低压检验规范
低压成套设备确认检验规范(ATS-FC、GCK、GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS)
低压成套设备确认检验规范（ATS-FC、GCK、GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS）1.总则1.1适用范围：本规范适用于电气成套设备的确认检验。
1.2目的：本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装置)的安装确认检验要求。
1.3本规范依据GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第1部分:总则。
GB7251.12《低压成套开关设备和控制设备》第2部分：成套电力开关和控制设备。
2.确认检验确认检验是为了验证产品持续符合标准要求而进行的抽样试验。
2.1确认检验项目：a.一般检查；b.接地保护电路；c.电气间隙爬电距离；d.通电试验；e.机械操作试验；f.功能单元互换性试验；g.机械联锁试验； h. 电路绝缘电阻； j. 介电强度试验；k. 防护等级； l.一致性检查； k.合格判定； m.附件;3. 确认检验内容3.1一般检查；3.1.1 设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。
3.1.2 电镀件：设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。
3.1.3 喷涂层：无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质，色泽均匀。
3.1.4 紧固件：采用的紧固件符合要求应拧紧，并有防松装置。
3.1.5 内装原件组合：内装元件的安装和标识应符合成套设备制造商的说明书。
3.1.6 外接导线端子：应检查端子的数量、类型和标识是否符合成套设备制造商的说明书。
3.1.7 内部电路和连接：应检查连接，特别是螺钉和螺栓的连接在任意的基座上能否有正确的松紧度。
应检查导体是否符合成套设备制造商的说明书。
3.1.8 元件安装：元器件的选择安装符合说明书要求，飞弧距离达到要求，严格按照产品图纸和产品一致性要求进行操作。
3.1.9 一次母线：无毛刺，锤痕、划痕、凹坑，接触面吻全夹带排列整齐，漆色相序正确，弯曲处无裂纹，3.1.10 二次线：接线符合图纸、布线方式符合工艺要求，同一工程导线走向基本一致，导线规格采用正确。
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。
为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。
本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。
首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。
外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。
同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。
其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。
内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。
连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。
在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。
最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。
运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。
负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。
在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。
综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。
希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低压成套检验规范
