公司节能自查报告

***********公司始建于***年，位于石嘴山市惠农区兰山工业园区，现有职工**人，具有大专以上学历的管理和专业技术人员**多人。

公司下设二个生产车间，原料、除尘、维修三个辅助车间，办公室、经营部、质检部、安环部、财务部五个职能管理管理部门。

公司现有两台 12500kVA 矮烟罩半封闭铁合金矿热炉，与之配套建设有两套电机容量为 355kW、风机处理量为 19000Nm3 的干法布袋除尘器。

在建的一套 25000kVA 矮烟罩半封闭铁合金矿热炉和与之配套的机电容量为2×355KW、风机处理量为 320000Nm3 并具有加密系统和密闭输送系统的干法布袋除尘器。

循环水处理设施一套，总资产 9859 万元，年硅铁生产能力 4 万吨。

************公司能源成本在企业生产总成本中所占比重很大，公司领导班子非常重视企业的能源管理工作，建立健全了以总经理为主管，公司、车间、班组为主体的三级能源管理组织网络，公司设有节能工作领导小组，小组下设办公室，办公室为公司能源管理工作的常设管理机构，由公司总经理任主任，同时设立公司能源管理岗位。

节能管理办公室全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。

对分散在公司各生产区域的计量仪表实行统一建帐管理，并定期校验，确保计量仪表的齐全、完好、有效。

在能源统计管理方面
制定了相关管理制度和职责，包括能源计量统计制度、能源管理员岗位职责等。

能源管理实现了全员管理。

各级能源管理组织分工明细、责任明确、制度健全，能源管理和节能工作目标层层分解,实行全员、全过程管理。

为规范用能,减少用能过程中的浪费和损失, **********公司制订了相关的能源管理制度，并加强了监督和检查，公司的用能管理走上了制度化、规范化的管理之路，公司在建立能源管理体系的同时初步建立了各项能源管理制度，完善了能源计量体系及统计制度，为公司节能降耗的决策制定及实施打下了良好的基础。

公司十一五”期间节能任务为：到2022年，平均每年降低8.3％。

************公司 2022 年全年生产硅铁 25902 吨 (基准吨)，实现工业总产值 13580.8 万元，总耗电为 2.2906 亿度，消耗兰炭为25832 吨，综合能源消费量为 53983.47 吨标煤，万元产值能耗为 3.97 吨标准煤/万元，较 2005 年同比下降 35.24％。

超额完成自冶区给我公司下达的“十一五”万元产值综合能耗降低 35％目标责任目标。

2022 年度我公司节能率以万元产值能耗为基础进行计算，计算方法按自治区经济委员会规定的方法计算。

2005 年，我公司生产硅
铁 9865 吨，实现工业总产值 3687.2 万元，总耗电 9118.2 万度电，用兰炭 12665.27 吨，综合能源消耗量为 22605.01 吨标准煤，万元产值能耗为 6.1307 吨标准煤/万元。

所以， 2022 年万元产值能耗比2005 年下降率按如下公式计算。

节能率计算公式如下：
节能率= (本年万元产值能耗一上年万元产值能耗) 100 ％
上年万元产值能耗
节能率= (3.97-6.13) *100%/6.13=-35.24%
本项自评得分为 42 分。

为加强节能监管，促进公司依法用能，完善节能管理和能源计量手段，挖掘节能潜力，推进技术进步，降低公司整体能源消耗，不断提高资源综合利用效率，从而实现公司“十一五”规划纲要提出的节能目标，我公司成立了节能工作领导小组，小组构成如下：组长： ****
副组长： ***** *******
成员： ***、***、***、***、***、***、****、***
领导小组下设节能办公室
主任： ****
成员： ***、***、***、***、***、***
公司能源管理组织机构图
公司成立了公司、 车间、班组三级能源管理机构，能源管理工作 逐级落实， 能源管理委员会由集团公司副经理任主任， 下设专门的能 源管理办公室和专职能源管理岗位， 公司各生产车间、 班组逐一设立 能源管理小组。

