission structure is one of the most important part of the car, forward, backward, growth, slowing down all must depend on the transmission transmission to achieve. And the transmission in a car's fuel economy performance and there is also very important influence.The design of the auto transmission mainly from the strength of gear to the size of the check, the axis calculation and the size of the calculation and positioning, selection of design meet the bearing capacity of the bearings. Use autoCAD software complete transmission shaft assembly drawing, the first, the second shaft axis, the gear, gear, etc parts as figure.Keywords: transmission scheme; Key parts design; check目录摘要 (I)Abstract .......................................................................................................................................................... I I 第一章绪论. (3)变速器的功用 (3)变速器的组成 (3)国内外工程机械变速箱的发展现状 (3)国内外变速箱的研究现状 (5)1.5变速箱存在的关键科学问题及缺点 (6)1.5.1我国变速箱的研制存在的关键技术问题 (6)1.5.2工程机械变速箱存在的缺点 (6)本设计的主要任务 (7)第二章变速器的概述及其方案的肯定 (8)变速器的功用和要求 (8)变速器零件结构方案的分析 (8)2.2.1齿轮型式 (8)2.2.2换挡结构型式 (8)2.2.3轴承型式 (9)2.2.4润滑和密封 (9)变速器结构方案的肯定 (10)2.3.1变速箱的传动线路图 (10)2.3.2倒挡传动方案 (10)第三章变速器主要参数的选择 (12)中心距 (12)齿轮模数 (12)压力角 (13)齿宽 (13)斜齿轮螺旋角 (13)第四章变速器主要零件的设计及校核 (15)各档齿轮的齿数分派 (15)4.1.1肯定一档齿轮的齿数 (15)4.1.2对中心距A进行修正 (15)4.1.3肯定常啮合传动齿轮副的齿数 (15)4.1.4肯定其他各档齿数和螺旋角 (16)第五章主要零件的设计 (18)齿轮强度计算 (18)齿轮材料及热处置 (20)第一轴、第二轴和中间轴 (20)5.3.1轴的结构 (20)5.3.2肯定轴的尺寸 (21)轴的强度计算 (21)5.4.1各轴的功率 (21)5.4.2各轴的转速 (22)5.4.3二轴上各档齿轮处最小轴径计算 (23)按照轴上齿轮的安装及结构设计各轴的长度尺寸 (24)5.5.1一轴上各段的尺寸设计 (24)5.5.2二轴上各段的尺寸设计 (24)5.5.3中间轴上各段的尺寸设计 (25)5.5.4倒档轴的尺寸 (26)轴的校核 (26)5.6.1中间轴的校核 (26)5.6.2第二轴的校核 (28)花键、键的校核 (32)第六章同步器 (34)锁销式同步器结构 (34)锁销式同步器的工作原理 (34)第七章变速器的操纵机构 (36)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章绪论变速器的功用改变传动比:扩大驱动轮的转矩和转速的转变范围,以适应常常转变的行驶条件,如起步、加速、上坡等,使发动机在有利的工况下工作。
重型载货汽车变速器总成设计
(3)独立完成10000以上印刷符号的与专业有关的外文译文。
4.设计(或研究)方法
根据所给技术条件和要求,按照变速器总成设计的方法,将变速器设计为中间轴式变速器,换挡采用同步器和啮合套换挡,操纵机构采用直接操纵机构形式。
5.实施计划
调研,收集资料一周
确定方案,画草图四周
完成总装图四周
轻型卡车变速器设计及建模毕业设计说明书
螺旋角
齿数
中心距
mm
端面压力角
变位系数和
1 绪论
1.1 变速器的概念和类型
变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。变速器设有空挡,可在起动发动机、汽车滑行或停车时使发动机的动力停止向驱动轮传输。变速器设有倒挡,使汽车获得倒退行驶的能力。需要时,变速器还有动力传输功能。