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2.1 原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或者材料供应单位提供的合格证明. 2.2 外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供 3C 证书.3.1 原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2 外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.4.1 进货检验的产品范围4.2 电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、 电压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3 载流件：包括母排、绝缘导线等 4.4 绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框 4.5 标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等 4.6 柜(箱)体：柜(箱)体4.7 检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.绝缘导线 引用标准： GB5023-1997检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注表面应光滑、无破损、应印有CCC 标志、生产厂 外观质量检查 目测 20%抽样(但不少于 2 卷)名、型号规格。
检查合格证 每圈电线应有产品合格证 核对 同上核对型号规格 应与采购清单一致 核对 同上导线线径 线经应符合国家标准规定 千分尺 同上绝缘层应密切地挤包在导体上， 导体与绝缘层不 绝缘挤塑 手感 同上应有松动注: 对 BVR1.5 绝缘导线进行外观质量检查时,表面不能印有 CCC 标志,其它检验项目一样刀开关和隔离开关熔断组 引用标准： GB14048检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注装配齐全，坚固，运动部件灵便全检检查合格证 JL-GF-001 第 1 页 共 4 页 版本： A 修订： 0低压成套开关设备 进货检验规范标志、铭牌清晰明确，断开、闭合位置指示清 晰，应有 CCC 标志每一个刀开关应有产品合格证、产品说明书外观质量检查全检核对 目测应与采购清单一致手动操作 5 次，同步性好 JL-GF-001共 4 页修订： 0交流接触器 、继电器 引用标准 GB14048.4-2003抽样方案 备注黑色金属 ,表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂全检全检全检 全检全检框架式断路器 引用标准 GB14048.2检验项目 技术要求 检验方法金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象，塑料件表外观质量检查 面光滑、无气泡等缺陷，零部件齐全并符合图样要求，零件 目测材料符合图样要求。
低压电气设备点检管理制度
低压电气设备点检管理制度第一章总则第一条为规范低压电气设备点检工作，保障低压电气设备的安全稳定运行，保护人身和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有低压电气设备点检管理工作。
第三条低压电气设备点检任务由设备管理部门统一组织实施，安全生产管理部门负责监督检查。
第四条低压电气设备点检应遵循“谁使用谁点检”的原则，负有使用义务的用户要进行相应的点检工作。
第五条点检工作应执行包括设备管理部门、安全生产管理部门在内的各相关部门的密切配合，确保低压电气设备点检工作的顺利进行。
第六条企业应对点检工作进行定期和不定期的检查、考核和评价，建立点检工作质量管理体系，不断完善低压电气设备点检管理制度。
第二章点检组织第七条设备管理部门应当负有低压电气设备点检工作的组织和实施，必须制定详细的点检计划，做好点检记录，出具点检报告。
第八条设备管理部门应根据低压电气设备的具体情况，确定点检工作的具体内容、周期和人员安排，并制定点检计划。
第九条点检工作应当严格按照点检计划进行，确保点检工作的全面、准确和及时。
第十条设备管理部门应根据低压电气设备的使用状况和运行情况，对点检计划进行动态调整，并及时更新点检工作内容。
第十一条安全生产管理部门应定期检查设备管理部门的点检工作，指导和协助设备管理部门进行点检工作。
第三章点检要求第十二条点检工作应在低压电气设备运行停电的情况下进行，确保点检的安全性和准确性。
第十三条点检工作应按照低压电气设备的使用说明书进行，准确确认每个设备的点检要求。
第十四条点检人员应具有一定的电气知识和点检经验，熟悉低压电气设备的使用方法和点检要求。
第十五条点检人员应严格遵守点检时间和点检内容，保证点检工作的全面和无遗漏。
第十六条点检人员应认真填写点检记录，如发现异常情况，及时上报，并做好相应的处置和维修工作。
