钢铁行业液压、润滑知识

选择润滑脂的使用温度上限时， 一般滴点应高于实际工作温度20~30℃以上为宜。
润滑脂主要性能指标
4.皂分:在润滑脂的组分中，作为稠化剂的金属皂的含量。 皂分高，机械安定性好，但启动力矩增大。 5.机械杂质:润滑脂中机械杂质的来源包括金属碱中的无机盐类，制碱 设备上磨损的金属微粒和外界混入的杂质（如尘土等）。
CKC 220
222.1 243 -20 痕迹 1b 200.2
CKC 320
320.1 252 <-9 痕迹 1b 200.2
CKC 460
448.6 246 <-9 痕迹 1b 200.2
CKC 680
659.8 234 <-9 痕迹 1b 200.2
FZG齿轮试验， 级
>12
>12
>12
>12
常用润滑油
1.全损耗系统润滑油 2.工业闭式齿轮油 齿轮油 3.工业开式齿轮油
4.压缩机油 5.液压油 6.汽轮机油
1.全损耗系统润滑油 全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油， L—AN油由精 制矿物制得，是目前常用的全损耗系统用油。 主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸 式润滑系统，不适用循环润滑系统。
它是利用固体粉末、薄膜或复合材料来代替润滑油、 润滑脂，主要用于极低温、高温、高压、强辐射、真空等 特殊工况或不允许污染、不易维护、无法供油的场合。
空气、氧气、氮气、二氧化碳等都可作为气体润滑剂。 气体的粘度低、粘温变化小，摩擦阻力极小、温升很低， 特别适用于低温、高温、高速、轻载的场合。
润滑油主要性能指标
>12
>12
润滑脂主要性能指标
1.表观:包括颜色、光泽、透明度、稠度、杂质、均匀性能。 一般在洁净、无色的玻璃上涂一薄层1~2mm润滑脂，对光检查。 2.针入度:表征润滑脂稀稠程度的指标，标志润滑脂内阻力的大小和流动 性的强弱。 针入度愈小，润滑脂愈稠，承载能力愈强，密封性好。
3.滴点:表示润滑脂在规定的加热条件下，从标准测量杯的孔口滴下第 一滴的温度，他表示润滑脂耐高温的能力。
CKC中负荷工业闭式齿轮油 【产品典型数据】
项 目
运动粘度( 40℃) mm2/s 闪点（开口），℃ 倾点，℃ 水分，% 腐蚀试验，（铜片 100℃，3h），级 Timken机试验（OK负 荷），N
CKC 100
102.4 236 <-9 痕迹 1b 200.2
CKC 150
149.4 245 <-9 痕迹 1b 200.2
f=μ
×Fn
Fn：正压力
增大摩擦力的方法：增大压力（皮带松了，拉紧） 增大接触面的粗糙程度（鞋底与轮胎的花纹） 减少摩擦力的方法：减小压力（减轻重量） 减小接触面的粗糙程度（润滑油、提高加工精度等）
二：润滑
由于摩擦而造成的物体 表面材料的损失或转移
摩擦
磨损
减轻摩擦和磨 损所应采取的 措施
润滑
世界上使用的能源大约有
常用的润滑脂
钙基润滑脂是以天然脂肪酸钙（钙皂）作稠化剂，稠化中等粘 度的矿物润滑油制成，而合成钙基脂是用合成脂肪酸钙稠化中 等粘度矿物油制成，是一种淡黄色到暗褐色油膏，不易溶于水， 抗水性强，有良好的泵送性。 《钙基润滑脂分为ZG-1、ZG-2、ZG-3、ZG-4四种牌号，针入 度175～340；滴点80℃～90℃。钙基润滑脂是20世纪30年代的 老产品，由于成本低，抗水性能好等优点，目前仍广泛应用。但是 由于滴点低，使用温度受到限制，国内外大多数场合（中、重负荷， 工作温度较高）逐步用锂基润滑脂取代钙基润滑脂。
钢铁行业液压、润滑知识
一：摩擦
当一个物体与另一物体沿接触面的切线 方向运动或有相对运动的趋势时，在两物体 的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力， 这种力叫摩擦力，接触面之间的这种现象叫 “摩擦”。
摩擦有利也有害，但在多数情况下是不利的。
赛车行驶过程中需 要有前、后轮胎与地面 之间的摩擦力才能向前 行驶，但在此过程中轮 胎也会磨损，缩短前后 轮胎的使用寿命。
边界摩擦
在摩擦表面间存在一层既具有润滑性能，又能吸附在表面上的 极薄的边界模（一般在0.1um以下），使其处于干摩擦与流体摩擦 的边界状态。摩擦阻力的大小不取决于润滑剂的粘度，而与 表面的吸附性质和边界模有关。摩擦系数一般为0.15~0.3，能 比较有效的降低摩擦阻力和减轻磨损。
