机械制造工程学习题集.

机械制造工程学习题集
一、单项选择题
1.加工塑性材料时，不可能出现的切屑是【】
A.带状切屑
B.节状切屑
C.粒状切屑
D.崩碎切屑
2.在普通车床上用的三爪卡盘是【】
A.通用夹具
B.组合夹具
C.专用夹具
D.可调夹具
3.丝锥、板牙等低速刀具磨损的主要原因是【】
A.粘结磨损
B.扩散磨损
C.磨料磨损
D.氧化磨损
4.对于型号为CA6140机床，其中“C”的具体含义是【】
A.类代号
B.重大改进序号
C.结构特征代号
D.组代号
5.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力【】
A.平行
B.同向
C.相反
D.垂直
6.如果外圆车削前后的工件直径为100mm和92mm，平均分两次进刀切成加工余量，那么背吃刀量应为【】A.10mm B.5mm
C.8mm
D.4mm
7.在基面Pr上测量，主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是【】
A.主偏角
B.副偏角
C.前角
D.刃倾角
8.工件以平面定位时，所用的定位元件可采用【】
A.V形块
B.螺栓
C.削边销
D.支承钉
9.工序基准定义为【】
A.设计图中所用的基准
B.工序图中所用的基准
C.装配过程中所用的基准
D.用于测量工件尺寸、位置的基准
10.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动【】
A.均由工件来完成
B.均由刀具来完成
C.分别由工件和刀具来完成
D.分别由刀具和工件来完成
11.在车削过程中消耗功率最多的是【】
A.主切削力
B.背向力
C.进给力
D.径向力
12.在单件小批量生产中，加工图示小轴零件的第一道工序内容是：在普通车床上，车一端面、倒
角、钻中心孔，然后调头，车另一端面、倒角、钻中心孔，这一道工序里面包括【】
C.两个工位、六个进给
D.两个安装、六个进给
13.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是【】
A.主运动传动链
B.机动进给传动链
C.车螺纹传动链
D.快速进给传动链
14.全年工艺成本随年产量的增加而【】
A.增加
B.减小
C.先增加后减小
D.先减小后增加
15.刃倾角可以控制切屑流向，当刃倾角为正时，切屑流向为【】
A.流向已加工表面
B.流向待加工表面
C.沿切削刃的法线方向流出
D.不确定
16.切削用量对切削温度影响最大的是【】
A.切削速度
B.切削深度
C.进给量
D.以上都正确
17.在刀具角度中，是有正负号的。

【】
A. γo，λs，K r B .γo，λs，αo
C. λs，K r，αo
D. γo，K r，αo
18.在车削轴类零件时，与工件过渡表面相对的表面是【】
A.主后面
B.前面
C.副后面
D.已加工表面
19.在正交平面测量测量基面与前刀面之间的夹角是【】
A.主偏角
B.副偏角
C.前角
D.刃倾角
20.零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称【】
A.工艺基准
B.设计基准
C.装配基准
D.测量基准
21.如果外圆车削前后的工件直径为100mm和90mm，平均分两次进刀切成加工余量，那么背吃刀量应为【】
A.10mm
B.5mm
C.2.5mm
D.2mm
22.下列刀具材料中常温下硬度最高是【】
A.人造金刚石
B.硬质合金
C.高速钢
D.CBN
23.在通常状态下加工铸铁时，常形成【】
A.崩碎切屑
B.挤裂切屑
C.单元切屑
D.带状切屑
24.通常用系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。

【】
A.工序能力
B.加工能力
C.误差传递
D.误差敏感
25.主轴的纯轴向窜动对加工有影响。

【】
A.车削外圆
B.车削端面
C.车削内孔
D.以上答案都正确
26.装配系统图表示了【】
A.装配过程
B.装配系统组成
C.装配系统布局
D.机器装配结构
27.刀具上切屑流经的表面为【】
A.前刀面
B.主后刀面
C.副后刀面
D.以上都正确
28.机床夹具中夹紧装置应满足以下除之外的基本要求。

【】
A.夹紧力应尽量大
B.夹紧动作快速
C.夹紧动作准确
D.夹紧装置结构应尽量简单
29.基准不重合误差的大小主要与有关。

【】
A.本工序要保证的尺寸大小
B.本工序要保证的尺寸精度
C.工序基准与定位基准间的位置误差
D.定位元件和定位基准本身的制造精度
30.互换装配法是在装配过程中，零件互换后装配精度方法。

