培训计划TS16949

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TS16949基本知识培训

TS16949基本知识培训

T S16949基本知识培训------------------------------------------作者------------------------------------------日期TS16949基本知识培训一﹑✋❆简介什么是✋❆✍✋❆☎简称❆✆全名是“质量体系 汽车供货商 应用✋的特殊要求❾﹐简称✋❆标准。

环球汽车标准。

与✋相联系。

❆❆♏♍♒⏹☐●☐♑⍓ ☐♏♍♓♐♓♍♋♦♓☐⏹✋❆的制订✋❆标准由美﹑英﹑法﹑德﹑意五国汽车工业部门联合起草。

由✋✌❆☞☎✋⏹♦♏❒⏹♋♦♓☐⏹♋● ✌◆♦☐⏹☐♦♓❖♏ ❆♋♦ ☞☐❒♍♏✆下面的各国汽车联合会共同制定。

在经过☝正式认定后﹐与各个国家汽车标准☎✞✌✈✌✞✈和☜✌☞✈✆等同采用。

✋❆与✋的关系✋❆是以国际上普遍接受的✋标准为基准﹐补充进汽车工业的特殊要求而形成。

它更详尽﹑更加针对汽车工业。

二﹑本公司的质量方针﹑质量目标是什么﹖质量方针 顾客第一﹑质量保证﹑全员参与﹑持续改进质量目标 满足顾客要求﹑产品零缺点三﹑本公司的管理者代表是谁﹖本公司管理者代表是张汉珍先生。

四﹑为何要实施✋❆✍产品质量和过程质量的改进。

采购过程在世界范围内可信度的增加。

释放用于繁多的质量任务的资源。

处于供应链始端的质量体系符合标准要求。

通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径。

减少顾客对体系的审核次数。

减少重复的第三方认证。

五﹑您的职责如何﹖在何处有您的职责的规定﹖我的职责 ☎相应员工的具体职责✆我的职责在质量手册与部门职责说明中有明确的规定。

六﹑什么叫☞☜✌✍☞☜✌☎☞♋♓●◆❒♏ ☐♎♏♦ ♋⏹♎ ☜♐♐♏♍♦ ✌⏹♋●⍓♦♓♋✆失效模式及后果分析﹐它分为☞☜✌☎设计☞☜✌✆和 ☞☜✌☎过程☞☜✌✆两种。

