测量管理体系《测量设备测量确认及标识控制程序》
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2适用范围
适用于公司测量管理体系内所有测量设备，包括辅助设备、监视与记录装置、转换或显示仪表，以及测试软件等的计量确认；所有经确认的测量设备的确认标记、测量软件、关键测量过程。
3相关文件
3.1《测量设备确认间隔控制程序》
3.2《测量设备配备和流转控制程序》
3.3《测量设备计量确认和量值溯源控制程序》
在测量设备台帐上应能明确该测量设备所溯源到的单位。
建立自校方法的，应按照JJF1071-2000《国家校准规范编写规则》的规定进行，确保所使用的标准器、人员、自校方法、自校原始记录、测量环境等均能满足要求。
无论是建标项目还是自校项目，均应列入检定、校准项目清单中，并对每个项目进行不确定度评定，定期进行检查，填写《检定、校准项目检查表》，以确保整个检定、校准过程受控。
5.5.4授权的计量管理人员应每月对测量设备标识情况，使用状态、操作人员等情况进行巡查，发现问题及时处理，并作好检查记录，对模糊不清的标记应及时换新，防止误用。
5.5.5各使用部门或个人有权拒绝使用无标识的测量设备，每台测量设备只有唯一标识。
5.6标识填写的内容
5.6.1A、B、C类合格证
A、分类代码
d、降级限用的测量设备粘贴合格证，但应在合格证上注明该测量设备现在的准确度等级。
5.4确认标记的粘贴
5.4.1测量设备的状态标识必须由经授权的计量管理人员进行实施，测量设备标记应贴在醒目的位置。
5.4.2确认标记一般粘贴在测量设备的正面、醒目并不易磨损的位置，并且不得影响读数视觉为好，必要时也可贴在显眼的侧面，但一般不粘贴在看不见的背面。
B、有效日期
C、检定员
其中，A、B、C类合格证中的检定员为公司内部对计量器具进行确认的人员，C类合格证中的有效日期不填。
5.6.2封存
A、分类代码
B、封存日期
C、封存人员
6.报告和记录
《周期确认计划》
《计量确认记录》
A类合格证用于A类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
B类合格证用于B类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
C类合格证用于C类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
b、禁用标识：用红色标签标识，表明资产部于禁用状态，任何人均不能使用标有不合格标识的测量设备进行测量或有关活动；
c、封存标识：用于测量设备暂不使用时的标识。
计量管理人员应对所有测量设备进行确认状态的标识，保证所有测量设备、测量软件、关键测量过程都有牢固耐久的标签、代码或其他标识标明其确认状态。
4.3使用部门负责标识的日常管理，计量管理人员负责监督、跟踪。
5工作程序
5.1计量确认控制过程的输入是测量设备；标识控制过程的输入是测量设备的确认状态，输出是测量设备的确认结果；是测量设备的确认标识。其涉及的活动为标识的种类、型式、使用和损坏后的处理。。
5.2.3.4A\B类测量设备的验证由专职计量员进行，C类测量设备由使用者进行验证。
5.2.3粘贴标识
根据验证的结果，粘贴不同的标识，具体见《标识控制程序》。
5.3量值溯源系统
5.3.1所有量值应能根据国家检定系统溯源到SI单位的标准。
5.3．2测量设备的标识分为以下几类：
a、合格标记：用绿色合格标记表明测量设备已经过计量确认，处于合格状态，允许使用；分为A、B、C三种。
若该测量设备所使用地点的计量要求未发生变化，则只在该测量设备投入使用时进行一次验证，以后使用中，只要该类测量设备（量程、准确度等级或最大允许误差不变）检定合格，则认为其能满足计量要求，不再进行验证。验证时，主要验证该测量设备的测量范围和准确度登记是否满足使用要求。
5.2.3.2以校准方式进行溯源的测量设备的验证。
若出具的是校准证书，则首先应查看证书上的数据，算出该测量设备的最大误差，如果最大的误差在使用要求之内，认为其合格，否则应认为其不合格，将其报废或降级使用。
5.2.3.3对测量设备的准确度没有要求的地点所装的测量设备，只需对其使用的功能进行验证，也就是查看该测量设备外观是否完好，指针是否有偏转，不需要进行检定、校准。
5.4.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。