【】
A.不能达到
B.仍能达到
C.可能达到
D.以上答案都正确
31.关于积屑瘤下列说法不正确的是【】
A.加工塑性材料易产生积屑瘤
B.有积屑瘤可以使切削轻快
C.粗加工时应抑制积屑瘤的产生
D.积屑瘤将恶化零件的表面质量
32.对于型号为MGl432A机床，其中“M”的具体含义是【】
A.类代号
B.重大改进序号
C.通用特性代号
D.组代号
33.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是【】
A.工序
B.工步
C.工位
D.安装
34.在基面Pr上测量，主切削刃与副切削刃之间的夹角是【】
A.刀尖角
B.副偏角
C.前角
D.刃倾角
35.下列四种加工方式中，切削速度最高的是【】
A.车削
B.铣削
C.刨削
D.磨削
36. 的定位方式在生产实际中绝对禁止出现的。

【】
A.不完全定位
B.完全定位
C.欠定位
D.过定位
37.造成前刀面磨损的是【】
A.第Ⅰ变形区
B.第Ⅱ变形区
C.第Ⅲ变形区
D.已加工表面
38.加工脆性材料时出现的切屑是【】
A.带状切屑
B.节状切屑
C.粒状切屑
D.崩碎切屑
39. 加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。

【】
A.车削
B.铣削
C.磨削
D.钻削
40.刃倾角可以控制切屑流向，当刃倾角为负时，切屑流向为【】
A.流向已加工表面
B.流向待加工表面
C.沿切削刃的法线方向流出
D.不确定
41.下列刀具材料常温下硬度最低的是【】
A.高速钢
B.硬质合金
C.人造金刚石
D.CBN
42.用外圆车刀车外圆时，其主偏角、副偏角与刀尖角三者之和等于【】
A.900
B.1800
C.1200
D.1350
43.加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用【】
A.翻转式钻套
B.固定式钻套
C.回转式钻套
D.盖板式钻套
44.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是【】
A.定位元件
B.对刀－导向元件
C.夹紧元件
D.联结元件
45.使加工工件产生热变形的热源主要是【】
Ａ.摩擦热Ｂ.切削热
Ｃ.外部热源Ｄ.以上都正确
46.切削加工过程中的塑性变形大部分集中于【】
A.第Ⅰ变形区
B.第Ⅱ变形区
C.第Ⅲ变形区
D.已加工表面
47.单件工艺成本随着年产量的增加而【】
A.增加
B.降低
C.先增加后降低
D.先降低后增加
48.钻削时主要产生轴向力的切削刃是 【 】
A.主切削刃
B.副切削刃
C.横刃
D.过渡刃
49.汽车、机床进给箱中的齿轮传动主要要求传动的 【 】
A.准确性
B.平稳性
C.载荷分布的均匀性
D.以上答案都正确
50.齿轮的齿形曲线通常是 【 】
A.摆线
B.渐开线
C.圆弧
D.组合曲线
51.关于积屑瘤下列说法不正确的是 【 】
A.加工塑性材料易产生积屑瘤
B.有积屑瘤可以使切削轻快
C.粗加工时应抑制积屑瘤的产生
D.积屑瘤将恶化零件的表面质量
52.加工某车床主轴箱上的直径为mm 100 的主轴孔时，应采用的方法是 【 】
A.钻孔
B.镗孔
C.铰孔
D.磨孔
53.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。

如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到 【 】
A.带状切屑
B.单元切屑
C.崩碎切屑
D.仍保持不变
54.在正交平面内测量，切削平面与主后刀面之间的夹角是 【 】
A.后角
B.副偏角
C.前角
D.刃倾角
55.对于型号为MG1432A 机床，其中“A ”的具体含义是 【 】
A.类代号
B.重大改进序号
C.结构特征代号
D.组代号
56.决定企业生产类型的主要因素是 【 】
A.企业的生产对象
B.企业的设备拥有量
C.企业的生产纲领
D.企业的职工数量 57. 能够反映出磨粒在砂轮中占有的体积百分数大小。