ts16949体系品质培训内容

ts16949体系品质培训内容

ts16949体系品质培训内容
1.TS16949体系概述:培训人员应该了解TS16949体系的基本概念、特点和目标,以及体系的各种要素和关键要素。

2. 品质管理原则:培训人员应该介绍品质管理的基本原则,包括顾客导向、领导力、员工参与和持续改进等。

3. 测量、分析和改进:培训人员应该介绍测量、分析和改进的各种工具和技术,包括流程分析、故障分析、八步分析法等。

4. 过程管理:培训人员应该介绍过程管理的基本理念和方法,包括过程控制、过程改进、过程验证等。

5. 内部审核:培训人员应该介绍内部审核的流程和方法,包括审核计划、审核程序、审核记录等。

6. 供应链管理:培训人员应该了解供应链管理的基本理念和方法,包括供应商评估、供应商选择、供应商开发等。

7. 问题解决和预防:培训人员应该介绍问题解决和预防的各种工具和技术,包括8D法、PDCA循环法等。

8. 品质管理系统文件:培训人员应该介绍各种品质管理系统文件的编写和应用,包括品质手册、程序文件、作业指导书等。

9. 监督和测量:培训人员应该了解监督和测量的各种方法和技术,包括过程监控、过程测量、过程分析等。

以上是TS16949体系品质培训的基本内容,通过培训,工作人员将更好地掌握品质管理的基本理念和方法,提高品质管理的水平和效率。

TS16949五大工具培训

TS16949五大工具培训

TS16949五大工具培训1. 简介TS16949是ISO/TS16949国际质量体系标准的简称,它是全球汽车行业供给链中的通用要求。

TS16949的实施能够帮助企业提高质量管理体系的能力,提升产品质量,降低本钱,增强竞争力。

在TS16949的质量管理体系中,五大工具是非常重要的一局部。

这五大工具是统计质量控制的根底,通过使用这些工具可以对数据进行有效的分析和管理。

本培训将重点介绍TS16949五大工具的原理、应用和操作方法,帮助参与培训的员工掌握这些工具的使用技巧,提升其在质量管理方面的能力。

2. TS16949五大工具2.1. 流程流程图流程流程图,又称为过程流程图,是描绘产品或效劳的整个生命周期的图形工具。

通过绘制流程流程图,可以清晰地展示产品或效劳的流程,帮助识别和改良潜在的问题和风险点。

本局部将介绍流程流程图的绘制方法和应用场景,并通过实例演示如何绘制流程流程图。

2.2. 控制图控制图是一种用于分析和监控过程稳定性的统计工具。

通过绘制控制图,可以将过程数据与控制界限相比拟,以确定是否存在特殊因素导致过程变异,从而及时采取措施进行调整。

本局部将介绍控制图的种类、绘制方法和解读方法,并通过实例演示如何使用控制图进行过程监控。

2.3. 矩阵图矩阵图是一种用于分析和解决问题的图形工具。

通过绘制矩阵图,可以将问题的因素和解决方法进行对应,帮助系统化地分析问题和确定解决方案。

本局部将介绍矩阵图的绘制方法和应用场景,并通过实例演示如何使用矩阵图进行问题分析和解决。

2.4. 相关图相关图是一种用于分析变量之间关系的图形工具。

通过绘制相关图,可以了解不同变量之间的相关性,帮助确定变量之间的因果关系,并从中获取有关改良产品和效劳的信息。

本局部将介绍相关图的绘制方法和解读方法,并通过实例演示如何使用相关图进行变量分析和优化。

2.5. 直方图直方图是一种用于展示数据分布的图形工具。

通过绘制直方图,可以直观地了解数据的分布状况,帮助分析数据的中心趋势和变异程度。

TS16949-PPAP-培训资料

TS16949-PPAP-培训资料

TS16949-PPAP-培训资料第一篇:TS16949-PPAP培训资料随着工业化的进步,品质管理在企业中扮演着越来越重要的角色。

为了确保产品的质量和性能,汽车行业制定了一系列标准和要求,其中之一就是TS16949。

而为了确保产品的符合要求,汽车行业还引入了PPAP(生产部件批准过程)流程。

本文将以TS16949和PPAP为主题,介绍相关的培训资料。

第一部分:TS16949的概述TS16949是汽车行业的一个国际质量管理标准,它代表了汽车制造商对供应链质量的要求。

这个标准基于ISO9001的基础上,增加了对汽车行业特殊要求的规定。

TS16949的目标是通过制定标准和流程,提高整个供应链的质量水平,减少缺陷和质量问题的发生。

培训资料中,将会包括以下内容:1. TS16949的背景和目的:培训资料将介绍TS16949的起源和制定目的,帮助学员了解为什么需要实施这个标准。

2. TS16949的要求和流程:资料中将详细介绍TS16949的各项要求和流程,包括管理责任、质量管理体系、质量目标和指标、员工培训和认证等。

3. TS16949在供应链中的应用:资料中将介绍TS16949在供应链中的应用,以及对供应商的要求,包括供应商评估、供应商选择和供应商监控等。

第二部分:PPAP的概述PPAP是生产部件批准过程的缩写,它是一种用于证明零部件供应商已经满足了汽车制造商要求的流程。

PPAP的目标是确保供应链中的每个环节都符合设计要求和质量标准,以保证最终产品的性能和可靠性。

培训资料中,将会包括以下内容:1. PPAP的背景和目的:资料将介绍PPAP的起源和制定目的,帮助学员了解为什么需要实施这个流程,并对其重要性有所认识。

2. PPAP的流程和要求:资料中将详细介绍PPAP的流程和各个阶段的要求,包括文件准备、样本提交、生产验证和首件批准等。

3. PPAP的应用和意义:资料中将介绍PPAP在供应链中的应用和意义,帮助学员了解如何正确执行PPAP,并在实际工作中应用。

TS16949培训教程

TS16949培训教程

TS16949培训教程关键信息项:1、培训课程名称:TS16949 培训教程2、培训目标:使学员掌握 TS16949 标准的核心要求和实施方法3、培训时间:具体日期4、培训地点:详细地址5、培训方式:线上/线下6、培训师资:讲师姓名及资质7、培训费用:具体金额8、付款方式:付款方式及时间节点9、退费政策:详细说明退费的条件和流程10、考核方式:考试/作业/项目实践等11、证书颁发:颁发机构及条件11 培训课程介绍111 本次 TS16949 培训教程旨在为学员提供全面而深入的 TS16949标准知识,帮助学员理解和应用这一国际汽车行业质量管理体系标准。

