起重机械、工具危险因素分析预测及安全技术措施

起重机械、工具危险因素分析猜测及安全技术措
施
种类：专业类〔辅助工种〕危险源名称：起重机械、工具 F4
编号
作业名称
〔步骤〕
危险源特征
控制措施
F4-1
起吊准备
无票作业
办理工作票，确认安全措施执行完善，签发许可后方可施工。

F4-2
起重伤害
认真选取工具起重机械和起重工具不准超过铭牌规定，定期检查、保养。

F4-3
起重伤害
天气恶劣照明不够严禁施工。

F4-4
起重伤害
大型作业按规定制定技术和安全措施。

F4-5
起重伤害
起重机械操作人员应考试合格并持有操作合格证。

F4-6
起吊前对吊物不检查
起吊前应对起重设备进行检查无异常状况再起吊。

F4-7
吊装大件
起重伤害
现场混乱、立体作业多时，应控制人员，设有安全围栏，现场设有监护人。

F4-8
起重伤害
起重作业中必必需认真执行安规中有关规定和安措施工，不得随意更改施工方案。

F4-9
设备损伤
重大物件起重，吊运应由经验的熟悉吊运方案和安全措施的专人统一指挥，参加的人员应熟悉起吊方案和措施，并选择好吊运路线，起吊重物必必需捆牢，防止滑落吊点与重心重压，检查专用工器具。

不规则的构件，应绑有拉绳，使其不摆动、不旋转；操作人员看不见信
号不准操作
F4-10
落物伤人
所吊重物须绑牢固，凌角、滑面应加包垫，工作人员应检查物件的捆绑牢固，起吊后检查悬吊捆绑状况，认为可靠后方可起吊，禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留，重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。

使用时对吊车认真检查，严禁带病工作
编号
作业名称
〔步骤〕
危险源特征
控制措施
F4-11
吊装大件
工器具损坏
1使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定。

2起重机械及工器具不准超载。

F4-12
触电
汽车吊作业时，必必需注意四周有无障碍物；不准碰上建筑物、电杆、电线、电杆拉线，禁止无关人员在吊臂下及吊运区域行走停留。

F4-13
起重设备管理
意外
所有起重设备必必需要委托专业队伍按装、有资质、有安全许可证。

F4-14
无证上岗
操作人员应取得技监局考试合格持证上岗，并遵守各项操作规程。

F4-15
落物伤人
起重设备由专业队伍安装、大修，有安全许可证，有技监局年检报告。

F4-16
保养不善
按规定进行自保养，并做好保养、台帐记录。

F4-17
触电
起重设备电路完好、漏电保护装置合格，使用前检查。

F4-18
电梯伤害
货运电梯驾驶人员应取得上岗证、设备定期年检。