水轮发电机a级检修作业指导书(机械部分).doc
水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板
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xx公司
文件包编号: -J03
受控号: J03
水轮发电机组A级检修
机械作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
检修设备名称:x号水轮发电机组
设备单位:xx水电开发有限公司
检修单位:xx工程有限责任公司
xx公司
检修文件包交底记录表
页数: 1/1
工程名称
水电厂№机组级检修
作业项目名称
4)起吊作业时,检修人员站位符合要求
是否执行:
是□否□
检修负责人:
与其它物件相碰
保证通道畅通
是否执行:
是□否□
检修负责人:
尾水平台搭接
搭尾水平台时人掉入尾水
搭平台的人应系好安全带
是否执行:
是□否□
检修负责人:
平台不牢固
搭尾水平台枕木和木板应完整,牢固,各挂钩不脱落
是否执行:
是□否□
检修负责人:
油盆渗漏试验
是否执行:
是□否□
检修负责人:
螺孔错位
大轴校水平中心联轴时叁个千斤顶同时用力
是否执行:
是□否□
检修负责人:
xx公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码:
设备名称
№机检修
页数: 2/2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
控制措施
执行情况及签证
吊装底环、导水叶
起重伤害
3)吊起时,手和脚不能放在设备下部
设备名称
№机检修
页数: 1 /2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
![水轮发电机组A级检修技术及施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c07bac54fbd6195f312b3169a45177232f60e487.png)
水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前,需要对设备进行准备工作。
包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。
2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查,包括定子、转子、附件等。
检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷,并进行记录。
3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理,除去灰尘、污垢等。
尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作,确保其绝缘性能良好。
4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复,包括磨平、磨削、补焊等处理措施。
确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。
5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查,包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。
针对检查出来的问题及时进行修复,以确保设备安全运行。
6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护,包括清洗润滑油、更换润滑油等。
确保润滑系统的正常运行,减少设备磨损和摩擦。
7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配,并进行调试工作。
保证备件按照正确的方式连接,确保设备在运行时能够发挥最佳效能。
8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障,包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。
对检测出来的问题进行排除和修复,确保设备能够正常工作。
三、施工方案1.制定详细的施工计划,包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。
2.配备专业的工具和设备,确保施工过程中能够顺利进行。
例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。
3.制定安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。
4.确定检修人员的技术要求,为检修人员提供相关的培训和指导。
确保他们掌握专业的技能,并能正确进行操作。
5.施工过程中要加强监督和检查,确保各项工作符合要求,不出现疏漏。
6.完工后要进行验收和测试,确保设备的各项指标符合要求,能够正常投入使用。
四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。
通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作,能够保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
水轮发电机A修作业指导书
