隧道进洞施工技术交底
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松动控制爆破炮孔布置参考下图：
炮孔倾角：炮孔倾角α一般为60°～75°之间，使用的炸药为硝铵炸药；
炮孔直径：炮孔直径d采用42～50mm，临近边坡的炮孔直径适当缩小；
超钻系数：超钻系数μ，即超钻深度与底板抵抗线的比值，按下列数值选取：软石μ=0.1～0.15；次坚石μ=0.15～0.25；坚石μ=0.25～0.35。当梯段坡面角较小或岩面较坚硬完整时取较高值，反之取较低值；
3.2清理洞口仰坡危岩、落石，施作主、被动防护网
对现场实际地形、环境进行调查，对隧道洞口仰坡及两侧坡面上危石、易落石、与岩体脱离的孤石、凸石进行检查标示，并予以清除后，采用M10浆砌片石嵌补进行防护。M10
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隧道工程
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工程名称
隧道工程
部位名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隧道洞口
工序名称
进洞施工
施工单位
交底日期
年月日
在施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种地下管线进行详细调查。
3．3．3场地清理
开挖前先清理两侧可能发生滑坡的表土、灌木及山坡危石等，平整地表、排除积水，整理隧道周围的流水沟渠，之后施做主、被动防护网，以及仰坡顶处的天沟。（主、被动防护网的施工有专业队伍施作）
开挖断面质量检测与控制
开挖施工时避免超挖和欠挖，做到开挖后的边坡直顺，曲线圆顺，坡面平整稳定。确保开挖后的石方开挖边坡无松石、险石，坡面平顺，底板平整，无凹凸不平现象；爆堆的位置、高度符合爆破任务的要求，石料适于铲挖、装运，满足填筑要求。
边坡开挖面的检测指标依据各隧道图纸的边仰坡数据进行，如若达不到要求，及时进行二次开挖。开挖里程至明暗交界处。
3．5施作暗洞小导管（护拱）
按照设计图纸对暗洞开挖面进行进行放样，放样考虑图纸给出的预留变形量，具体尺寸见复合式衬砌图纸。
因施工不采用先将明洞施工完成后施工暗洞的过程，明暗交界处的小导管及拱架同时要起到护拱的作用，超前小导管采用进洞围岩的级别来设置间距和根数，
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3；
起爆网络：采用塑料导管非电起爆网络。
钻爆方法
平整作业场地：为使钻机就位，需对作业场地进行平整。覆盖层较厚时，利用挖掘机整平；覆盖层薄且石头凸起时，用风枪打孔小眼爆破，然后用挖掘机整平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔的安全为主。
布孔与钻孔：首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶边沿的孔要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，测量孔深，并进行清孔。
小导管的制作按照设计要求布设梅花形间距不大于20cm的出浆孔，孔眼的直径为0.6-0.8cm，头部采用焊接尖头，防止在打入的时候小导管堵塞。小导管的孔深比打入长度加深5-10cm，以利于注浆浆液的扩散。
3．6边坡防护
依据图纸要求对边坡进行锚喷混凝土防护或者网喷混凝土防护，以保证开挖时边坡的稳定，具体的防护措施见各隧道口的防护要求。
8、临时工程及现场布置应采取措施保护自然环境。
9、施工废水不得随意排放，在洞门口设置污水处理池，经处理后再排放到或倒置指定地点管理方案。
10、非作业人员严禁进入施工区域内。
11、施工前必须对现场的石油管道、光缆等地表、地下物进行确认，并联系产权单位进行签订安全协议后方可施工。
备注：如有不详尽之处，以图纸为准。进洞方式若为大管棚另行进行交底。
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进洞施工
施工单位
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年月日
