模板支撑架技术交底

模板支架安全技术交底书模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。

二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。

三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。

2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。

3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。

四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。

（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。

（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。

（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。

2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。

（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。

模板支撑架检测技术交底

模板支撑架检测技术交底
检测目的
该文档旨在介绍模板支撑架(以下简称支撑架)的检测技术，并向相关人员交底使用方法和注意事项。

检测方法
支撑架的检测主要分为以下几个步骤：
1. 视觉检查：通过目视观察支撑架的整体状况，包括支撑架的稳定性、连接件的完整性、以及有无明显的变形或损坏等。

2. 测量检测：使用测量工具，如测距仪、水平仪等，对支撑架的尺寸、水平度和垂直度进行测量和检测。

3. 声音检测：敲击支撑架的各个部位，检测是否有松动、空洞或其他不正常的声音，以判断支撑架的稳固性。

4. 负荷测试：根据支撑架的设计负荷要求，通过施加不同程度的负荷来测试支撑架的承载能力。

检测注意事项
在进行支撑架的检测时，需要注意以下几点：
1. 安全第一：在进行检测前，确保工作区域的安全，避免人员伤害和财产损失。

2. 使用合适的工具：使用准确的测量工具进行检测，确保测量结果的准确性。

3. 检测记录：记录检测过程中的观察结果、测量数据和评估意见，以备参考和分析。

4. 及时维修：针对检测中发现的问题，及时进行维修和调整，确保支撑架的安全可靠性。

结论
支撑架的检测是确保其稳定性和安全性的重要手段，通过合理的检测方法和注意事项，可以发现问题并采取适当的措施进行维修和调整。

只有经过检测并保持良好的状态，支撑架才能有效地支撑和保护所搭建的结构。

以上是对模板支撑架检测技术的交底，希望相关人员遵循检测步骤和注意事项，保障支撑架的质量和安全。

模板支架施工技术交底

滑垫等。
施工机械准备
模板加工机械：锯床、钻床、焊机等支架搭设机械：扣件、钢管、顶托等运输机械：叉车、吊车等安全防护机械：安全带、安全网等
安全防护措施
工人安全教育：确保工人了解施工安全知识和操作规程
安全防护用品：提供并确保工人正确使用安全帽、安全带等防护用品
临时用电安全：规范临时用电设施，确保符合安全要求
注意事项：拆除时应设置警戒区域，禁止非操作人员进入，并确保操作人员佩戴安全帽、手套等防护用品
废弃物处理：拆除的模板支架应及时运出现场并进行分类处理，不得随意堆放或丢弃
拆除验收标准
模板支架拆除前，必须对混凝土强度进行检测，达到拆模强度后方可拆除。模板支架拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，从上至下逐步拆除。模板支架拆除时应保证混凝土结构不受损伤，严禁野蛮施工，严禁大面积同时拆除。模板支架拆除后应及时清理现场，分类堆放，并做好成品保护。
设计要求
基础加固：对不满足承载要求的基础进行加固处
理
添加标题
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模板支架安装工程
安装施工要求
安装前应进行模板支架基础验收
安装时应按照设计图纸进行
安装过程中应确保模板支架的稳定性和安全性
安装完成后应进行质量检查和验收
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安装施工方法
安装前准备：检查支架材料、确定安装位置和高度基础处理：平整场地、浇筑混凝土基础安装模板：按照顺序拼装模板、确保模板平整固定支架：使用螺栓或焊接方式将支架固定在模板上
基础验收标准
模板支架基础工程必须符合施工图纸和相关规范要求基础表面应平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷基础承载力应满足设计要求，不得出现沉降、开裂等现象基础验收合格后方可进行模板支架安装工作

模板支撑系统安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 相关工程技术人员二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 模板支撑系统概述（1）模板支撑系统的作用：确保混凝土结构的施工质量和施工安全。