第四章点检记录第十七条点检工作应详细记录每次点检的内容、结果、时间、人员等相关信息，并按规定进行保存。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范
对低压开关柜进行验收，要求按照《低压装置安装工程施工及验收规定》进行验收，满足安装施工及电气设备验收质量标准。
一、检验设备技术要求
1、检验开关柜设备的技术要求，主要包括外观、开关柜尺寸及外壳等。
开关柜的尺寸和形状要求符合配电柜的设计图，外表要求整齐、平整，外壳要厚实，无损坏、裂痕现象。
2、检验开关柜内部的装置情况：开关柜内部的装置安装应当紧固，
夹紧无松动现象；接线应当牢固实效，接头无掉落现象。
3、检验开关柜内部接线、跳线及接地：接线应当牢固无松动、连接
可靠；跳线应当绝缘，无损坏现象；开关柜接地应当牢固，动线接地合格，确保电气安全。
4、检验开关柜的电气性能：检验开关柜各接头的接触性能，不宜有
掉落、接触不良的现象；检查各模块的电气性能，当电压，电流达到设计
要求时，要求能正常运行，无抖动等现象。
二、检验过程
1、外观及尺寸检查：检查开关柜外表整齐、平整，查看外壳厚度及
钣金连接件是否固定；尺寸检查要求符合开关柜图纸。
2、安装的检查：设备检查要求夹紧牢固，保护装置完整，元器件。
低压开关校验工安全操作规程
低压开关校验工安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保障低压开关校验工作的安全进行，确保人员和设备的安全，适用于所有从事低压开关校验的操作人员。
二、操作人员的安全意识1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须经过相关的培训，并具备相应的操作技能。
2. 操作人员必须具备安全意识，时刻保持警惕，严禁酒后或疲劳状态下从事校验工作。
3. 操作人员应主动关注工作环境，确保周围没有人员或物体会对操作造成干扰或危险。
三、个人防护措施1. 操作人员在进行低压开关校验时，必须穿戴符合安全标准的相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
四、工作环境安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查工作环境，确保没有明火、易燃物或其他危险物品存在。
2. 工作区域应保持整洁有序，避免堆放杂物或垃圾。
3. 操作人员应注意地面的平整度，避免因地面不平而造成意外伤害。
4. 操作人员应定期检查工作区域的安全状况，如有问题应及时报告相关部门。
五、设备安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查设备的安全状况，如有损坏或异常应及时报告维修部门。
2. 操作人员应按照设备的操作规范进行操作，严禁随意更改设备的工作参数。
3. 进行校验时，操作人员应确认电源已经切断，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套等，以防止触电事故的发生。
4. 在校验过程中，操作人员应避免过度使用设备，以免过载而造成设备的损坏或危险。
六、应急处理措施1. 在校验过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 操作人员应熟知紧急停机装置的位置和操作方法，以保证迅速切断电源。
3. 如有人员受伤，操作人员应及时拨打急救电话并进行急救处理，保证伤者的安全。
4. 操作人员应对事故进行记录和分析，及时总结经验教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。
1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。
2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。
3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。
4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
低压成套开关设备过程检验规范
低压成套开关设备过程检验规范低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，用于供电系统的分配、控制和保护。
为确保低压成套开关设备的安全可靠运行，必须对其进行严格的过程检验。
本文将介绍低压成套开关设备过程检验的规范，包括检查、试验和验收等环节。
1.检查环节在低压成套开关设备过程检验的检查环节中，需要对设备的制造、安装和调试工作进行全面检查。