排水沟，按照图纸的具体要求进行反坡排水沟的施工。浅埋段天沟依据设计图纸设置漫水池。变形缝，缝宽2cm，中间加设雨水膨胀止水木条且两侧填充沥青麻絮。
石方开挖施工按以下两种方式开挖：对于面层风化岩、软岩及小方量硬岩段
4、安全文明施工
1、施工班组严格遵守隧道施工安全技术交底，并对参建人员进行岗前培训，未通过培训合格不得参与施工。特种作业人员必须持证上岗。
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2、爆破施工严格遵守项目部爆破施工操作规程，爆破前必须拉设警示标志，并对现场进行控制。
装药与堵塞：装药之前，根据孔深调整装药量。孔中有水时尽量排除干净，水排不净时装防水炸药。在孔中装药时，定量定位，防止卡孔。
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年月日
网络连接与安全警戒：当使用导爆管非静电起爆系统进行孔内外微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管。为确保网络准爆，采用双雷管双导爆管网络。离公路、村镇较近地段，设置炮被覆盖，并用φ8钢筋网加桩固定防护，抑制飞石、滚石，确保爆破安全。
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排距：排距根据爆破效果，采取单排或多排等间距布孔。瞬发起爆的炮孔排数控制在3排以内，交错布置，并按规范预留适当保护层厚度；
孔距：孔距a与底板抵抗线We同时确定，一般取a=0.7We～1.3We，抵抗线依据围岩类别进行确认，一般取40-80cm；
3.3、施作洞口排水系统
为避免洞顶仰坡外地表水对仰坡冲刷，保证隧道结构稳定，安全施工，暗洞施工前必须做好洞口排水系统。排水系统按照设计图纸进行施作。天沟施工前首先进行测量放样截水天沟开挖边线，土质或软石段采用人工开挖，硬石质水沟开挖采用风镐开挖或者爆破开挖成槽，断面满足设计要求，同时水沟开挖须满足截排水要求，保证水沟沟底顺畅，线形顺直。截水天沟开挖完成后及时进行沟身立模浇筑混凝土，混凝土等级为C25砼，混凝土采用拌合站集中供应。天沟在纵坡坡率变化处设置变形缝，当某一坡率较长时，间隔10-20m设置一道伸缩缝。排水系统要将洞顶水引排至不影响隧道施工的外缘，当洞口为反坡排水时，设置反坡
1．树木、灌木丛的砍伐和树根清理表土应予以清除，清理的深度视种植土的实际厚度确定，清除物运至弃碴场内统一堆放避免环境污染。
2．表面清理
开挖用地范围内的垃圾，有机物残碴及原地面以下至少10～30cm内的草皮和开挖用地范围内的树木、灌木丛用人工砍伐，使用手持电锯和斧子，树根采用推土机或挖掘机挖除，砍伐的树木堆放在开挖边界之外妥善处理。
3、施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
4、施工用作业台车应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
5、必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
6、台车上施工作业时必须佩戴安全带等防护用品。
7、开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的环境保护措施。
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同时在施作的同时，小导管预留在暗洞外的长度为一榀拱架的间距，施作完成后，对小导管进行注浆处理，注浆的压力控制在0.5-1MPa，保证注浆的密实，注浆完成后开挖暗洞上断面一榀拱架的位置（25cm左右），将拱架按照设计洞口围岩的支护间距要求进行安装（拱脚必须坐落在坚实的基岩上），使得预留的小导管横跨到2榀拱架上，形成支撑，将2榀拱架按照设计要求进行连接和加固，完成连接加固后，采用组合式钢模对该段拱架位置进行混凝土浇筑，浇筑混凝土的设计强度不低于初期支护的强度，内断面尺寸不小于洞口段围岩的初期支护尺寸,护拱混凝土的厚度控制在35cm左右。
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施工单位
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年月日
1、适用范围
隧道进洞前期施工。
2、施工顺序
