从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法解读

从锌冶炼废渣中综合回收铟的生产工艺及实践

因此,根据钢的来源不同,其分离回收方法也不
收稿日期:2020-11-30 作者简介：闰明江（1992—）,男，甘肃金昌人，大学本科，毕业
于中南大学冶金工程专业，助教，从事有色金属冶炼教学研究。
同。某企业根据含锌、铁、钢冶炼废渣原料,提出了 “两段酸浸+中和除杂+锌粉置换+火法熔炼+电解精
炼”工艺综合回收废渣中的钢，钢的回收率达到85% 以上，同时综合回收废渣中的铁、锌,实现了资源综
2007,23(1):25-26.
：10]夏兆泉，杨扬.从含钢锡粗铅电解液中分离回收锢和锡[J].湿法
冶金,2011,30(1):60-63.
[11] 王锦鸿•铅反射炉烟灰综合回收锌钢工艺研究[J] ■中国有色冶
金,2014(3):67-69.
[12] 刘大星，蒋开喜，王成彦.湿法冶金的现状及发展趋势[J].有色
中性浸出后的渣采用高温、高酸浸出,液固比3： 1,开始酸为300 g/L,浸出温度90-95七，浸出时间 3~4h,酸性浸出渣渣率(固含)为32%~35%,浸出渣含 w(Zn)为 0.5%~0.85%、w(In)为 0.015%~0.017%。浸出液中 p(In)为 50-60 g/Lo 2.2中和除杂
摘要:针对某企业含锌、铁、锢冶炼废渣，提出了 "两段浸出+中和除杂+锌粉置换+火法熔炼+电解精炼”
工艺综合回收废渣中的锢，钿的直接收率达到85%以上，同时综合回收了铁、锌，实现了资源综合利用目的，效
果良好，经济效益显著。关键词:锌冶炼渣回收钿
中图分类号:TF843.1
文献标识码:A
文章编号:1672-1152（ 2021 ）02-0117-02

冶炼废渣中铟回收技术进展

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2016年第35卷第12期·4042·化工进展冶炼废渣中铟回收技术进展饶兵1，2，戴惠新1，2，高利坤1，2（1复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，云南昆明 650093；2昆明理工大学国土资源工程学院，云南昆明 650093）摘要：铟是一种重要的多用途战略金属，具有较高的工业应用价值，无独立可供开采的矿床，常伴生于铅锌等硫化矿中，主金属冶炼时富集于各类冶炼废渣中，使铟的回收存在工艺复杂、回收率低的问题。

本文从铟精矿的制备开始，较为全面地综述了处理含铟冶炼废渣常用的冶金工艺及技术，重点分析总结了冶炼废渣铟浸出技术进展。

根据处理手段的不同，渣中铟的回收技术分为直接酸浸法和预处理后浸出法等，其中直接酸浸包括常规酸浸法、热酸浸出法和氧化酸浸法，预处理浸出又可分为酸法预处理和碱法预处理两大类；而强化浸铟的最新研究及方法以物理法为主。

