冷却塔环基及人字柱施工方案

冷却塔环基及人字柱施工方案
河南火一河南省二建联合体沧州华峰热电工程项目部
一、项目内容及建设范围
1#冷却塔土方、环基、人字柱支墩、人字柱等工程。

二、工程特性
1#冷却塔中心坐标为a=4152.600，b=6362.900，环基外环半径r=51.283m，内环半径
r=46.283m，环基宽5m，高2m，基础底标高为－4.000m，环基顶标高为－2.000m，
±0.000相当于绝对标高8.100m。

人字支柱共48对，每榀柱截面尺寸为650l×650l，斜
长8.534m，垂直高度7.802m，柱底标高为0.026m，柱顶标高为7.828m，一榀人字柱所构
成的平面与竖向夹角=18.578°。

为了防止混凝土浇筑过程中的干缩裂缝，环形基础施工采用分段跳浇混凝土的方法。

首先浇筑第1、3、5和7节，然后每10天浇筑第2、4、6和8节。

每段长38.314米。

分
段跳浇施工时，周向钢筋连续开启。

分段施工时，在垂直施工缝处设置两层钢丝网作为模板，网格尺寸应适合无漏浆。

浇筑2、4、6、8段前，用清水清洗拉网上的水泥浆，在接
缝处浇筑一层相同比例的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

环基外进水沟、循环水出水口、联络沟出水口基础垫层下均回填500mm厚的级配砂石，每边超出基础外边缘500mm，干密度不小于2kg/m3，循环水出水口垫层底标高-2.60m，联
络沟垫层底标高-2.30m。

混凝土强度等级：环基础为C25，抗冻等级F150，抗渗等级W6。

使用普通硅酸盐水泥，与混凝土防腐剂混合。

环形基座顶面和罐壁内侧涂有特殊耐酸防水涂料；
垫层砼为c15；
人字柱及人字柱支墩C30，抗冻等级F200，抗渗等级W8，抗硫酸盐水泥，人字柱及支墩表面刷专用防水涂料。

保护层厚度：基础底50mm，支墩40l，其余部位35mm。

三、准备工作所依据的数据
沧州华峰热电一期（2×300mw）供热机组1#冷却塔环基及人字柱施工方案
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1、600O自然通风冷却塔环基础和A柱的土建施工图；
2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；dl/5210.1-2021
3、《建筑施工手册》；
4.混凝土结构施工及验收规范；基础与基础工程施工与验收规范
四、施工顺序
土方开挖环基础垫圈基础人字柱支护
人字柱土方回填
五、主要施工方法
1、土方工程（1）、土方开挖
① 根据厂区的坐标和高程控制点，准确地定位和测量冷却塔的中心线和外圈，确定轴控制桩和高程控制桩，并喷洒基坑开挖的石灰边线。

通过自检并报告监理人员进行线路检查，可以进行基坑开挖。

②、基坑开挖按1：1放坡，另外，基坑四周留出1000mm宽模板支撑加固工作面。

③ . 基坑采用1m3反铲挖掘机两次开挖，三台15t自卸车运至指定地点。

第一个大基坑是池底的高程，然后设置环形基础的内边界线，然后将环形地基的地基开挖到设计标高。

④、基坑开挖用反铲挖掘机挖至基底上200mm，然后人工清底到设计标高，严禁超挖及挠动基底。

⑤ 基坑开挖完成后，应及时将基坑围护围堰设置在距基坑边缘1500 mm的基坑上部开口周围。

⑥、开挖的土方用自卸汽车运至指定的弃土场，并及时用装载机推平拢高。

⑦、人工配合整平时，应抄平挂线。

（2）、土方回填
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环基施工完拆除模板后，开始基坑土方回填。

