工作坑、接收坑施工方案2014.12.26

一、综合说明
1、工程概况与编制依据
1.1、工程概况
工程名称：雨花污水处理厂厂外配套管线与泵站施工工程第四标段
建设地点：XX市雨花区
建设单位：XX水业集团XX
质监单位：
设计单位：XX市规划XX
监理单位：XX工程建设监理
施工单位：XX省第三工程XX
工程概述：
本工程为雨花区污水厂场外收集系统工程的污水厂尾水工程，管道为1800，穿比亚迪路重力进厂管道工程，管道1200。

顶管工作坑、接收坑具体尺寸深度如下表所示
1.2编制依据
工程设计图纸
《给水排水管道工程施工与验收规X》（GB50268—2008）
《市政工程施工技术规程》
市政工程质量检验评定标准JTGF80-2004
《给水排水工程构筑物结构设计规X》（GB50069-2002）
施工现场临时用电技术规程JGJ46－78
国家与省市现行的各种相关规X、标准、法律、法规。

1.3施工条件与特点
工作井必须做好布设监测控制点，根据分析监测的数据，指导顶进施工，优化施工方案，做到信息化施工。

施工前与其他电力、电信、自来水等其他管线单位协调，做好管线调查与探测工作，甲方要提供完整的地下管线分布图。

确保沿线各类地下、地上管线与其附属构筑物的安全。

1.4、水文地质条件
场地内地下水主要有：
地表水：场地内分布的地表水主要为圭塘河河水与沿线沟溪、水塘中的水体，主要接受大气降水的补给，勘察期间圭塘河水流量不大，水深较浅。

地下水：场地内地下水主要类型为填土、黏性土层中的上层滞水，卵石层中的孔隙水与赋存于基岩裂隙中的基岩裂隙水，勘察期间尾水排放管测地下水水位62.00-74.72m。

上层滞水主要分布在松散填土与黏性土层中，主要接受大气降水与地表水体补给，水量随季节变化较大，向四周地地势低洼地段排泄。

丘岗挖方段受地形条件的影响，水位埋深一般较大；冲沟低洼地段水位一般较浅，水量一般较大。

勘察期间量测期间该层地下水位一般为59.71-104.62m。

松散覆盖层中的孔隙水。

主要赋存于冲、洪积形成的卵石层中，主要接受大气降水与地表垂直补给，从地势高处向低处径流，以下降泉地方式向周边低洼处排泄。

含水层厚度不大，与圭塘河河水有直接的水力联系，其水量
受河水水位影响较大，丰雨季水量较大。

勘察期间量测期间该层地下水位一般为62.00-66.42m。

基岩裂隙水主要赋存于下伏泥质粉砂岩风化节理裂隙、层面裂隙与构造裂隙中，主要接受大气降水、地表水与上部覆盖层中的地下水补给，水量随季节变化明显。

且节理、裂隙多被泥质、钙质充填，其赋水条件有限，边通性不佳，水量一般不大。

由于下伏基岩局部地段裂隙发育较为密集，且风化较为强烈，中风化岩层中存在软弱夹层现象，在软弱夹层发育与裂隙密集地带基岩裂隙水较为丰富，但水量有限。

2施工总平面布置
2.1现场平面布置图
为确保工程的施工质量、工期与安全、文明施工，我公司根据工程所处的施工环境与本工程特点，本着科学、合理、方便可行的原则，对现场平面进行了精心的合理的计划安排。

（1）施工现场总平面布置图：见附图—1
（2）工作井施工现场在开挖前，用Ф50钢管作护栏将工作坑四周用彩钢板围护，围档尺寸15m×10m作为施工现场的围护面积，彩钢板高度达到有关规定要求，彩钢板下面采用370×300mm高的砖基础，防止路面上的水渗入工作坑内。