【 】
A.砂轮的粒度
B.砂轮的硬度
C.砂轮的组织
D.砂轮的强度
58.磨削加工的四个运动中，切深运动的是【】
A.砂轮旋转运动
B.径向进给运动
C.轴向进给运动
D.工件旋转运动
59.尺寸链其它组成环不变，某一增环的增大，使封闭环【】
A.增大
B.减少
C.保持不变
D.可大可小
60.与工件已加工表面相对应的刀具表面是【】
A.前刀面
B.主后刀面
C.基面
D.副后刀面
61.在尺寸链中，封闭环的数量是【】
A.1
B.2
C.3
D.4
62.在普通车床上用的四爪卡盘是【】
A.通用夹具
B.组合夹具
C.专用夹具
D.可调夹具
63.制作拉刀、麻花钻等复杂刀具常用的刀具材料为【】
A.人造金刚石
B.硬质合金
C.高速钢
D.CBN
64.工序尺寸一般按进行标注。

【】
A.入体原则
B.最大实体原则
C.独立原则
D.最小实体原则
65.夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力【】
A.平行
B.同向
C.相反
D.垂直
66.低速刀具（如拉刀、板牙等）磨损的主要原因是【】
A.氧化磨损
B.黏结磨损
C.扩散磨损
D.磨粒磨损
67.在基面Pr上测量，副切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是【】
A.主偏角
B.副偏角
C.前角
D.刃倾角
68.利用来确定零件加工余量是最经济合理的【】
A.经验估计法
B.计算法
C.正交实验法
D.查表修正法
69.工序基准定义为【】
A.设计图中所用的基准
B.工序图中所用的基准
C.装配过程中所用的基准
D.用于测量工件尺寸、位置的基准
70.下列孔加工方法中，不属于定尺寸刀具法的是【】
A.钻孔
B.扩孔
C.镗孔
D.拉孔
71.在磨削过程中，产生的绝大多数磨削热传入【】
A.工件
B.切屑
C.机床
D.周围介质
72. 不属于常用的平面定位元件。

【】
A.定位销
B. 支承板
C.支承钉
D.可调支承
73.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是【】
A.主运动传动链
B.机动进给传动链
C.车螺纹传动链
D.快速进给传动链
74.使加工工件产生热变形的热源主要是【】
Ａ.摩擦热Ｂ.切削热
Ｃ.外部热源Ｄ.以上都正确
75. 对于型号为Y3150E机床，其中“Y”的具体含义是【】
A.类代号
B.重大改进序号
C.结构特征代号
D.组代号
76.夹具设计中常用一面两销定位，相应的定位元件是【】
A.一个平面、两个短圆柱销
B.一个平面、一个短圆柱销、一个削边销
C.一个平面、两个长圆柱销
D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
77.切削加工时，工件表面产生加工硬化和残余应力主要是因为的变形特点引起的。

【】
A.第Ⅰ变形区
B.第Ⅱ变形区
C.第Ⅲ变形区
D.都不是
78.过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量的平面是【】
A.切削平面
B.基面
C.正交平面
D.法平面
79. 钻模没有夹具体。

【】
A.固定式
B.回转式
C.翻转式
D.盖板式
80.磨削时，主运动是【】
A.砂轮旋转运动
B.工件旋转运动
C.砂轮直线运动
D.工件直线运动
81.粗基准在同一尺寸方向上允许使用【】
A.一次
B.二次
C.三次
D.任意次
82.在普通铣床上用的万能分度头是【】
A.通用夹具
B.组合夹具
C.专用夹具
D.可调夹具
83.车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为【】
A.二道工序
B.一道工序
C.尺寸误差
D.位置误差
84.尺寸链其它组成环不变，某一减环的增大，使封闭环【】
A.增大
B.减少
C.保持不变
D.可大可小
85.单件时间指完成一个零件的所需的时间。

【】
A.一个工步
B.一道工序
C.一个工位
D.全部工序
45外圆车刀的前角、后角及楔角之和等于【】
86. 在正交平面参考系中，0
A.75°
B.45°
C.90°
D.135°
87.在工序图用以确定被加工表面位置所依据的基准【】
A.工艺基准
B.工序基准
C.装配基准
D.测量基准
88.对于型号为Y3150E机床，其中“E”的具体含义是【】
A.类代号
B.重大改进序号
C.结构特征代号
D.组代号
89.刀具磨损到一定限度就不能再继续使用了，这个磨损限度称为刀具的【】
A.磨钝标准
B.刀具总寿命
C.刀具使用期限
D.以上答案都正确
90.下列刀具材料常下温硬度最高的是【】
A.高速钢
B.硬质合金
C.人造金刚石
D.CBN
91.修配法是将尺寸链中各组成环按精度制造。