与AT相比,CVT省去了复杂而又笨重的齿轮组合变速传动,而是两组带轮进行变速传动。通过改变驱动轮与从动轮传动带的接触半径进行变速。由于取消了齿轮传动,因此其传动比可以随意变化,变速更加平顺,没有换挡的突跳感。
AMT和液力自动变速器(AT)一样是有级自动变速器。它在普通手动变速器的基础上,通过加装微电脑控制的电动装置,取代原来由人工操作完成的离合器的分离、接合及变速器的选挡、换挡动作,实现自动换挡。
轻型卡车变速器设计及建模
系别
机械工程系
专业
机械设计制造及其自动化
班级
B142142
学号
B14214209
姓名
郎福双
指导教师
程勉宏
负责教师
程勉宏
沈阳航空航天大学北方科技学院
2015年6月
摘
变速器是用于改变发动机传送到驱动轮上的转矩和转速,是汽车总成中重要的组成部分,是主要的传动系统。变速器的结构要求对汽车的动力性、燃料经济性、换档操纵的可靠性与轻便性、传动平稳性与效率等都有十分重要的影响。
1.2
变速器的功用是根据汽车在不同的行驶条件下提出的要求,改变发动机的扭矩和转速,使汽车具有适合的牵引力和速度,并同时保持发动机在最有利的工况范围内工作。为保证汽车倒车以及使发动机和传动系能够分离,变速器具有倒档和空档。在有动力输出需要时,还应有功率输出装置。
车辆工程毕业设计18低速载重型汽车变速箱的设计与分析
目录1前言 (3)2低速载重汽车主要参数的确定 (4)2.1质量参数的确定 (4)2.2发动机的选型 (4)2.3车速的确定 (5)3变速箱的设计方案 (6)3.1设计方案的确定 (6)3.1.1两轴式 (6)3.1.2三轴式 (6)3.1.3液力机械式 (6)3.1.4确定方案 (6)3.2零部件的结构分析 (7)4 基本参数的确定 (8)4.1变速箱的挡位数和传动比 (8)4.2中心距 (10)4.3变速箱的轴向尺寸 (11)4.4齿轮参数 (11)4.5各档齿轮齿数的分配 (14)5 齿轮的设计计算 (16)5.1几何尺寸计算 (16)5.2齿轮的材料及热处理 (17)5.3齿轮的弯曲强度 (17)5.4齿轮的接触强度 (18)6轴的设计与轴承的选择 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (34)7结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)附录二 (48)低速载货汽车变速箱的设计与分析摘要:课题来源于生产实际,依据《机动车安全技术条件》和《汽车机械变速器总成技术条件》,针对低速载货汽车的运行特点而设计。
参与了汽车的总体设计,确定了汽车的质量参数,选择了合适的发动机,并且计算出汽车的最高速度。
关于变速器的设计,首先选择标准的齿轮模数,在总挡位和一挡速比确定后,合理分配变速器各挡位的速比,接着计算出齿轮参数和中心距,并对齿轮进行强度验算,确定了齿轮的结构与尺寸,绘制出所有齿轮的零件图。
根据经验公式初步计算出轴的尺寸,然后对每个档位下轴的刚度和强度进行验算,确定出轴的结构和尺寸,绘制出各根轴的零件图。
根据结构布置和参考同类车型的相应轴承后,按国家标准选择合适的轴承,然后对轴承进行使用寿命的验算,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。
此变速器的齿轮都为标准齿轮,档位数和传动比与发动机参数匹配,保证了汽车具有良好的动力性和经济性。
该变速器具有操纵简单、方便、传动效率高、制造容易、成本低廉、维修方便的特点,适合低速载货汽车的使用。
轻型货车变速器设计
轻型货车变速器设计一、引言轻型货车是一种用于运输轻型物品的货车,它具有较小的负载能力和较低的驾驶要求。
考虑到轻型货车的特点,变速器的设计需要兼顾经济性、可靠性和驾驶舒适性。
本文将探讨轻型货车变速器的设计原则、构造和优化,并总结设计的一些考虑因素。
二、设计原则1.经济性:轻型货车的主要用途是短距离、频繁的货物运输,因此变速器的设计应该以提高燃油经济性为目标。
这可以通过设计合理的齿轮比、减小传动损失和优化传动效率来实现。
2.可靠性:轻型货车通常在城市道路和乡村道路上行驶,所以变速器的设计需要考虑到不同路况和驾驶方式对变速器的影响。
合理的选材和结构设计能够提高变速器的可靠性,减少故障发生率。
3.驾驶舒适性:轻型货车通常在城市拥挤的交通环境下行驶,因此驾驶舒适性对于司机来说尤为重要。
变速器的设计应该尽量降低换档冲击和噪音,并提供平顺的动力输出。
三、构造设计1.手动变速器:手动变速器通常采用齿轮式机械传动,通过手动换档来改变传动比。
手动变速器由离合器、齿轮及相应的齿轮轴组成。
设计时需要考虑齿轮的强度、扭矩传递以及齿轮之间的换档平顺性。
同时,齿轮轴的支撑结构也需要进行合理设计,以提高变速器的可靠性。
2.自动变速器:自动变速器采用液力变矩器和行星齿轮机构来实现换档,其能够根据车速和负载自动选择最佳的传动比。
自动变速器的设计需要考虑液力变矩器的工作效率、换档速度以及行星齿轮机构的精确性和可靠性。
同时,变速器控制系统也是关键,它需要准确地感知驾驶员的需求并进行相应的换档操作。
四、优化设计为了进一步提高轻型货车变速器的性能1.轻量化设计:通过选用高强度轻量材料、优化结构设计和减少无效部件,可以降低变速器的重量,提高车辆的载重能力。