公司能源办公室具体负责能源管理。

公司设有能源管 理员，各部门也设有兼职能源管理员。

公司根据公司节能管理实际情况， 制定了节能管理办法， 明确了 各管理人员的任务职责，在管理工作中作到有章可循，目标明确，责 任到人。

节能管理办法，管理岗位任务职责。

本项自评得分 4 分。

经营部
财务部
电工班
质检部
生产车间
节能领导小组办公室
节能工作领导小组
我公司每年根据公司的节能任务、节能规划以及上一年度公司各部门的能源消耗状况，及时制订公司的节能目标，然后将目标量化分解，分解为电、兰碳、水，然后制定成能源消耗定额，下发各部门执行。

如对硅铁的冶炼车间，制订了硅铁的电耗、兰碳、水等能源消耗定额，车间和班组根据上级部门的安排落实到班组和个人，形成为了节能目标层层分解、层层落实的良好制度，使公司的节能工作得以顺利开展。

根据公司制订的节能目标和能源消耗定额，公司和各部门对用能量均有统计、有考核。

节能办每月对各部门的用能情况进行统计，对超额用能的按照考核制度予以考核，使节能工作做到了有安排、有落实、有考核。

公司能源管理员每月对各部门的用能量进行统计，以确定基层单位节能目标的落实情况，将能源管理作为一项重要工作纳入公司的“无泄漏”管理体系中，每季度进行一次检查，对节能管理方面的缺陷限期整改并进行经济考核；公司各部门根据生产具体情况制定了相应的检查制度并定期进行检查落实，对于异常用能情况需及时检查分析，确保了节能目标的完成。

本项自评得 3 分。

我公司以国家、地方、行业制定的法律法规、标准为准绳，公司一方面利用班前会、板报及宣传标语等形式强化节能法规宣传的力度，另一方面在实际行动中通过设备改造、技术升级、能源合理利用等手段技术将节能法律法规规章及政策落到实处，使公司在较严格贯彻了目前已颁布执行的如《中华人民共和国节约能源法》、《宁夏回族自治区节能管理条例》等各项节能法律法规规章及政策的同时，生产经营活动取得了较好的成绩。

在日常建设、生产中我公司积极主动的接受政府各主管部门的指导和检查，公司要求各级领导和各部门对各级部门的检查认真配合，各级部门和相关监督、检查人员任何时间来检查，公司都予以接待。

对于公众的监督，公司长期以来都非常重视，随时接受公众的监督。

本项自评得 3 分。

公司为实现“十一五”节能目标，在主管节能工作副总经理的领导下，节能办公室具体制定了各岗位的工作标准，硅铁生产能源消耗定额管理制度、班组劳动竞赛方案、能源计量、设备管理及维护保养等制度、节能奖惩、节能培训与宣传，建立并完善了一系列节能标准体系。

编制了《************公司能源管理体系手册》，作为公司搞
好节能工作的依据。

根据公司制定的节能管理标准体系，具体开展了如下节能工作：公司与各部门签订了节能降耗目标责任书，部门与班组签订节能任务，实行层层管理，级级落实制度，保证节能工作落到实处；开展了以节能降耗为目的的班组劳动竞赛，企业全员参预，提高职工节能积极性；对各类能源的消费情况设立专职岗位进行统计管理。

建立能源统计台帐、档案；对公司用能设备进行监测、维护和保养；对公司专职统计及各用能岗位能源统计人员进行培训；响应政府号召、积极参加宣传节约能源活动。

本项自评得 3 分。

自治区经委下发的《主要工业产品能耗定额》 (宁经资源发[2022] 331 号)文件中规定的硅铁产品定额是“硅铁冶炼电耗为8750kWh/t”。

我公司严格执行国家标准和经委规定，加大节能技改和管理力度，使主要产品能耗定额逐年下降。

2022 年，我公司硅铁产品综合能耗为 2084.1 千克标准煤/吨，硅铁冶炼电单耗为 8330.45kWh/t。

无超额违规情况。

根据国家和上级部门的能耗定额、限额的硬性规定和我公司面临的节能任务，公司对电、兰碳、水等能源的消耗情况逐一进行调查后，制定了《石嘴山市荣华缘冶金有限公司 2022 年能源消耗考核定额》制度(见附 7)，将各部门的能源消耗定量，并严格按照定额进行考核。