v
v
边界摩擦
混合摩擦
标准号 名称
GB/T7631.13-1995 全损耗系统用油 L-AN5 L-AN7
GB443-1989 机械油 N5 N7
老标准 机油 4# 5# 5# 6#
L-AN10
L-AN15 代号（按粘度等级 分） L-AN22 L-AN32 L-AN46 L-AN68 L-AN100 L-AN150
N10
混合摩擦
既有边界摩擦又有流体摩擦（即半流体摩擦）的混合状态。摩 擦系数一般为0.1~0.01，能较有效的降低摩擦阻力，减轻磨损。 其是一般机械设备在实际工况下最为常见的摩擦方式，尤其是在 设备开停车的阶段，通常会发生此类摩擦。
影响摩擦力的因素
压力和接触面的粗糙程度
μ：滑动摩擦系数
滑动摩擦力计算公式：
干摩擦
混合摩擦
摩擦 分类
流体摩擦
边界摩擦
按摩擦副的润滑状态
干摩擦
既无润滑又无湿气的摩擦。金属间的摩擦系数达0.3~1.5，磨损 严重，发热很多，寿命相对较短。
v
v
干摩擦
流体摩擦
流体摩擦
两相对运动表面间被一层具有压力的流体完全隔开的摩擦。其 摩擦阻力很小，只与流体内部的分子运动阻力（即粘度）有关，摩 擦系数约为0.01~0.001或更小，摩擦损耗功率小，几乎没有磨损， 是一种非常理想的状态。
润滑剂的分类与构成
主要有动植物油、合成油、水和液态金属等，一般市 场上常见润滑油是由基础油（一般占润滑剂质量百分比的 95%以上）、化学添加剂等构成。
俗称黄油、干油等。它是在液体润滑剂（基础油） 中加入稠化剂而成的半固体膏状物。一般市场上常见润 滑脂是由基础油、稠化剂、化学添加剂等组成。
润滑剂的分类与构成
1/3～1/2
消耗于
摩擦!
用润滑剂减少两摩擦表面之间的摩擦和磨损或其他形式 的表面破坏的措施。
润 滑 的 主 要 作 用
1.减少磨擦 2.减少磨损
3.降低温度 4.防止腐蚀、保护金属表面
5.清洁冲洗作用 6.密封作用
7.减少振动和噪音
润滑分类
• • • • • •
1.根据润滑剂分类：液体、半液体、固体、气体； 2.根据供给润滑剂的方法分类：单独、集中； 3.根据供油时间分类：间歇、连续； 4.根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类：常压、压力； 5.根据供油系统分类：流出、循环、混合； 6.根据机械运转和生产要求分类：设备、工艺。
典型润滑油性质与用途
CKC中负荷工业闭式齿轮油 CKC系列工业闭式齿轮油是由优质润滑油基础油，加入多 功能复合添加剂采用先进调合技术精细调制而成，该产品具有 优良的极压抗磨性能，良好的热氧化安定性、防锈抗乳化性等。
有CKC68#、100#、150#、220#、320#、460#、680#等品种
CKC系列工业齿轮油适用于采矿、水泥、化肥及冶金工业 的齿面接触应力小于1100MPa（N/mm2）的低、中速大型封 闭式齿轮传动装置的润滑。
1.钙基润滑脂
2.钠基润滑脂
钠基润滑脂是由天然脂肪酸钠皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润 滑油制成。而合成钠基润滑脂是合成脂肪酸钠皂稠化中等矿物润滑油 制成。是一种深黄色到暗褐色油膏。耐高温，能在120℃工作温度下 较长时间工作，但耐水性差。 钠基润滑脂分为2N-2、2N-3两个牌号，针入度220～295，滴点 160℃，适用于工业、农业等机械设备中不接触水而温度较高，中 低负荷的摩擦部位的润滑，使用温度120～135℃以下。
3.极压性能:油中极性分子在金属表面生成抗磨、耐高压的化学反应边界 模的性能。普通润滑油的极压性能都不好，需要依靠添加抗磨极压剂（含 硫、氯、磷的有机极性化合物）来改善这种性能。
润滑油主要性能指标
4.闪点和燃点:润滑油在火焰下闪烁时的最低温度点位称为闪点； 闪烁持续5秒以上的最低温度称燃点。 衡量润滑油易燃性的指标。 5.凝固点:是指润滑油在规定条件下不能流动时的最高温度，它是润滑油 在低温下工作的一个重要指标。 低温润滑时应选用凝固点低的油 。 其他指标包括反映耐腐蚀性能的酸性；反映氧化变质的氧化稳定性； 反映与水混合的抗乳化性；反映激烈搅动而不起泡的抗泡性等。许多性能 需要添加剂加以改善，如抗氧化防腐剂、抗乳化剂、抗泡剂、降凝剂、增 凝剂等。在很多工况下添加剂的使用可以使润滑油的性能大大改善，使用 寿命可成倍的提高。