2.多档设计:增加变速器的档位数,可以提供更加细腻的传动比选择,以满足不同路况和驾驶需求。
3.电子控制:引入电子控制系统可以精确地监测车辆状态并进行智能化的换档控制,进一步提高驾驶舒适性和燃油经济性。
变速箱设计(操纵机构)毕业论文
1 引言1.1 任务来源与设计依据1.1.1 任务来源指导老师分配。
1.1.2 设计依据参照国家关于汽车换档操纵机构的相关标准与汽车换档操纵机构机构实体模型。
1.2 设计原则和设计要求1.2.1设计原则对换档操纵机构的设计,应满足其操纵的轻便性、可靠性、稳定性和平顺性,在换档操纵机构布置位置还应注意隔热、隔振、防尘等密封问题。
另外,设计应符合国家有关标准与人机工程学方面的要求,在满足前述原则的的前提下,应尽可能的采用国外的新技术和新材料,进行优化设计。
1.2.2设计要求1.2.2.1根据人机工程学的研究结论,选择人手在操纵杆件时的合适力度和力矩;1.2.2.2参照微型汽车驾驶室布置与整车尺寸,确定换档操纵机构的布置位置和适合的尺寸;1.2.2.3驾驶员在换档时,操纵应准确、轻便、可靠;1.2.2.4换档拉索的选择合理(参照国家标准与相关产品技术参数),具有足够的刚度和强度,工作可靠性高。
1.2.2.5结构设设计简单,易于加工、制造,调整方便。
1.3 结构形式根据设计题目,参照EQ1090货车,本次设计采用双杆远距离换档操纵机构。
1.4 主要参数35;人手操纵力:N换档杆长度:mm250;选档轴力矩:m25;N⋅换档轴力矩:mN⋅15;换档摇臂长度:mm80;选档摇臂长度:mm80。
1.5 要求提供的技术资料1.5.1设计任务书;1.5.2二维装配图图纸绘制;1.5.3二维图纸绘制(主要零部件二维工程图);1.5.4技术条件。
2 变速器操纵机构概述汽车变速器操纵机构作为变速器的控制机构,较之汽车设计中的其它环节,只是一个小装置,但它却和汽车的正常行驶有着十分紧密的关系,并在变速器的设计中占有重要的地位。
除此之外,因为由驾驶者直接操纵,所以,变速器操纵机构在设计时还需考虑到人机工程学方面的知识。
变速器操纵机构是驾驶员操纵变速手柄到使变速箱换档的一套机构,是用来保证驾驶员能根据汽车使用条件,随时拨动变速箱齿轮进行换档,或使之从工作档退到空档,并要求拨动滑动齿轮时要省力。
(毕业设计)EQ1090载货汽车变速器设计说明书
摘要变速器是汽车的主要组成部分,其功能是改变传动比、改变驱动轮的扭矩和转动方向。
变速器能在发动机旋转方向不变的前提下,使汽车倒退行驶,而且利用挡位可以中断动力的传递。
所以变速器的结构设计的合理性直接影响到汽车动力性和经济性。
设计要求达到换挡迅速、省力、方便、有较高的工作效率、工作噪声低。
因此变速器在汽车中得到广泛应用。
本次设计的是东风EQ1090载货型汽车变速器。
它的布置方案采用三轴式5+1挡和锁销式同步器换挡,并对倒挡齿轮和拨叉进行合理布置,其中一轴和第二轴的轴线在同一直线上。
这种布置形式缩短了变速器轴向尺寸,在保证挡数不变的情况下,减少齿轮数目,从而使变速器结构更加紧凑。
首先利用已知参数确定各挡传动比,然后确定齿轮的模数、压力角、齿宽等参数。
由中心矩确定箱体的长度、高度和中间轴及二轴的轴径,然后对中间轴和各挡齿轮进行校核,并利用MATLAB软件对中间轴的校核进行编程,验证各部件选取的可靠性。
最后绘制装配图及零件图。
设计结论表明,变速器齿轮及各轴尺寸确定,各轴强度的校核满足设计要求,设计结构合理。
关键词:货车;变速器;设计;同步器Abstract.Gearbox is the key part of the automobile. It is used to change the transmission ratio, torque and running direction of the driving wheel. It can change the vehicle speed and tyre torque in a big scope, cut off the power transfer from the engine, and also provides a reverse traveling direction for the vehicle. Therefore, the reasonability of the structure design of a transmission gearbox directly affects the vehicle's dynamic performance. It is usually required shifting gears rapidly and conveniently, saving force, and having a higher working efficiency and low working noises.This thesis designed a manual transmission gearbox of theEQ1090ruck. A scheme of structure with three shafts, 5+1shifts and synchronizer adopted here, Combine to