《食品工艺学》复试试题库-干制部分

一、名词解释
1.食品干藏――就是脱水干制品在它的水分降低到足以防止腐败变质的水平后，始终保持低水分进展长期贮藏的过程。

2.枯燥――就是在自然条件或人工把握条件下促使食品中水分蒸发的工艺过程。

3.脱水――就是为保证食品品质变化最小，在人工把握条件下促使食品水分蒸发的工艺过程。

脱水就是指人工枯燥。

4.干制－－利用确定的手段，削减原料中的水分，将其可溶性固形物的浓度提高到微生物不能利用的程度，同时，原料本身所含酶的活性也受到抑制，使产品得以长期保存。

5.枯燥曲线――就是干制过程中食品确定水分〔W〕和枯燥时间〔t〕间的关系曲线，即W ＝f〔t〕。

dw
6.枯燥速率曲线――就是干制过程中任何时间的枯燥速率〔绝〕和该时间食品确定水
dt
分〔W 绝〕的关系曲线，即＝f〔W 绝〕。

在枯燥曲线各点上画出切线后所得的斜率即为该
dw
点食品确定水分时的相应的枯燥速率。

又因W绝＝〔f t〕，故有时在图中也可依据绝＝
dt
f〔t〕的关系画出枯燥速率曲线。

7.食品温度曲线――就是枯燥过程中食品温度〔T〕和枯燥时间〔t〕的关系曲线，即T ＝
食
f〔t〕。

8.滚筒枯燥――蒸汽加热滚筒的外表，液体食品在滚筒外表形成薄膜，滚筒缓慢旋转时，热量由内向外传递而发生枯燥，枯燥速度极快。

9.冷冻升华枯燥――是使食品在冰点以下冷冻，水分即变为固态冰，然后在较高真空下使冰升华为蒸汽而除去，到达枯燥的目的。

10.复水率－－复水后沥干质量〔G〕与干制品试样质量〔G〕的比值。

R
复＝G
复
/G
干
11.复水系数－－复水后制品的沥干质量〔G
复〕与该干制品在干制前相应原料质量〔G
原
〕
之比。

K
复＝G
复
/G
原
×100％
《食品工艺学》复试试题库－干制局部
1.枯燥一般分为自然枯燥和人工枯燥。

自然枯燥有晒干、风干。

2.将热量传递给物料并促使物料中水分向外转移是脱水枯燥的根本过程，湿热的转移是食品干制根本原理中的核心问题。

3.在枯燥的过程中，水分按能否被排解可分为平衡水分和自由水分。

4.果蔬干制过程中，水分的蒸发主要是依靠两种作用，即水分内集中和外集中作用。

5.枯燥过程分为三个阶段，分别是初期加热阶段，恒速枯燥阶段，降速枯燥阶段。

6.枯燥过程可用三条曲线表示，分别为枯燥曲线，枯燥速率曲线，食品温度曲线。

7.枯燥的动力是水分梯度和温度梯度。

8.枯燥过程中的加工条件，影响物料枯燥的因素是由枯燥机的类型和操作条件打算。

9.影响物料枯燥的因素是由加工条件和物料的性质打算。

10 枯燥的加工条件是由温度、空气流速、相对湿度、大气压和真空度组成。

11.影响枯燥的食品性质是由外表积、组成分子定向、细胞构造、溶质类型和浓度组成。

12.食品在枯燥过程中的物理变化有：质量减轻、体积缩小，外表硬化，疏松度，热塑性。

13.直接接触式枯燥机，加热介质是热空气。

红外或高频枯燥机，热量由辐射能供给。

冷冻枯燥，水分通过升华而除去。

14.隧道式枯燥机依据小车和空气流淌的方向分为顺流、逆流、混合流淌。

15.滚筒枯燥机属于间接接触式枯燥机。

16.食品干制是水分的_蒸发_和集中_结果。

17.果蔬加工处理中进展去皮操作的工艺方法有_人工去皮、_化学去皮_、蒸汽去皮_、_酶去皮_等
