6S推行手册(正式版)

————公司
二○一三年十月一日
第一篇6S概述
一、6S的含义
6S指的是日文SEIRI〔整理〕、SEITON〔整顿〕、SEISO〔清扫〕、SEIKETSU〔清洁〕、SHITSUKE〔素养〕与英文SAFETY〔安然〕这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S〞，所以统称“6S〞。

具体内
二、推行6S的目的
1、改善和提高企业形象
整齐、清洁、安然的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开拓并缔造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不消寻找，员工可以集中精神工作，流畅的出产节奏会使效率大幅提高。

3、改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量办理，做到必要时能当即取出要用的物品。

工序间物流畅达，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。

通过每日的清扫、点检，不竭净化工作环境，防止污物损坏机器和产物，防止杂乱的环境导致产物上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产物的品质。

5、保障企业安然出产
储存明确，物归原位，工作场合宽敞敞亮，通道畅通，地上不会随意摆放不应放置的物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工安分守纪的遵守操作规程、进行设备调养维护，如果工作场合有条不紊，不测的发生也会减少，当然安然就会有保障。

6、降低出产成本
通过实施6S，可以减少人员、设备、场合、时间等等的浪费，从而降低出产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化
班组长个个都是好锻练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，
对本身的工作不遗余力，并带动改善意识〔可以实施合理化建议改善活动〕，就能增加组织的活力，缔造纪律严明，执行力彻底的高效团队。

8、 缩短作业周期，确保交货期
由于实施了目视化的办理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场合、库存、时间等等的浪费，出产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

三、6S 的八大作用
1、 吃亏为零——6S 是最正确的推销员。

2、 不良为零——6S 是品质零缺陷的护航者。

3、 浪费为零——6S 是节约能手。

4、 故障为零——6S 是交货期的包管。

5、 切换产物时间为零——6S 是高效率的前提。

6、 变乱为零——6S 是企业的安然员。

7、 投诉为零——6S 是尺度化班组、作业的鞭策者。

8、 缺勤率为零——6S 可以缔造出快乐的工作岗位。

四、6S 之间的关系
6个S
五、6S 与其他活动的关系
6S 是办理的根底，是TPM
〔全员出产性维护〕的前提，是TQM 〔全面质量办理〕的第一步，也是ISO9000推行的捷径。

第二篇6S推进重点
一、整理
1、整理的定义：
（1）整理为6S的根底之一
（2）整理的目的、对象：空间、物件
（3）整理厉行“三清〞原那么：
▪清理——区分需要品和不需要品
▪去除——挪除不需要品
▪清爽——按属别办理需要品
（4）整理的要点：丢弃时要有魄力
（5）整理的境界：塑造清爽的工作环境
（6）整理的目的：腾出空间
2、整理的作用
（1）整理有以下作用：
▪可以使现场无杂物，行道畅达，增大作业空间，提高工作效率；▪减少碰撞，保障出产安然，提高产物质量；
▪消除混料隐患；
▪有利于减少库存，节约资金；
▪员工视觉开阔，环境气氛良好，表情舒畅，工作热情高涨。

（2）因缺乏办理而发生的各种常见浪费
▪空间的浪费；
▪零件或产物因过期而不克不及使用，造成资金浪费；
▪场合狭窄，物品不竭移动的工时浪费；
▪办理非必需品的场地和人力浪费；
▪库存办理及盘点时间的浪费；
虽然觉得可惜，该丢的还是要丢
3、整理的推行思路：
▪对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不成吗？
▪要区分对待顿时要用的、暂时不消的、持久不消的；
▪即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；
▪可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决措置掉，决不手软！
▪非必需品：在这个处所不需要的东西在此外处所或许有用，并不
是"完全无用"的意思，应寻找它适宜的位置。

▪当场地不敷时，不要先考虑增加场合，要整理现有的场地，你会
发现竟然还很宽绰！
i.注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以措置。