112 课程将涵盖 TS16949 标准的各个方面,包括质量管理体系的要求、过程方法、持续改进、顾客特殊要求等。

12 培训目标121 使学员深入理解 TS16949 标准的要求和理念,能够在实际工作中有效地应用。

122 帮助学员掌握质量管理体系的策划、建立、实施和维护方法。

123 培养学员的质量意识和持续改进的思维,提高组织的质量管理水平。

13 培训时间和地点131 培训时间:具体日期,每天的培训时间为上午时间下午时间,中间安排适当的休息时间。

132 培训地点:详细地址,具体的培训教室将在培训前通知学员。

14 培训方式141 本培训教程将采用线上/线下相结合的培训方式。

142 线下培训将通过课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践演练等方式进行,以增强学员的参与度和理解度。

143 线上培训将提供相关的学习资料、视频教程、在线答疑等支持,方便学员自主学习和复习。

15 培训师资151 培训师资由具有丰富的 TS16949 标准实施经验和教学经验的专业讲师担任。

152 讲师具备相关的资质认证和行业背景,能够为学员提供权威、准确的培训指导。

16 培训费用161 本次培训的费用为具体金额元/人。

162 费用包括培训教材、讲义、证书等费用,但不包括交通、食宿等费用。

TS16949五大手册培训

TS16949五大手册培训

TS16949五大手册培训一、引言TS16949是汽车行业质量管理体系的国际标准,由国际汽车工作组〔ISO/TC176〕制定。

为了帮助企业更好地理解和应用TS16949标准,在培训过程中使用五大手册成为一种常见的方法。

本文将介绍TS16949五大手册的培训内容和方法。

二、概述TS16949五大手册是指质量管理、管理责任、质量体系、产品实现和测量分析五个方面的手册。

每个手册都有自己的特点和培训重点,通过对这五个手册的培训,可以帮助企业全面了解和应用TS16949标准。

质量管理手册是TS16949质量管理体系的核心文件,它规定了组织的质量方针、目标和质量管理的根本要求。

在质量管理手册的培训中,需要重点讲解质量管理的根本概念,如质量方针、目标设定和质量改良等。

此外,还需介绍质量管理手册的编制流程和审核要点,以帮助企业建立健全的质量管理体系。

四、管理责任手册培训管理责任手册规定了组织高层管理层对质量管理体系的责任和义务,是确保质量管理体系有效实施的关键文件。

在管理责任手册的培训中,应重点培训组织领导对质量管理的重要性和作用,以及各级管理人员的角色和责任。

同时,还需讲解管理层如何制定和评估质量目标,并如何通过内部审核和管理评审等手段实现质量目标。

质量体系手册是TS16949质量管理体系的实施指南,详细规定了各个过程的程序和要求。

在质量体系手册的培训中,需要详细讲解质量管理体系的各个过程,如设计开发、产前验证和生产等。

此外,还应讲解质量体系手册与其他文件的关系,如工作指导书、工艺文件和作业指导书等,以及如何正确编制和维护质量体系手册。

六、产品实现手册培训产品实现手册规定了产品设计、制造和交付过程的要求,是保证产品质量的重要文件。

在产品实现手册的培训中,应重点解析产品设计和制造过程中的关键要素,如设计变更控制、产品验收和供给商评价等。

同时,还应强调产品实现手册与其他质量管理手册的一致性,以确保产品实现过程与质量管理要求一致。

ts16949培训计划

ts16949培训计划

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ts16949培训计划
篇一:Ts16949培训计划
培训计划(通知)
编制:审核:日期:
篇二:培训计划Ts16949
篇三:Ts16949=培训管理程序范本
培训管理过程乌龟图
1.目的:
识别培训需求,并使所有从事影响产品质量人员具备要求的能力,承担特定工作的人员具备要求的资格,在满足顾客要求方面给予特别关注。