土方回填采用蛙式夯从低到高逐层夯实原土，每层填筑厚度严格控制在250mm以内。

夯实应按一定方向进行。

应进行一次夯实和半夯实。

夯实和夯实应相互连接，成排成排地连接。

纵横交叉两次，分层夯实。

在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压
实质量。

接缝处理方法是将回填土壤压实接缝处的边坡开挖成阶梯状。

台阶高度为50厘米，
宽度不小于100厘米。

台阶回填时，应使用蛙式打夯机压实。

在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回
填夯实代之,或用碎石垫一层后再施工。

3.抽样验收：
每层回填土压实后，应及时组织试验人员取样检验，符合设计要求后方可进行下一层
回填。

回填的压实系数要求为0.95。

每层回填质量要求采用环刀法取样检测，每20m取一组。

2、环形基础施工⑴钢筋工程①钢筋工艺流程
增援动员→ 证人抽样→ 钢筋复验（不合格退货）→ 钢筋加工成型→ 半成品的检验
和验收（不合格的再加工以满足要求）→ 结合→ 自检（调整不合格）→ 质检部验收
（不合格返工）→ 钢筋隐蔽，监理和业主验收后签发混凝土浇筑许可证→ 混凝土浇筑。

②钢筋加工、运输
1.钢筋原材料必须有出厂合格证和出厂检验报告，复验合格后方可使用。

2、钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内
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3、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。

钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品
钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。

4.钢筋在车间成型后，采用长框架双轮汽车运输至施工现场。

钢筋运输过程中，应采
取防止变形和弯曲的措施，不得在地面上碰撞或拖拉。

运至现场后，按型号、规范堆放，
以备施工。

钢筋表面应保持清洁，无油污。

③钢筋连接、绑扎
钢筋绑扎时，专业技术人员应协助制定绑扎顺序并进行技术交底，尽量做到方便、快捷、省力。

环基钢筋连接大于22的采用直螺纹连接，小于等于22的采用闪光对焊接头，钢筋采
用直螺纹连接和闪光对焊连接，接头质量必须经检验合格。

绑扎钢筋前，应在垫层上划出钢筋位置线，以确保钢筋位置正确。

在装订时，应根据
地基的轴线、中心线和副翼位置、顶面标高和预留榫杆的位置来确定装订顺序。

上层铺设
临时搭设的钢管架首根φ25钢筋。

然后插入箍筋，最后放置底部钢筋和内部钢筋。

绑扎
时钢筋接头必须错开，同一截面钢筋接头不得超过总接头数的50%。

对于环基两侧部分的内排环向筋，可在竖向位置放置φ18@2000的钢筋，以利于内排
环筋的固定就位。

钢筋交叉处用22根引线绑扎牢固。

两侧的两排钢筋的交点必须在每一点上约束，梅
花结合可以在中间使用。

保护层垫块按设计厚度要求布置，基础底50mm，支墩40l，其余部位35mm，垫块的布置按1.5m的间距梅花式布置，垫块与主筋绑扎牢固。

环形基础加固后，用铅锤将人字柱支墩的侧线和中心线提升至上部钢筋，人字柱支墩
的接头加固应牢固地约束并用钢管加固。

池壁插筋绑扎可在环基钢筋绑扎好后进行，根据池壁标高，从环基外设立杆，每隔
3～5m引起挑杆，在挑杆上绑扎2φ12水平筋。

控制水平标高后即可
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绑扎池壁插筋。

（2）模板工程① 模板材料：
环基采用水塔专用钢模板支模，人字柱支墩采用覆膜胶合板，人字柱采用定型钢模板。

② 组装和连接材料：
钢管、扣件、u型卡、回形销、螺栓、钢筋围檩。

③模板的安装：
1、模板施工前，应清理垫层的表面，并根据定位控制桩将模板的外边缘线和模板的
边缘线扣紧在垫子上。

确认无误后方可立模。

2、模板加固前用胶带纸粘贴模板缝，以防漏浆；粘贴胶带纸时必须小心谨慎，严防起皱。

3.模板的支撑和加固：
环基采钢管扣件加固，对拉螺栓水平间距砼浇注采用跳仓法施工，分仓两侧设密目钢丝网，外侧采用组合钢模板，为保证侧向刚度，每一成排的钢管设钢管斜支撑，用扣件将钢管拧紧扣死。

4.在混凝土浇筑的全过程中，派木匠、钢筋工进行养护，发现问题及时检查处理。

⑶混凝土工程
由于环形基础的大量混凝土，环形基础的混凝土采用跳仓法施工。

为保证混凝土质量和供应强度，采用斜面分层法泵送混凝土，一次浇筑至-2.0m。

在环形基础与水池墙的界面上，施工缝应留作榫槽接头。

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