具体包括以下内容：-设备的制造资料，如制造商提供的技术文件、图纸和质量证明书等；-设备的外观质量，包括外观是否完整无损、标识是否齐全等；-设备的安装质量，包括设备的基础、固定、接地和连接是否牢固可靠；-设备的调试工作，包括设备的电气连接是否正确、设备的各个元器件和设备间的关系是否正常等。
2.试验环节在低压成套开关设备过程检验的试验环节中，需要对设备的电气和机械性能进行全面试验。
具体包括以下内容：-设备的电气性能试验，包括设备的电器参数、额定工况和负载能力等方面的试验；-设备的机械性能试验，包括设备的机械强度、机械运动和机械寿命等方面的试验；-设备的特殊性能试验，包括设备的抗震、抗干扰和环境适应性等方面的试验。
3.验收环节在低压成套开关设备过程检验的验收环节中，需要对设备的合格性进行评估。
具体包括以下内容：-检查试验记录，包括试验结果、试验过程和试验仪器的使用情况等；-比对设计和标准要求，评估设备的合格性和符合性；-检查设备的附件和配套文件，包括配电柜、电缆、电源线和设备使用说明书等；低压成套开关设备过程检验的规范，应遵循国家和行业相关标准。
在检查、试验和验收的过程中，应根据标准要求进行操作，并记录相关的数据和信息。
对于未合格的设备，应及时采取纠正措施，直到设备符合要求为止。
只有通过严格的过程检验，才能保证低压成套开关设备的质量和可靠性，提高电力系统的运行安全性和稳定性。
本文为低压成套开关设备过程检验规范的简要介绍，实际操作中还需按照具体的标准和要求进行操作。
低压开关校验工安全操作规程范本
低压开关校验工安全操作规程范本一、工作准备1. 在开始进行低压开关校验工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、水坑等危险物。
3. 检查校验仪器设备并确保其正常运行、无损坏。
二、操作流程1. 将低压开关校验仪器安放在平稳的工作台上。
2. 打开仪器电源开关，确保仪器工作正常。
3. 将待校验的低压开关放置在仪器测试台上，并连接好测试线缆。
4. 用绝缘棒将低压开关操作手柄拉至切断位置，确保开关处于断电状态。
5. 将仪器测试线缆的探头依次插入低压开关的相应接线孔中。
6. 操作仪器上的控制开关，开始进行校验测试。
7. 在测试过程中，应注意观察仪器显示数值，并记录下来以备后续分析。
8. 校验测试完成后，停止仪器工作，断开测试线缆和低压开关的连接。
三、安全注意事项1. 操作人员在校验工作过程中不能穿戴有导电性的衣物或佩戴金属饰品，以免发生触电事故。
2. 校验工作时应尽量避免单独作业，最好有其他人员在场协助。
3. 在操作仪器和测试线缆时，应注意防止其被拉扯、弯曲或受到其他外力的损坏。
4. 校验仪器和测试线缆在使用前和使用后应进行检查，如有损坏或异常应及时报修或更换。
5. 若发现任何异常情况，如仪器故障、线缆损坏等，应立即停止校验工作，并进行排除。
四、事故处理1. 若发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行急救措施。
2. 任何事故发生后，应立即上报相关负责人，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、工作总结1. 校验工作完成后，应将仪器和测试线缆进行清洁和整理，存放在指定位置。
2. 将校验结果进行记录和整理，包括校验时间、校验仪器型号、校验人员姓名等信息。
3. 对校验过程中发现的问题进行分析和总结，提出改进意见，并及时报告相关部门。
六、其他条款1. 严禁将仪器和测试线缆用于其他非校验工作。
2. 校验工作中产生的废弃物应进行分类处理，确保环境卫生。
低压电气设备检修检查规定范文
低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备的检修检查主要涉及设备的安全性能、运行状况、绝缘性能、接地电阻、运行环境等方面的检查。
根据相关标准和规定，低压电气设备的检修检查需要进行详尽的记录和报告，并按照要求进行整改和维修。
接下来是一份关于低压电气设备检修检查规定的范文，供参考。
低压电气设备检修检查规定范文（二）一、检修检查目的为保障低压电气设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，规范低压电气设备的检修检查工作，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位低压电气设备的日常检修和定期检查。
三、检修检查要求1. 检修检查工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行，确保操作规范和安全性。
2. 检修检查应按照设备制造商的要求和技术规范进行，确保操作正确和有效。
3. 检修检查前，需要了解设备的运行情况，包括设备的型号、使用年限、运行负荷等信息，确保检查的全面性和准确性。
4. 检修检查应包括设备的外观检查、内部构造检查和功能性能检查。
5. 外观检查：包括设备外壳的检查、连接线路的检查、接触器的检查等，确保设备完好无损。