（2）模板支撑系统的组成：包括模板、支撑结构、连接件等。

2. 模板支撑系统施工安全注意事项（1）施工前准备1）熟悉图纸，了解施工工艺及施工要求；2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识；3）检查施工工具、设备、材料是否符合要求。

（2）施工过程中安全注意事项1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）高处作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳系牢；3）施工人员不得擅自改变施工方案和施工工艺；4）模板支撑系统搭设过程中，严禁人员站立在模板或支撑结构上；5）施工过程中，如发现模板支撑系统存在安全隐患，应立即停止施工，并采取措施排除隐患。

（3）模板支撑系统拆除安全注意事项1）拆除模板支撑系统前，应确认结构强度满足要求；2）拆除过程中，应遵循自上而下的原则，严禁上下同时作业；3）拆除模板支撑系统时，施工人员应站在安全位置，并佩戴安全带；4）拆除过程中，如发现模板支撑系统存在异常，应立即停止拆除，并采取措施排除隐患。

3. 模板支撑系统材料要求（1）模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，表面平整、无裂缝、无变形；（2）支撑结构：选用符合国家标准的钢管、扣件等材料，连接牢固；（3）连接件：选用符合国家标准的螺栓、螺母等连接件，拧紧扭力达到规定要求。

4. 模板支撑系统验收标准（1）模板支撑系统搭设完毕后，应进行验收，确保符合设计要求；（2）验收内容包括：模板支撑系统结构、连接件、材料等；（3）验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

五、交底要求1. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全；2. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全；3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，提高安全意识。

支撑内架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑内架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与支撑内架搭设的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须系好安全带，并检查安全带的完好性。

（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 支撑内架材料及设备要求（1）支撑内架材料应符合国家相关标准，确保其质量。

（2）钢管、扣件等材料进场时，应进行验收，确保其规格、材质符合要求。

（3）搭设支撑内架时，应使用专用工具，严禁使用不合格或损坏的工具。

3. 支撑内架搭设流程及注意事项（1）搭设支撑内架前，应先对施工现场进行清理，确保无障碍物。

（2）搭设支撑内架时，应按照施工方案进行，严禁擅自更改。

（3）搭设过程中，应确保支撑内架的稳定性，防止倾倒、变形。

（4）搭设完成后，应对支撑内架进行检查，确保其符合安全要求。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，具备相应资质。

（2）高空作业时，应使用安全绳、安全带等防护措施。

（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）高空作业时，严禁擅自攀爬、跳跃，确保安全。

5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应符合国家相关标准，确保用电安全。

（2）电线、电缆应敷设整齐，防止绊倒、磨损。

（3）施工现场应设置配电箱，并配备漏电保护器。

（4）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。

6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，了解救援流程。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设备。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤，保证施工过程中的安全和工程质量。

二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。

钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种，具有承载能力大、稳定性好的特点；木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种，适用于一些小型建筑工程；铝合金模板则是在近年来发展起来的一种，具有重量轻、施工速度快等特点。

2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前，需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量，同时还需具备以下准备工作：1.了解模板支撑的种类及相关特点，确认选用的模板支撑符合工程要求。

2.确认储存场所充足，材料的储存、组合应按规范放置，不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。

3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。

4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制，并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。

2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。

2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等，选用相应材料规格和品种的支撑和模板。

3.安装支撑结构，要保证其水平，竖向误差不应超过规范限值，并保证支承面的硬度不低于设计要求。

4.在基础上安装桥架式支撑，支撑形式应符合设计和规范要求。

5.对支模下的管线及设备要特别注意，不得损坏管线等。

6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象，应停止安装、通知验收人员合理处理。

三、交底结果在本次技术交底会议上，施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。

参会人员认真听取，提出了一些问题和建议，在交流中不断完善了方案。

交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解，对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。

四、交底人员交底人员：xxx、xxx、xxx交底时间：xxxx.x月.x日。

模板支撑架安装技术交底

模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明，以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。

2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤：步骤 1: 准备工作在开始安装之前，请确保已经具备以下条件和材料：安全设备，如安全帽、安全鞋等。

