灌装车间安全操作规定

灌装车间安全操作规定
1.目的
为保证灌装过程的人员、设备、物资等全面安全。

2.适应范围及危险源识别
适应整个灌装过程所设计人员、设备、物资等安全。

危险源识别：线路安全(接头、插座、和地面或水接触的线)、设备安全(违规操作、故障发现和排除)、人员安全(违规操怍、倒运包装、废玻璃处理、道路安全)、叉车充电安全、半成品渗漏安全。

3.职责
违反工作程序要求操作造成的损失由责任人自行承担.
各工段段长负责本段的设备操作安全、线路安全、人员安全。

各班班长负责本班全过程安全检查、汇报、排除(兼安全员)。

车间副主任负责定期检查落实、信息沟通。

（安全总调度）
3 5安全主管是车间主任负责制度落实、督促、抽查。

4.工作程序
员工领取各种物资，在平台，楼梯等处行走时，任何人不得打闹、拥挤并前后人员距离最小米，冬雪季节要把上边的冰雪打扫完毕才可领料。

搬运较重物件时，人员要统一起落，严禁玩闹砸伤人员。

登高作业要先检查登高工具是否良好，且有专人扶助监护，方能进行。

严禁在碎玻璃和瓶子包上行走，碎玻璃要放在指定位置，禁止远距离抛掷。

包装物码放高度不得超过米防止倒塌压伤人员且放在离电线、配电箱盘米以外距离。

并严禁积压电线、电缆。

冼瓶机开动前操作员要严格检查其线路是否破损，检查无误后方可开机，开机后检查无漏电并运转正常时方可投入工作。

开启灌装线、灌装机、加热器压盖机时要认真检查机上是否有异物、是否有人工作，无误后方可开机，开机后机器声音、运转正常方可继续操作。

灌装段灌酒时，如把瓶放歪(没有在规定位置)造成酒外流，不能再用手推，首先保证人身安全防止爆瓶。

如发现运行中的设备有异常情况要立即停机进行处理并通知班长，如处理不了可由专业人员修理，并试运后方可投入工怍。

使用空气压缩机要有操作人进行压力保护试验，正常时方可投入使用，空压机工作时要有专人在旁监护，密切注意压力指示情况，发现压力超标而保护不动时要立即停机，由专业人员修理试运正常后，方可投入使用。

检修、维护设备、更换机器部件时，要断开电源方能工作，且电源开关前要有专人监护。

同时严禁用湿布擦拭电器设备。

隔墙操作的设备要联络明白，一切无误后方可开机。

发现设备、配电箱、照明灯具或室内有焦糊味时要立即停机并查找原因，立即通知机电人员处理，不了解情况不能乱动。

机器开动后，任何人员不得触摸设备的旋转部分。

在机器旋转都分前工作人员(如洗瓶机、灌装机、压盖机、传送带等)不得留长发和辫子，如有长发和辫子应盘好后戴上工作帽，工作中不得将工作帽摘下。

同时应穿工作服并系好袖口和衣扣。

除机电人员外，任何人不得触摸电器线头和配电箱内部器件、用电设备外壳。

设备操作人员只可能触摸设备的控制按钮或开关。

灌装车间设备要有专人操作和管理，除操作人员外，任何人不得开动设备。

灌装车间内严禁烟火和电气焊作业，如工作需要确需使用火源和电气焊作业的，需报分管安全生产的副总批准，并由安全中心派专人监护做好安全措施后，方可使用。

灌装打酒工每天要检查各输酒管道、阀门、节口是否牢固和漏酒，发现问题及时处理。

且打洒室内严禁外人进入。

4 .19每天工作完毕，班长要检查安全情况，并关闭本班电源和酒、水阀门，车间主任要安排人员检查后，关闭总电源和照明电源。

叉车油电分开存放，电车充电拉开趴离，充电后半小时发现无异常在离开。

周围不能有易燃物。

叉车人员会断电源、会使用火火器。

5应急处理
5 .1做好检查防微杜渐、把问题消灭在萌芽状态。

谁发现谁及时处理、汇报，用最近最快的方法。

(班长、副主任、主任)
汇报要简单、明了、实事求是。

应急汇报电话李国坤网号626788
田志国网号615628
刘丽网号673328
及时判断现场情况首先保证人员安全：有必要时及时组织撤离。

调度和组织人员撤离以班为大单位、工段为小单位迅速有序撤离，到达安全地方
查点人数、安全员(各班班长)协助救援.
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