6. 内部构造检查：包括设备内部元件的检查、连接螺母的检查、电缆的检查等，确保设备内部的结构正常。
7. 功能性能检查：包括设备开关的检查、控制器的检查、保护器的检查等，确保设备的功能正常。
8. 检修检查应定期进行，并记录相关检查内容和结果，以备后续参考和查询。
9. 检修检查结果应及时反馈给相关人员，并制定相应的整改和维修计划。
四、检修检查记录1. 检修检查记录应包括设备的基本信息、检查时间、检查人员、检查内容和结果等。
2. 检修检查记录应签字确认，并备存相关部门或人员。
3. 检修检查记录应按照设备的编号或序号进行管理，并做好分类和整理工作。
4. 检修检查记录应定期进行复查和总结，以持续改进检修检查工作。
五、整改和维修1. 根据检修检查记录和结果，制定相应的整改和维修计划。
低压成套设备出厂检验规范
cc)绝缘导线不应直接在导电部位上敷设，布线应固定在骨架或支架上，也可装如行线槽内。
dd)一般一个接线点只连接一根导线，必要时允许接两根导线，当需要连接三根以上导线时，应采取适当措施，以保证导线的可靠连接。
ee)连接到发热件（如管形电阻）上的导线应考虑到发热件对导线绝缘的影响，并采取相应的措施。
3.2 出厂检验项目：
a.外观检查: b.规范及标准: c.接地保护电路: d.电气间隙爬电距离: e.通电试验:
f.介电强度试验: g.电路绝缘电阻: h防护等级: i.一致性检查: j.机械操作:
k.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜:）
4 出厂检验内容
4.1外观检查：
a)柜门:应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象，有过门线接地措施；
j)母线的相序排列再无困难情况下应符合表4规定。
k)母线的落料、钻孔或冲孔应平整、无毛刺。母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑、起皮等缺陷，母线弯曲后不应有裂纹或裂口。
l)母线和导线的颜色标识：母线的涂漆∕包覆绝缘以及色标母线（除搭接面外）是否贯穿全长涂漆、包覆绝缘以及涂漆层、包覆的绝缘层的颜色或色标表示相序在无特殊情况下应符合表3。若用色标表示相序，应在维修面明显处用规定的色标颜色表示相序。
g)紧固件:通过抽样检查紧固件连接是否牢固，并有防松装置，其扭矩值见表1；
h)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求；
型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
i)清洁:内部清洁, 无油污,清晰。
低压耐压试验标准
低压耐压试验标准低压耐压试验标准是指对低压电器、电气设备进行耐压测试的技术要求和规范。
低压耐压试验是电器产品质量检验中的重要环节，通过对产品进行耐压试验可以验证其绝缘性能和耐电压能力，确保产品在正常使用过程中不会发生漏电、击电等安全事故，保障用户的人身安全。
低压耐压试验标准主要包括以下内容：1. 试验设备和仪器的要求：试验设备和仪器应符合国家相关标准的要求，确保其精度和可靠性。
试验设备应定期进行校准和检验，确保其工作状态良好。
2. 试验环境条件：低压耐压试验应在干燥、无腐蚀性气体和无明火的环境条件下进行。
试验现场应有良好的通风条件，以防止试验过程中产生的有害气体积聚。
3. 试验电源：试验电源应满足国家相关标准的要求，确保其输出电压稳定、纹波小。
试验电源的接地应符合国家相关标准的要求，确保试验过程中不会产生接地故障。
4. 试验电压：低压耐压试验一般按照产品的额定电压进行，也可以根据产品的特殊要求进行调整。
试验电压的波形应为正弦波，频率一般为50Hz或60Hz。
5. 试验时间：低压耐压试验的时间一般为1分钟，也可以根据产品的特殊要求进行调整。
试验时间过长可能会导致产品发热或其他故障，因此应根据产品的特性和使用环境来确定试验时间。
6. 试验方法：低压耐压试验一般采用交流耐压试验方法。
在试验过程中，应逐渐增加试验电压，使其达到预定值，并保持一段时间。
试验过程中应注意观察产品是否发生漏电、击电等异常情况，并记录相应的试验数据。
7. 试验结果评定：低压耐压试验结束后，应对试验结果进行评定。
产品经过耐压试验后，应无明显的漏电、击电等异常情况，并且其绝缘电阻应符合国家相关标准的要求。
低压耐压试验标准的制定旨在确保低压电器、电气设备在正常使用过程中具有良好的绝缘性能和耐电压能力，防止因绝缘故障而引发的安全事故。
同时，低压耐压试验标准也为生产企业提供了技术指导，帮助其提高产品质量和安全性能。
总之，低压耐压试验标准是保障用户人身安全和产品质量的重要手段之一，企业和用户都应严格按照标准要求进行测试和评定，确保产品在正常使用过程中能够安全可靠地工作。
低压电缆检验规程
最大值（Ω/ kｍ）
1
4 6
10 16 试验长度 抽样频次
取样米 合同长度数量的 10%