立杆采用Ф50钢管，按每2.5m布置。

横杆采用Ф50钢管，横杆设置3道，底部、中间、顶部各一道。

横杆交角处采用剪刀撑形式固定。

彩钢板落成后，用铁丝固定在钢管上。

2.2临时设施
施工用电
工程施工用电从甲方提供的电源点接入，我单位按施工用电规X要求采用三相五线制布置，进入工地设置的总配电箱，（设置在项目部门前振华路路边）安装好电度表，然后沿线布设施工用电线路，进入各用电点设置的标准分电箱。

分配电箱和临时用电线路的走向必须符合规X要求（详见临时用电专项安全方案）。

施工现场主要机械用电量功率如下：
施工用水
现场施工用水与生活区用水均采用自来水
临时设施
项目五牌一图设在工地大门前，施工现场设置警示标志牌和一些必要的夜间指示灯，以提醒过往行人和车辆注意安全。

3、施工总体安排
3.1质量目标：合格工程，做到质量有保证，资料齐全，符合国家现行施工与验收规X要求。

3.2工期目标：根据合同书的要求，在监理下达开工令后，确保总有效工期为168天内竣工。

3.3安全施工目标：确保无重大伤亡事故，建成安全达标工地。

3.4文明施工目标：创建文明工地。

3.5施工整体部署与工艺流程
本输水管道工程根据设计要求，工作井、接收坑采用连续墙施工。

、整体施工部署
1）项目部现场管理组织机构
根据本工程的实际情况，我公司成立现场施工项目部负责该工程的施工作业，并对整个施工进行全过程负责制监控，专门抽调公司参加过类似工程施工、技术过硬、人员配备齐全的施工队伍承担本工程的施工任务，由项经部项目经理陈灿同志统一负责工程进度安排、施工技术、施工质量和文明安
全施工情况，施工员X 勇、安全员戴铁明、质检员胡倩玫同志向项目经理负责，施工队伍设木工班、钢筋班、水电工班、砼（泥杂工）班、工作井班，各班组服从项目部的安排、指挥，齐头并进、平行施工、交叉作业，在项目部的领导和协调下，加快进度，保证质量，降低工程成本，项目部指定相应的措施，布置施工任务，开展立功竞赛，提高队伍的积极性、自觉性。

项目管理人员组织如下：
2）施工指导思想：
根据本工程工作内容、工程特点与现场实际情况并结合工期要求等各种因素，整个工程施工遵循：整体控制、分段组织、分段施工的原则，同时为确保总工期目标的实现，对工程各施工段分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的施工顺序来保证总工期目标的实现。

整体控制、分段组织：整体控制具体指本工程必须作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制；分段组织是根据本工程的工作内容、工程特点与现场实际情况，为在目标工期内完成施工任务，必须投入多组人员、机械设备组织平行施工作业。

3）施工步骤安排
根据施工指导思想并结合施工作业段的划分，本工程按照工作井、接收井二个班组，四个工作面分别同时以平行作业的方式组织施工，以确保工程组织严密、紧奏，施工安排科学、合理，从而确保工期目标实现。

先施工振华路过路段工作井与接收井，展开工作面。

3．6施工前期组织：
1）技术准备：
在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题与时提出，争取在开工前办好一次性恰商，使方案在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。

2）.编制具体的施工组织设计和复杂的分项施工方案，补充和完善项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，加强班组技术交底和安全、质量、文明施工保证措施交底等工作。

3）资金筹备：
公司安排一定量的专项流动资金，用于本工程周转并确保工程进度，管理人员与农民工工资发放。

4）施工设备与周转材料的组织：
挖机、砂浆搅拌机等主要施工机械由本公司设备机具租赁分公司负责供应，其它小型机具由项目经理部自行组织解决。

5）工程材料组织：
工程所用材料均按招标书的要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检，合格后使用。