传统的常规酸浸易于工业化，但铟回收率低，原料适应性差。

热酸浸出环保问题严重。

氧化酸浸和预处理后浸出，通过氧化或多种预处理强化浸铟，优势明显。

新的实验室研究集中于酸浸协同多种物理强化浸铟效应，取得了较大进展。

因此，未来需着力于研究酸浸联合多种强化方法，探索低成本、高效、环保的铟回收工艺。

关键词：铟；冶炼渣；回收；酸浸；浸出率中图分类号：T Ｇ146.4+31 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）12–4042–11 DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.12.043Metallurgical progress of recovery indium from smelt residuesRAO Bing 1，2，DAI Huixin 1，2，GAO Likun 1，2（1State Key Laboratory of Complex Nonferrous Metal Resources Clean Utilization ，Kunming 650093，Yunnan ，China ；2Faculty of Land Resource Engineering ，Kunming University of Science and Technology ，Kunming 650093，Yunnan ，China ）Abstract ：As a scarce metal ，indium plays a major role in high-tech industry ，which has high values inindustrial application. Indium reserve is only about a sixth of the gold reserve. Without independent field ，pittance of indium is mixed with lead ，zinc etc. In the process of main metal smelting ，indium is enriched in all kinds of smelting slag according to the physical and chemical properties. At present ，many raw materials for recovering indium are the abandoned zinc smelter slag and leaching residues. Because of the complex composition of smelting waste residues ，the processes to extract indium from residues have long periods and low recovery rates. According to the different treatment methods ，these processes are divided into direct acid leaching and acid leaching after pretreatment. Direct acid leaching includes conventional acid leaching ，hot acid leaching and oxidizing acid leaching. The pretreatment methods can be divided into two types ：acid pretreatment and alkali pretreatment. The new methods and studies of enhancing the Indium leaching are mainly based on the physical methods.离提取。

从铅浮渣反射炉烟尘提取铟的生产实践

８问题讨论
８．１关于有机相的乳化问题铅浮渣反射炉烟尘硫酸浸出液，其性质不
稳定。一般冷却至室温以后浸出液中便会析出细小的晶状沉淀，并均匀地悬浮在整个浸出液中。如果此时采用有机相萃取，便会产生有机相乳化和形成界面物质［５］。浸出液静置２￣３ｄ以后，浸出液完全冷却下来，并且不断产生细晶粒，被胶体物质吸附在颗粒上，形成絮凝聚合物沉降下来，浸出液重新变清亮，不再存在胶体物质。此时再送有机相萃取，则形成界面物和有机相的可能性相当少。但是在工业生产中，因为浸出液进、出储液罐等设备均采用泵输送，而且连续生产也不能保证浸出液有３天的冷却静置时间，所以难免会产生有机相的乳化及界面物质，造成萃取生产过程难控制。在生产中必须严格控制工艺条件，精心操作，严防跑浑。８．２关于有机相的老化问题
表１萃余液成分
编号
Ｉｎ／ｍｇ·Ｌ－１
Ａｓ／ｇ·Ｌ－１
Ｚｎ／ｇ·Ｌ－１
１
３０
２．９１
—
２
２３
１．６３
—
３
１２
１．５３
—
４
４．４
１．７３—５１７来自２．１７．４４
６
２２
１．８
９．３７
７
１０
１．７２
５．４５
８
６．９
２．０５２
６．３４
９
１８
—
—
１０
７
—
—
Ｆｅ／ｇ·Ｌ－１
— — — — ２．９７１．０７１．０４０．９９ — —
收稿日期：２００６－０９－０９作者简介：王辉（１９６２－），男，教授级高级工程师，主要从事有色金属冶炼研究工作。

对锌固废渣中铟的综合回收工艺研究

世界有色金属 2023年 6月下10冶金冶炼M etallurgical smelting对锌固废渣中铟的综合回收工艺研究方志1，王文俊2，方凯3（１．云南罗平锌电股份有限公司，云南　曲靖　６５５８００；２．云南恒然安全技术有限公司，云南　昆明　６５０３００；３．普洱学院，云南　普洱６６５０００）摘要：在锌冶金固废渣中还包含有一定的有价金属（银、铟、铜、镉等），由于目前我国冶炼资源紧缺，因此应加大对固废渣中有价金属的综合回收利用，对减少环境污染，降低企业生产成本提高经济效益具有重要意义　。

本文综述了对锌冶金固废渣中铟的主要来源及现阶段萃取法回收铟的实验研究，进一步促进含锌冶金固废渣的资源化开发和利用，为缓解我国矿产资源紧缺的窘境，加速铟金属发展具有重要意义。