pour to block wheel gear and stir fork to carry on a reasonable decoration .where the first and second shafts were arranged in line. This kind of structure reduces the gearbox dimension in the axis direction, In assurance block to count under the constant circumstance, decrease wheel gear number. therefore makes the designed transmission gearbox more compact.Using the given basic parameters, it was firstly determined the transmission ratio of each shift, the shaft center distances, the gear modulus, the gear pressing angles and widths, and so on. And then the general dimension of the gearbox, including its length, width and height. The stresses of the intermediate shaft and the gears were validated by using both the calculator and a self-made MATLAB program. Finally,some engineering drawings were carried out.The calculated results show: the determined dimensions and stresses of the designed gears and shafts satisfied the design requirements; the adopted structure is reasonable.Key words: automobile;gearbox;design;synchronizer目录第1章绪论 (1)1.1变速器的简介 (1)1.2变速器的功用 (1)第2章变速器设计方案及论证 (3)2.1变速器的要求 (3)2.2变速器的设计方法论证 (3)第3章变速器设计方案论证 (5)3.1变速器基本参数的确定 (5)3.1.1轴的直径的初步确定 (5)3.2齿轮参数的设计 (6)第4章变速器各档齿轮的校核 (13)4.1齿轮弯曲应力的计算 (13)4.1.1二轴一倒挡直齿轮Z5校核 (13)4.1.2二轴二挡斜齿轮Z4校核 (14)4.1.4二轴三挡斜齿轮Z校核 (14)34.2齿轮接触应力计算 (15)4.2.1 二轴一挡直齿轮Z7校核 (16)4.2.2 二轴倒挡直齿轮Z校核 (16)104.2.3 二轴二挡斜齿轮Z校核 (16)54.2.4 二轴三挡斜齿轮Z校核 (17)3第五章变速器第二轴的校核 (18)5.1轴的直径的初步确定 (18)5.2变速器轴的校核 (18)5.2.1第二轴的刚度校核 (19)5.2.2第二轴的强度校核 (21)第6章同步器的设计 (23)6.1同步器的功用 (23)6.2同步器的种类 (23)6.3同步器的参数的确定 (24)6.3.1摩擦因数 (24)6.3.2同步环主要尺寸确定 (24)第7章变速器操纵机构 (26)7.1对变速器操纵机构的要求 (26)7.2直接操纵手动换挡变速器 (26)7.3远距离操纵手动换挡变速器 (27)7.4变速器自锁、互锁、倒挡锁装置 (27)7.4.1自锁装置 (27)7.4.2互锁锁装置 (28)7.4.3倒挡锁装置 (28)结论 ............................................................................................................... .29参考文献 . (30)致谢 (31)附录一程序编程 (32)1齿轮校核程序 (32)2轴的校核程序 (33)附录二专业外文及翻译 (36)第1章绪论1.1变速器的简介变速器是安装在汽车的发动机驱动车轮之间的速力变化装置. 它是用来改变发动机转速与驱动轮的转速的比例关系,以尽量满足各种特定驾驶条件. 目前,汽车上广泛采用活塞式内燃机,其转矩和转速变化范围小,而复杂的使用条件则要求汽车的牵引力和车速能在相当大的范围内变化。
