数据差异的解决方案

道（即烟气走旁路现象），在机组煤质、负荷以 及脱硫装置运行方式不变的条件下，脱硫装置净 烟道处烟气在线监测系统SO2浓度将有所降低， 而烟囱烟气在线监测系统SO2浓度由于烟气走旁 路将有所升高。
• 2.2.2监测数据偏差的具体表现
•
烟囱上的SO2排放浓度与FGD的出口SO2排放
浓度监测结果不一致，具体表现有：
虽然在烟气脱硫装置和烟囱上都安装了烟气远程实时监测系统由于脱硫烟气在线监测装置与烟囱烟气在线监测装置监测数据存在偏差以及由于可能存在脱硫装置旁路烟气挡板关闭不严引起烟气走旁路现象将造成烟囱上的so2排放浓度与fgd的出口so2排放浓度监测结果不一致影响so2排放浓度脱硫效率的统计分析对机组脱硫有效性的判断电价补贴和节能调度排序等都将带来影响
管理和地方污染物排放总量控制的主要依据，该监测点数 据具有法律效力； • 2、烟囱烟气监测点一般安装在烟囱高度80米处，该测 点位置与脱硫装置进、出口的原烟道和净烟道相比，其内 部烟气流场更均匀，SO2浓度等分布更均匀，测量结果更具 代表性。因此可以视烟囱上的SO2排放浓度监测值为标准值， 利用该标准数据可以修正机组的FGD出口SO2排放浓度。 • 而FGD入口的SO2排放浓度无对应参照点，因此在数据处 理中不作修正。
•
• 按国家标准，SO2的排放浓度单位为mg/m3（标干 烟气，6%O2）。由于烟气在线监测系统在实际测 量SO2时已经去除了烟气中的水蒸汽，因此获得 的SO2数据已经满足干烟气条件要求。任何监测 位置的SO2数据必然对应着不同的O2浓度，其监 测结果都需要对应到统一的O2浓度上，按国家标 准对应到6%O2。FGD进、出口SO2排放浓度（标 干烟气，6%O2）可以按下式计算得到（以1号脱 硫装置为例）：
气在线监测装置监测数据存在偏差，以及由于可能存
在脱硫装置旁路烟气挡板关闭不严引起烟气走旁路现
象，将造成烟囱上的SO2排放浓度与FGD的出口SO2 排放浓度监测结果不一致，影响SO2排放浓度、脱硫 效率的统计分析，对机组脱硫有效性的判断、电价补 贴和节能调度排序等都将带来影响。
• 2.2.1不同监测位置监测数据存在偏差的原因
•
1）机组计算得到的SO2排放浓度平均值与烟
囱上的SO2排放浓度不一致；
•
2）两台机组脱硫装置SO2排放浓度都合格，
但烟囱上的SO2排放浓度不合格；
•
3）两台机组脱硫装置SO2排放浓度都不合格，
但烟囱上的SO2排放浓度合格；
•
4）机组计算得到的SO2排放量与烟囱上的
SO2排放量不一致。
• 3解决方案 • 3.1基本思路－－找出监测数据参照点 • 视烟囱烟气监测点为参照点，理由是： • 1、烟囱烟气监测点监测数据是环保主管部门进行污染源
• ＞250μ mol/mol时，相对准确度≤15％。就是说， 即使在这些烟气在线监测系统参比测试均合格的 情况下，其监测的数据之间也存在着偏差。
• 2.2.1.2脱硫装置旁路烟气挡板关闭不严
•
旁路烟气挡板由于积灰、变形或密封风系统
故障都将造成关闭不严，直接后果是有一部分烟
气没有通过脱硫塔而直接进入烟囱入口水平砼烟
• 参考文献： [1] HJ/T75－2007《固定污染源烟气排放连续监 测技术规范（试行）》
[2] HJ/T76－2007《固定污染源烟气排放连续监 测系统技术要求及检测方法（试行）》
[3] DB52/733－2011《贵州省节能发电调度脱硫 远程实时监测系统建设技术规范》
谢谢！！
• 2现状分析： • 2.1烟囱在线监测数据和脱硫在线监测数据都须进
行远程实时监测，同时进行，不可或缺。 • 2.1.1仅有烟囱的SO2远程实时监测排放浓度，无
法解决燃煤机组脱硫电价补贴问题。
•
脱硫电价是按照机组脱硫电量进行补贴的，火力
发电厂一般采用两台机组共用一个烟囱，在烟囱上监
测的SO2排放浓度CSO2,yc,O2应该为两台机组排放SO2的
烟气脱硫在线监测和烟囱排放在线监测 数据差异的解决方案
余先雄，贵州 贵阳550002）