关键词：铟萃取；综合利用；固废渣中图分类号：Ｘ７５６文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１２－００１０－３Study on the Comprehensive Recovery Process of Indium from Zinc Solid WasteFANG Zhi 1, WANG Wen-jun 2, FANG Kai 3（１．Ｙｕｎｎａｎ　Ｌｕｏｐｉｎｇ　Ｚｉｎｃ　＆　Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　ＣＯ，　Ｌｔｄ．，Ｑｕｊｉｎｇ　６５５８００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｙｕｎｎａｎ　Ｈｅｎｇｒａｎ　Ｓａｆｅｔｙ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｋｕｎｍｉｎｇ　６５０３００，Ｃｈｉｎａ；３．Ｐｕ＇ｅｒ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｐｕ＇ｅｒ　６６５０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅｒｅ　ａｒｅ　ｓｏｍｅ　ｖａｌｕａｂｌｅ　ｍｅｔａｌｓ　（ｓｉｌｖｅｒ，　ｉｎｄｉｕｍ，　ｃｏｐｐｅｒ，　ｃａｄｍｉｕｍ，　ｅｔｃ．）　ｉｎ　ｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ　ｓｌａｇ　ｏｆ　ｚｉｎｃ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ．　Ｄｕｅ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｓｈｏｒｔａｇｅ　ｏｆ　ｓｍｅｌｔｉｎｇ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，　ｉｔ　ｉｓ　ｏｆ　ｇｒｅａｔ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｔｏ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｖａｌｕａｂｌｅ　ｍｅｔａｌｓ　ｉｎ　ｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ　ｓｌａｇ　ｔｏ　ｒｅｄｕｃｅ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ，　ｒｅｄｕｃｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｃｏｓｔｓ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ．　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｓｏｕｒｃｅｓ　ｏｆ　ｉｎｄｉｕｍ　ｆｒｏｍ　ｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ　ｓｌａｇ　ｏｆ　ｚｉｎｃ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｉｎｄｉｕｍ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｂｙ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ　ａｔ　ｐｒｅｓｅｎｔ　ｓｔａｇｅ，　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｏｆ　ｇｒｅａｔ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｔｏ　ｆｕｒｔｈｅｒ　ｐｒｏｍｏｔｅ　ｔｈｅ　ｒｅｓｏｕｒｃｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ　ｓｌａｇ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｚｉｎｃ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，　ｓｏ　ａｓ　ｔｏ　ａｌｌｅｖｉａｔｅ　ｔｈｅ　ｓｈｏｒｔａｇｅ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　ｉｎ　ｏｕｒ　ｃｏｕｎｔｒｙ　ａｎｄ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｅ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｉｎｄｉｕｍ　ｍｅｔａｌ．Keywords:　ｉｎｄｉｕｍ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ；　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ；　ｓｏｌｉｄ　ｗａｓｔｅ　ｒｅｓｉｄｕｅ收稿日期：２０２３－０４作者简介：方志，男，生于１９９９年，云南曲靖人，本科，研究方向：湿法炼锌技术。

从冶锌废渣中提取锗、铟的研究

ｅｖａｈｈｕｉｃｓＳｉｓｓｔｏｒｕｉｃｔｒｏｅｄｐｄｔｎｔｏｎｓｒｌｅｐｄｃｎａｃｒｎｉｒｃｏ．ｔｅａｏｒｔｏｎｙｇｏｏｉｃｙｅｗｏｏｓｄ
ｉｒｓｔｒｏｅａｕｌｅｓｏｄｒｒｏｒｆｙｎｅｅｅｖｔｚｔｅｎａｅｕｅ．ｃａｈｃｒｎｉｈｃｙｃｕｅｙｄｉｅｓｌ
ｓｄｓｅｅｔｉｒｔｏｓｈｃｉ，ｌｒｅｔｐｒｕｔｔｔｉｔｆｃｏｄｅｎｆｔｓａａｄａｘａｒ，ｅｔｈｕｅｈｅｆｅａｒｕｓｔｕｉｙａｅａｒｏｆｃｃｉｙｉｔｍｅｅ
ｔｈｉｌｅｍｉ．ｔｔｈｉｌｉｎｒｃｉｉｉｂｓｉｅｎａｏｇｒａｕＡｄｅｎａｃｄｉｏｄｎｈｇｕｙｕｃｃｆｎｍｎｈｃｃｏｔｆｎｎｍｏｍｅｎｏｅｄｄ
ｅｖｒａｕｌｎｕｎｇｒａｉｆｉｓｉｅｍｎｍｓｂｓｄｄｒｏｅｄｔｏｉｉａｄｍｎｍｍｕｔａｓｉｅｔｔｔｉｃｙｎｔｙｆｍｅｉｉｄｕｒｎｒｌｏｄｄｕｅｅｕ
ａｄｅｐｄａｔｓｅｅｔｙｉｐｏｓｄｅｖｏｍｎｎｅｌｅ，ｈａｔ，ａｔｍｅｕｎｏｎｉｎｅｄｏｖｔｍｉｈｒｈｅｍｅｅｅｒｉｅｆｒｅｔ
摘要
｛、当高术材的撑料在算、讯宇、源医是代技新料支材，计机通、航能及锢锗