2.范围:
本程序适用于公司培训管理全过程。

(:ts16949培训计划)3.职责:3.1管理部负责:
3.1.1组织相关单位做入厂培训、转岗培训、在职培训、临时性内外部培训。

3.1.2组织培训需求调查、编制报批发布年度培训计划、年度培训计划的执行追踪协调以及
年度培训效果总结评价。

3.2管理副总经理负责公司年度培训计划和各单位临时专项培训计划的审批。

3.3生产部负责新入厂和转岗员工三级安全教育培训和外来人员必要的安全教育。

3.4企业文化部负责新员工玉柴企业文化培训。

3.5各单位按本程序和管理部相关具体通知要求执行培训相关工作并归档保存相应的记录资
料。

4.工作流程及工作流程说明:4.1培训管理工作流程
4.2培训管理工作流程标准(见下页)。

16949全程培训及辅导计划

16949全程培训及辅导计划

实现过程的全面运行-
设计开发、生产控
制、物流控制
各过程运 作输出的 文件和记

4.5
监视和测量和分析过
各过程运
程的全面运行-质量管
作输出的
4体 控、数据分析、纠正
文件和记
系 运
预防、持续改进、内 部过程及产品审核
67天

4.6 行 支持过程的协调运行采购、设施环境、设 备工装、测量装置、 人力资源、文件管 理、记录管理被辅导企业:宁 NhomakorabeaXXX公司
编号 进程
工作事项
工期 输出资料 起止日期 说明
阶段
1.1
确定管理者代表和培训
负责人
1.2
ISO/TS16949标准的由
1基础 来及简介 1.3 培训 汽车行业术语
21天
1.4
ISO/TS16949标准讲解
2007年11 月1日至 11月21日
1.5
汽车行业的过程方法
1.6
各过程运 作输出的 文件和记

4.7
内部制造过程审核-08
年2月开始
各过程运 作输出的 文件和记

4.8
内部产品审核-08年1
月开始
多次的过 程审核记

4.9
内部体系审核-08年3
月上旬
4.10
5.1 5体 系
5.2 审 核
5.3
5.4
管理评审-08年3月下 旬 第一阶段第三方审核
正式审核的准备 第二阶段第三方正式 审核 审核后的纠正措施
3.2 培 训
程序文件支持性文件 的编写
质量手册和程序文件 演讨、修改
质量记录表单的编制
质量手册和程序文件 审核、发布

TS16949体系内审员培训

TS16949体系内审员培训

TS16949体系内审员培训1. 培训导论TS16949体系是一种为汽车行业设计的质量管理体系,旨在提高汽车行业的品质和安全性。

内审员在TS16949体系的评估中扮演着重要的角色,他们负责评估组织的过程和程序是否符合TS16949的要求。

本文将介绍TS16949体系内审员的培训内容和要求。

2. 培训目的TS16949体系内审员培训的目的是为参与内审的人员提供必要的知识和技能,使其能够准确评估组织的质量管理体系是否符合TS16949的要求。

培训的目标是提高内审员对TS16949标准的理解和应用能力,从而帮助组织改进其质量管理体系。

TS16949体系内审员培训主要包括以下内容:3.1 TS16949标准概述培训开始时,将介绍TS16949体系的基本原理和理念,包括客户满意度的重要性,以及如何提高产品和过程的质量。

3.2 内审规范和要求内审员需要了解TS16949体系的内审规范和要求,包括内审的目的、范围和方法。

培训将介绍内审员在内审过程中需要注意的事项和要求。

3.3 内审技巧和方法培训将介绍TS16949体系内审的常用技巧和方法,如采访、文件审查和观察。

内审员将学习如何有效收集证据、分析数据,并提出改进建议。

在培训过程中,内审员将参与样本内审,通过实际操作来加深对TS16949体系内审的理解和应用。

3.5 内审报告编写内审员需要学习如何编写准确、清晰的内审报告,报告中应包括对组织质量管理体系的评估和改进建议。

4. 培训要求参加TS16949体系内审员培训的人员需要满足以下要求:•具备一定的质量管理知识和理论基础;•具备一定的汽车行业知识和经验;•熟悉TS16949标准的要求;•具备良好的沟通和组织能力;•具备分析和解决问题的能力。