5.5标记的管理5.5.来自本公司采用彩色不干胶标签的样张。
5.5.2测量设备使用人员应妥善保护好标记，任何非授权人员不得擅自修改标记内容和破坏标记，一旦发现，根据情节的轻重予以处理。
5.5.3测量设备使用人员如发现标记丢失、脱落或模糊不清时，应立即报告本部门计量兼职人员。由专职计量人员重新查明原因后再行处理。
3.4《关键测量过程控制程序》
3.5《不合格控制程序》
3.6《外部供方和委外服务控制程序》
3.7《测量环境和数据修正控制程序》
3.8《计量标准考核规范》
3.9《国家校准规范编写规则》
4职责
4.1质保部负责公司测量设备计量确认的实施以及标识。
4.2测量设备使用部门应协助质保部做好测量设备计量确认工作。
5.2计量确认
5.2.1选择溯源方法
质保部根据公司的实际情况，确定测量设备量值溯源的方法，公司有能力进行的，则建立计量标准或制定自校方法来对测量设备的技术参数（量程、准确度等级或最大允许误差）进行检定、校准，对于国外进口的测量设备，国内实在无法进行溯源的，可采用同类测量设备的比对。
对于公司内部没有能力开展的项目，送相应有资质和能力的技术机构（外服务方）进行检定、校准，合格外服务方的选择参见《外部供方和委外服务控制程序》。对测量设备的准确度没有要求的，则只对其外观和功能（即是否能起指示作用）进行确认。
5.2.2安排周期溯源计划
质保部在每月的月底制定下月的周期确认计划，下达到各个部门、车间，各部门车间根据计划，在规定的日期前将测量设备送到质保部（不能拆卸的且可到现场检定、校准的测量设备由质保部安排现场检定、校准），质保部应在规定日期内将测量设备送到确定的单位进行检定、校准。
5.2.3验证
5.2.3.1对以检定方式进行溯源的测量设备的验证。
测量设备测量确认及标识控制程序
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审核：
批准：
日期：2013-02-01
文件状态：发放号：
未经批准不准翻印
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章节号
修改条款
修改原因
修改人
审核人
批准人
批准日期
1目的
为确保测量设备有效地纳入量值溯源管理，使测量设备能溯源SI单位，从而实现测量结果的量值统一,同时能符合企业的计量要求；表明测量设备、软件、关键测量过程所处的状态，防止因误用而使得测量结果无效。
适用于公司测量管理体系内所有测量设备，包括辅助设备、监视与记录装置、转换或显示仪表，以及测试软件等的计量确认；所有经确认的测量设备的确认标记、测量软件、关键测量过程。
3相关文件
3.1《测量设备确认间隔控制程序》
3.2《测量设备配备和流转控制程序》
3.3《测量设备计量确认和量值溯源控制程序》
在测量设备台帐上应能明确该测量设备所溯源到的单位。
建立自校方法的，应按照JJF1071-2000《国家校准规范编写规则》的规定进行，确保所使用的标准器、人员、自校方法、自校原始记录、测量环境等均能满足要求。
无论是建标项目还是自校项目，均应列入检定、校准项目清单中，并对每个项目进行不确定度评定，定期进行检查，填写《检定、校准项目检查表》，以确保整个检定、校准过程受控。
5.5.4授权的计量管理人员应每月对测量设备标识情况，使用状态、操作人员等情况进行巡查，发现问题及时处理，并作好检查记录，对模糊不清的标记应及时换新，防止误用。
5.5.5各使用部门或个人有权拒绝使用无标识的测量设备，每台测量设备只有唯一标识。
5.6标识填写的内容
5.6.1A、B、C类合格证
A、分类代码
d、降级限用的测量设备粘贴合格证，但应在合格证上注明该测量设备现在的准确度等级。
5.4确认标记的粘贴
5.4.1测量设备的状态标识必须由经授权的计量管理人员进行实施，测量设备标记应贴在醒目的位置。
5.4.2确认标记一般粘贴在测量设备的正面、醒目并不易磨损的位置，并且不得影响读数视觉为好，必要时也可贴在显眼的侧面，但一般不粘贴在看不见的背面。
B、有效日期
C、检定员
其中，A、B、C类合格证中的检定员为公司内部对计量器具进行确认的人员，C类合格证中的有效日期不填。
5.6.2封存
A、分类代码
B、封存日期
C、封存人员
6.报告和记录
《周期确认计划》
《计量确认记录》
A类合格证用于A类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