装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。

【】
A.经济加工
B.高
C.低
D.任意
92.提高切削用量可以减少单件时间中的【】
A.基本时间
B.辅助时间
C.布置工作地时间
D.准备与终结时间
93.在车床上加工轴时，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是【】
A.六点定位
B.五点定位
C.四点定位
D.三点定位
94.使刀具产生热变形的热源主要是【】
Ａ.切削热Ｂ.摩擦热Ｃ.外部热源Ｄ.以上都正确
95.当工件需钻、扩、铰多工步加工时，为能快速更换不同孔径的钻套，应选用【】
A.固定钻套
B.快换钻套
C.可换钻套
D.特殊钻套
96.对工件已加工表面质量影响最大的是【】
A.第Ⅰ变形区
B.第Ⅱ变形区
C.第Ⅲ变形区
D.塑形变形区
97.根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》规定，机床可以共分大类。

【】
A.10
B.11
C.12
D.13
98.根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位称为【】
A.欠定位
B.过定位
C.部分定位
D.完全定位
99.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是【】
A.钻孔
B.车孔
C.镗孔
D.磨孔
100. 阶段刀具磨损的速率最慢。

【】
A.初期磨损
B.正常磨损
C.剧烈磨损
D.因刀而定
二、填空题
1.钻床夹具的特有元件是和钻模板。

2.一个典型的机械加工工艺系统应包括四个部分，分别是、刀具、夹具和工件。

3.标准麻花钻有主切削刃个。

4.磨削过程中磨粒对工件的作用包括、耕犁和切削等三个阶段。

5.在众多种类的钻模中，钻模是没有夹具体。

6.组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分的比例关系称为砂轮的。

7.根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位称为。

8.为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这可看作为一个工步，称为。

9.根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》规定，机床可以共分大类。

10.按照铣平面时主运动方向与进给运动方向的相对关系，周铣有顺铣和之分。

11.齿轮齿形的加工，按其成形原理的不同可以分为和展成法。

12.一个典型的机械加工工艺系统应包括四个部分，分别是机床、、夹具和工件。

13.标准麻花钻的前刀面有个。

14.磨削过程中磨粒对工件的作用包括滑擦、和切削等三个阶段。

15.切削液的作用有作用、润滑作用、清洗和防锈作用。

16.最常用的两种刀具材料是和硬质合金。

17.切削用量三要素是、进给量和背吃刀量。

18.只起到增加刚度的作用，不起到定位作用的支承称为。

19.工序尺寸公差一般按原则标注。

20.按照铣平面时主运动方向与进给运动方向的相对关系，周铣有和逆铣之分。

21.齿轮齿形的加工，按其成形原理的不同可以分为成形法和。

22.一个典型的机械加工工艺系统应包括四个部分，分别是机床、刀具、和工件。

23.标准麻花钻的横刃有个。

24.刀具正常磨损的形式有磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损。

25.切削液的作用有冷却作用、作用、清洗和防锈作用。

26.最常用的两种刀具材料是高速钢和。

27.切削用量三要素是切削速度、和背吃刀量。

28.工艺系统刚度越，误差复映系数越小。

29.在切削加工中，由于工件材料不同，通常产生四种类型的切屑，分别是切屑，节状切屑、单元切屑和崩碎切屑。

30.拉削方式可以分为拉削、分块式拉削和综合式拉削三大类。

31.工艺系统刚度倒数等于系统个组成环节刚度的倒数之。

32.一个典型的机械加工工艺系统应包括四个部分，分别是机床、刀具、夹具和。

33.标准麻花钻有副切削刃个。

34.刀具正常磨损的形式有前刀面磨损、磨损、前后刀面同时磨损。

35.切削液的作用有冷却作用、润滑作用、作用和防锈作用。