5. 培训评估培训结束后,参与培训的人员将接受培训评估。

评估内容主要包括对TS16949体系的理解和应用能力的考核,以及内审报告的编写能力的考核。

通过评估后,合格的人员将获得TS16949体系内审员的资格证书。

TS16949培训

TS16949培训
详细描述
该零部件供应商在生产过程中面临着质量不稳定的问题,通过应用TS16949,建 立了一系列严格的检验和测试流程,确保零部件的质量稳定性,赢得了主机厂的 信任和认可。
案例三:某物流公司的应用
总结词
引入标准、优化流程
详细描述
该物流公司引入TS16949,对运输和物流过程进行优化,加强与供应商和客 户的沟通和协作,有效降低了运输过程中的质量风险,提高了客户满意度。
05
TS16949的成功案例分析
案例一:某汽车制造企业的应用
总结词
全面实施、成果显著
详细描述
该汽车制造企业全面实施TS16949,对生产过程进行严格的质量监控,确保 产品的一致性和可靠性,成功降低了质量损失和售后维修成本,提高了客户 满意度。
案例二:某零部件供应商的应用
总结词
针对难点、持续改进
3
目标跟踪
建立目标跟踪机制,定期评估目标的完成情况 ,及时发现问题并采取纠正措施。
质量控制过程
过程识别
01
识别和确定影响产品质量的关键过程和特殊过程,明确其操作
步骤和控制要点。
过程控制
02
制定严格的操作规程和检验标准,对关键过程和特殊过程进行
严格控制,确保产品质量稳定。
过程改进
03
定期评估和改进质量控制过程,采用新方法、新技术,不断提
审核过程
配合审核人员进行现场审核,解答审核员 的问题,并对审核中发现的问题进行整改 。
认证审核
接受认证机构的审核,配合审核人员的工 作,并对审核中发现的问题进行整改。
认证申请
向认证机构提交认证申请,包括体系文件 和审核记录等。
TS16949的持续改进
数据分析

TS16949培训资料

TS16949培训资料

TS16949培训资料2004年2月23日TS16949特别要求第一期一.导入的工作步骤:帮助员工了解TS16949的主要工作阶段第一阶段:导入前的准备①收集相关资料②明确组织机构,并做出承诺(认证之前,组织机构是稳定的)③确定导入方式:(A+B+C) A、QS9000运行好的部分 B、汽车行业特别要求C、安全环境第二阶段:第一期培训:①讲解TS16949的由来与发展,主要解释条文;②重新策划体系文件;③按策划表组织各部门编写文件,找出COP(与顾客有关的过程,叫顾客导向过程),并形成COP清单和乌龟图第三阶段:审查、批准、发布新的质量管理体系文件、并组织试运行(TS16949要有5个月时间)第四阶段:试运行指导,逐个部门进行。

第五个阶段:工具书的再次培训a)APQP产品质量先期策划和控制计划;b)PPAP生产件批准程序(ISIR初期样件、小批量生产的、批量生产的样品);c)FMEA:潜在失效模式及后果分析(在产品设计时对部件、零件、材料、产品逐一分析,找出缺失);d)MSA:针对使用的计量器具进行测量系统分析;e)SPC统计过程控制f)质量成本分析第六阶段:内审员培训(TS16949按过程审核)(第三期、4天)第七阶段:全方位系统的内部审核。

第八阶段:针对内审提出的问题由集团公司跟催各分公司组织对策。

第九阶段:管理评审的培训(第四期、4天)第十阶段:预审核。

首先由集团来评价各个子公司然后由认证公司对集团进行评价。

第十一阶段:正式认证。

二、简要介绍TS16949的由来与发展1.94版的ISO9000标准是以三个模式的质量体系要求及两个指南构成的。

三个模式: 9001、 9002、 9003二指南:选择使用标准的指南;体系要素应用的指南※:94版的标准是以要素导入的。

2.QS9000是美国的三大公司在ISO9001标准的基础上增加了美国三大的特殊要求构成的。

七大册 (五大工具书、QS9000第三版、和MSA))3.2000版的ISO9001在2000年正式实施的。

ts16949培训计划

ts16949培训计划

ts16949培训计划第一节:引言TS16949是一种针对汽车行业质量管理系统的国际标准,它对汽车制造商和供应商的要求非常严格。

为了提高组织对TS16949标准的理解和应用能力,制定一份TS16949培训计划是非常必要的。

本文将详细介绍一个完整的TS16949培训计划,包括培训目标、培训内容、培训方法以及培训评估等方面的内容。

第二节:培训目标TS16949培训的目标是使学员全面了解TS16949标准的要求,并能够在实际工作中应用相关知识。

通过培训,希望能够培养学员具备以下能力:1. 理解并解释TS16949标准的要求;2. 熟悉TS16949标准的实施过程及相关文件;3. 能够评估和改进现有的质量管理体系;4. 能够制定和实施TS16949认证所需的文件和程序;5. 能够指导和培训组织内其他员工对TS16949标准的理解和应用。