4、整理推行要领：
5、具体实例：
（1）废弃无使用价值的物品
▪不克不及使用的旧手套、破布、砂纸；
▪损坏了的钻头、丝锥、磨石；
▪精度不准的千分尺、卡尺等测量具；
▪无法补缀好的仪器、设备；
▪不克不及使用的工装夹具；
▪破烂、无法再使用的垃圾桶、纸板箱、纸板盖；▪无法再补缀使用的流转车；
▪超过保留期限的报表、资料；
▪枯死的花卉；
▪遏制使用的尺度书、作业指导书；
▪过期、变质的物品。

（2）不使用的物品不要
▪目前已不出产的产物的零件或半成品；
▪已无保留价值的试验品或样品；
▪多余的办公桌椅；
▪被工艺裁减的出产设备；
▪已停产产物的原材料；
▪安装空调后的落地扇、吊扇；
▪报废的产物。

（3）发卖不出去的产物不要
▪目前没有登记在产物目录上的产物；
▪已颠末时的、不合潮水的产物；
▪预测掉误造成出产过剩的产物；
▪因生锈等原因不克不及发卖的产物；
▪有致命缺陷的产物；
▪积压的不克不及畅通的特制产物。

（4）多余的装配零件不要
▪没必要装配的零件不要；
▪能共通化的尽量共通化；
▪设计时从安然、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。

（5）造成出产不便的物品不要
▪取放物品不便的盒子；
▪为了搬运、传递而经常要翻开或关上的门；
▪非必需且让人绕道而行的隔墙。

（6）占据现场重要位置的闲置设备不要
▪不使用的旧设备；
▪偶尔使用的设备；
▪没有任何使用价值的设备。

（7）不合格品与合格品分开摆放
▪设置不合格品放置场；
▪规定不合格品的标识方法，谁都知道那是不合格品；
▪规定不合格品的措置方法和措置时间、流程；
（8）减少滞留，谋求物流顺畅
▪工作岗位上只能摆放当天工作的必需品〔东西、原料〕；
▪工作现场和岗位是否被零件或半成品塞满；
▪工作现场通道或靠墙的处所，是否摆满了周转车或杂物。

二、整顿
1、整顿的定义：
（1）整顿为物品放置方法的尺度化
（2）整顿的对象：时间
（3）整顿厉行“三定〞原那么：
▪定位置
▪定名称
▪定命量
（4）整顿的构思：
▪易于“归位〞的方法
▪培养“归位〞的习惯
（5）整顿的境界：塑造一目了然的工作环境
（6）整顿的目的：减少寻找时间
2、整顿的作用
（1）整顿有以下作用：
▪提高工作效率；
▪将寻找时间减少为零；
▪异常情况〔如丧掉、损坏〕能顿时发现；
▪非责任者的其它人员也能大白要求和做法；
▪不同的人去做，成果是一样的〔已经尺度化〕。

（2）因没有整顿而发生的浪费
▪寻找时间的浪费；
▪遏制和等待的浪费；
▪认为没有而多余购置的浪费；
▪方案变动而发生的浪费；
▪交货期延迟而发生的浪费。

3、整顿的推行思路：
▪将寻找的时间减少为零！
▪所有场合、物料一目了然，有异常〔如丧掉、损坏〕能顿时发现。

▪其他人员也能大白要求和做法。

〔即其它人员也能迅速找到物品
并能放回原处〕
▪将所有作业流程尺度化。

i.注意点：这是提高效率的根底。

4、整顿推行要领：
5、具体实例：
（1）彻底地进行整理
▪彻底地进行整理，只留下必需物品；
▪在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；
▪正确判断出是个人所需品还是小组共需品。

（2）确定放置场合
▪放在岗位上的哪一个位置比较便利？进行布局研讨。

▪制作一个模型〔1/50〕，便于布局规划；
▪将经常使用的物品放在工位的比来处；
▪特殊物品、危险品设置专门场合进行保管；
▪共需物品集中放置，防止一个车间有两处地址有该物品存放点；▪物品放置100%定位。