36.在切削三要素中，对刀具使用寿命的影响最大，进给量次之，背吃刀量最小。

37.工艺系统刚度越大，误差复映系数越。

38.在尺寸链中，组成环是直接得到的，封闭环则是间接得到的，且数量是个。

39.拉削方式可以分为分层式拉削、拉削和综合式拉削三大类。

40.磨削工件常会产生磨削烧伤，其类型有烧伤、回火烧伤和淬火烧伤。

41.定位误差包括基准不重合误差和误差。

42.在切削三要素中，切削速度对刀具使用寿命的影响最大，次之，背吃刀量最小。

43.切削液的作用有冷却作用、润滑作用、清洗作用和作用。

44.刀具正常磨损的形式有前刀面磨损、后刀面磨损、同时磨损。

45.按铣削的进给方式不同，可将铣床夹具分为、圆周进给式和靠模进给式三种。

46.拉削方式可以分为分层式拉削、分块式拉削和拉削三大类。

47.把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品会半成品的过程称为过程。

48.待加工表面上有什么样的误差，加工表面上必然有也出现同样性质的误差，这就是切削加工中的。

49.生产企业根据零件和质量大小，就可以确定零件的生产类型。

50.在基面Pr上测量，主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是。

三、判断题(正确的在后面的括弧内画“√”，错误的在后面的括弧内画“×”)
1.在机器结构设计上，经常采用调整装配法代替修配法，可以从根本上减少修配工作量。

【】
2.CA6140的主要热源是主轴箱。

【】
3.铰孔能校正孔轴线的位置误差。

【】
4.带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。

【】
5.工件一旦被夹紧，其6个自由度就完全被限制了。

【】
6.精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。

【】
7.零件主要工作表面最终工序加工方法的选择将决定在该表面留下的残余应力的性质。

【】
8.零件表面的表面粗糙度值越小，零件的耐磨性越好。

【】
9.粗加工时，一个工序尺寸方向上粗基准只能使用一次。

【】
10.砂轮的粒度号越大，磨削后工件的表面粗糙度值也越大。

【】
11.合格的零件一定可以装配出合格的机器。

【】
12.插齿的运动精度比滚齿的差。

【】
13.将产品划分装配单元是制订装配工艺规程时极其重要的一个步骤。

【】
14.刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。

【】
15.机床导轨在水平面内的直线度误差对加工精度影响最大。

【】
16.双联齿轮主要采用滚齿加工的方法加工。

【】
17.车床用的三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘均属于通用夹具。

【】
18.拉孔不能校正孔轴线的位置误差。

【】19．全年工艺成本随年产量的增加而降低。

【】20.CA6140车床导轨在水平面的直线度误差对零件加工精度影响比导轨在垂直面的直线度误差对零件加工精度影响显著。

【】
21.根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》规定，机床可以共分11大类。

【】
22.工件的内应力若重新分布是不会引起其变形的。

【】
23.坐标镗床可以进行孔距和直线尺寸的精密测量以及精密刻线、划线等。

【】
24.插齿齿面表面粗糙度值比滚齿小。

【】
25.砂轮的粒度号越大，磨削后工件的表面粗糙度值也越大。

【】
26.当工件带有硬皮时，不宜采用顺铣。

【】
27.研磨与铰孔都是自为基准例子。

【】
28.钻套和钻模板是钻床夹具的特有元件。

【】
29.在无心外圆磨床上磨削工件无需钻中心孔。

【】
30.在刀具所标注的角度中，前角与主偏角一样有正负之分。

【】
31.双联、三联齿轮主要采用滚齿加工的方法进行加工。

【 】 32.钻床的主要热源是主轴箱。

【 】 33.浮动镗不能校正孔轴线的位置误差。

【 】 34.在磨削加工中，产生磨削热绝大数传入工件 【 】 35.根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》规定，机床可以共分12大类。

