锚喷作业的防尘措施

锚喷作业的防尘措施
锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
（1）配制潮料向喷射机上料。

沙石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅度降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不易在输料管内粘壁。

（2）双水环加水。

两水环间距15 ～20 厘米共用一个水阀，其出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。

还可在喷枪水环后面6 ～8 米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。

（3）加接异径葫芦管。

在输料管的中间部位加接长0．8 米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。

（4）低压近喷。

在使用潮料条件下，输料距离为30 ～40 米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。

风压不超过0．2 兆帕，喷枪嘴距巷帮300 ～450毫米、距巷顶450 ～600 毫米为好。

（5）使用锚喷除尘器。

将喷射机上料口、排气口等处严重外泄的粉尘吸入除尘器，由除尘器内的喷雾和滤网将粉尘捕集，净化后的空气再返回巷道内。

也可将除尘器的吸尘罩置于喷枪附近，吸去喷射时的含尘空气予以净化。

（6）选用新型湿喷机，将事先搅拌好的混凝土用湿喷机通过输料管和喷枪进行喷射，从根本上解决干式喷射机的粉尘危害。

（7）水幕净化和通风除尘。

在喷射作业地点的回风中设置喷雾水幕，以过滤含尘空气。

为了进一步保证喷射地点的风量，风筒口离作业点最好在10 米左右，有效及时地带走粉尘。

喷射前冲洗帮顶洗去落尘。