（3）规定摆放方法
▪产物按机能或按种类区分放置；
▪摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、东西柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法；
▪尽量立体放置，充实操纵空间；
▪便于拿取和先进先出；
▪平行、直角、在规定区域放置；
▪堆放高度应有限制，一般不宜超过2米；
▪容易损坏的物品要分隔或加防垫保管，防止碰撞；
▪做好防潮、防尘、防锈办法。

（4）进行标识
▪采用不同色的油漆、胶带、地板砖、栅栏或标识牌划分区域；
▪在摆置场合标明所摆放物品；
▪在摆放物体上或摆放线前进行标识；
▪按照工作需要灵活采用各种标识方法；
▪标签上要进行标明，一目了然；
▪某些产物要注明储存/搬运本卷须知和调养时间/方法；
▪暂放产物应挂暂放牌，指明办理责任者、时间跨度；
▪标识100%实施。

三、清扫
1、清扫的定义：
（1）清扫为机器调养的根底
（2）清扫的对象：设备本身、设备周围区、自身责任区
（3）清扫厉行“四扫〞原那么：
▪扫漏〔溢出物〕
▪扫黑〔落下物〕
▪扫怪〔不合错误劲之处〕
▪扫盲〔死角区〕
（4）清扫的境界：塑造干净的工作场合
（5）清扫的目的：保持场合工作硬件美不雅，给员工、办理者及客
户缔造信心，营造良好的心态
2、清扫的作用：
（1）颠末整理、整顿，必需物品处于当即能取到的状态，但取出的物品还必需完好可用，这是清扫的最大作用。

（2）无尘化
▪员工不单需要去关心、注意设备的微小变化，细致维护好设备，还必需为设备缔造一个“无尘化〞的使用环境，设备才有可能做
到“零故障〞。

3、清扫的推行思路：
▪分配每个人应负责清洁的区域。

分配区域时必需绝对清楚地划清
边界，不克不及留下没有人负责的区域〔即死角〕。

▪对本身的责任区域都不愿去当真完成的员工，不要让他担任更重
要的工作。

▪处处都干净整洁，客户打动、相信，员工表情舒畅；
▪在整洁敞亮的环境里，任何异常--包罗一颗螺丝掉在地上都能马
上发现。

▪设备异常在调养中就能发现和得到解决，不会在使用中“罢工〞。

i.注意点：责任化、制度化。

尘埃的影响
4、清扫推行要领：
5、具体实例：
（1） 清扫东西：
▪ 抹布和拖把吊挂放置，充实操纵空间；
▪ 随时清理不克不及使用的拖把、扫帚；
▪ 扫帚或抹布进行数量办理。

（2） 周转车辆
▪ 筹办抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的尘埃。

（3） 机械设备每天要保持光亮
▪ 机械设备保持锃亮如新；
▪ 不克不及将机械不清洁的处所用油漆等点缀一番，蒙骗过关； ▪ 通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常；
▪ 清扫且及时维护调养。

（4） 分类垃圾箱
设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收：
▪ 可再生的〔区分塑料、金属〕；
▪ 不成再生的〔生活垃圾〕。

（5） 防止切屑的扩散
故障
▪安装防护罩、吸尘器等设施；
▪操纵出产间隙，勤清扫发生碎屑或边角料的设备仪器周围。

四、清洁
1、清洁的定义：
（1）清洁为工作场合的塑造
（2）清洁的对象：环境
（3）清洁厉行“三不〞原那么：
▪不制造脏乱
▪不扩散脏乱
▪不恢复脏乱
（4）清洁的境界：塑造洁净的工作场合
（5）清洁的目的：提高产物品位，提高公司形象
2、清洁的作用:
（1）维持作用
▪将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。

（2）改善作用
▪对已取得的良好成就，不竭进行持续改善，使之达到更高的境界。

3、清洁的推行思路：
▪实施了就不克不及半途而废，否那么又回到本来的混乱状态；
▪带领的言传身教、制度监督非常重要；
▪一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

i.注意点：制度化，按期查抄。

4、清洁推行要领：
5、具体实例：
（1）彻底贯彻3S
▪6S一旦开始了实施就不克不及半途而废，否那么公司又很快回到本来
的情形；
▪为了打破以上旧不雅念，必需“一就是一、二就是二〞。