所有必需的工具，如电钻、螺丝刀等。

安装所需的支撑架材料。

步骤 2: 确定安装位置在安装之前，需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。

步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架：1.确保基础地面平整并清洁。

2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。

3.使用工具连接支撑架的各个部件。

4.将支撑架适当地安装在设计位置上，并确保垂直度和水平度。

步骤 4: 确保安全性安装完成后，应进行以下检查以确保支撑架的安全性：1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。

2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。

3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。

4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。

步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后，便可以认为安装完成。

在使用支撑架前，应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。

3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中，请务必注意以下安全事项：使用合适的安全设备，如安全帽、安全鞋等。

遵守所有安全操作规程和相关法律法规。

注意工作区域的清洁和整理，防止意外发生。

严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。

4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。

在安装过程中，务必确保安全操作，并按照相关法律法规和设计要求进行操作。

安装完成后，应及时进行验收并取得使用许可，以确保支撑架的安全使用。

支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。

三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。

2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。

（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。

（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。

3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。

（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。

（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。

（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。

（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。

4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。

（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。

（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。

（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。

（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。

六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。

支撑架体搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑架体搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与支撑架体搭设的施工人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 支撑架体搭设基本要求（1）支撑架体搭设必须符合国家有关建筑施工安全技术规范的要求。

（2）搭设前应进行现场勘察，了解工程特点、地质条件、施工环境等因素。

（3）搭设材料应符合相关规范要求，确保材料质量。

2. 支撑架体搭设前的准备工作（1）组织搭设人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查搭设人员是否持有相关资格证书。

（3）检查搭设材料、工具、设备是否齐全、完好。

3. 支撑架体搭设过程的安全技术要求（1）搭设前，应对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。

（2）搭设人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）搭设人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变设计方案。

（5）搭设过程中，应确保支撑架体稳定，防止倾覆、坍塌。

（6）搭设过程中，应定期检查支撑架体的受力情况，发现异常及时处理。

4. 支撑架体搭设过程中的应急处理（1）发现支撑架体倾斜、变形等异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。

（2）如发生支撑架体坍塌事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）事故发生后，应迅速上报相关部门，积极配合调查处理。

5. 支撑架体拆除的安全技术要求（1）拆除前，应对拆除区域进行清理，确保施工区域整洁。

（2）拆除过程中，应确保支撑架体稳定，防止倾覆、坍塌。

（3）拆除人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）拆除过程中，应定期检查拆除区域的受力情况，发现异常及时处理。