施工放样→清理、嵌补洞口仰坡危岩、落石→施作主、被动防护网→施作洞口排水系统→开挖明洞上断面至明暗分界处→施作暗洞小导管→施作边坡防护→暗洞施工
3、施工步骤介绍
3.1施工放样
3．1．1施工放样
1、依据施工图纸中的坐标放出线路中桩，根据图纸尺寸推算开挖坡脚坐标并放出坡脚位置；
2、依据沪昆贰隧咨参明洞设计图及洞门设计图，推算边仰坡开挖线坐标，用竹桩和白灰标出边仰坡开挖线位置。
3、根据边仰坡开挖线位置及原地面标高，现场确定截水沟的位置。
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浆砌片石砌筑采用挤浆法砌筑，挤浆法即先铺座底砂浆再砌筑片石，砌筑片石过程中先座浆后用片石压挤，保证浆砌片石砂浆饱满度。浆砌片石嵌补顶面要求勾平缝，M7.5砂浆配合比为：（P.O42.5水泥253kg:中砂 1547 kg：水 200kg）。浆砌片石前必须对浆砌面进行清理，并对坡面按照设计施作主、被动防护网。（主、被动防护网有单独的专业队伍统一进行施作）
采用机械开挖，辅以人工打眼小炮开挖；大方量石方地段采用梯段浅孔控制爆破技术分层开挖。
爆破作业在施工前，进行详细设计并进行爆破试验，通过试验进一步修正爆破参数。根据岩石的岩性、产状及开挖边坡高度等，选择爆破方法，爆破时严格控制装药量。靠近边坡处，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破。靠近基床部位，预留30cm光爆层，施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔，实行光面爆破。爆破后，使基床、边坡和堑顶山体稳定，不受扰动，爆出的坡面平顺。
开挖时，充分重视挖方边坡稳定，采用弱爆破。开挖风化较严重、节理发育
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或岩层产状对边坡稳定不利的石方，采用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计坡线的水平距离不小于炮孔间距的1/2。当岩层走向与路线走向基本一致，倾角大于15°且倾向铁路内侧或开挖边界线外有建筑物，施爆可能对建筑地基造成影响时，在开挖层边界沿设计坡面打预裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。路堑开挖后，边坡采用风镐刷坡或隔孔装药光爆。开挖层靠边坡的两侧炮孔，特别是靠顺层边坡的一侧炮孔，采用减弱松动爆破。
炮孔倾角：炮孔倾角α一般为60°～75°之间，使用的炸药为硝铵炸药；
炮孔直径：炮孔直径d采用42～50mm，临近边坡的炮孔直径适当缩小；
超钻系数：超钻系数μ，即超钻深度与底板抵抗线的比值，按下列数值选取：软石μ=0.1～0.15；次坚石μ=0.15～0.25；坚石μ=0.25～0.35。当梯段坡面角较小或岩面较坚硬完整时取较高值，反之取较低值；
3.2清理洞口仰坡危岩、落石，施作主、被动防护网
对现场实际地形、环境进行调查，对隧道洞口仰坡及两侧坡面上危石、易落石、与岩体脱离的孤石、凸石进行检查标示，并予以清除后，采用M10浆砌片石嵌补进行防护。M10
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工序名称
进洞施工
施工单位
交底日期
年月日
在施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种地下管线进行详细调查。
3．3．3场地清理
开挖前先清理两侧可能发生滑坡的表土、灌木及山坡危石等，平整地表、排除积水，整理隧道周围的流水沟渠，之后施做主、被动防护网，以及仰坡顶处的天沟。（主、被动防护网的施工有专业队伍施作）
开挖断面质量检测与控制
开挖施工时避免超挖和欠挖，做到开挖后的边坡直顺，曲线圆顺，坡面平整稳定。确保开挖后的石方开挖边坡无松石、险石，坡面平顺，底板平整，无凹凸不平现象；爆堆的位置、高度符合爆破任务的要求，石料适于铲挖、装运，满足填筑要求。
边坡开挖面的检测指标依据各隧道图纸的边仰坡数据进行，如若达不到要求，及时进行二次开挖。开挖里程至明暗交界处。
3．5施作暗洞小导管（护拱）
按照设计图纸对暗洞开挖面进行进行放样，放样考虑图纸给出的预留变形量，具体尺寸见复合式衬砌图纸。