1.果蔬干制的过程是一的过程。

A
A.既灭菌又灭酶
B.灭菌不灭酶
C.灭酶不灭菌
D.既不灭菌也不灭酶
2.在果蔬干制过程中，属于内部集中把握的果品〔或蔬菜〕是。

A
A.柿
B.苹果
C.杏
D.洋葱
3.果蔬干制过程中，当处于恒温枯燥阶段时，果蔬品温。

A
A.几乎不变
B.快数上升
C.缓慢上升
D.缓慢下降
4.以下枯燥机属于间接枯燥机的是〔D〕。

A 远红外枯燥机
B 喷雾枯燥机
C 冷冻枯燥机
D 滚筒枯燥机
5.引起干制品腐败变质的微生物主要是〔B〕
A 细菌
B 霉菌
C 酵母菌
D 病毒
四、简答题
1.简述干制对微生物和酶的影响？
干制对微生物的影响：干制过程中，微生物脱水，干制后，微生物处于休眠状态；干制不能将全部的微生物杀死，只能抑制它们的活动。

干制对酶的影响：干制时水分削减，使酶的活性下降；酶和反响基质却同时增浓，使得它们之间的反响率加速。

2.自然枯燥和人工枯燥的优缺点
（1）自然干制
优点：方法和设备简洁，治理粗放，生产费用低，能在产地和山区就地进展，还能促使尚未完全成熟的原料进一步成熟。

缺点：枯燥缓慢，难于制成品质优良的产品；其次常会受到气候条件的限制，食品常会因阴雨季节无法晒干而腐败变质；同时还需要有大面积晒场和大量劳动力，劳动生产率极低；容易患病灰尘、杂质、昆虫等污染和鸟类、啮齿动物等的侵袭，既不卫生，又有损耗。

（2）人工干制
优点：在室内进展，不再受气候条件的限制，操作易于把握，枯燥时间显著缩短，产品质量显著提高，产品得率也有所提高。

缺点：需要专用设备，生产治理上要求精细，否则易发生事故，还要消耗能源，枯燥费用也
3.食品枯燥过程的特征
食品初期加热阶段：食品温度快速上升至热空气的湿球温度，食品水分则沿曲线渐渐下降，而枯燥速率则由零增至最高值
恒速枯燥阶段：水分按直线规律下降，枯燥速率稳定不变，向物料所供给的热量全部消耗于水分蒸发，食品温度不再上升
降速枯燥阶段：枯燥速率渐渐减慢，水分渐渐削减，食品温度上升，直至到达平衡水分时枯燥速率为零，食品温度则上升到与热空气干球温度相等
4.影响食品枯燥的因素
在枯燥过程中的加工条件，由枯燥机类型和操作条件打算
置于枯燥机中的食品的性质
加工条件：
温度：提高空气温度，加快枯燥速度
空气流速：空气流速增加，对流质量传递速度提高，从而外表蒸发加快
相对湿度：温度不变，相对湿度越低，空气的湿度饱和差越大，枯燥速度越快
大气压和真空度
食品性质：
外表积：被处理的食品外表积越大，与加热介质接触的外表就越多，供水分逸出的外表也越多；其次，粒度越小或者厚度越薄，热从食品外表传递到中心的距离就越短，水分从食品内部迁移到外表以逸出的距离也越短。

组成分子定向
细胞构造
溶质类型和浓度
5.食品在枯燥过程中的变化〔物理变化、化学变化〕
（1）物理变化：
质量减轻、体积缩小：果蔬干制后质量约为原来的10－30％，体积为原料的20－35％收缩
外表硬化
物料内部多孔性形成
热塑性的消灭
（2）化学变化：
养分成分的变化：
水分含量降低，蛋白质、脂肪、碳水化合物、灰分含量上升。

果蔬中果糖和葡萄糖不稳定而易于分解，自然干制时，呼吸作用的进展要消耗一局部糖分和其他有机物质，人工干制时，长时间的高温处理引起糖的焦化
维生素C 在酸性溶液或浓度较高的糖液中较稳定，在阳光照耀和碱性环境中易被破坏。

