高大模板支撑施工技术交底

交底提要：

模板体系的承载力。

1、施工工艺流程

框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。

2、支撑体系搭设方法

钢管扣件式模板支架立杆间距为900*900，步距为1500mm.

盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.

（1）立杆设置

按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆，然后拉线设置其他立杆。立杆全高垂直度按≤50mm控制。（2）水平杆搭设

立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。外围水平杆设于立杆内侧，其余分别对称设于立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。

在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。

（3）竖向剪刀撑搭设

必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

（4）水平加强层设置

当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。（5）可调支托设置

将可调支托垂直放置于立杆顶部，并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高，可调支托外露部分不大于200㎜。

（6）梁板底部起拱

投测梁板底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱，拉线安装梁底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。

（7）方木次楞搭接

方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处，方木伸过主楞的长度必须≥100㎜。（8）扣件螺栓拧紧

用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧，使其扭力矩控制在40～

交底提要：

表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

五、支撑体系搭设施工技术措施

（1）投点放线

采用经纬仪测设框架梁轴线，并以此线为基准线，拉线确定支撑体系立杆位置坐标网。

（2）剪刀撑设置

按施工工艺流程施工模板支撑体系时，应按设计图示的剪刀撑位置、夹角和形式布设。

（3）立杆搭设

1）、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3（如下图所示）。

立杆接长示意图

2）、立杆与水平钢管主楞采用扣件连接，梁底立杆顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

3）、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4）、梁板底部立杆应设置50厚木板做垫板。

5）、立杆应保证其垂直，梁和板的立柱，其纵横向拉结成整体。

（4）水平杆搭设

1）、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2）、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于200mm。

3）、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。

4）、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。

（5）其它构造措施

梁底模板支架设置：

交底提要：

1）、支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施，混凝土板内预埋“土”字型钢筋支撑，防止滑移。

2）、搭设架体超过9米，在每层楼板标高处加设一道水平防护网，支撑体系搭设时采用木板搭设操作平台，随施工随搭设。

六、混凝土浇筑阶段施工安全措施

（1）混凝土浇筑的安全要求

1）进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2）浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4）夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。

5）使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

6）浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

7）混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

8）任何施工工序前，必须确认安全后方可作业。

9）泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

10）向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

11）浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。

（2）混凝土养护的安全要求

1）已浇筑的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。2）浇筑七天内每天每班浇水养护一次，七天以后每天浇水养护一次。

（3）混凝土振捣器使用安全要求

1）作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方