交流试验电 压
工频蔽 无铠装有屏蔽 有铠装无屏蔽 有铠装有屏蔽
施压时间 试验温度 试验长度
3kV
芯-芯 芯-芯+屏蔽 芯-芯+铠装 芯-芯+铠装+屏蔽
2.3.4.5 5 分钟
3
火花试验电压
花试验
试验长度
测量方法
3、 导体检查
频次
验收标准
绝缘厚 测量方法
度：（平均 4、
厚度、最
频次
验收标准 薄厚度）
附加电极为水
成圈电缆 参照火花试验检验规程
全部电缆 目测
合同长度数量的 10% 符合 GB5023 和 JB8734-12 标准要求
GB/T 合同长度数量的 10%
符合 GB5023 和 JB8734-12 标准要求
GB/T 按照 GB/第 16.2.2 要求的频次进行。
符合 GB/第 16.5.3 条规定。
成品电缆出厂检验规程
版本：A
编号：
产品名称
额定电压 1KV 交联聚乙烯绝缘电力电缆
型号
YJV、YJV22、YJLV、YJLV22
电压等级
1 kV
编制依据
GB/T12706-2008
检验内容
标称截面 最大值（Ω/ kｍ） 标称截面 最大值（Ω/ kｍ）
GB/T
按照 GB/第 16.2.2 要求的频次进行。
符合 GB/第 16.5.2 条规定。
GB/T
按照 GB/第 16.2.2 要求的频次进行。
符合 GB/第 16.5.3 条规定。 GB/T 第 9 章规定
220v电压国标检验标准
220v电压国标检验标准
在我国，220V电压的国标检验标准主要包括以下几个方面：
1. 电压等级：220V是低压配电系统的一种常见电压等级。
根据GB/T 12325-2008《电力系统电压等级和电压波动》标准，220V属于低压配电电压等级。
2. 电压偏差：电压偏差是指实际电压与标称电压之间的差值。
根据GB/T 12325-2008标准，低压配电电压的正负偏差限值为±7%。
3. 电压波动与闪变：电压波动是指电压的有效值在短时间内发生变化。
闪变是指电压波形偏离正弦波形。
根据GB/T 12325-2008标准，低压配电电压的电压波动和闪变应满足一定的要求。
4. 电源频率：我国电力系统标准频率为50Hz，根据GB/T 15945-2008《电力系统频率》标准，电源频率应在49.5Hz~50.5Hz之间。
5. 电力质量：电力质量包括电压、电流、频率等方面。
根据GB/T 12323-2008《电力质量》标准，低压配电系统应满足电力质量的要求，包括电压偏差、电压波动、谐波等。
6. 安全防护：在检验220V电压设备时，还需考虑安全防护措施。
根据GB 5083-1999《电气安全通用规范》等标准，低压设备应采取相应的安全防护措施，如接地、漏电保护等。
综上所述，220V电压的国标检验标准涉及多个方面，包括电压等级、电压偏差、电压波动与闪变、电源频率、电力质量和安全防护等。
在实际检验过程中，需要根据这些标准对设备进行综合评估。
JS-001(低压成套开关设备确认检验规范
确认检验规范
（WI/XT-JS-001）
第A0版
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
1、目的
在生产过程中除了进行产品的例行检验(即出厂检验)外,为了按CCC认证质量保证能力要求,申请认证产品还必须进行确认检验，以确保申请认证的产品质量持续符合要求。
本厂申请认证产品的确认检验频次为每年一次。
2、适用范围
本规程适用于低压固定式开关柜GGD、低压抽出式开关柜GCK（GCS）和动力控制箱的确认检验。
3、确认检验依据
(1)GB7251.1-1997
(2)GB7251.3-1997
(3)相关的产品技术规范等文件。
4、职责
确认检验由认证联络工程师组织，质检员负责实施,并填写《确认检验记录》。
5、检验项目及要求见后页。
6、本规定自2004年01月01日起实施.
说明：
1、当年度中遇到国家或省市抽查，此类检验报告中的检验项目若有覆盖到以上几项，经过评审也可以视为我们的确认检验，免除当年的确认检验。
2、每年底对每个认证单元的产品各抽样一套，进行确认检验。
3、若在两次确认检验时间章隔内因有市场监督抽查或其他抽查，可以将该年度的确认检验取消。
205 低压配电柜例行检验规范
1目的对低压开关（箱）柜产品装配过程、出厂检验、确认检验进行控制，确保产品质量符合产品认证规定要求。
2范围适用于配电箱、低压配电柜（箱）产品装配过程检验、出厂检验和确认检验的控制。
3本规范依据GB 7251.1-2005、GB 7251.3-2006标准。
4检验过程控制4.1检验规则检验规则按以下规定：a）每一台产品都必须进行生产过程检验和出厂检验，检验中若有一项不符检验要求，则判定该台产品不合格，不合格项允许返工，直至符合要求为止。
出厂检验合格的产品，应附有产品合格证方可出厂；b）经检验的产品必须提供检验结果、检验结论记录；c）经检验发现不合格的产品，则按《不合格品控制程序》规定执行。