维生素B1〔硫胺素〕对热敏感，维生素B2〔核黄素〕对光敏感
颜色的变化：果品、蔬菜中色素物质的变化；褐变引起的颜色变化；透亮度的转变
色素物质的变化：
叶绿素→ 脱镁叶绿素
鲜绿色→ 褐色
护色：60－75℃热水烫漂，微碱性水处理
花青素：例如茄子的果皮紫色是一种花青甙，氧化后呈褐色，与铁、锡等离子结合后，形成青紫色络合物，硫处理睬使花青素褪色而漂白
褐变：
酶促褐变的条件：多酚类、多酚氧化酶、氧
措施：抑制酶的活性，防止与氧接触
加热处理90-95℃7 秒
化学处理SO2 熏硫法〔硫磺〕
浸硫法〔亚硫酸盐或亚硫酸〕
调整pH 值酶促褐变最适pH6－7
驱氧法
非酶促褐变：焦糖化作用，美拉德反响
风味的变化：加热，失去一些挥发性风味成分
透亮度的转变：透亮度越高，干制品品质越好
8.物料外表硬化形成的机理
外表硬化实际上是食品物料外表收缩和封闭的一种特别现象。

如物料外表温度很高，就会由于内部水分未能准时转移至物料外表使外表快速形成一层枯燥薄膜或干硬膜。

9.物料枯燥过程中热塑性形成的机理
糖分或者其他物质含量高的食品，在高温时就会软化或熔化。

水分虽已全部蒸发，残留固体物
质却还保持水分那样呈粘质状态，冷却时呈结晶体或无定型玻璃状而脆化。

10.物料枯燥过程中收缩的机理
弹性完好并呈饱满状的物料失水时，细胞会失去活力后，它还能不同程度地保持原有的弹性，但受力过大，超过弹性极限，即使外力消逝，它再也难以恢复原状态，随着水分的消逝，物体大小会缩小。

13. 果蔬原料的预处理
果蔬原料预处理
分选→洗涤→去皮→切分裂开→热烫→护色
选别与分级：
剔除霉烂及病虫害的果蔬
畸形品种不一、成熟度不全都、裂开或机械损伤的果蔬，分别加工利用
按果实大小、质量、色泽进展分级
洗涤：
目的：除去原料外表附着的尘土、泥沙、残留药剂及微生物，保证产品清洁卫生
洗涤设备：洗涤水槽，滚筒式洗涤机，喷淋式和气压式洗涤机
去皮：
手工去皮，机械去皮，热力去皮，化学去皮，酶法去皮，冷冻去皮，外表活性剂去皮，红外线辐射去皮，
烫漂作用：
▪热烫后果蔬组织死亡，原生质凝固，造成细胞质壁分别，果蔬组织透性增大，干制时水分简洁排解，加快枯燥速度
▪热烫后的果蔬体积缩小，组织变得松软且有弹性，细胞内所含的少量空气也被迫逸出，制品透亮度增加，叶绿素颜色更加明媚，增加美观
▪热烫可以破坏果蔬组织的氧化酶系统，防止维生素和其它养分物质氧化损失，防止色素氧化和酶褐变反响而使制品变色，以保证产品养分丰富，色泽美观▪热烫可以除去某些果蔬的不良风味，如苦、涩、辣味，使制品的品质明显得到改善▪热烫可以杀死附在果蔬外表的一局部微生物和虫卵
方法：热水法蒸汽法
15.人工枯燥机的分类
依据加热介质的类型，枯燥机分为：
✓直接接触枯燥机，热空气供给枯燥作用
✓间接接触枯燥机，热传递通过次生气制
✓红外或高频枯燥机，由辐射能量供给热量
✓冷冻枯燥，水分通过低压下固－气过渡态〔升华〕而除去
✓
16.造成果蔬干制品外表结壳现象的缘由是什么？对产品质量有何影响？在生产中应如何防止？
枯燥时，假设食品外表温度很高，而且食品枯燥不均衡就会在食品内部绝大局部水分还来不及迁移到外表时，外表已快速形成一层硬壳，即发生了外表硬化。

这一层透过性能极差的硬壳阻碍大局部仍处于食品内部的水分进一步的外迁移，因而食物的枯燥速度急剧下降。

简洁造成干制品外干内湿。

外表硬化常见于富含有可溶性糖类以及其他溶质的食品体系。

生产过程中通过降低外表温度，促使枯燥在整个食品中缓慢均匀的进展，就可以减轻外表硬化的程度。

五、计算题
食品干制前的重量为9.45 千克，干制品重量为1.25 千克，复水后干制品沥干重为7.50 千克，计算它的枯燥比和复水比。

枯燥比为：G
原/G
干
＝9.45/1.25＝7.56
复水比为：G
复/G
干
＝7.50/1.25＝6.00。