代表润滑油的粘度等级，其数值相当于40℃（有些则是批号，但要注 明，否则是指40℃）是的中间运动粘度值，单位为mm2/s，按 GB/T3141-1994规定有2、3、 5、7、10、15、22、32、46、68、 100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200 共20个等级。
1.粘度:是指润滑油抵抗剪切变形的能力，表示油液内部产生相对运动时 内摩擦阻力的大小。 粘度越大、内摩擦阻力愈大、流动性愈差。 粘度是润滑油最重要的性能指标，也是润滑油选用的主要依据。
2.油性:是指润滑油中极性分子湿润或吸附于摩擦表面形成一层边界油膜 的性能，是影响边界润滑性能好坏的重要指标。 吸附能力愈强，油性愈好。
闪点与燃点的试验
润滑油的代号及其意义
根据GB/T7631.1-1987的规定，润滑油的代号由类别、品种及 数字组成，其书写的形式为：
类 别 + 品 种 + 数 字
指石油产品的分类，润滑剂是石油产品之一，润滑材料产品用L表示。 指润滑油的分组，是按其应用场合分组，分别用相应字母代表： A—全损耗系统；C—齿轮；D—压缩机；E—内燃机； F—定子、轴承、离合器；G—导轮；H—液压系统；M—金属加工； P—风动工具；T—汽轮机；Z—蒸汽气缸等，是品种栏的首字母，实际 上品种栏内还可能有1个或多个其他字母，以表示该品种的进一步细分 种类。
小常识
工业齿轮油按照应用场合不同分为闭式工业齿 轮油和开式工业齿轮油。顾名思义，闭式齿轮油应 用在闭式齿轮箱中；开式齿轮油适用于无齿轮箱或 有半封闭式齿轮箱的低速重负荷齿轮装置。闭式齿 轮油粘度牌号以40℃运动黏度分类，而开式齿轮 油是以100℃运动黏度分类的。两者也有不同的性 能要求，闭式齿轮油除去常规的理化性能要求外， 特别注重于极压抗磨性、氧化安定性等的要求；而 开式齿轮油要求具有良好的粘附性和内聚性，是闭 式齿轮油不具备的。所以使用时是有区别的。
绝不允许含有机械杂质，它往往会造成设备的严重磨损和擦伤。
其它性能指标：包括抗水性和机械稳定性等。
常用稠化剂代号
稠化剂
钙皂
钠皂
锂
铝
钡皂
铅皂
其它皂
钙钠皂
代号
G
N
L
U
B
Q
A
GN
稠化剂 钙铝皂 铅钡皂 铝钡皂 复合钙皂
复合铝皂
烃基
无机
有机
代号
GU
QB
UB
FG
FU
J
W
Y
钙基 润滑脂 润 滑 脂 分 类 钠基 润滑脂 锂基 润滑脂 铝基 润滑脂
3.锂基润滑脂
锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂为稠化剂，稠化中等粘度的矿物油或 合成油制成，而合成锂基润滑脂由合成脂肪酸锂皂为稠化剂，稠化中 等粘度矿物油制成。是一种淡黄色到暗褐色的油膏，通用锂基润滑脂 有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性等特点，属于多 用途、长寿命、宽使用温度的一种润滑脂。适用于-20℃～120℃宽 温度范围内的各种机械设备流动。滑动轴承的润滑剂其他摩擦部位的 润滑。适用于潮湿环境、较大温度变化范围，高转速，高荷载摩擦副 的润滑，广泛用于各种电动机、汽车、拖拉机、纺织机、矿山、冶金、 化工机械等行业的机械设备润滑，有ZL-1、ZL-2、ZL-3三个牌号， 针入度220～340，滴点不低于170～180℃。
N15 N22 N32 N46 N68 N100 N150
7#
10# 15# 20# 30# 40# 60# 80#
10#
70# ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0#
2. 齿轮油
L类润滑剂C组用油，用于润滑齿轮传动装置包括涡轮蜗杆副的润滑油称为齿 轮油。其应具备的性能是适当的粘度，既拥有好的热安定性与氧化稳定性，又具 有良好的极压抗磨性、抗乳化性、剪切安定性与防锈防腐性。
具有良好的抗水性，但耐热能力差，工作温度不宜超 过 55~65 ℃ 。
具有较高的耐热性，但抗水性较差，工作温度可达 120 ℃ 。由于它能与少量水乳化，从而保护金属免遭 腐蚀，比钙基脂有更好的防锈能力。
既能抗水，又耐高温，而且有较好的机械安定性， 是一种多用途的润滑脂。工作温度不宜超过145℃ 。
具有良好的抗水性，对金属表面有高的吸附能力， 故可起到良好的防锈作用。