对长时间
养成的坏习惯，只有花更长时间来改正；
▪深刻领会理解前3S的含义〔整理、整顿、清扫〕，彻底贯彻前
3S，力图进一步提高。

（2）制订基准，制度化、尺度化办理
▪制订点检办理的基准；
▪作业人员、责任者、查抄者应当真执行，逐一点检工作。

▪主管人员做不按期的抽检及复查。

（3）贯彻6S意识
▪让本公司全体员工每天都保持进行6S的表情；
▪充实操纵各种方法，例如：早会、点检查抄、宣传画、标语、简
报等种种活动，让员工不会厌倦；
▪为了实施改进活动，有必要寻找各种问题；
▪通过与其他公司程度的比较，激发改善的积极性。

（4）奖惩制度
▪依6S竞赛方法，对在6S活动中表示优良和执行不力的团队及人
员予以奖惩；
▪奖惩只是一种形式，而团队的荣誉与不竭地进步才是最重要的。

五、安然
1、安然的定义：
（1）安然是员工免受不测伤害、企业免受不测损掉
（2）安然的对象：人员、仪器设备、企业硬件、外界舆论形象（3）安然厉行“三不伤害〞原那么
▪不伤害本身
▪不伤害他人
▪不被他人伤害
（4）安然的目标：员工无不测伤残，企业无出产中断，员工与企业间的彼此信任
2、安然的作用：
▪让员工信任企业，我所从事的工作是安然的；
▪让企业信任员工，我所雇佣的员工不会让我承受不测的损掉；
▪树立良好的社会形象，让外界舆论都说，这个企业是安然的
3、安然的推行思路：
▪公司有详细、完善的安然办理制度；
▪出产的每道工序操作都是有尺度的；
▪员工熟悉公司的安然出产方针、政策，没有三违〔违章指挥、违
章操作、违反劳动纪律〕现象；
▪各类工作均有安然理念贯穿始终。

i.注意点：心中有安然，关爱本身、维护企业是底子。

4、安然推行要领
5、具体实例
（1）各工种都有安然操作规程
（2）有着完整的体系文件：
▪安然办理制度
▪体系推行手册
▪劳动庇护用品统一尺度
▪变乱措置流程方法
▪应急预案及应急救援组织
（3）完善的安然教育培训
▪安然三级教育培训〔对内〕；
▪工种安然教育培训〔对内〕；
▪办理人员安然教育培训〔对内〕；
▪企业中层干部安然教育培训〔对内、对外〕；
▪安然办理人员业务类的培训〔对外〕；
〔4〕、详细的安然办理方法及查核细那么
〔5〕、广度的安然宣传〔标记牌、警示标语〕
六、素养
1、素养的定义：
（1）素养为员工士气及本质的表示
（2）素养的对象：人员
（3）素养励行“三守〞原那么：
▪守纪律
▪守时间
▪守尺度
（4）素养的境界：塑造守纪的员工步队及工作场合（5）素养的目的：养成自动自发的精神，充满活力
2、素养的作用：
▪重视教育培训，包管人员底子本质；
▪持续鞭策前面5S，直至成为全员的习惯；
▪使每位员工严守公司及班组尺度，按尺度作业；
▪净化员工心灵，形成温馨明快的工作气氛；
▪培养纪律型员工，锻造执行力强的团队。

