OEE简介

机台的六大状态
2.1 Scheduled Down Time
Set_up : (1) 产品换线时间，不包含跑Dummy_MQC时间 CHMT: (1) 换料时间 Dummy_MQC:：(1)例行性跑Dummy测机
(2)Set_up之后跑Dummy测机 2.2 Unscheduled Down Time
机台的六大状态
1.3 Engineering time(工程师借机时间): ENG: (1)工程师借机/分析/工程实验品(机台.材料)之时间
(2)QC 需求 (3)因工程借机用于分析调整新产品所需参数所影响当站机台的时候 (4)工程师借机时的换线时间 注：此借机应为制程或工程设备实验性质,而非机台维修或保养之状况借机
机台的六大状态
OEE计算公式
四. OEE公式
CSOT OEE = Uptime * Utilization* Rate Efficiency
(1)Uptime% = Productive time +Standby time + Engineering time
Total time
(2)Utilization% =
OEE简介
OEE︰ 英文ess
中文名：设备综合效能
OEE的目的：就是基于机台表现追踪和机台性能的前提下使生产的能力最大化！
1.识别与量化机台主要损失
(1)利用率损失(故障，换装&调试损失) (2)性能损失(减速,暂停机损失) (3)质量损失(不良及重工损失)
(2)生产线因缺料造成的闲置的状态（如：待PCBA等） (3)生产线因人力不足造成的闲置的状态 (4)设备处理完毕后等待Operator接机的时间 (5)因后段制程issue，导致前段制程机台有WIP但无法进行Run货（如：组装线
Down机造成缺Tray等） W_CST: (1)STK Down等造成的等待CST到达机台的时间
Productive time Uptime
Target tact time
(3)Rate Efficiency% =
Actual tact time
Actual Move A * Target Tact time A + Actual Move B * Target Tact time B+ …
注1 Target tact time =
1.1 Productive time(机台运行时间): Run: (1)机台正常Run货,包括P-Lot与Rework Lot...等。 E_Run: (1)在借机的情况下，Run 的时间
(2)新产品Run 的t时间 1.2 Standby time(机台待机时间): Idle: (1)生产线因WIP不足造成的闲置的状态
Total Actual Move
注2 Actual tact time =
Productive time Total Actual Move
(EX:良率太差，导致无法正常生产) (2)制程异常导致机台无法生产
3.Non-scheduled time(计划外时间):
OFF： (1)岁修，Move-in所导致机台停机。 (2)机台装机上线之后，release给制造之前的时间段
机台的六大状态
二. 六大状态对应的简码及颜色及三原色值
三. CSOT Event Code:
2.有证据向设备供应商反映机台性能不达标 3.实施标准化 4.量化制造能力用于不断改善生产规划和产能计划 5.做为全面生产管理项目的主要量度
一. 机台的六大状态
机台的六大状态
机台的六大状态
1. Uptime：Productive time、Standby time、 Engineering time
2. Down time：Scheduled Down Time与Unscheduled Down Time 2.1 Scheduled Down Time
PM：(1)机台处于例行性之预防保养之状态,如周保,双周保,月保,季保,年保..等 (2)PM完，视状况决定是否须做PM_MQC
PM_MQC：(1)机台于PM之后，需进行测机的状态 (2)若于PM_MQC后需做产品验证,产品验证时间为RUN，但后续之等待验 证批结果之时间Loss，则属PM_MQC
机台的六大状态
2.2 Unscheduled Down Time CIMD: (1)机台因MES系统问题而无法生产。 (CIM)
(EX:系统所Download的参数异常导致MES系统异常或机台异常) (2)MES在非岁修时候做维护性工作时 FACD: (1) 机台因厂务系统问题而无法生产
(EX:厂务之水、电、气、化..等供应异常) (2) Facility在非岁修时候做维护性工作时 PE_D: (1)原物料不良导致Down。
EQ_D：( 1)机台因设备或制程因素处于无法RUN货之状态 ● 机台本身之水/电/气/化,供应异常 ● 机台异常处理时间 ● 机台因制程不良因素，导致非例行性之更换耗材之行为 ● 机台因不良品之投入，导致机台无法正常运转 ● 当机台与环境之物理状况异常，导致机台无法正常运转时 ● 机台因人为操作因素而异常