岩煤预裂具预裂破岩施工工法

岩煤预裂具预裂破岩施工工法
一、前言岩煤是指含有煤和泥岩、石灰岩等非煤质层的复杂煤层。

其硬度大、脆性强、劈裂性差，传统的煤层开采方法已经不能满足开采需求。

岩煤预裂具预裂破岩施工工法是一种新型高效率、安全、环保的岩煤采矿方法，该方法已广泛应用于我国的岩煤开采领域。

二、工法特点岩煤预裂具预裂破岩施工工法采用现代化的机械化作业手段，对岩煤层进行预先裂缝处理，然后根据预处理的裂缝进行爆破破岩，达到高效率、安全、减少污染的目的。

该方法具有以下特点：
1. 采用机械化作业手段，提高了生产效率，减少人力的
使用；2. 开采过程中无需使用爆药，避免了传统爆破方法的
震动、噪声及环境污染问题；3. 岩煤预裂具预裂破岩施工工
法更加安全可靠，降低了开采中的事故率；4. 开采的地下煤
层率先进行补充支撑，从而增加了施工安全系数；5. 岩煤预
裂具预裂破岩施工工法不需要进行护栏，减少了采煤产生的废弃物。

三、适应范围岩煤预裂具预裂破岩施工工法适用于具有以下特点的岩煤层：
1. 含杂质较多且抗压强度较高的岩煤层；
2. 需要高效率
和环保的矿井；3. 有较好的地质条件和适宜的岩层硬度。

四、工艺原理对于采用岩煤预裂具预裂破岩施工工法，其本质上是通过机械设备对岩煤进行打孔、注浆、固结，施行人工预备裂缝、注浆加固、空隙充填，目的是消除采煤危险，减少采用传统爆破技术导致的震动、噪声和污染。

其具体施工措施如下：
1. 对于各种岩煤煤层的参数进行检测，确定煤层的物理
力学参数；2. 根据煤层的力学参数和条件，选择预裂具；3.
对于岩煤层进行钻孔；4. 用气流将粉末注入岩煤的钻孔中，
形成的裂缝，然后进行注浆固结；5. 在煤岩层裂缝处，充填
适量锚杆加固。

五、施工工艺1. 岩煤开采前，先对采煤区域及其周围环
境进行调查和分析，确定岩层的物理力学参数并根据煤层的特点设计开采方式；2. 采用岩煤预裂具对岩煤层进行预处理，
产生一定长度和宽度的自然裂缝；注入固化材料固结裂缝，并插上锚杆进行加固；3. 进行钻孔，在煤层孔内注入工艺材料，将预裂裂缝扩大到整块煤岩。

4. 岩煤层具体开采过程中，采
用机械化设备进行开采；控制切割器切割深度和方位，按照岩煤自然裂缝的方向和开采方向相吻合；5. 针对采煤过程中产
生的支护应力，进行对预充填料及锚杆进行移动，增加煤层支撑强度；6. 采煤完成后，对于岩煤采矿区进行清理，确保安全。

六、劳动组织岩煤预裂具预裂破岩施工工法所需的劳动人员包括矿山工程技术人员和采矿工人。

其中，矿山工程技术人员主要负责岩煤开采的方案设计、技术流程的制定和施工质量
的监督，具备较强的技术力量和较高的资质证书；采矿工人则要求具备一定的专业技能和对安全生产的基本要求。

七、机具设备岩煤预裂具预裂破岩施工工法所需的机具设备包括岩煤预裂具、钻孔机、气动风机、液压泵站、注浆机等。

这些设备具有结构紧凑、操作简单、占地面积小、效率高等优点，且使用方便，是岩煤采矿中不可缺少的设备。

八、质量控制岩煤预裂具预裂破岩施工工法的质量控制主要包括钻孔、注浆固结以及质量检测。

在采煤过程中，必须控制钻孔加工尺寸，确保注浆固结稳定难以破裂，煤层的稳定性和安全系数达到设计要求。

九、安全措施岩煤预裂具预裂破岩施工工法的安全要求主要包括以下方面：采用严格的安全管理制度，保证作业人员的人身安全；对机械设备进行严格维护和检修，保证设备在使用时正常运行；对采煤过程中产生的支护应力进行合理计算和分析，并采取相应的补救措施，确保采煤过程中不发生危险事故。

十、经济技术分析岩煤预裂具预裂破岩施工工法在开采效率、施工成本及使用寿命上具有很大的优势。

短时间内可快速采煤，效率高并能预防火灾危险，减少生产成本、提高了利用率，在实际操作中得到了证明。

十一、工程实例岩煤预裂具预裂破岩施工工法已经成功应用于全国各地的岩煤开采领域，如辽宁、安徽、湖南、湖北等地，取得了显著的经济效益和社会效益，且在实践中不断得到完善和发展。