第三节:培训内容TS16949培训的内容包括以下几个方面的内容:1. TS16949标准概述:介绍TS16949标准的背景、目的和适用范围;2. TS16949的要求解读:详细解读TS16949标准的各个要求,并给出实际应用案例;3. 建立和改进质量管理体系:介绍建立和改进质量管理体系的方法和步骤;4. 内审知识和技巧:培训学员进行内审的知识和技巧,包括内审程序、内审计划的制定和执行等;5. TS16949认证实施:介绍TS16949认证的实施过程和注意事项。

第四节:培训方法为了使TS16949培训的效果更好,我们将采用多种培训方法相结合的方式:1. 讲座式培训:专家通过课堂讲解的方式详细介绍和解读TS16949标准的各个要求;2. 案例分析:通过实际案例的分析,帮助学员更好地理解和应用TS16949标准;3. 角色扮演:模拟质量管理体系的各个环节,让学员在实际操作中熟悉和掌握相关知识和技能;4. 讨论和交流:鼓励学员之间进行互动和讨论,分享经验和解决问题。

第五节:培训评估为了评估培训的效果和学员的学习成果,我们将采取以下措施:1. 培训前的调研:通过问卷调查等方式,了解学员对TS16949标准的了解和培训需求;2. 学员考核:设置培训结束后的考核内容,评估学员对TS16949标准的掌握程度;3. 培训反馈:向学员索取培训反馈,收集培训效果和改进建议;4. 培训后的追踪:定期跟踪学员在实际工作中对培训内容的应用情况,及时解决问题和提供支持。

TS16949_APQP_培训资料

TS16949_APQP_培训资料

TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中,质量管理体系的重要性日益凸显。

TS16949 作为国际汽车行业的技术规范,为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。

而 APQP(产品质量先期策划)则是TS16949 体系中的一个重要工具,用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。

一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组(IATF)制定的质量管理体系标准,其基于 ISO9001 质量管理体系,并增加了汽车行业的特殊要求。

该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差,提高产品和过程的质量,增强顾客满意度。

TS16949 强调了过程方法,将组织的活动视为一系列相互关联的过程,并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。

它要求组织建立质量管理体系,包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。

二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法,用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。

它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程,通过团队合作、跨职能协作和早期预防,降低产品开发过程中的风险,提高产品质量和项目成功率。

APQP 的主要目标是:1、引导资源,使顾客满意。

2、促进对所需更改的早期识别。

3、避免晚期更改。

4、以最低的成本及时提供优质产品。

三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望,包括市场调研、顾客呼声等。

识别项目的范围和目标,包括产品规格、产量、交付日期等。

组建跨职能团队,包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。

制定项目计划,包括里程碑和时间节点。

2、产品设计和开发进行产品设计,包括设计失效模式及后果分析(DFMEA)。

完成产品的规范和图纸。

进行可制造性和装配设计。

确定特殊特性。

3、过程设计和开发制定过程流程图。

进行过程失效模式及后果分析(PFMEA)。

制定控制计划。

确定生产设备和工装的要求。

4、产品和过程确认进行试生产,以验证生产过程的能力。

TS16949体系建立培训及审核方案

TS16949体系建立培训及审核方案

TS16949体系建立培训及审核方案公司应按照过程的方法建立体系,遵循P、D、C、A的原则分如下四个阶段:各阶段所需的课程安排:各课程大纲:1、现场诊断:系统的分析目前管理状况及与标准的差距,提出体系建立的初步构想。

确认并调整后期培训的相关内容和时间。

2、流程梳理:a.优化的系统管理方法――过程方法b.如何识别过程c.如何利用“海龟图”去分析和管理过程d.如何规划流程?e.如何以顾客为导向制定目标指标?f.分成小组根据培训内容进行目标指标及流程的练习g.确定公司的管理流程。