四、交底签字请参与支撑架体搭设的施工人员、管理人员及现场监理人员在下方签字确认，以示对安全技术交底的知晓和遵守。

施工人员签名：________管理人员签名：________现场监理人员签名：________五、交底记录请将本次安全技术交底记录存档，以备后续查阅。

模板支撑架安全管理技术交底

模板支撑架安全管理技术交底1. 背景介绍随着建筑工程的发展，模板支撑架在施工中扮演着重要的角色。

为了确保施工过程的安全性，必须进行模板支撑架的安全管理技术交底，以提高工作人员的安全意识和操作技能。

2. 目的和意义本次技术交底的目的是让工作人员了解模板支撑架的安全管理要求和操作规程，掌握正确的使用方法，提高工作安全性和施工质量。

3. 安全管理要求- 在使用模板支撑架前，应经过专门培训并持证上岗。

- 安装模板支撑架前，必须检查其结构和材料是否完好，并严格按照使用说明进行安装。

- 模板支撑架的使用过程中，应定期检测和维护，确保其稳定性和可靠性。

- 模板支撑架的拆除应按照规定的顺序和方法进行，避免发生倒塌或意外事故。

4. 操作规程- 在使用模板支撑架时，应首先了解其结构，掌握各部件的名称和功能。

- 模板支撑架的安装应按照正确的顺序和方法进行，确保每个部件都正确固定。

- 使用时要注意平衡和稳定，避免过度负荷和不合理使用导致支撑架失稳或倒塌。

- 安全使用工具和设备，保持工作现场的整洁和安全。

5. 安全应急措施- 在施工过程中，如发现模板支撑架存在安全隐患，应立即停止使用，并上报相关负责人进行处理。

- 当发生紧急情况或意外事故时，应立即采取适当的措施，保护自己和他人的安全，并及时报警和求救。

6. 效果评价进行模板支撑架安全管理技术交底后，应监督工作人员的操作行为，确保他们严格按照所学的知识和要求进行工作。

定期对工作现场进行检查和评估，确保施工过程的安全性和质量。

以上是模板支撑架安全管理技术交底的内容，希望通过这次交底，能够提升工作人员的安全意识和操作水平，确保施工工程的顺利进行。

模板支撑架技术交底

3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
4、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
5、工作前，应检查所有的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
9、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。
技术负责人
交底人
接受交底人：
本表由施工单位填表，交底单位与接受交底单位各存一份。
不限
全数
0
其余部位
51～90
5
0
在HD范围内抽80％,HD范围外抽20％.如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加。
91~150
8
1
151~280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
1201~3200
50
5
注：本表参照JGJ130－2001(2002年版）的表8。2.5制定。
水平杆最大步高：
5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外.
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下.
b)剪刀撑采用搭接接长;
c)立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。
d)纵横两向所有水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应直接与立杆扣接,禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接.

高支模模板支架工程安全技术交底

三、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求的不得使用。
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。

支撑脚手架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底目的为确保支撑脚手架施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 支撑脚手架搭设要求（1）搭设前，应熟悉施工图纸和施工方案，了解工程概况和施工要求。

（2）搭设脚手架人员必须具备相应资质，持证上岗。

（3）搭设过程中，应遵循自下而上、先主后辅、先立后横、先大后小的原则。

（4）脚手架基础应平整、坚实，必要时进行加固处理。

（5）立杆、横杆、斜杆等应垂直、平行，间距符合设计要求。

（6）连墙件应按设计要求设置，确保脚手架与建筑物的连接牢固。

2. 安全防护措施（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）施工现场设置警戒线，禁止非作业人员进入。

（3）高空作业人员必须系好安全带，高挂低用。

（4）搭设过程中，严禁酒后作业、嬉戏打闹。

（5）作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设施。

3. 施工注意事项（1）搭设过程中，应随时检查脚手架的稳定性，发现异常情况立即停止作业，及时处理。

（2）拆除脚手架时，应从上往下逐层进行，严禁抛掷材料。

（3）作业现场应保持整洁，施工材料堆放整齐。

（4）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

四、安全技术交底验收1. 施工单位应组织安全技术交底验收，确保交底内容得到有效执行。

2. 验收合格后，方可进行脚手架搭设施工。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。

五、附则1. 本安全技术交底模板适用于各类支撑脚手架施工。

2. 施工单位应根据工程实际情况，对模板进行修改和完善。

3. 本模板由施工单位负责解释。

模板支撑架操作技术交底

模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。

2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。

2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。

3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。

4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。

5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。

6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。

7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。

8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。

3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。

- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。

- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。

- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。

- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。

4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。

- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。

- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。

- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。

- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。

5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。

1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。

2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

盘扣模板支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中模板支架的安全使用，防止安全事故发生，特对盘扣模板支架进行安全技术交底。

二、交底内容1. 模板支架基本构造及功能盘扣模板支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、连接盘、扣接头、插销等主要构件组成。

其主要功能是支撑模板，保证混凝土施工过程中的模板稳定。

2. 施工前准备（1）检查盘扣模板支架各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）检查立杆、水平杆、斜杆等主要构件的材质、规格是否符合要求。

（3）检查连接盘、扣接头、插销等连接件的紧固情况。

3. 搭设要求（1）搭设前，应根据设计图纸和现场实际情况，合理确定模板支架的搭设方案。

（2）搭设过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保模板支架的稳定性。

（3）立杆间距应均匀，水平杆、斜杆的搭设应牢固，确保支架整体稳定性。

（4）模板支架的搭设高度不得超过24米，超过24米应另行设计。

（5）搭设高度在8米以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5米；搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米。