3、素养的推行思路：
▪底子过程：学习公司的规章制度，理解规章制度，努力遵守规章
制度，成为他人的典型，具备了成功的修养。

▪学好三年，学坏一日。

违反规章制度长短常容易的，稍一放松就
可能违反。

带领者的热情帮忙与被带领者的自律长短常重要的；
▪人性化办理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业
道德；
▪互相信任，办理公开化、透明化；
▪勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人效劳。

i.注意点：持久对峙，才能养成良好的习惯。

4、素养推行要领：
5、具体实例：
（1）问候/礼貌
▪您好！大师好！……
▪早上好！新年好！……
▪谢谢、打扰了、对不起、不妨……
（2）调集班组员工开班前会
▪确认今天的工作内容；
▪总结前一日需改进之处，提出今日的目标；
▪点检内容〔现场〕，员工各类作业规程〔安然〕；
（3）铃声响起同时开始作业
▪正确使用劳动防护用品；
▪使用规定的材料；
▪使用规定的机械设备；
▪遵循规定的方法。

（4）午间的举止
▪铃响后按秩序买饭；
▪收拾好残剩饭菜。

（5）下午开始恢复干劲
▪铃声一响，就进入工作岗位。

（6）必需在规定的时间及规定的场合进行休闲〔休息、抽烟〕▪喝过的饮料瓶、用过的纸巾，空的烟盒丢进规定的垃圾桶内；▪在规定的场合内抽烟，烟头集中放置规定的器皿中，包管无余火。

（7）下班前进行清扫
▪确认明天的工作；
▪收拾整齐零件、材料；
▪点检调养各类东西、设备；
▪注意有无隐患；
▪清扫本身的责任区及使用设备的周围区域；
▪将所使用的清洁东西归位放置；
▪填写好交、接班记录。

（8）最后与大师道别
七、公司6S具体要求及目标
第三篇6S推行活动之责任
一、员工的6S推行活动中之责任：
1、本身的工作环境须不竭整理、整顿，物品、材料及资料不成乱放；
2、不消的东西要当即措置，不成使其占用作业空间；
3、通路必需经常维持清洁和畅通；
4、物品、东西及文件等要放置于规定场合；
5、灭火器、开关箱、电动机、空调机等周围要时刻保持清洁；
6、物品、设备要仔细放，正确放，安然放，较大较重的堆鄙人层；
7、保管的东西、设备及所负责的责任区域要整理、清扫；
8、纸屑、布屑、切屑等要集中于规定场合；
9、操纵工作的闲余间隙，要不竭清扫，保持清洁；
10、注意上级的指示，并加以积极配合。

11、学习本身岗位的安然操作规程，学习公司的安然方针政策；
12、严格遵守安然的各类规定、规程，并经常催促身边的人遵守；
13、配合点检人员、安管人员等办理者的步履和工作。

二、干部在6S推行活动中之责任：
1、配合公司政策，全力撑持与推行6S；
2、多方面学习6S常识和技巧；
3、部分内6S的宣导并积极参与公司6S各类活动；
4、对部分内的工作区域进行划分，全面做好区域文明卫生；
5、依公司6S推进方案，分解细化为部分方案工作；
6、协助部属克服6S活动中的障碍与困难点；
7、熟读公司“6S推进手册〞并向部下解释；
8、必要时，参与6S各类考评工作，阐发和改善6S活动中问题点；
9、催促部下执行按期、定点的清扫工作；
10、催促部下学习并执行安然制度、规程、规定，杜绝违章指挥，制
止违章操作及违反劳动纪律；
11、上班后早会进行点名与服装仪容清查，班中进行劳动纪律及6S
执行情况巡查，下班前进行设备仪器及责任区的查抄。

虽然很辛苦，但感觉很温馨
三、6S推行小组在6S推行活动中之责任：
1、研读6S活动相关册本，搜集广泛资料；
2、编制内部6S学习文件、手册、资料；
3、筹划、组织6S推行活动，订定方案和开展工作；
4、制定与执行6S相关培训方案；
5、向组长陈述6S推行情况；
6、6S推行方案的实施；
7、组织6S日常工作；
8、按期总结，鞭策改善，进行活动指导，问题协调及有争议的措置；
9、有关6S推行工作的文件归档办理。