因施工不采用先将明洞施工完成后施工暗洞的过程，明暗交界处的小导管及拱架同时要起到护拱的作用，超前小导管采用进洞围岩的级别来设置间距和根数，
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3；
起爆网络：采用塑料导管非电起爆网络。
钻爆方法
平整作业场地：为使钻机就位，需对作业场地进行平整。覆盖层较厚时，利用挖掘机整平；覆盖层薄且石头凸起时，用风枪打孔小眼爆破，然后用挖掘机整平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔的安全为主。
布孔与钻孔：首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶边沿的孔要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，测量孔深，并进行清孔。
小导管的制作按照设计要求布设梅花形间距不大于20cm的出浆孔，孔眼的直径为0.6-0.8cm，头部采用焊接尖头，防止在打入的时候小导管堵塞。小导管的孔深比打入长度加深5-10cm，以利于注浆浆液的扩散。
3．6边坡防护
依据图纸要求对边坡进行锚喷混凝土防护或者网喷混凝土防护，以保证开挖时边坡的稳定，具体的防护措施见各隧道口的防护要求。
8、临时工程及现场布置应采取措施保护自然环境。
9、施工废水不得随意排放，在洞门口设置污水处理池，经处理后再排放到或倒置指定地点管理方案。
10、非作业人员严禁进入施工区域内。
11、施工前必须对现场的石油管道、光缆等地表、地下物进行确认，并联系产权单位进行签订安全协议后方可施工。
备注：如有不详尽之处，以图纸为准。进洞方式若为大管棚另行进行交底。
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排水沟，按照图纸的具体要求进行反坡排水沟的施工。浅埋段天沟依据设计图纸设置漫水池。变形缝，缝宽2cm，中间加设雨水膨胀止水木条且两侧填充沥青麻絮。
石方开挖施工按以下两种方式开挖：对于面层风化岩、软岩及小方量硬岩段
4、安全文明施工
1、施工班组严格遵守隧道施工安全技术交底，并对参建人员进行岗前培训，未通过培训合格不得参与施工。特种作业人员必须持证上岗。
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年月日
2、爆破施工严格遵守项目部爆破施工操作规程，爆破前必须拉设警示标志，并对现场进行控制。
装药与堵塞：装药之前，根据孔深调整装药量。孔中有水时尽量排除干净，水排不净时装防水炸药。在孔中装药时，定量定位，防止卡孔。
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年月日
网络连接与安全警戒：当使用导爆管非静电起爆系统进行孔内外微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管。为确保网络准爆，采用双雷管双导爆管网络。离公路、村镇较近地段，设置炮被覆盖，并用φ8钢筋网加桩固定防护，抑制飞石、滚石，确保爆破安全。
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施工单位
交底日期
年月日
排距：排距根据爆破效果，采取单排或多排等间距布孔。瞬发起爆的炮孔排数控制在3排以内，交错布置，并按规范预留适当保护层厚度；
孔距：孔距a与底板抵抗线We同时确定，一般取a=0.7We～1.3We，抵抗线依据围岩类别进行确认，一般取40-80cm；
3.3、施作洞口排水系统
为避免洞顶仰坡外地表水对仰坡冲刷，保证隧道结构稳定，安全施工，暗洞施工前必须做好洞口排水系统。排水系统按照设计图纸进行施作。天沟施工前首先进行测量放样截水天沟开挖边线，土质或软石段采用人工开挖，硬石质水沟开挖采用风镐开挖或者爆破开挖成槽，断面满足设计要求，同时水沟开挖须满足截排水要求，保证水沟沟底顺畅，线形顺直。截水天沟开挖完成后及时进行沟身立模浇筑混凝土，混凝土等级为C25砼，混凝土采用拌合站集中供应。天沟在纵坡坡率变化处设置变形缝，当某一坡率较长时，间隔10-20m设置一道伸缩缝。排水系统要将洞顶水引排至不影响隧道施工的外缘，当洞口为反坡排水时，设置反坡
1．树木、灌木丛的砍伐和树根清理表土应予以清除，清理的深度视种植土的实际厚度确定，清除物运至弃碴场内统一堆放避免环境污染。