4.2检验安排根据生产任务安排，生产部负责填写【配电箱产品例行检验报告】或【低压配电柜例行检验报告】的“任务信息”下达给班长，操作者负责自检，检验员在工序中应跟踪检验；完工后由班长签署以上相关的“检验报告”向检验员送检；检验员负责实施出厂检验和确认检验。
4.3检验记录检验记录按以下规定：a）装配过程检验、出厂检验记录表式：1)照明配电箱产品，用【配电箱检例行验报告】，也适用于没有二次配线的产品检验记录；2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜例行检验报告】；b）确认检验记录表式：1)照明配电箱产品，用【配电箱确认检验报告】，也适用于没有二次配线或没有抽出结构的产品检验记录；2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜确认检验报告】；c）填写要求：1)合格用“√”表示；2)不合格用“×”表示；3)无此项目用“—”表示；4)不检验的项目用“○”表示。
5)具有检验参数或不合格描述或开具【不合格品处理报告】的代号，填写在“检验纪要”栏目中；a）“检验职责与结果”表示法：1)“●”表示该项职责不检验；2)“*”的项目应填写检验数据。
4.4出厂检验除制造厂与订货方另有协议外，产品出厂检验项目及检验要求，按下表规定：注：检验记录中的项号对应本规范所列项号编排。
低压验电器执行标准
低压验电器执行标准一、范围本标准规定了低压验电器的术语和定义、产品分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和使用说明书等方面的要求。
本标准适用于检测6kV及以下的低压验电器。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义本标准采用以下术语和定义：1.低压验电器：一种用于检测低压电气线路是否带电的仪器，通常由氖灯、电阻、电容等元件组成。
2.验电信号：验电器发出的指示信号，表示被测线路是否带电。
3.灵敏度：验电器在单位电压下能够可靠动作的最小电压值。
4.绝缘电阻：验电器外壳与内部电路之间的电阻值，应符合国家相关标准。
四、产品分类与命名1.低压验电器按照使用电压范围可分为6kV及以下和6kV以上两个类别。
2.产品命名应包括品牌、型号、额定电压等信息。
五、技术要求1.外观要求：验电器外观应整洁，各部件连接可靠，无松动现象。
2.绝缘性能要求：验电器的绝缘电阻应符合国家相关标准。
3.灵敏度要求：验电器的灵敏度应符合产品说明书中的要求，并在实际使用中进行检验。
4.耐压性能要求：验电器应能承受国家相关标准规定的耐压试验。
5.稳定性要求：验电器在使用过程中应保持稳定，不得出现无故的闪烁或误动作。
6.标识要求：产品标识应清晰、完整，包括品牌、型号、额定电压等信息。
六、试验方法1.外观检查：验电器的外观应无破损、整洁，部件连接可靠。
2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测试验电器的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
3.灵敏度测试：在验电器的动作电压下进行测试，验电器应能正常工作并发出指示信号。
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测量 方法 目测
备
注
钢卷尺
目测
目测 主电路电气间 隙和爬电距离 不 应 小 于 20mm，当元件 本身电气间隙 和爬电距离不 足 20mm 时， 应 不小于元件的 电气间隙和爬 电距离。
60V<Ui≤300V
≥5.5
≥8
检具 测量
300V<Ui≤690V
会 签 标准化 审 定 批 准
测试设备 (工具)
测量方法
备
注
目测
1
游标卡尺 试验台， 卷尺或 游标卡尺
目测， 手动操作， 检具测量 目测， 检具测量
目测
目测
出厂检验规范
编 制 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 校 对
低压开关柜出厂检验规范
表 1(续) 序 号 检验 项目 技术要求 1.8 用于接用户电缆的一次元件和转接件， 其安 装高度应便于用户一根或多根电缆连接，配电 柜底封板开孔要和电缆直径相匹配。 1.9 具有飞弧的元器件， 应根据元件说明书测试 其空间的飞弧距离内无导电金属件。 1.10 柜内清洁，不应有线头、扎带、铁铜屑等 杂物；尤其是开关灭弧室、散热器等中不应有 杂物。 额定绝缘电压 Ui 2 电气间 隙和爬 电距离 验证 电气间隙 mm 爬电距离 mm 钢卷尺， 游标卡尺 测试设备 (工具) 钢卷尺
低 压 开 关 柜
出厂检验规范
0ZDD.935.005
正泰电气股份有限公司
二 00 五年九月
正泰电气 股份有限公司
0ZDD·935·0
主要内容和适用范围
