高强度水泥发泡保温板配方和技术说明

高强度水泥发泡保温板配方和技术说明
第一章产品说明
随着水泥发泡保温板在外墙保温市场的普及。

其低价格，高耐火性，无毒无害与建筑同寿命等优点越来越得到市场的认可。

但是它也有自身的缺陷，比如其强度，吸水率，碳化系数等一直困扰着很多厂家。

我公司针对这些问题，推出了稳泡增强剂(一型强化粉，二型强化粉)，本产品是一种无机矿物类补充胶凝材料且添加了锂盐产品，不损伤水泥自身强度，并且具有补充水泥后期强度的效果，而锂盐产品被广泛应用于水泥制造和水泥制品工业中，其促凝、早强在水泥中的应用报导和论文的发表屡见不鲜。

第二章生产准备说明
1、.搅拌机准备：
机器转速最好在每分钟150转以上，下料口高度适宜，料口要大，控制器最好有限时开关功能。

2、模具准备
模具可采用钢模或木模，高度最好不要超过60公分，体积最好控制在1个立方以内，内覆塑料膜以便于拆卸搬运。

第三章配方说明
一型强化粉针对硫铝酸盐水泥体系，可大幅度提高硫铝酸盐水泥发泡保温板的后期强度，提高早期速度，降低后期碳化系数，可做成超轻高强水泥发泡保温
搅拌工艺
（1）加水30度（根据气温来调节）
（2）加水泥、强化粉、纤维，硬脂酸钙搅拌2-3分钟；
（3）加双氧水搅拌10-15秒（根据起泡时间调整）；
（4）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中；
（5）浇筑成型后48小时内切割完毕。

二型强化粉针对普通硅酸盐水泥体系，兼有稳泡憎水速凝增强效果，其稳泡效果好，不容易塌陷；憎水效果好，吸水率<0.08；速凝效果好，水化速度快，第二天可以切割。

以下是容重220左右普通硅酸盐配方：
普通硅酸盐（1立方米）原材料配比表
搅拌工艺
（1）加水（50度根据气温调节）所有粉料搅拌2-3分钟（根据浆料粘稠度调整）
（2）加双氧水搅拌3-5秒；
（3）在1-3秒钟内将料浆倒入模子中，用薄膜盖上
（4）拆模后需用塑料薄膜包裹养护，
第四章生产流程说明
1、硫铝酸盐水泥体系：
将水30度（水温根据坏境温度调节）倒入搅拌机内，将所有粉料（除双氧水）倒入搅拌机内搅拌2-3分钟，最后加入双氧水搅拌10-15秒（根据双氧水加入后发起来的时间调整），快速倒入模具内（时间控制在1-3秒内）.。

生产过程中不要晃动模具!
2、普通硅酸盐水泥体系：
将水50度（水温根据坏境温度调节）倒入搅拌机内，将所有粉料（除双氧水）
倒入搅拌机内搅拌2-3分钟，最后加入双氧水搅拌3-5秒（加入双氧水后搅拌时间越短越好），快速倒入模具内（时间控制在1-3秒内）.。

生产过程中不要晃动模具!
第五章养护说明
1、硫铝酸盐水泥体系：
成型后自然条件下养护，不需要有水保养，48小时内切割成型，成型后注意防潮防水，冬天储存环境不要低于0°!
2、普通硅酸盐水泥体系：
成型后自然条件下养护，需要有水养护。

生产任务较急的情况下可24小时切割成长条形，48小时切割成型。

一般养护在3天-15天内保持有水养护，夏天室外养护可早晚洒水。

第六章结语
水泥发泡保温板在外墙保温板市场前景还是很好的，希望大家把这个产品能越做越好，进一步得到市场认可。

有什么技术问题可免费咨询我（夏先生），愿献上自己的一份绵薄之力。