3、标准讲解与体系文件策划:a.TS16949五大模块的理解与实施要点讲解b.TS16949管理体系文件的建立、内容、结构及形式c.文件控制的要求及文件的编写技巧d.案例讲解4、APQP+PPAP:a.新产品概念提出和标准b.将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准c.在比较特殊环境中进行样件生产d.生产件在正式的生产场地用正式工艺装备和操作工进行正式生产e.批准的正式生产件开始大量生产及持续改进f.必须进行提交件的情况介绍g.提交件的内容介绍5、FMEA:a.可靠性工程定义及基本运算b.工程系统转换为可靠性系统c.系统可靠性预测和分析d.失效模式及效应分析思考方法e.失效模式及效应改善原理f.实际演练g.结果讨论6、SPC:a.统计过程控制的概念及背景知识b.构造及使用计量型数据控制图表c.过程能力概念及广泛应用的指数及比值d.用于计数型数据的几种控制7、MSA:a.测量系统分析的概念b.一般测量系统及其特性分析c.测量系统的重复性和再现性分析d.如何管理测量系统,以获取高质量的测量数据8、QFD:a.概述b.什么是质量功能展开?c.如何实施质量功能展开?d.用质量要求展开图,建立质量计划e.质量图f.质量展开图g.质量控制过程图h.技术的展开i.质量功能展开与设计水平j.可靠性的展开k.成本的展开l.案例分析9、8D:一、8D概述a.问题解决的介绍:为什么要解决问题?什么时候解决问题?谁会受益?什么是问题解决?b.8D解决问题的模式c.创造性地解决问题:头脑风暴和亲和图二、8D手法实施过程a.D0:为8D过程做准备b.D1:成立小组:问题解决的跨功能小组的职责、项目管理方式、日本QCC活动的组织借鉴c.D2:问题的描述:以客户的观点来定义问题、5W2H、问题的量化、6SIGMA的流程绩效指标d.D3:确定临时纠正措施的开发:防止问题的扩散、将对客户的影响减至最低e.D4:确定和验证根本原因:问五个为什么、特性要因图、柏拉图、失效模式分析f.D5:确定和验证针对根本原因的永久性纠正措施:过程改进方法、DOE g.D6:实施和确认h.D7:防止再发生:防错法、控制计划、统计过程控制i.D8:承认小组及个人的贡献三、8D案例分析10、TS16949内审员课程a.ISO/TS 16949:2002 标准的结构b.ISO/TS 16949:2002 关键要求的应用分析c.过程方法d.ISO/TS 16949:2002 标准与核心工具的联系e.内部审核方面的要求(体系、过程和产品审核)f.实践练习,包括:---准备体系文件---按照ISO/TS 16949:2002 标准执行审核11、流程审核a.管理体系、流程和程序的概念b.流程的作用与价值c.流程的监控和审核d.如何提供增值审核e.符合型审核和流程审核的特点f.审核的策划、实施、报告及改进g.模拟审核练习12、管理评审实战a.管理评审输入、输出b.管理评审报告c.案例讲解。

TS16949体系培训资料

TS16949体系培训资料
详细描述
TS16949体系要求企业针对业务流程进行标准化、文件化和表单化,以确保 流程的规范性和可操作性。同时,企业还需对流程进行测量和改进,以确保 流程的有效性和效率。
TS16949体系的文件管理
总结词
文件系统化、规范化、易于使用和可追溯。
详细描述
TS16949体系要求企业建立一套系统化、规范化的文件管理体系,确保文件的编 制、审核、批准、发布和使用符合标准程序。同时,文件管理还需保证文件的可 追溯性和可控制性,以确保文件的有效性和可执行性。
保产品质量和安全性。
TS16949体系还为制造企业提供了一 种有效的持续改进方法,包括生产效 率提升、质量成本降低、产品不良率
下降等。
TS16949体系在服务行业的应用
服务行业也可以从TS16949体系中受益,如医疗、教育、物流、旅游 等服务行业。
在服务行业中,TS16949体系通过对服务流程进行标准化和规范化, 以确保服务质量和客户满意度。
专业化趋势
TS16949体系正在不断发展和完 善,越来越多的企业开始注重质 量管理体系的建立和运行,专业 化程度越来越高。
智能化趋势
随着人工智能、大数据等技术的 不断发展,TS16949体系逐渐向 智能化方向发展,智能化管理成 为未来发展的趋势。
TS16949体系的未来展望
持续改进
TS16949体系未来将继续发 展和完善,企业需要不断关注 质量管理体系的优化和改进,
TS16949体系还为供应链管理提供了一种有效的持续改进机制,包括与供应商建 立长期合作关系、优化库存管理、降低采购成本等。
05
TS16949体系的发展趋势与展望
TS16949体系的发展趋势
全球化趋势
随着全球化的发展,TS16949体 系正在逐步成为汽车行业的国际 标准,对于提升企业的质量管理 水平和竞争力具有重要意义。