从锌冶炼废渣中回收铟的技术及生产实践 - 副本 (2)

１１２１，ＷＡＮＧＪｉａｎｆａｎＺＨＵＡＮＧＳｕｋａｉＹＡＮＧＨｅＬＩＪｉａｎｔａｏｉｎ－－－ｐ－ｇ，ｇ，
（，，；１．ＣｈｅｍｉｓｔｒａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｉｎｅｅｒｉｎＤｅａｒｔｍｅｎｔｏｆＳｈａｎｌｕｏＵｎｉｖｅｒｓｉｔＳｈａｎｌｕｏ７２６０００，ＳｈａａｎｘｉＣｈｉｎａｙｇｇｐｇｙｇ，，）２．ＳｈａｎｘｉＺｉｎｃＩｎｄｕｓｔｒＣｏｍａｎＳｈａｎｌｕｏ７２６０００，ＳｈａａｎｘｉＣｈｉｎａｙｐｙｇ
２／、团聚指数７面积７２ｍ８。ｇ
）：次级氧化锌。外观为灰白色，化学成分（３％）ＺｎＯ５５～６５、Ｐｂ６～８、Ｃｄ０．５～１．５、Ｃｕ０．２～０．５，酸不溶物不大于０粒径＋０．０５，．１７５ｍｍ占９０％～９５％。）／电炉锌粉。满足Ｇ４ＢＴ６８９０２０００中的二级－粒度－０有效锌质量标准。外观呈灰色，．１７５ｍｍ，不小于９４％，Ｐｂ≤０．２％、Ｆｅ≤０．２％、Ｃｄ≤０．２％、酸不溶物 ≤０．２％。）吹制锌粉。外观呈灰色，粒度 —０５．１７５ｍｍ，有效锌不小于９酸不溶８％，Ｐｂ．３％、Ｆｅ．１％、 ≤０ ≤０图１从碱渣中回收铟的工艺流程图Ｆｉ．１Ｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｓｈｅｅｔｏｆｉｎｄｉｕｍｇｒｅｃｏｖｅｒｆｒｏｍａｌｋａｌｉｓｌａｙｇ首先，将碱渣用硫酸溶液洗剂，使溶液ｐＨ达／到６、洗液含Ｉ然后进行渣液分离，滤ｎ＜１０ｍＬ，ｇ液返回锌系统回收锌、镉等有价元素；其次，用盐酸溶液浸出洗涤渣，经过滤，滤渣进入火法系统。滤液用ＮａＯＨ溶液中和至ｐＨ２～２．５；物 ≤０．２％。

火焰原子吸收法测定铅冶炼渣中低含量铟

火焰原子吸收法测定铅冶炼渣中低含量铟梁金凤王改霞（西部矿业股份有限公司冶炼事业部青海西宁）摘要：本文提出了一种测定铅冶炼渣中铟的方法，样品用酸溶液，加入少量氢氟酸溶解二氧化硅，消除二氧化硅对铟的干扰，加入氢溴酸、高氯酸去除对铟有干扰的锑、硅等离子。