4. 安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）搭设过程中，严禁在模板支架上行走、站立。

（3）搭设过程中，严禁擅自移动、拆除模板支架。

（4）拆除模板支架时，应由专业人员负责，严格按照拆除方案进行操作。

5. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。

（2）立即上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板支架的稳定性，发现异常情况应及时处理。

2. 施工结束后，应及时清理现场，确保模板支架的安全存放。

3. 定期对模板支架进行检查、维护，确保其安全性能。

4. 加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

四、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解盘扣模板支架的安全操作规程，提高安全意识，确保施工过程中模板支架的安全使用，降低安全事故发生的风险。

模板支撑架安全技术交底

14. 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
15. 模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固。
16. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
交底人
被交
底人
项目
负责人
执行
情况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
8.架子上不应堆放过多的材料。
9. 模板支撑钢管必须在楼面弹线上，钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件牢固，水平拉撑连通。
10. 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按设计间距立支撑。
11. 梁板支撑水平拉杆应有效拉结，当梁板支撑架立杆步距一致时，梁支撑横向水平杆应与板支撑水平杆通长设置，当梁板支撑架立杆步距不一致时，在梁支撑架第一道水平杆上部、最后一道为顶部水平杆上部及中间位置应用水平杆与板支撑架拉结，应至少连接两根立杆。
12.满堂支撑架扫地杆离地不大于200mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，外露螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，不大于200mm。
13. 碗扣式钢管底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
xxxxxxxxxx公司
模板支撑安全技术交底
工程名称
xxxxxxxxxxx
施工班组
模板
施工内容
主体结构
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
交底内容：
根据本项施工内容，安全注意事项：
1.工人进场必须经过三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场作业。

模板支撑架施工技术交底

3安装电梯井内墙模前，须将井内钢平台搭设完成.
4模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。
5对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确.
6墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时,应于里面设置能承受拉和压的支撑.多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施.
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
分部分项工程名称
模板支撑
交底日期
2017年4月12日
交底内容：
1工程概况(简述）
主楼标准层高2。9m，板厚110㎜、120㎜(公共走廊、进厅单向板厚).
2施工准备
2.1材料准备
2。1。1Ф48×2.8钢管、915×1830×15木夹板、40×70mm方木
2.1。2扣件式钢管立杆、扣件式钢管横杆、可调顶托、φ12对拉螺栓、扣件等。
2。3。3模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
柱模板
本工程竖向构件主要是柱,柱采用15mm厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装，支撑采用φ48钢管,40mm×70mm断面木枋作背楞,背楞间距300-400mm，φ48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，在500≤柱边长＜800时，需在柱截面加穿对拉螺栓一根，向上间距450 mm，800≤柱边长＜1100时柱截面加穿对拉螺栓二根，向上间距450 mm；1100≤柱边长＜1500时柱截面加穿对拉螺栓三根，向上间距450 mm；1500≤柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根，向上间距450 mm;对拉螺杆水平间距450 mm.其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺栓→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→周转下一段使用。

模版支撑架安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及模板支撑架的施工项目。

三、交底内容1. 施工现场人员要求（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

2. 模板支撑架施工要求（1）按照模板施工方案的要求作业，确保模板支撑架的稳定性。

（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（3）工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3. 模板支撑架搭设要求（1）上层和下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

（2）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

（3）支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

4. 模板支撑架拆除要求（1）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

（2）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（4）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

5. 作业人员要求（1）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

（2）根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》等有关规定的要求，符合条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

四、交底签字项目工程技术负责人、现场管理人员、操作班组、作业人员应认真阅读本安全技术交底，并在交底记录上签字确认。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容

广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。

二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。

三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。

四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。

五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。

六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。

七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。

八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。

九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。

十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。

十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。

十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

十三、现场补充交底内容：
668。