10、第四篇6S之自我检核
一、6S检核〔出产现场〕
1、现场摆放物品〔如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等按时清
理，区分要用与不要用的〕；
2、物料架、模具架、东西架等正确使用与清理；
3、桌面及抽屉按时清理；
4、材料或废料、余料等置放清楚；
5、模具、夹具、计测器、东西等能正确使用，摆放整齐；
6、机器上不摆放不必要的物品、东西或未摆放牢靠；
7、非当即需要或过期〔如：三天以上〕资料，物品入柜办理或废弃；
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放；
9、资料、调养卡、点检表按期记录，定位放置；
10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置；
11、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；
12、作业场合予以划分，并加注场合名称；
13、消耗品〔如抹布、手套、扫把等〕定位摆放，定量办理；
14、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐；
15、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品〔如电
线、手推车、临时东西等〕；
16、所有出产用东西、夹具、零件等定位安排；
17、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西；
18、目前或短期出产不消之物品，收拾定位放置；
19、个人离开工作岗位，物品整齐放置；
20、动力供给系统加设防护物和警告牌；
21、出产现场物品定位堆放区，没有超高或堆放不安稳的物品；
22、下班前进行切实清扫、收拾；
23、打扫垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及出产发生的废弃物；
24、清理擦拭机器设备、工作台；
25、废料、余料、板滞料等随时清理；
26、去除地上、作业区的油污；
27、个人穿戴整齐，不敞胸露背、不穿拖鞋；
28、按安然制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品；
29、蜘蛛网的清扫；
当真对待每一件小事，有规定按规定做
30、工作环境随时保持整洁干净；
31、持久不消〔如：一月以上〕物品、材料、设备等加盖防尘；
32、地上、门窗、墙壁之清洁；
33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补；
34、遵守作息时间〔不迟到、早退、无故缺席〕；
35、工作态度是否良好〔有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、
看小说、打磕睡、吃东西〕；
36、干部能确实督导部下、部下能自发工作；
37、使用公物后，切实归位，并保持清洁；
38、停工前切实清扫和整理；
39、清扫完毕，将清洁用具进行清洗，并归位保留；
40、遵照工厂的规定做事，不违背公司规定；
二、6S检核〔仓库〕
1、有定位也有办理，且进出便利；
2、有仓库定置总图，按指定地址定置；
3、对于那些易燃、易爆、易污染、有储存期要求的物品，要按要
求实行出格定置；
4、有储存期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库办理上要
有对时间期限的特定信号或标记；
5、材料及成品以分区、分架、分层来区分；
6、设置仓库总看板、使相关人员对现况的把握能一目了然；
7、搬运东西的定位，以便减少寻找时间；
8、严守仓库的门禁和发放时间；
9、不异的物品，在包装方式和数量上应尽量一致；
10、设定尺度的量具来取量；
11、设定最高限量基准；
12、通道畅通，且宽度合理，便于搬运；
13、库存账本应有序号和物品目录，注意账物相符，即实物、标记
卡片、账本记录和计算机数据这四种信息一致。

编后语
竞争的时代——6S是企业最根底的办理工程。

随着中国参加WTO，市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，不少企业在各种竞争中纷纷落马，幸存企业的利润空间也大幅度缩水，不具备竞争优势者即被裁减已成铁的定律。

现今的企业，实际上已面临“办理差距〞或“办理掉队〞的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在持久利益上，才能永续经营，也就是必需始终以质量为中心进行经营，才能达此目标。

所谓以质量为中心的经营，不只是做好产物的质量，还包罗对公司有关的工作质量、业务质量、效劳质量、环境质量以及员工的生活质量等都必需用心经营，使得整体的质量和成本都能达到最正确的境界。

在质量活动中，6S堪称为最根底的办理工程。

我们常将脏乱和质量低下、办理掉队、变乱多发联系在一起，如果将6S的精髓和做法，付诸于步履，并强化员工的品质意识，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成当真、尺度的好习惯，定能使企业打下坚实的根底，提升企业的竞争实力。

企业内员工的抱负，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的办理气氛。

6S造就安然、舒适、敞亮、安然的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

公司特编制了 6S推行手册，手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领、推行步调及其意义，具有必然指导性。

为此，热忱但愿广阔员工对该手册要勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、。