1.1 本规范规定了 NGC1（GCK1） 、NGC2（GCS） 、NGC3（MNS）等低压抽出式开关设备、低压固定分 隔式开关设备及 NGG1（GGD） 、PK、PGL 等低压固定式开关设备的出厂检验项目、技术要求、测试设 备（工具）和测试方法等。 1.2 本规范适用于 NGC1（GCK1） 、NGC2（GCS） 、NGC3（MNS）等低压抽出式开关设备、低压固定分 隔式开关设备和 NGG1（GGD） 、PK、PGL 等低压固定式开关设备及其派生产品出厂前的检验。 2 编制的依据 本规范根据 GB7251.1、GB/T9661 编制。 3 试验项目 出厂检验作为低压开关柜生产过程中的后续工序,必须每台进行检验，如有特殊规定可按相关 规定执行。其主要内容见表 1： 表1 序 号 检验 项目 技术要求 1.1 铭牌坚固、耐久，内容正确、完整、清晰，符 合产品标准，有认证标志；接地标志符号清晰，接 地装置接触表面应无油漆，锈蚀。 1.2 柜体表面涂覆均匀,无针孔、气泡、流挂、漏 底的现象，距 1m 处目测不到伤痕、杂物和修整的 痕迹。 1.3 柜体及元件镀层均匀光洁，附着力良好，无锈 蚀现象。 一般 检查 1.4 门的开闭应灵活，开启角度不小于 90°， 开闭 过程中，不应损坏涂覆层，门开闭 5 次后锁好，其 移动量不超过 2mm。 1.5 母线表面光洁、弯曲处无裂纹，搭接面平整、 自然吻合，螺丝紧固、连接紧密，布置合理美观， 接线正确、牢固、可靠，规格应符合设计要求，相 序符合规定要求。 1.6 结构设施，一次方案等应符合技术要求，柜内 电气元件型号规格及安装位置应符合设计要求和 工艺要求，强制认证的元件应具有认证标志。 1.7 一、二次元器件的装配、布线应注意检修时安 全，便于维护、更换。
5
电气操 作试验
万用表， 试验车
检具测量
6
绝缘电 阻、介 电强度 试验
6.1 在介电强度试验前， 必须测量不同电位点的 绝缘电阻值， 各点的绝缘电阻值不小于 0.5MΩ 。 6.2 介电强度试验 主回路相间、相对地， Ui≤60V 施加 1000V/s， 60V<Ui≤300V 施加 2000V/s， 兆欧表， 300V<Ui≤690V 施加 2500V/s，690V<Ui≤800V 工频耐压 施加 3000V/s，800V<Ui≤1140V 施加 3500V/s； 试验台 不与主回路直接相连的辅助电路， Ui≤12V 施加 250V/s，12V<Ui≤60V 施加 500V/s，Ui>60V 施 加 2Ui+1000V/s，最小 1500V/s； 主回路带电部件对绝缘手柄施加 3750V/s； 均应无击穿闪络现象。 7.1 当门、盖、覆板和类似部件装有电压值超过 最低安全电压范围的电气设备时，应采用截面 积不小于连接电气设备最大导线截面积的保护 导体将此部件和保护电路连接； 7.2 保护电路各个连接处的接触情况良好、可 靠； 7.3 保护电路上的任一点与主接地之间的电阻 值不大于 0.01Ω 。 相同功能单元的抽屉抽插 5 次，灵活可靠具有 互换性。 包装符合技术条件要求，附件、图样、文件资 料齐全。
卷尺， 塞尺， Φ 1.0 、 Φ 2.5 细 铜丝
检具 测量
目测， 手动操作
标记 处数
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签 字
日期
低压开关柜出厂检验规范
0ZDD·935·005 共 3 页 第 3 页
表 1(续) 序 号 检验 项目 技术要求 电气操作试验前要认真检查开关柜内部接线， 确认无误后，再通以设计规定的主电路和控制 电路电压，按电气原理图模拟动作，结果应符 合设计要求，同时测量主电路馈线端电压和相 位，应符合要求，无主电路虚接现象。 测试设备 (工具) 测量 方法 备 注
≥8
≥12.5
外壳防护等级 IP□□应符合图纸要求。 特征 数字 0 第一位特征数字 无防护 直径大于 50mm 的外界 物体和人拳头不能进入 第二位特征 数字 无防护
3
防护 等级 检查
4
机械操 作试验
垂直降落的 1 水滴不能进 入 人手指不能触及带电零 15 ° 以 内 倾 2 部件和直径大于 12mm 角 落 下 的 水 的外界固体不能进入 滴不能进入 直径大于 2.5mm 的外界 60 ° 以 内 倾 3 固体不能触及带电零部 角 喷 洒 的 水 件和进入 滴不能进入 直径大于 1mm 的外界固 从 任 意 方 向 4 体不能触及带电零部件 溅 来 的 水 不 和进入 能进入 完全不能触及带电零 从任意 方向 5 部件， 且灰尘不能有害 喷射的 水不 沉积 能进入 海浪和短时 完全不能触及带电零部 6 水流不能造 件，且灰尘不能进入 成积水 所有手动操作的部件，操作 5 次，应灵活，无 异常现象出现，操作时，刀开关应三相同步。
检具测量， 按工频耐 压试验台 操作规程 操作
介电强度试 验时，不能 承受耐压的 元件应从电 路中断开。
7
保护电 路连续 性检查
回路电阻 测试仪或 双臂电桥
检具测量
8
互换性 检查 包装 检查
手动操作
适 用 于 NGC 系列低压抽 出式开关柜
9
目测
标记 处数
更改文件号
签 字
日期