2022 年，我公司硅铁产品冶炼电单耗为 8330.45kWh/t，比自治区制定的 8750kWh/t 的能耗定额低 419.554kWh/t。

圆满完成为了国家和经委制定的能耗定额和限额责任目标。

本项自评得 18 分。

公司建立了能源三级计量网络体系、根据生产和节能工作的需要，全公司配备各种电度表 8 块、各种计量器具4 台、总水表 1 块，计量人员严格按规定使用，对各种节能计量器具进行不定期抽检，定期进行校检，以保证计量器具准确使用(各计量表具体情况见附录12)。

公司的能源统计工作做到及时准确无误，公司设能源统计一人，对能源统计人员进行专业技术培训，不断提高统计人员的素质，能及时完成上级规定的各项统计报表，认真建立好各种统计台帐，对主要原材料、进货、使用、库存、电力使用、产品销售情况及其他辅助材
料的消耗都建立了台帐。

所有能源的统计报表必须经节能领导小组及节能主管领导审核后上报。

因 2022 年，我公司能源消耗不足 5 万吨，自治区经委未要求我公司进行能源审计，也没有对我公司进行监测。

公司主要耗能设备为12500KVA矿热炉2台，制定了切实可行的耗能标准和定额管理制度，将其进行考核，促进设备了管理，有效降低了能耗。

公司严格按定额管理制度与绩效工资挂钩进行考核，确保耗能标准和定额管理制度的落实。

企业主要用能设备表
序号设备名称规格型号数量有无淘汰设备
1 铁合金矿热炉 12500KVA 2台无
6 环保除尘风机 350KW 2台无
7 环保除尘风机 350KW 2台无
14 水泵 37KW 4台无
15 水泵 15KW 2台无
23 空气压缩机 5.5KW 1台无
本项自评得 15 分。

我公司生产的硅铁产品工艺技术较为成熟，在节能研发方面我公司的专项资金投入主要表现为年度设备技改资金上。

我公司非常注重节能技改， 2022 年 12 月完成对 1#、2#炉改造后，我们在 09 年又投入一定资金对其完善，目前效果非常理想。

在3#的建设过程中，我们主导思想就是要采用当前硅铁冶炼最先进的工艺和技术， 3#炉投产后，吨铁单耗平均在 8000KWH/吨摆布，最好水平可达 7600KWH/吨。

采用防磁效果好的不锈钢制作炉盖三环、下把持器、导向水套、压力环等装备，除了防磁效果好,有效降低磁损和感抗之外，热强度也高于普材，使用寿命较高，降低热停炉时间, 有效地降低电耗。

吨铁单耗由原来的 8675.536kWh/t 下降至 8300kwh/t 摆布
我公司新建的 25000KVA 硅铁矿热炉在设计时就考虑到节能和用能标准。

如炉盖、大套、三环，都采用防磁较好的不锈钢制做。

机电采用变频控制等节能技术。

本项自评，得 4 分。

为了搞好公司的节能工作，我公司制定了节能绩效考核奖惩机
制。

主要内容如下：认真开展以节能降耗为重点的红旗炉台、班组竞赛，每月评比一次；各单位以班组为节能考核单位，根据目标责任书进行认真考核，必须严格执行生产消耗定额，冶炼车间工艺用电吨铁单耗节约 100kwh，奖励 1.0 元，每超额 100kwh，处罚 0.2 元，其他生产根据原料定额按节约量进行奖励，生产班组的节能每月考核一次，与考核工资一起兑现；辅助部门的节能工作，每半年考评一次，对节能工作任务完成好的赋予 200—500 元的奖励；对节能工作做得不好未完成任务的赋予 100—300 元的处罚；每年进行一次总考评，对节能任务完成的单位赋予奖励；对没有完成节能任务的单位进行处罚；节能奖罚依据的统计数字，由节能工作领导小组办公室负责，各单位核算员按时将数据报公司统计汇总，计算奖罚数额；节能奖罚的数额经节能工作领导小组审定，总经理批准后，进行兑现；各单位对每次节能奖惩的情况及时发布，做到公开、公正、公平发放，以激励员工对节能工作的积极性；要将节能工作和各单位主要负责人的工作责任结合起来，作为考核其工作业绩的主要内容。