在盐酸介质中，于波长303.9nm 处，以火焰原子吸收测定。

此法快捷，简便回收率在96.5~106%，测定不确定度能满足生产要求。

关键词：铅冶炼渣低含量铟火焰原子吸收1、引言铟是一种银白色易熔的稀散元素，铟锭因其光渗透性和导电性强，主要用于生产ITO 靶材，有很大的工业生产价值。

铟以微量伴生在锌、锡等矿物中，当其含量达到十万分之几就分布在铅锌矿床和铜多金属矿中；此外，从锌、铅和锡生产的废渣、烟尘中也可回收铟。

西部矿业公司铅冶炼渣中硅、铁、钙等离子含量较高，其主要成分为二氧化硅2~25%，铁2~15%，氧化钙0~20%，氧化镁0~6%，锌3~15%，铅1~35%，硫10~14%，而铟含量较低，为测定工作带来一定的困难。

目前对低含量铟的测定多数采用分光光度法、示波极谱法及以乙酸丁酯萃取等，用盐酸（1+1）反萃取，利用原子吸收进行测定。

以上方法操作手续繁琐、要求严格需用有机试剂易污染环境，并且一般情况下分析结果离散度较大。

本文利用氢氟酸除硅，用氢溴酸、高氯酸除锑、铋、砷、锡等元素的干扰，在10%盐酸介质中直接测定铟，从而制定了铅冶炼渣中低含量铟的分析方法，用于分析生产样品快速简便能满足生产要求。

2测定方法及过程2.1测定仪器及过程实验采用的主要仪器及试剂如下：1）、GGX-9型原子吸收光谱仪；2）、盐酸12mol/L；3）、硝酸15mol/L；4）、氢氟酸23mol/L ；5）、氢溴酸6.8 mol/L；6）、高氯酸12 mol/L 配制铟标准溶液（A）0.5mg/ml：称取0.5000g金属铟（99.95%）于200 ml烧杯中，加入15 ml硝酸，加热溶解，煮沸，驱除氮的氧化物，冷却，移入1000 ml容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。

从铅烟尘中提取铟的萃取试验与实践

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式中 #* 为有机相体积；#) 为水相体积； $ 为
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湖南有色金属
第 "# 卷
铟的分配比。
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［%&（’"! ）# ］（有）［%&( ) ］（水）
可见，铟的萃取率与萃取级数，铟萃取的分配
比、萃取相比、密切相关。级数越多，萃取率越高。铟
萃取的分配比越大（(*+ ,!*- ) .*+ 煤油铟萃取的分配比远大于 "），萃取率越高。此外，可以增大有机相
分别有 0%2 、))2 、032 被浸出，每年多回收的锌、铟、锗将十分可观。但同时由于大量硅铁等成分被浸出，溶液粘度增大，使沉清、过滤发生因难，限制了这一工艺的实施。我们通过和沈阳市精通滤布厂合作，开发新型滤布，在 0%% 45 气压条件下，使布的透气量由原来 ) ( ’ - 67·689 . 提高至 7) ( ’ - 67·689 . ，在高酸浸出试验中，效果良好。同时通过采用新型聚凝剂，也基本上解决了浓缩沉清问题。
的体积，来增大萃取因素，提高铟的萃取率，这就是
我们平时通过调节相比来提高铟的萃取率。
不仅如此，铟的萃取率，与有机相中 ,!*- 的浓度，萃取温度，萃取酸度，料液成分等因素有关：
根据萃取化学过程（"），得出其平衡常数 $/0：
$/0
$
［%&（’1!）(］［’ ) ］( ［%&( ) ］［’!1!］(
图 1 酸度对铟铁萃取率的影响
" # $%& ’ # ()
由图 ! 可知* 随着相比 + , - ./ 的增大* 萃取率降低，相比选择在 + ! 0 1 / - " 时* 萃取率较高。 !2 3 平衡时间对铟铁萃取的影响

铜铅锌冶炼系统提取铟研究进展

第２期收稿日期：２０２０－１０－２２作者简介：刘　刚（１９９０—），江西鹰潭人，工程师，硕士研究生，研究方向：冶金、材料．铜铅锌冶炼系统提取铟研究进展刘　刚１，熊斌荣１，周忠明１，陈文渊２，何　专２（１．江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心，江西鹰潭　３３５０００；２．江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，江西鹰潭　３３５２００）摘要：铟是一种稀散金属，因其具有光渗透性和导电性强等物理化学性能，被广泛应用于ＩＴＯ靶材、电子半导体、高性能铟合金、光伏电池、现代军事等高新技术领域，并且随着科技的进步和发展，其使用范围及需求量也在持续扩大。