【 】 36.精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。

【 】 37.在金属切削过程中，第三变形区对已加工表面的质量有很大的影响。

【 】 38.在正交平面参考系中，0
45外圆车刀的主偏角、副偏角及刀尖角之和等于0
180。

【 】 39.刀具在正常阶段的磨损率最慢。

【 】 40.利用砂轮可以对有色金属进行加工。

【 】 41.只起到增加刚度的作用，不起到定位作用的支承称为辅助支承。

【 】 42.工艺过程阶段的划分是绝对的而非相对化。

【 】 43.刀具上温度最高点是在刀尖处。

【 】 44.工艺系统刚度越大，误差复映系数越小。

【 】 45.工序尺寸公差一般按入体原则标注。

【 】 46.在机器结构设计上，经常采用修配法代替调整装配法，可以从根本上提高生产效率。

【 】47.工艺系统的刚度取决于系统的薄弱环节。

【 】 48.在钻削加工中，主运动和进给运动均有刀具完成。

【 】 49.双联、三联齿轮主要采用插齿加工的方法进行加工。

【 】 50.根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》规定，机床可以共分10大类。

【 】 51.粗加工时，一个工序尺寸方向上粗基准可以重复使用。

【 】 52.坐标镗床可以进行孔距和直线尺寸的精密测量以及精密刻线、划线等。

【 】 53.过定位在一定情况下可以存在，而欠定位则是在任何情况下都是绝对禁止的。

【 】 54.机床导轨平行度误差对加工精度影响最大。

【 】 55.刀具在初期阶段的磨损率最慢。

【 】 56.经济加工精度随工艺技术发展、设备及工艺装配改进和生产管理水平的不断提高而提高。

【 】 57.从作用原理分析，螺旋夹紧机构和圆偏心夹紧机构都是斜楔夹紧机构的变形。

【 】 58.在正交平面参考系中，0
45外圆车刀的前角、后角及楔角之和等于0
90。

【 】 59.扩孔钻与麻花钻相比，其特点之一是没有横刃。

【 】 60.刀具上温度最高点是前刀面上接近切削刃处。

【 】
61.扩孔可以修正孔轴线的歪斜。

【】
62.加工中小型工件分布在不同表面上的孔时宜采用翻转式钻模。

【】
63.铣床夹具上采用塞尺目的是防止刀具与对刀块相接触，以免损伤刀具或对刀块过早磨损。

【】
64.带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生单元切屑。

【】
65.组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分的比例关系称为砂轮的组织。

【】
66.精加工与粗加工相比，刀具应选用较小的前角和后角。

【】
67.零件主要工作表面最终工序加工方法的选择与该表面质量无关。

【】
68.在刀具角度中，前角与后角都有正负之分。

【】
69.在无心外圆磨床上磨削工件无需钻中心孔。

【】
70.砂轮的粒度号越小，磨削后工件的表面粗糙度值也越小。

【】
71.刀具寿命和刀具的总寿命在数值上是相等的。

【】
72.在镗床上镗孔，其主运动为镗刀的旋转运动为主运动。

【】
73.双联齿轮主要采用滚齿加工的方法加工。

【】
74.砂轮硬度是指砂轮上磨粒硬度。

【】
75.金刚石与立方氮化硼硬度极高，适用于淬硬钢的高速精加工。

【】
四、名词解释
1.积屑瘤
2.磨钝标准
3.砂轮硬度
4.加工精度
5.工序
6.工艺过程
7.尺寸链
8.形状精度
9.进给
10.生产纲领
11.机械加工工艺路线
12.时间定额
13.工艺规程
14.加工误差
15.完全定位
16.过定位
17.工位
18.工序基准
19.加工误差
20.加工原理误差
21.经济加工精度
22.设计基准
23．时间定额
24.不完全定位
25.安装
五、简答题
1.简述制订机械加工工艺规程的基本原则是什么？
2.试分析下面零件加工中所必须限制的自由度？
3.简述刀具材料应具备的性能？
4.简述在机械加工过程中，粗基准选取的原则？
5.简述在夹具设计中，对夹紧装置的基本要求？
6.简述在机械加工中零件表面质量的含义？
7.在如图所示加工一个盲槽，试分析应当限制的自由度有哪些？
8.简述在机械加工中可以划分几个阶段?
9.简述减小工艺系统热变形的途径？
10.简述切削用量选取的原则？
11.简述刀具磨损的原因？
12.简述刃倾角的作用？
13.在如图所示加工一个通槽，试分析应当限制的自由度有哪些？
14.简述机械加工顺序的安排？
15.简述工艺规程的作用？
16.简述磨削加工的特点？
17.如图所示在球体的中心上加工一个通孔，试分析应当限制的自由度有哪些？
18.简述砂轮粒度选取的选择？ 19.简述圆柱齿轮对传动精度的要求？
20.简述在机械加工中划分阶段的原因是什么？ 21.外圆车刀必须标注哪些基本角度？
22.如图所示，在球体的中心上加工一个盲孔，试分析应当限制的自由度有哪些？
23.简述在机械加工中划分阶段的原因是什么？ 24.简述在机械加工过程中，精基准选取的原则？ 25.简述在机械装配中装配顺序是什么？ 六、计算题:
1.如图为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸 024.0008.028++φmm 和键槽深t = 4 0
+0.16
mm ，其工艺过程为： 1）车外圆至
010.05.28-φmm ；
2）铣键槽深至尺寸H ； 3）热处理；
4）磨外圆尺寸至024
.0008.028++φmm 。