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目录1前言 (3)2低速载重汽车主要参数的确定 (4)2.1质量参数的确定 (4)2.2发动机的选型 (4)2.3车速的确定 (5)3变速箱的设计方案 (6)3.1设计方案的确定 (6)3.1.1两轴式 (6)3.1.2三轴式 (6)3.1.3液力机械式 (6)3.1.4确定方案 (6)3.2零部件的结构分析 (7)4 基本参数的确定 (8)4.1变速箱的挡位数和传动比 (8)4.2中心距 (10)4.3变速箱的轴向尺寸 (11)4.4齿轮参数 (11)4.5各档齿轮齿数的分配 (14)5 齿轮的设计计算 (16)5.1几何尺寸计算 (16)5.2齿轮的材料及热处理 (17)5.3齿轮的弯曲强度 (17)5.4齿轮的接触强度 (18)6轴的设计与轴承的选择 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (34)7结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录一 (44)附录二 (48)低速载货汽车变速箱的设计与分析摘要:课题来源于生产实际,依据《机动车安全技术条件》和《汽车机械变速器总成技术条件》,针对低速载货汽车的运行特点而设计。
参与了汽车的总体设计,确定了汽车的质量参数,选择了合适的发动机,并且计算出汽车的最高速度。
关于变速器的设计,首先选择标准的齿轮模数,在总挡位和一挡速比确定后,合理分配变速器各挡位的速比,接着计算出齿轮参数和中心距,并对齿轮进行强度验算,确定了齿轮的结构与尺寸,绘制出所有齿轮的零件图。
根据经验公式初步计算出轴的尺寸,然后对每个档位下轴的刚度和强度进行验算,确定出轴的结构和尺寸,绘制出各根轴的零件图。
根据结构布置和参考同类车型的相应轴承后,按国家标准选择合适的轴承,然后对轴承进行使用寿命的验算,最终完成了变速器的零件图和装配图的绘制。
此变速器的齿轮都为标准齿轮,档位数和传动比与发动机参数匹配,保证了汽车具有良好的动力性和经济性。
该变速器具有操纵简单、方便、传动效率高、制造容易、成本低廉、维修方便的特点,适合低速载货汽车的使用。
关键词:低速载货汽车;变速器;设计Design The Transmission of Low-speed Truck湘潭大学本科毕业论文Abstract: The topic comes from the production reality, which is based on the safety specifications for power driven vehicles operating on roads and the specifications for the automobile mechanical transmission. It designs the low-speed truck’s movement characteristic. The automobile quality parameters are determined, according to the automobile system design, choosing the appropriate engine, and calculating the maximum speed.When design the transmission, first, we choose the standard gear modulus and determine all speed’s proportions after we choose the number of the transmission’s gears and the first gear, then calculate the gear’s parameter and the center distance, and the gear needs the intensity checking calculation. We determine gear’s structure, then complete drawing of the gears’ component. According to the empirical formula, we preliminary carry on the checking calculation to each gear’s rigidity and the intensity to determine the axis’ structure and size, and thus draw up various axis’ component drawing. After arranged structure and compared with the similar type of vehicle’s bearing, according to the national standard, we select the appropriate bearings, and then calculate the service life of the bearings. Finally drawing of the component and the assembly of the transmission are completed.Because the transmission gear is the standard gear and the number