TS16949体系基础培训-完整版

TS16949体系基础培训-完整版

具有需求的顾客
输入
管理过程 过程(活动)
支持过程
期望需求被 满足的顾客
输出
顾客满意






输 骤1 骤2 骤3 骤4 骤5 骤N 输


22
过程及过程方法
过程方法(Process approach):2/4
过程(Process)
输出
输入
组织
23
过程及过程方法
过程方法
3/4
过程相互关系与作用
质量管理体系的持续改进
18
ISO/TS16949规范结构
ISO/TS16949:2019----汽车产业QMS标准
ISO/TS 16949:2019
体系共 同要求
顾客特殊要求 汽车业共同要求 ISO9001:2000要求
顾客特 定要求
19
第二部分:ISO/TS过程方法简介
1. 过程及过程方法 2. 汽车行业的过程方法 3. 过程方法章鱼图和乌龟图 4. 过程监控和测量 5. 过程分析和改进
过程方法
指管理过程,为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程
一汽大众、上海大众要求 VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江铃福特、 长安福特要求QS 9000
二汽雪铁龙、标致、三江雷 诺要求EAQF
FIAT、IVECO可能要求AVSQ
6
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的产生背景 4/4 Q S 9 0 0 0
V D A 6 .1
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的发展历程 2/3
IATF (International Automotive Task Force)的成立

TS16949培训计划

TS16949培训计划
20:30
课时
2H
受训对象
所有推行委员会成员
备注
2
產品質量先期策划與控制計划 (APQP&CP)
2009-5-25 18:40-20:30
2H
工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员 工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员 工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员
3
潛在失效模式及其后果分析 (FMEA)
2009-6-8 18:40-20:30
2H
4
生产件批准程序(PPAP)
2009-6-22 18:40-20:30
2H
5
统计制程控制(SPC)
2009-7-6 18:40-20:30
2H
工程师(含) 项目、生产、品保、品管、管理 以上管理技 者代表 术人员
6
测量系统分析(MSA)
深圳市xxxxxx实业有限公司培训计划(1)
No.
1
课程名称 ISO/TS16949:2002标准认识
课程主要内容
1、TS16949的历史背景 2、TS16949的核心思想 3、过程方法的介绍和运用 1、产品质量先期策划的理由及潜在效益 2、APQP五个阶段各项输入和输出 3、APQP中提及的质量技术介绍 4、控制计划讲解 5、如何编制产品的控制计划 1、什么是失效及如何降低失效风险 2、FMEA与产品质量先期策划的关系 3、DFMEA和PFMEA的关系 4、影响FMEA的主要因素及具体案例联系 1、PPAP与APQP和TS16949的关系 2、PPAP提交的适用范围 3、PPAP各项提交要求的含义 4、通知顾客的情况解释及顾客PPAP批准状态 1、品质数据的收集和整理(统计分析值和分布理论) 2、过程能力分析 3、计量型控制图(Xbar-R;Xbar-S) 4、计数型控制图(P图) 5、控制图实际应用中的问题; 6、实施SPC的方法和步骤(以实际案例讲解) 7、讲解ISO/TS16949之SPC参考手册要求 1、通用测量系统指南 2、测量系统的程序 3、计数型测量系统研究指南及案例练习 4、计量型测量系统研究指南及案例练习
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26-30小时






内训Βιβλιοθήκη ︶课程主题参加人员
预计时间
(小时)
1.ISO/TS16949简介及导入
2.汽车行业过程化方法培训
全体推行成员
1
3.ISO/TS16949条文具体说明
全体推行成员
5
4.APQP&CP相关训练
APQP小组成员、内审员
3
5.基本统计技术之应用(SPC)
品管、现场相关单位人员
2
6. FMEA失效模式与效应分析
APQP小组成员、内审员
2
7.PPAP相关教育训练
APQP小组成员、内审员
2
8. MSA量测系统分析
量规仪器校正管理之管理人员、相关执行人员
3
9. ISO/TS16949内审培训
汽车行业过程化方法审核
内审员、相关人员
4
10.产品审核
内审员、相关人员
2
11.制造过程审核
内审员、相关人员
2
培训时间合计:
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