公司建立了节能专项奖励资金， 2022 年度公司共发放节能奖金 4 万元。

对完成情况实行月考核月奖励，对获得节能班组设立节能专项奖金，在开展的节能红旗炉台、班组竞赛之中连续三个月末位班组者，免除班长职务。

通过实行节能奖罚制度，有力调动了员工的节能积极性。

本项自评得 5 分。

公司每年根据统计方法和口径、生产工艺的变化对相关统计、管理人员进行培训，各单位结合本部门生产实际情况组织计量、操作人员进行业务学习和业务培训，培训工作做到有计划、有落实。

公司根据国家法律法规和相关管理制度以及企业的生产实际情况，对各能源岗位工作人员在上岗前都要进行培训，对电炉操作工、冶炼工、计量员、统计员等工作人员的都要进行培训，考试合格后颁发证书。

使公司主要耗能设备操作人员持证上岗。

公司以“节能宣传周”为契机，充分利用充分利用宣传栏、墙报、标语等大力宣传党和国家有关节能的方针政策、法律法规和标准规范，根据各岗位特点宣传岗位节能，降低成本、提高效益的重要性，通过岗位技术、节能技术培训等形式，树立本单位节能先进典型，宣传表彰奖励先进，推动节能工作扎扎实实的开展增加本单位员工节能责任感和紧迫感，起到了良好效果。

本项自评得 3 分。

通过对以上逐项自查，按自查评分标准对照我公司 09 年节能降
耗工作整体自评分为 100 分，属于超额完成档。

总体来看，我公司09 节能降耗总体工作力度及成绩明显好于 08 年。

虽然 09 年万元产值能耗比 08 年多 0.25 个单位，但吨铁综合能耗和吨铁电耗却比08 年分别下降了 180.51 和 345.09 个单位，下降幅度很大。

09 年万元产值能耗比 08 年高的原因有二方面，一是由于经济危（wei）险，产品价格大幅下降，影响了我们的工业产值，如果同比上年价， 09 年我公司万元产值能耗为 3.27 吨标准煤/万元，比 08 年的 3.72 吨标准煤/万元下降 0.45 个单位。

另一方面是 09 年我们新建了一台25000KVA 硅铁矿热炉，由于施工，增加了能源消耗。

在看到成绩和进步的同时，我们也清醒地认识到：节能降耗系统工作中部份工作虽然已安排落实，但未彻底取得预期的成效；同时受我公司设备、人员力量及原材料市场波动等客观因素的影响，在产品能耗上今年还未达到产品能耗限额标准的要求，很大程度上影响了我公司节能降耗的力度。

2022 年，我公司将针对 09 年节能降耗工作的不足之处积积极采取整改应对措施，以保证 2022 年节能降耗目标的实现。

在自查中查找出的问题表现为：虽然 09 年我公司通过技术改造及抓整体的节能降耗系统工作完成为了年度节能降耗目标，但产品能耗仍有下降空间。

我公司计划在 2022 年采取以下整改措施。

1、提高入炉原材料质量标准，降低生产成本。

2、加强工艺管理，合理利用能源。

3、节约成本，全员参预，加强定额管理与绩效考核。

4、加大技术改造力度。

5、积极采用新技术，开辟新产品。

1、硅铁矿热炉烟气余热发电及能量系统优化技术改造项目
总投资 5542.2 万元，企业自筹 3542.2 万元，银行贷款
1000 万元，向国家申请补贴 1000 万元。

实施后估计节
能21516.055 吨标煤。

本项目分二部份，第一部
分于 2022 年 10 月开工， 2022 年 1 月结束，第二
部份目前处于准备阶段。

2、从 2022 年 7 月开，我公司投资 3000 万元摆布，
新建一台 25000KVA 硅铁矿热炉，全部资金自筹，
于 2022 年 1 月建成投产，由于采用了先进的工艺
和技术，吨铁单耗最好水平可达 7600KWH/吨。

