混凝土拌合站管理细则
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混凝土搅拌站管理细则
1.适用范围
本管理细则适用于乐雅高速公路各土建施工合同项目非商品砼自供式搅拌站供应管理.
2.一般要求
a.每个土建合同段建立3个混凝土集中拌合站(拌合站配备集料供
储系统、水泥供储系统、自动配料系统、搅拌合控制系统等的全自动拌合站),每台、套实际拌合能力不低于50立方米/小时;b.混凝土、砂浆采用强制式搅拌机集中拌合,必须采用罐车结合输送
泵的混凝土运输方式,禁止采用其他混凝土运输方式;严禁现场二次拌合;
c.拌合楼、罐车、输送泵等机械设备必须配套完善,满足施工需要;
d.必须加强施工计划管理,严密施工组织,对异常情况必须能及时处
治;
e.施工便道、便桥等施工辅助设施必须能满足施工需要;
f.用于桥梁、涵洞、隧道结构混凝土的水泥必须采用年产量在80万
吨以上厂家生产的旋窑水泥,其性能指标应满足相应标准和规范要求。用于路基结构物的水泥必须采用年产量在30万吨以上厂家生产的旋窑水泥,其性能指标应满足相应标准和规范要求.
3.拌合站场地建设方案
拌合站场地由承包人根据现场实际情况选址和布置,具体布置方案由承包人申报,监理人审核,发包人核准后方可实施。
4.拌合站驻地建设
4.1办公区、生活区、工作区
4.1。1拌合站办公区、生活区、工作区应严格分离,合理布置,办公区、生活区要井井有条、干净清爽、以人为本。办公室、生活用房应采用隔热、保暖的组合式活动房(生活用房面积不得低于4平方米/人),办公场所配备空调、电话、电脑、打印机及其他相关办公设备,厕所干净、卫生,有冲水设备并铺设防滑地板砖,满足环境要求;淋浴室配置冷热水装置。
4。1.2办公区及生活区必须按消防管理规定配备消防设施、器材. 4.1。3拌合场入口处必须设置冲洗设施,入场泥车必须冲洗才能进场,应设置二级废水排放沉淀池,所有生产、生活用水必须经沉淀才能排放,不得直接排放.
4。1。4拌合站应设置明显的指示牌和标示牌,应包含拌合站名称、负责施工区域、施工单位名称、监理单位名称、建设单位名称、施工单位负责人、拌合站负责人、监理负责人。
4.2场地、仓库、贮料场
4。2.1拌合场场地需进行硬化,进出入场地、道路、堆料场、停车场需用20cm贫水泥混凝土+20cm水泥稳定碎石(或砂砾)硬化,应有一定的强度和刚度,满足施工车辆荷载需要,并具有完整的排水系统,无明显积水或坑凹现象。拌合场及预制场均实施封闭式管理,四周设置高2米、厚24cm的砖砌围墙,砂浆抹面并涂以白色涂料。
4。2。2堆料场材料需要分级堆码,按“待检区"和“检验合格区"分
区存放,各区材料应设置浆砌条石或水泥混凝土隔墙,厚度不小于50cm,高度不低于存放高度的2/3。同时设置必要的冲洗或筛分设施。合格区的材料应采用厂棚覆盖,棚架高5m,用钢管搭设,角钢斜拉撑上盖蓝色彩钢顶棚,不得使用彩条布、油毡、石棉瓦等材料。
4.2。3拌合场地施工标牌要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定,各种原材料应按ISO9000标准进行产品标识,标识内容齐全、醒目和规范.在拌合设备前设混合料配合比标牌并注明所拌混凝土用于的工程部位。
配合比标牌:应注明拌合料配合比,试验负责人、拌合站负责人,尺寸为1。2 m×1。0m。
原材料标识牌:应注明材料品名、规格、产地、检验合格与否等内容,尺寸为0.8 m×0。6m.
4.2。4现场使用的主要机械设备(砼拌合设备、砼泵车)应配设“设备标志牌”标示设备名称、生产厂家、出厂日期、使用状况等。拌合楼(机)等旁,应设立正在拌合生产的混合料配合比控制牌,拌合楼进场后应喷涂新漆,并喷涂单位名称和各类工程管理标语等。
4.3拌合站建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。
4。4拌合场及设施的拆除
工程交工时,承包人驻地的建筑物(含拌合站)、固定设备和附属设施均属承包人财产,承包人应全部拆除,进行场地整理、恢复原貌并取得监理人的认可,与当地土地所有者另有书面协议除外。
5.设备
5.1混凝土拌合设备
拌合站选用的拌合设备均应为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备;拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑数量的要求。
拌合站计量设备均应有合格证,计量系统应定期检定,并有检定证书原件。计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料,并具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能,实时打印小票功能.
拌合站有备用电源。
5。2混凝土运输设备
砼运输车要符合JG/T5094标准,运送时应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生离析现象。每站砼运输车的数量要求在4台以上。
6.管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度,包括拌合机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出场管理制度等。
7.原材料进场
设备物资部门根据料源供货情况,到材料源头了解材料的生产能
力、质量状况,保证有充足合格的材料供应.必要时派人进驻料源地,杜绝不合格材料装车。
7.1水泥、矿物掺合料、集料、外加剂必须具有质量证明文件,并且取样按照有关规定(规范)进行复检,达到要求并请监理工程师签认后方可进场。
7。2拌合用水要经化验,证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时,方可使用.
7.3不合格材料单独存放并设置标牌,限期清退出场。
7。4各试验室应对各料场,各料源的材料进行有效控制,防止不合格的原材料进场并确保进场材料的材质稳定,减小因原材料的材质的变化引起的砼强度的离散。
8.混凝土生产搅拌
8。1某工点具备砼浇筑条件时,由主管工程师填写《砼生产通知单》.
8.1.1砼浇筑条件指该工号已通过质检、监理工程师检验合格,道路、机具、人员等已组织完毕,领工员和主管工程师已确认.
8.1。2(砼生产通知单)一式三份,主管工程师留存一份,交试验室和搅拌站各一份.样式如下:
砼生产通知单
月日No:
出的《砼生产通知单》送到试验室,试验室按照要求提供相应砼施工配合比给搅拌站。
8。3搅拌站接到《砼生产通知单》和《配合比通知单》后,组织有关人员开盘,由试验室人员实测坍落度后把第一车砼发出。搅拌站遇有两个以上工点同时具备砼浇筑条件时,搅拌站必须和主管工程师、副经理及值班人员勾通,根据轻重缓急进行协调。