![水轮发电机A修作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/6ce1009a284ac850ad024264.png)
发电机A级检修项目及标准发电机A级检修项目及标准水轮机A级检修项目及标准4 大修作业程序4.1、记录、测量大修前机组各项特性,以便与大修后作比较(机组特性表格见附表一);4.2机组停机后,办理机组大修工作票,做好各项安全措施;4.3抽尾水至工作点以下,打开蜗壳人孔门及尾水管人孔门;4.4测量大修前导叶端、立面间隙(见附表二),转轮与顶盖、转轮与底环之间迷宫间隙,转轮下环与底环标高,转轮下环与基础环标高(见附表三)。
4.5水导轴承分解:4.5.1拆除水导测温线,油位信号线,油浮子信号器;4.5.2拆除水导上盖、挡油板、水导测温线、挡油桶;4.5.3排除上油箱内的油,在冷却器与轴承体结合部位打上记号;4.5.4拆除冷却器进、排水管,拆除水导冷却器;4.5.5松开水导轴承体与顶盖固定螺栓,在轴承体与顶盖结合处打上记号,将轴承体吊起一定高度,松开转动油盆盖螺栓,并与转动油盆一起打记号,拆下转动油盆盖,松开轴承体上部合缝螺栓,拆下轴承体下部合缝处挡板,并做好记号,松开轴承体下部合缝螺栓,将两块分半轴承体用吊葫芦落在盖板上,并检查主轴与轴瓦的磨损情况;4.5.6将转动油盆内的油排净,松开转动油盆底部固定螺栓,将转动油盆抬起,松开合缝螺栓,并抬走.4.5.7松开固定转动油盆的卡环螺栓,记下卡环与主轴的位置,将分半卡环取下.4.6主轴水封拆除:4.6. 1拆除主轴水封供水管;4.6.2松开主轴水封盒固定螺栓的螺母,松开主轴水封盒合缝螺栓取出水封体和密封活塞,检查活塞的磨损量及水封盒的锈蚀情况;4.7检修密封的拆除:4.7.1拆除检修密封的供气管路;4.7.2松开检修密封压环固定螺栓,用顶丝将压环顶起,将检修密封围带取出,并将压环放回原位,等到发电机轴与水轮机轴分解后吊出;4.8主轴分解:先在基础环一均匀放置三块小楔子板,再松开主轴联接螺栓,将水轮机轴同转轮同时落在基础环的楔子板上;4.9导水机构分解:4.9.1先将水导轴承体落在放有木方的顶盖技持环上并靠在大轴上,固定好以防掉落,将水机室盖板及其支撑拆下取出;4.9.2在导叶连板上按顺序打好编号,取出连板;4.9.3打出控制环推拉杆销子,放好,抽出推拉杆;4.9.4顶盖拆卸与吊装:松开顶盖与座环固定螺栓,拨出顶盖定位销,放好.标记出顶盖与座环的相对位置,待发电机部分拆卸完毕后,吊出水导轴承体和控制环.吊顶盖之前,先在蜗壳内底环与顶盖之间均匀放置三个千斤顶,将顶盖顶起后,再将顶盖连同捐臂、导叶套筒及导叶一起吊出.放置在安装间均布的三个钢支墩上.4.9.5松开导叶端面间隙调整螺栓,取下端盖;4.9.6导叶套筒、导叶对应编号;4.9.7将生铜棒放在导叶上端部用大锤将导叶打出,取下捐臂,取下分半键对应导叶编好号后,成对绑扎放好;4.9.8松开导叶套筒螺栓,拔出套筒定位销,用顶丝将导叶套筒顶起,将套筒拆下顺序放好;4.9.10在顶盖旁每个导叶前站下一个人扶住导叶,吊起顶盖,把导叶取出放倒,再将顶盖落在钢支墩上,将导叶运出室外;4.9.11将水轮机大轴连同转轮整体吊出,放置在安装间,检查转轮气蚀磨损情况,检查轴领、轴瓦的磨损情况及主轴水封抗磨环的磨损情况;4.9.12松开底环固定螺栓,拔出定位销,在底环与座环的对应位置做好标记,将底环吊出;4.10转轮气蚀处理:将水轮机大轴与转轮分解后,吊走水轮机大轴,单独对转轮进行处理。
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书
![混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/ecde4e02c381e53a580216fc700abb68a982adfe.png)
混流式水轮发电机组上下机架A级检修作业指导书I目次1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 检修工作内容 (1)5 检修作业工序、工艺卡 (2)5.1 修前各部振动、摆度测量 (2)5.2 修前下机架扰度测量 (5)5.3 上机架中心、高程、水平测量 (8)5.4 上机架拆除 (12)5.5 上机架吊出机坑 (16)5.6 上机架检查处理 (19)5.7 上机架吊装 (23)5.8 上机架吊装后检查 (26)5.9 下机架中心、高程、水平测量 (30)5.10 下机架拆除 (33)5.11 下机架吊出机坑 (37)5.12 下机架检查处理 (40)5.13 下机架吊装 (44)5.14 下机架吊装后检查 (47)5.15 修后下机架扰度测量 (50)6 上、下机架A级检修让步验收单 (53)7 上、下机架A级检修完工报告单 (53)8 上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (53)附录A (资料性附录)上、下机架A级检修作业流程图 (54)附录B (资料性附录)上、下机架A级检修让步验收单 (55)附录C (资料性附录)上、下机架A级检修完工报告单 (56)附录D (资料性附录)上、下机架A级检修作业指导书修订记录表 (58)I I×号机组上、下机架A级检修作业指导书1 目的为规范×号机组上、下机架A级检修作业行为,保证上、下机架检修符合工艺质量和文明生产管理的要求,确保上、下机架A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。