2．表面清理
开挖用地范围内的垃圾，有机物残碴及原地面以下至少10～30cm内的草皮和开挖用地范围内的树木、灌木丛用人工砍伐，使用手持电锯和斧子，树根采用推土机或挖掘机挖除，砍伐的树木堆放在开挖边界之外妥善处理。
3、施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
4、施工用作业台车应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
5、必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
6、台车上施工作业时必须佩戴安全带等防护用品。
7、开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的环境保护措施。
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年月日
同时在施作的同时，小导管预留在暗洞外的长度为一榀拱架的间距，施作完成后，对小导管进行注浆处理，注浆的压力控制在0.5-1MPa，保证注浆的密实，注浆完成后开挖暗洞上断面一榀拱架的位置（25cm左右），将拱架按照设计洞口围岩的支护间距要求进行安装（拱脚必须坐落在坚实的基岩上），使得预留的小导管横跨到2榀拱架上，形成支撑，将2榀拱架按照设计要求进行连接和加固，完成连接加固后，采用组合式钢模对该段拱架位置进行混凝土浇筑，浇筑混凝土的设计强度不低于初期支护的强度，内断面尺寸不小于洞口段围岩的初期支护尺寸,护拱混凝土的厚度控制在35cm左右。
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1、适用范围
隧道进洞前期施工。
2、施工顺序
施工放样→清理、嵌补洞口仰坡危岩、落石→施作主、被动防护网→施作洞口排水系统→开挖明洞上断面至明暗分界处→施作暗洞小导管→施作边坡防护→暗洞施工
3、施工步骤介绍
3.1施工放样
3．1．1施工放样
1、依据施工图纸中的坐标放出线路中桩，根据图纸尺寸推算开挖坡脚坐标并放出坡脚位置；
2、依据沪昆贰隧咨参明洞设计图及洞门设计图，推算边仰坡开挖线坐标，用竹桩和白灰标出边仰坡开挖线位置。
3、根据边仰坡开挖线位置及原地面标高，现场确定截水沟的位置。
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浆砌片石砌筑采用挤浆法砌筑，挤浆法即先铺座底砂浆再砌筑片石，砌筑片石过程中先座浆后用片石压挤，保证浆砌片石砂浆饱满度。浆砌片石嵌补顶面要求勾平缝，M7.5砂浆配合比为：（P.O42.5水泥253kg:中砂 1547 kg：水 200kg）。浆砌片石前必须对浆砌面进行清理，并对坡面按照设计施作主、被动防护网。（主、被动防护网有单独的专业队伍统一进行施作）
采用机械开挖，辅以人工打眼小炮开挖；大方量石方地段采用梯段浅孔控制爆破技术分层开挖。
爆破作业在施工前，进行详细设计并进行爆破试验，通过试验进一步修正爆破参数。根据岩石的岩性、产状及开挖边坡高度等，选择爆破方法，爆破时严格控制装药量。靠近边坡处，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破。靠近基床部位，预留30cm光爆层，施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔，实行光面爆破。爆破后，使基床、边坡和堑顶山体稳定，不受扰动，爆出的坡面平顺。
开挖时，充分重视挖方边坡稳定，采用弱爆破。开挖风化较严重、节理发育
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或岩层产状对边坡稳定不利的石方，采用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计坡线的水平距离不小于炮孔间距的1/2。当岩层走向与路线走向基本一致，倾角大于15°且倾向铁路内侧或开挖边界线外有建筑物，施爆可能对建筑地基造成影响时，在开挖层边界沿设计坡面打预裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。路堑开挖后，边坡采用风镐刷坡或隔孔装药光爆。开挖层靠边坡的两侧炮孔，特别是靠顺层边坡的一侧炮孔，采用减弱松动爆破。