目前为止尚未发现单一的以铟为主要组成部分的矿产资源，铟的生产原料主要来自金属冶炼的中间产物或副产物以及ＩＴＯ废料等再生铟原料。

本文重点从铜铅锌冶炼系统中富集和提取铟的工艺进行介绍。

关键词：铟；冶炼系统；回收工艺中图分类号：ＴＦ８４３．１文献标识码：Ａ文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）０２－００６９－０４ＲｅｓｅａｒｃｈＰｒｏｇｒｅｓｓｏｎＥｘｔｒａｃｔｉｏｎｏｆＩｎｄｉｕｍｆｒｏｍＣｏｐｐｅｒＬｅａｄＺｉｎｃＳｍｅｌｔｉｎｇＳｙｓｔｅｍＬｉｕＧａｎｇ１，ＸｉｏｎｇＢｉｎｒｏｎｇ１，ＺｈｏｕＺｈｏｎｇｍｉｎｇ１，ＣｈｅｎＷｅｎｙｕａｎ２，ＨｅＺｈｕａｎ２（１．ＪｉａｎｇｘｉＹｉｎｇｔａｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｆｏｒＣｏｐｐｅｒＩｎｄｕｓｔｒｙ，Ｙｉｎｇｔａｎ　３３５０００，Ｃｈｉｎａ；２．ＪｉａｎｇｘｉＲｕｉｓｈｕｎｕｌｔｒａｆｉｎｅｃｏｐｐｅｒｗｉｒｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｌｌａｂｏｒａｔｉｖｅＩｎｎｏｖａｔｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｉｎｇｔａｎ　３３５２００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｄｉｕｍｉｓａｋｉｎｄｏｆｓｃａｔｔｅｒｅｄｍｅｔａｌ，ｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｓｕｃｈａｓｌｉｇｈｔｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙａｎｄｓｔｒｏｎｇｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ，ｉｔｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｈｉｇｈ－ｔｅｃｈｆｉｅｌｄｓｓｕｃｈａｓＩＴＯｔａｒｇｅｔ，ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ，ｈｉｇｈ－ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｉｎｄｉｕｍａｌｌｏｙ，ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃｃｅｌｌ，ｍｏｄｅｒｎｍｉｌｉｔａｒｙａｎｄｏｔｈｅｒｈｉｇｈ－ｔｅｃｈｆｉｅｌｄｓ．Ｗｉｔｈｔｈｅｐｒｏｇｒｅｓｓａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｓｃｉｅｎｃｅａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｔｈｅｓｃｏｐｅｏｆｕｓｅａｎｄｄｅｍａｎｄａｒｅａｌｓｏｅｘｐａｎｄｉｎｇ．Ｓｏｆａｒ，ｎｏｓｉｎｇｌｅｍｉｎｅｒａｌｒｅｓｏｕｒｃｅｗｉｔｈｉｎｄｉｕｍａｓｔｈｅｍａｉｎｃｏｍｐｏｎｅｎｔｈａｓｂｅｅｎｆｏｕｎｄ．Ｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｉｎｄｉｕｍｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｍａｉｎｌｙｃｏｍｅｆｒｏｍｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｓｏｒｂｙ－ｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｓｍｅｌｔｉｎｇａｎｄｉｎｄｉｕｍｒｅｃｙｃｌｅｄｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｓｕｃｈａｓＩＴＯｗａｓｔｅ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｅｎｒｉｃｈｉｎｇａｎｄｅｘｔｒａｃｔｉｎｇｉｎｄｉｕｍｆｒｏｍｃｏｐｐｅｒｌｅａｄｚｉｎｃｓｍｅｌｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｉｎｄｉｕｍ；ｓｍｅｌｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；ｒｅｃｏｖｅｒｙｐｒｏｃｅｓｓ铟是一种稀散金属，位于元素周期表中ＩＩＩＡ族。