of gears and speed’s proportions match to the engine conditions, which ensure the necessary power and economy. This transmission has many merits of simple operation, efficient, easy manufacturing, low cost, and convenient.Key words: Low-speed Truck;Transmission;Design1 前言低速载重型汽车是一种特殊的运输车,以前被叫做农用运输车,GB7258-2004将其更名为“低速货车”,确定“农用运输车”的实质是汽车。
GB18320-2001规定低湘潭大学本科毕业论文速载重型汽车的动力装置为柴油机,低速载重型汽车最高设计车速不大于70km/h,最大设计总质量不大于4500kg,长小于6m、宽不大于2m和高不大于2.5m。
在20世纪80年代初我国出现了低速载重型汽车,当时的运输特点是运量小、运距短、货物不集中、路况差。
由于在相同情况下,柴油车的运载能力更强,燃油价格更低,且柴油保管不需要特殊设备的支持,且被大多数人所熟悉,所以,低速载重型汽车的动力均采用柴油机。
低速载重型汽车的载质量一般不超过1.5吨。
目前低速载重型汽车载质量分为1.5吨、1.0吨、0.75吨、0.5吨4个等级。
本次课题是低速载重型汽车变速箱的设计与分析,该课题来源结合生产实际。
为了满足汽车在起步,加速,正常行驶以及客服各种路况下对驱动车轮牵引力及车速的不同需求,在汽车的传动系统中安装了变速箱。
本次课题研究的主要内容是:a.参与汽车的总体设计;b.变速箱传动结构的分析和主要参数的确定;c.变速箱结构设计。
本说明书的设计主线是低速载重型汽车变速箱。
第2章重点介绍了在变速箱的总体设计方案中,如何明确低速载重型汽车各个参数,从而确定变速箱在所受的限制下应满足的条件。
第3章则重点介绍低速载重型汽车变速箱传动机构的分析与设计。
在总体方案中,先确定低速载重型汽车的产品技术规范和标准,再确定其总体的质量,最后选出满足需求的发动机。
根据发动机的功率以及汽车的总质量确定该车的最高速度(满足低速载货汽车安全技术条件)。
在变速箱的设计过程中,需要先确定变速箱的档位数,然后分析工作条件,初步确定变速箱中各档位的传动比和中心距,通过计算得出齿轮参数,对应选出合适的齿轮,并对其进行校核。
接着初步确定变速箱轴与轴承,再对轴和轴承进行校核,最后绘制出变速箱的装配图及零件图。
本课题可以解决如下问题:a.通过发动机参数,精确选取变速箱的挡位数和传动比,确保汽车拥有优秀的动力性与经济性;b.通过设置空挡来确保汽车在特定时期能将发动机与传动系长时间分离;通过倒挡布置,让汽车能进行倒退行驶;c.操作简洁、便利、快速、准确;d.具有较高的传动效率,工作稳定、噪声小;e.质量轻、体积小、装载能力强,工作性能可靠;f.便于制造、便于维修、节省成本、使用寿命长;湘潭大学本科毕业论文2 低速载货汽车主要参数的确定2.1 质量参数的确定汽车的整备质量利用系数0m η:00m m e m =η )12(- 式中 e m ——汽车的载质量;0m ——整车整备质量。
o m①装柴油机的汽车为0.80~1.10。
汽车总质量a m :汽车的总质量a m 由汽车质量οm 、装载量e m 和乘客质量三部分组成,即kg n m m m e οa 651++= )22(-式中,1n 为乘车的总人数,应等于座位数。
低速载重型汽车是柴油机,查表2-1得质量利用系数o m η为10.1~80.0,其装载量是e m kg 3105.1⨯=, 由公式)12(-得:.18.0150000~m m m a ==η =kg 1875~1500 低速载重型汽车一般为单排式,所以1n 2=,由公式)22(-得:kg n m m m e a 6510++=kg 3505~31306521500)1875~1500(=⨯++=本课题选用kg m a 3500=。
2.2 发动机的选型根据现在低速载货汽车选用发动机的情况,参照2815系列四轮农用运输车,针对本次设计任务选用达到欧Ⅱ排放标准的YD480柴油机。
湘潭大学本科毕业论文2.3 车速的确定⎪⎭⎫ ⎝⎛+=3max max max 7614036001V A C V gf m P D a T e η )32(- 式中 max e P ——发动机最大功率,kw ;T η——传动系的传动效率,对单级主减速器驱动桥的24⨯式汽车取T η9.0≈;a m ——汽车总质量,kg ;g ——重力加速度,2/s m ;f ——滚动阻力系数,对载货汽车取02.0,对矿用自卸汽车取03.0,对轿车等高速车辆需考虑车速影响并取f 0001.00165.0+=)50(-a V ;max V ——最高车速,h km /;D C ——空气阻力系数,轿车取6.0~4.0,客车取7.06.0-,货车取0.1~8. A ——汽车正投影面积,2m ,在无测量数据的情况下,按照前轮距1B 、汽车总高H 、汽车总宽B 等尺寸近似计算:对轿车 BH A 78.0≈,对载货汽车 H B A 1≈。