节能目标(40 分)
组织体系
建设(7 分)
节能法律法规规章标准健全执行情况(5 分) 主要产品限额、定额完成情况(19 分) 1
2
3
4
5
6
7
万元工业产值
能耗下降率
或者节能量
3 组织机构
节能目标分解
和落实情况
执行节能法律
法规
建立健全节能
标准体系
能耗定额、限
额
主要产品能耗定
额执行情况
40
4
3
3
3
4
14
年度责任目标
建立节能工作领导和能源
管理机构，设立节能管理岗位，
制定管理办法，明确任务责任。

分解落实指标、制定管理
办法，定期考核检查。

严格执行国家节能法律法规政
策，自觉接受政府、公众监督
建立企业节能标准体系，按标
准组织开展工作。

遵守单位产品能耗定额和限
额，建立管理制度
年度责任目标
完成年度计划目标得 40 分，完成目
分、 70%得 25 分、 60%得 20 分、 50%得 1
完成 5%加 1 分，最多加 6 分。

本指标为
要求，考核对象不能被评为完成或者基
本
1.建立由企业主要负责人为组长的节能
企业节能工作 (1 分)；
2.设立节能管理专门机构 (1 分)；
3.设立专职能源管理岗位(1 分)；
..层，任，车(
2.制定节能目标考核管理办法(1 分)；
3.定期开展节能目标落实情况检查(1 分
每发生一起节能违法案件扣 1 分，扣完
具的节能行政处罚决定书为准。

1.建立节能技术标准、管理标准、工作
2.按照标准组织开展生产、经营、管理
建立限额、定额管理制度，开展限额、
单耗达到自治区制定的产品能耗定额要
扣 2 分，扣完为止，比目标要求每低5%
15
节能基础
管理(17 分)
其它(12 分)
小计8 能源计量
9 能源统计
10 能源审计
11 主要耗能
设备管理
12 节能技术
进步
13 节能绩效考核
和奖惩机制
14 节能宣传与
培训
5 符合《加强能源计量工作的意
见》和《用能单位能源计量器
具配备管管理通则》要求
5 建立能源统计原始记录和统计
台帐，按要求报送能源统计报
表
5 按要求开展能源审计，制定节
能措施，编制节能规划
2 制定主要耗能设备管理制度并
认真组织实施
4 安排专项资金进行节能技术开
发、技术进步，进行节能技术
改造
5 建立节能绩效考核体系和节能
奖惩制度，安排节能奖励奖金
3 组织开展能源计量、统计、管
理和操作人员业务学习和培
训，主要耗能设备操作人员持
1.按照国家标准合理配备能源计量器具
例扣分，扣完为止。

2.定期对计量器具检定、校准(2 分)，达
1.建立完备的统计原始记录和统计台账
2.定期开展能量平衡测试(1 分)；
3.按要求报送能源消费利用状况报告且
1.按要求开展能源审计并编制能源审计
2.编制节能规划并组织实施(1 分)；
3.编制年度节能计划，制定整改措施并
1.制定主要耗能设备管理制度(1 分)；
2.认真进行实施且成效显著的(1 分)。

1.每年安排专项资金进行节能技术开辟
2.每年安排专项资金进行节能技术改造
3.按要求淘汰高耗能工艺、设备和产品
建立节能绩效考核体系(1分)，每年开
能奖惩制度(1 分)，安排节能奖励资金(
个人进行奖励(1 分)
1.定期组织能源计量、统计、管理和操
2.主要耗能设备操作人员持证上岗(1 分
3.组织时常性的节能管理活动(1 分)。

100
注： 1.节能目标以企业根据节能目标责任书制定的年度目标为准；上年度未完成的节能目标，须分摊到以2.2022 年节能目标以节能目标责任书中签订的目标为准。

16
我公司由于没有能源输出，故只上报P201 表《工业企业能源购进、消费与库存》
综合能源消耗量 53983 吨标准煤
工业总产值(上年价) 176393 千元工业总产值(当年价) 135808 千元
能计年初全年购进量全年消费量期未采用叁考
源量库存库存折标折标
名单实物金额合计工业生产用非运量系数系数
称位 ( 千消费于工输
元) 原业工
材生具
料产消
消费
费
电万－ 22906 77398 22906 22906 1.229 1.229 力千
瓦
时
兰吨 4323 28276 23904 25832 25832 6767 1.0 1.0 炭
能吨－ 53983.47 53983.47
源标
合准
计煤。