烟气脱硫在线监测和烟囱排放在线监测 数据差异的解决方案
摘要：由于烟气在线监测装置存在的测量误差以及可能 存在的脱硫烟气旁路挡板关闭不严造成烟气走旁路而带 来的机组脱硫在线监测和烟囱排放监测数据不一致，将 影响对机组实际脱硫效率、脱硫是否有效的判断，影响 脱硫电价补贴和节能调度排序。通过对机组脱硫在线监 测和烟囱排放监测数据差异的处理，以上问题将得到较 合理的解决。
• 1前言：
•
目前，燃煤发电机组几乎都安装了烟气脱硫
装置，并安装了脱硫烟气在线监测系统，对脱硫
装置进、出口烟气进行在线监测。同时按照环保
主管部门的要求，在烟囱上安装了烟气在线监测
装置，并按要求实时上传有关监测数据，进行远
程监控。烟囱烟气监测点一般安装在烟囱高度80
米处，烟囱排放监测数据主要作为环保主管部门
装置监测脱硫装置的运行状态和机组污染物排放 情况是必要的。
•
目前，电力调度部门已经采集了烟囱和机组
的FGD数据，并利用FGD数据进行了脱硫效率、
投运率、脱硫是否有效的判断，为烟气脱硫电价 补贴和节能调度排序提供了基本依据。
• 2.2监测数据差异不可避免
•
虽然在烟气脱硫装置和烟囱上都安装了烟气远程
实时监测系统，由于脱硫烟气在线监测装置与烟囱烟
• 2.1.2仅有烟囱的SO2远程实时监测排放浓度，难以实 现机组的节能减排与节能调度。
•
烟囱为多台机组（一般为两台）共同排放烟
气的排放口，在烟囱上安装的烟气监测系统监测
的数据是多台机组共同排放烟气污染物平均值，
不能反映该烟囱对应的每台机组的实际污染物排
放情况。为达到节能减排与节能调度的目的，在
每台机组相对应的脱硫装置上安装烟气在线监测
• 2.2.1.1烟气在线监测系统（CEMS）存在系统误差
• 按照有关方面的要求，在脱硫装置的进、出 口烟道、烟囱上分别安装了烟气在线监测系统， 这些测试位置的烟气在线监测系统之间存在着一 定的误差。根据HJ/75－2007《固定污染源烟气排 放连续监测技术规范（试行）》和HJ/T76－2007 《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及 检测方法（试行）》对CEMS准确度的规定，对于 气态污染物，当参比方法测定烟气中二氧化硫、 氮氧化物排放浓度：≤20μ mol/mol时,绝对误差 不超过±6μ mol/mol；＞20μ mol/mol～ ≤250μ mol/mol时，相对误差不超过±20％；
混合浓度，该数据无法反映烟囱对应的每台机组实际
SO2排放浓度。这样会出现如下问题：
• 1）烟囱上的SO2排放浓度排放达标，有可能其中某 台机组SO2排放浓度未达标，而未达标机组不应该得 到脱硫电价补贴。此时，如果按烟囱上的SO2排放浓 度进行脱硫电价补贴，将造成多补贴。
• 2）烟囱上的SO2排放浓度排放未达标，有可能其中 某台机组SO2排放浓度达标，达标机组应该得到脱硫 电价补贴。此时，如果按烟囱上的SO2排放浓度进行 脱硫电价补贴，将造成少补贴。
进行污染源管理和地方污染物排放总量控制的主
要依据，该监测数据具有法律效力；烟气脱硫在
线监测装置测点一般安装在烟气脱硫装置进口原
烟道和出口净烟道上，是电厂进行脱硫装置运行
监控的手段，同时也是电力部门进行脱硫有效性
分析，脱硫电价补贴和节能调度排序等的依据。
• 由于烟气在线监测装置存在测量误差以及脱硫烟 气旁路挡板关闭不严造成烟气走旁路而带来的机 组脱硫在线监测数据和烟囱排放监测数据不一致 将造成电力部门和环保主管部门脱硫在线监测统 计数据不一致，影响机组实际脱硫效率、SO2排放 浓度和排放量，不利于机组脱硫有效性的判断、 脱硫电价补贴和节能调度。
4结束语 脱硫系统烟气在线监测数据经过上述解决方案
处理之后，其监测数据与烟囱监测数据实现了统一， 消除了烟气在线监测系统之间的测量偏差和解决了 旁路烟道泄漏烟气造成的测量结果与真实情况的偏 离问题，使机组FGD脱硫效率、SO2排放浓度和排 放量更加接近真实情况，对脱硫电价补贴和节能调 度排序将起到良好的作用。