主要材料、设备、半成品均由业主、监理、设计与施工单位等共同看样定货，确保材料进场质量。

6）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。

4、工作坑与接收坑施工方法
4.1.施工测量
建立专职测量制度，成立现场测量小组，会同建设方共同确认交点后方可放线，在水准测量时，更要严格把关。

技术标准：
水准点闭合差：±12L mm。

L为水准点之间的水平距离。

导线方位角闭合差±40n秒，n为测站数。

直接丈量测站允许偏差：
固定测桩距离（m）允许偏差
<200 1/5000
200-500 1/10000
>500 1/20000
.导线复测：
当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我单位必须根据资料认真做好导线复测工作。

导线复测要采用全站仪测量。

对原有导线点不能满足施工要求时，要进行加密，保证在管道施工的全过程相邻导线点间能互相通视。

导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足要求。

.中线复测：
采用全站仪用极坐标方法进行。

恢复中线时要注意与相邻施工段的中线闭合，发现问题要与时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。

.查对复测与增设水准点：
查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差X围时应与时查明原因并与时报的有关部门。

根据经过复验合格的水准点，沿线布设附合水准路线，所布水准点稳定，并满足施工需要。

临时水准点设置在坚固稳定，不受施工影响的位置，并定期复核。

.中线放线：导线控制平面，导线不与中线重合，根据导线放出中线，直线段用全站仪测出，并放出曲线上各要素点。

.施工测量管理：测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。

建立测量复核制度，任何有可能影响施工质量的结果均需经过复核。

4.2.工作井开挖施工
工作坑是顶管施工的临时设施，其内部布置有后背、导轨、排水坑等设备。

在顶进过程中是管节、土方运输的出入口。

根据本工程地质情况，采用不同开挖方式，对于普通土质采用长臂挖机直接开挖，中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应与时用自卸车运至指定堆土场。

开挖过程中加强振华路南侧约2m处10KV高压杆线的保护。

对于风化岩地质条件的接收坑，为确保满足机械施工的作业面，拟请设计单位将接收坑尺寸调至与工作坑同样尺寸。

施工程序
施工准备→放线定坑位与高程→开挖第一节坑壁土方→支护壁
模板扎钢筋+浇筑第一节护壁混凝土+检查坑位(中心)轴线→架设垂直运输架→桁吊→安装吊桶、照明、水泵、通风机等→开挖吊运第二节坑壁土方(修边)→先拆第一节支第二节扩壁模板(放附加钢筋)→浇第二节扩壁混凝土→检查井位(中心)轴线→逐层往下循环作业→底板部分施工.
地下连续墙施工方法
在完成场地三通一平和施工组织措施，工、料、机落实到位的基础上，依据测量控制网测定坑位坐标和高程基准点。

确定好坑中心，放出开挖线，撒灰线作为桩孔开挖控制线，并作好测量控制点的保护工作。

采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖扩壁的高度最多不超过1500cm。

（根据实际经验开挖，再根据实际土质调整）连续墙每节的浇筑高度定为1500cm，用挖掘机将地表以下1.5mX围内土方和第一节坑体土方挖除，人工进行修整。

排水采用坑内排水，坑内四角设集水坑将集水引至坑外。

坑壁模板设两套，采用拆第一节、支第三节的方法，重复周转使用，模板之间用卡具、钢管、扣件进行固定和支撑。

坑壁轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。

在挖完一节以后应立即浇筑砼。

砼人工浇筑，机械捣实。

工作坑施工遇到下雨时，在工作坑上口，采用架管和彩条布搭设临时简易棚，防止雨水直接落到工作坑内，同时坑底四角或中部挖集水坑，用高扬程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格和数量按出水量确定。

从第二节开始，工作坑内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。

拆除第一节支第三节护壁模板，扎钢筋，坑壁模板采用边拆边支，依次周转使用。

混凝土由项目部委托实验室提供掺入早强剂配合比，以提高混凝土的早期强度。

预留洞口处按设计要求进行洞口加固，泥土外露部分采用喷射钢筋混凝土和钢挡板进行临时封堵.
浇筑混凝土前，每节混凝土的接头位置设置3mm厚钢板止水带，防止水渗到工作坑、接收坑内，影响坑内施工。