B类合格证用于B类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
C类合格证用于C类测量设备，经确认合格准予使用的测量设备上。
b、禁用标识：用红色标签标识，表明资产部于禁用状态，任何人均不能使用标有不合格标识的测量设备进行测量或有关活动；
c、封存标识：用于测量设备暂不使用时的标识。
计量管理人员应对所有测量设备进行确认状态的标识，保证所有测量设备、测量软件、关键测量过程都有牢固耐久的标签、代码或其他标识标明其确认状态。
4.3使用部门负责标识的日常管理，计量管理人员负责监督、跟踪。
5工作程序
5.1计量确认控制过程的输入是测量设备；标识控制过程的输入是测量设备的确认状态，输出是测量设备的确认结果；是测量设备的确认标识。其涉及的活动为标识的种类、型式、使用和损坏后的处理。。
5.2.3.4A\B类测量设备的验证由专职计量员进行，C类测量设备由使用者进行验证。
5.2.3粘贴标识
根据验证的结果，粘贴不同的标识，具体见《标识控制程序》。
5.3量值溯源系统
5.3.1所有量值应能根据国家检定系统溯源到SI单位的标准。
5.3．2测量设备的标识分为以下几类：
a、合格标记：用绿色合格标记表明测量设备已经过计量确认，处于合格状态，允许使用；分为A、B、C三种。
若该测量设备所使用地点的计量要求未发生变化，则只在该测量设备投入使用时进行一次验证，以后使用中，只要该类测量设备（量程、准确度等级或最大允许误差不变）检定合格，则认为其能满足计量要求，不再进行验证。验证时，主要验证该测量设备的测量范围和准确度登记是否满足使用要求。
5.2.3.2以校准方式进行溯源的测量设备的验证。
若出具的是校准证书，则首先应查看证书上的数据，算出该测量设备的最大误差，如果最大的误差在使用要求之内，认为其合格，否则应认为其不合格，将其报废或降级使用。
5.2.3.3对测量设备的准确度没有要求的地点所装的测量设备，只需对其使用的功能进行验证，也就是查看该测量设备外观是否完好，指针是否有偏转，不需要进行检定、校准。
5.4.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。
5.5标记的管理5.5.来自本公司采用彩色不干胶标签的样张。
5.5.2测量设备使用人员应妥善保护好标记，任何非授权人员不得擅自修改标记内容和破坏标记，一旦发现，根据情节的轻重予以处理。
5.5.3测量设备使用人员如发现标记丢失、脱落或模糊不清时，应立即报告本部门计量兼职人员。由专职计量人员重新查明原因后再行处理。
3.4《关键测量过程控制程序》
3.5《不合格控制程序》
3.6《外部供方和委外服务控制程序》
3.7《测量环境和数据修正控制程序》
3.8《计量标准考核规范》
3.9《国家校准规范编写规则》
4职责
4.1质保部负责公司测量设备计量确认的实施以及标识。
4.2测量设备使用部门应协助质保部做好测量设备计量确认工作。
5.2计量确认
5.2.1选择溯源方法
质保部根据公司的实际情况，确定测量设备量值溯源的方法，公司有能力进行的，则建立计量标准或制定自校方法来对测量设备的技术参数（量程、准确度等级或最大允许误差）进行检定、校准，对于国外进口的测量设备，国内实在无法进行溯源的，可采用同类测量设备的比对。
对于公司内部没有能力开展的项目，送相应有资质和能力的技术机构（外服务方）进行检定、校准，合格外服务方的选择参见《外部供方和委外服务控制程序》。对测量设备的准确度没有要求的，则只对其外观和功能（即是否能起指示作用）进行确认。
5.2.2安排周期溯源计划
质保部在每月的月底制定下月的周期确认计划，下达到各个部门、车间，各部门车间根据计划，在规定的日期前将测量设备送到质保部（不能拆卸的且可到现场检定、校准的测量设备由质保部安排现场检定、校准），质保部应在规定日期内将测量设备送到确定的单位进行检定、校准。
5.2.3验证
5.2.3.1对以检定方式进行溯源的测量设备的验证。
测量设备测量确认及标识控制程序
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1目的
为确保测量设备有效地纳入量值溯源管理，使测量设备能溯源SI单位，从而实现测量结果的量值统一,同时能符合企业的计量要求；表明测量设备、软件、关键测量过程所处的状态，防止因误用而使得测量结果无效。