反应釜搪瓷生产工艺

反应釜搪瓷生产工艺
反应釜搪瓷是一种特殊的耐高温耐腐蚀的搪瓷用料，由于具有许多特殊性能，应用范
围很广，尤其是在电子，制药、化工设备及装备等极具有重要性，其生产工艺有一定的要求。

生产工艺：
1、原料准备。

反应釜搪瓷的原料包括氧化铝、滑石粉、聚丙烯酰胺（PAM），其中氧
化铝质量百分比占33％～48％，滑石粉占33％～48％，PAM占1％～3％。

2、预混。

首先将原料放入搅拌机，根据所需的成品性能确定混合比例，然后进行混合，保持搅拌均匀，使原料及时达到混合要求。

3、成型制品。

当预混完成后，将其喷枪拉伸成型，使型材具备一定的强度。

4、半成品烧制。

将成型制品放入电磁炉，经过煅烧可吸收其中残留的水分，使制品
表面更加光滑，厚度也更均匀。

5、控制元件的尺寸及外观。

控制元件的尺寸及外观是最重要的生产工序，例如：通
过测量和打磨，确保搪瓷厚度均匀，同时保持外形美观；测量每一块搪瓷片的厚度，它应
该在指定范围内；通过检查，验证搪瓷表面是否防护层是否达到要求，以确保它能够达到
必要的性能参数。

6、成品检测。

最后，仔细检查搪瓷的坚固性、弯曲强度、抗压强度和抗拉强度，确
保达到要求的性能指标，方可出货。

综上所述，反应釜搪瓷的生产工艺主要为原料准备、预混、成型制品、半成品烧制、
控制元件的尺寸及外观以及成品检测。

搪瓷产品通过原料成分和生产工艺控制可以实现其
作用，其中原料用量要精确，混合均匀，半成品烧结要均匀，烧制温度和时间要控制准确，控制元件尺寸要准确，以保证产品质量。