钢板止水带高300mm，设置于连续墙中部，用短钢筋将止水带焊接固定牢固，短钢筋不能贯穿连续墙。

工作坑、接收坑逐层往下循环作业，挖至设计深度后，清除虚土，检查土质情况，进行后背墙和井底板施工。

井底施工时，在井底设集水坑抽水以减小底板压力。

待井底混凝土达到一定强度后，再对集水坑进行处理.
坑体下部施工完成后，坑体上部150—300mmX围内用M10号砂浆砌砖（37墙）。

坑外设硬质围护栏。

在工作坑、接收坑内设置钢爬梯，用于工作人员上下。

钢筋绑扎工程（详后附图）
本工程钢筋制作按设计要求采用在钢筋加工棚集中制作后，用拖拉机运输至工作坑进行绑扎安装。

A、每层钢筋按图纸制作准确，绑扎牢固，正确垫好保护层，每批原材料必须具有出厂合格证和抽样试验报告。

B、钢筋型号、级别、规格、尺寸、数量、间距、形状位置、搭接和锚固长度，预埋插筋与预埋件均应符合设计图纸和施工规X要求。

C、钢筋锚固长度为35d、搭接长度为42d，混凝土净保护层：底板40mm，井壁35mm。

D、连续墙纵向钢筋向下节连续墙锚入400mm长，普通土质时采用人工插入下部未开挖土方，土质为风化岩时，采用电钻钻孔再由人工挖入锚入下部连续墙。

E、钢筋绑扎完毕后，应做好自检，经复检合格后报业主、监理单位与质检部门抽验合格后方可进行砼浇灌。

模板工程：本工程以竹胶模为主，准备足四套完整的模板，并有适量的储备以便补充。

为配合创优工程的需要，模板全部采用竹胶模板，大楞均需经过刨直矫正。

规格80×60，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

模板横、木模工程施工完全要求“粗活细做”。

平整度、标高做到一次到位，夹板间的接缝用带胶牛皮纸粘贴，在浇灌砼时不漏浆（具体详见下图）。

4.25、砼工程
连续墙与底板均采用C30钢筋混凝土。

由于施工场地有限，为加快浇灌速度，节省施工场地，本工程砼均采用商品砼，由商品砼生产厂家运至施工现场，砼拌制坍落度控制在160~180mm 左右。

砼浇捣应连续浇灌，中间不得间断和休息。

砼浇捣前应对支架、钢筋和模板进行检查，清除板内杂物。

对模板孔、缝应堵严，并充分浇水湿润。

砼浇筑振捣时，砼应沿井壁均匀分层注入，为使上、下层砼结合成一体，振捣器应插入下层砼5cm左右，振捣时快插慢拔，要防止漏振、欠振与过振现象发生，振动后以泛浆不冒气泡为止。

现场管理人员在砼浇捣过程跟班作业，对振动棒的使用应规X化。

加强对砼浇筑的密实性、平整度的监控，保证砼构件的质量。

砼试块取样按规X 要求每100m3现场留置2组（标养、同条件），冬季施工砼要掺外加剂和覆盖保温措施。

、周边安全围护、材料垂直运输与施工人员上下通道
.1、周边安全围护（如下页图）
①为防止地面施工人员和物体坠落井孔内，孔口四周设置0.8m高的护栏进行围护。

挖出的土石方与时运走，孔口四周2mX围内不堆放淤泥杂物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

②孔顶设第一道半圆形用槽钢塔焊成框架盖上1830×910×18胶合板，
保证井下作业人员安全，在土石方起吊过程中，人员站在盖板之下，防止高处坠物伤人。

.2、材料垂直运输
普通土质：深度5米以内采用普通挖机直接开挖，5米--11内采用长臂挖机开挖，11米以上，采用人工开挖，用5吨桁车吊装至地面以上。

中风化、强风化采用炮机凿除，（用25T吊车将炮机吊至工作坑内）而后用长臂挖机将土方挖到地面以上，工作坑深度超过11米，采用桁吊吊装至地面以上，为预防井四周土方土压力太大而对工作坑造成影响，开挖出的土方应与时用自卸车运至指定堆土场。

模板、钢筋、钢管等拟采用16T汽车吊进行垂直运输。

砼采用商品砼，汽车泵进行输送。

.3、施工人员上下通道：
工人上下爬梯，采用钢管焊接而成，且在工作井上沿固定，并用安全网
进行保护。

人上下井时扣安全绳，以确保万无一失。

当井孔开挖深度超过5m时，每日开工前进行有毒气体的检测，并向孔内送风5min，使孔内浑浊气体排出后，才准下人。

孔深超过10m时地面配备向孔内送风的专门设备，风量不小于25L/S。

孔底凿岩时加大送风量，用仪器、小动物进行检测与试验，并采用湿式作业法，加强通风除尘以保人身安全。

二、施工进度计划与保证措施
2.1施工进度计划
2015年4月1日开始进驻现场，做好前期准备工作，如平整场地、接水接电、搭建临时设施，落实水泥制品、管材等供应方式，联系原材料，布置水准点，组织劳动力和机械设备进场。

根据“先地下，后地上”，“先深后浅”的原则，结合工程情况，实行平面立体交叉作业。

整个工程于2015年7月31日竣工，工期122天。

进度计划详见横道图。

2.2保证工期组织管理措施:
对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视公司，委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司X围内优选人员组成“项目五部一室”，实行现场指挥管理。

同时，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。

开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。

每周向业主、监理公司提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。

建立每周例会制度，举行有业主、监理公司与施工单位参加的联席会议，与时解决施工中在项目上可能出现的问题。

本工程施工历经雨季，针对不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相应的雨季节施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。

充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。

2.3资源保证措施：
充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。

按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。

施工期间遇节假日，根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。

现场配备微机，并由专门人员要用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。

本工程明确的工程量与工期决定了投入的人机材数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。

项目与公司相关部门负责按计划执行。

2.4技术保证措施：
做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。

施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸与施工规X和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。

制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工速度，缩短施工工期，确保进度。

合理利用空间，实行立面交叉的流水作业，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。

设专人负责工序交接、变化与更改的协商，随变化调整计划，做到变工序时间，不变总工期，变局部不影响全面，最大限度消除交叉施工的影响，保证总工期计划的实施。

本项目自开工至竣工经历冬、春季的多雨季节，制订好切实可行的防寒、防多雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。

加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。

积极与业主、监理协调，与时组织地基验槽、中间、竣工验收等，为总工期按期完成创造条件。

同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存
在的设计问题。

2.5资金保障措施：
工程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资与时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，做出计划安排工资的发放，并且做出资金来源的安排和切实可行的措施。

项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。

2.6工程材料与机械设备保障措施：
材料供应要按照“超前准备、与时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。

保证材料按计划与时到位，保质保量，确保施工顺利进行，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。

投入足够数量的周转材料，采用单面覆膜竹胶合板模板，按部位编号，整装整拆，以加快模板周转，提高工效。

模板配足量，确保人、材、物正常周转，谨防误工现象的发生。

因本工程采用商品砼，施工现场布置2台型号为UHB350L的砂浆搅拌机进行砂浆的配制，保证砂浆的供应，其它机械按工程量与进度要求进行配置。

保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。

2.7意外情况施工进度计划保证措施：
在确保停电时能正常施工，项目部可考虑用柴油发电机组保证供电。

为确保节假日正常施工，采取经济补贴手段稳定队伍，必要时高薪留人，确保不减员，保证施工正常进行。

2.8实际工期与计划工期有偏差的补救措施：
仔细分析工期偏差产生的原因：如从施工现场布置、材料供应、机械设备供应、人员组成与素质、资金情况、施工方法等方面
2.9采取相应的补救措施：如规划合理的平面布置，加强材料的供应，提供充足机械、保证机械的完好与利用率，在人员上增加劳动力和技术工人数。