为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本指导书适用于混流式水轮发电机组(700MW)上、下机架A级检修工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB 26164.1 电业安全工作规程第1部分:热力和机械GB 26860 电力安全工作规程SF700-56/16090 上机架装配4 检修工作内容机组上、下机架A级检修作业修前各部振动、摆度测量、修前下机架扰度测量、上机架中心测量等19项作业,作业流程见附录A,作业内容见表1。
灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子A级检修作业指导书
![灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子A级检修作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c6568b6ae55c3b3567ec102de2bd960590c6d908.png)
灯泡贯流式水轮发电机组发电机定子A级检修作业指导书目次1 目的 (2)2 范围 (2)3 规范性引用文件 (2)4 检修工作内容 (2)5 检修作业工艺、工艺卡 (3)6 发电机定子A级检修作业流程图 (39)7 让步验收单 (39)8 完工报告 (39)9 发电机定子A级检修作业指导书修订记录表 (39)附录A (资料性附录)发电机定子A级检修作业流程图 (40)附录B (资料性附录)让步验收单 (41)附录C (资料性附录)发电机定子A级检修完工报告单 (42)附录D (资料性附录)发电定子A级检修作业指导书修订意见表 (44)灯泡贯流式机组发电机定子A级检修作业指导书1 目的为规范灯泡贯流式机组发电机定子A级检修作业行为,保证灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修符合工艺质量和文明生产管理的要求,确保灯泡贯流式机组发电机定子A级检修工作能安全、可靠地完成。
为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 范围本检修作业指导书规定了灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修项目、工序及质量标准等。
本检修作业指导书适用于灯泡贯流式机组发电机定子A 级检修现场检修及验收工作。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 26164.1 电业安全工作规程GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 5038 灯泡体贯流式水轮发电机组安装工艺规程QCDT 207.0005 水力发电机组A级检修管理导则(试行)百龙滩电厂发电机安装手册(富士电机)4 检修工作内容机组发电机定子拆除前空气间隙测量、定子拆除吊出机坑、定子在安装间水平调整及定子圆度检查等9项作业,作业流程见附录A,作业内容见表1。
表1 发电机定子A级检修工作内容5 检修作业工艺、工艺卡“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人:检修单位:监理:业主:四、准备工作(W1)1.□作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
水轮发电机组作业指导书
![水轮发电机组作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/435c4a2ef111f18583d05afb.png)
水轮发电机组作业指导书
一、发电机作业指导书
目录
1 准备阶段 (5)
1.1工作安排 (5)
1.2危险点分析及安全控制措施 (6)
2 作业阶段 (9)
3 工作结束 (10)
附件1 主要工器具 (11)
附件2 主要材料 (13)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1:主要工器具
附件2:主要材料
二、水轮机作业指导书
目录
1 准备阶段 (18)
1.1工作安排 (18)
1.2危险点分析及安全控制措施 (19)
2 作业阶段 (22)
3 工作结束 (23)
附件1 主要工器具 (24)
附件2 主要材料 (26)
1准备阶段
1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1:主要工器具
附件2:主要材料
三、调速器作业指导书
目录
1 准备阶段 (31)
1.1工作安排 (31)
1.2危险点分析及安全控制措施 (32)
2 作业阶段 (35)
3 工作结束 (36)
附件1 主要工器具 (37)
附件2 主要材料 (39)
1准备阶段1.1工作安排
1.2危险点分析及安全控制措施
2 作业阶段
3 工作结束
附件1:主要工器具
准备人:回收人:年月日
以上工器具以实际需要增加或减少。
附件2:主要材料
准备人:回收人:年月日
以上材料以实际需要增加或减少。
水轮发电机组检修作业标准书
![水轮发电机组检修作业标准书](https://img.taocdn.com/s3/m/786964fbc9d376eeaeaad1f34693daef5ef71333.png)
机组检修作业标准书一、修前准备1、检修图纸与资料准备。
2、检修备品与材料。
3、检修工具准备.4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。
进行有针对性的检修。
并与检修后的设备参数进行对比,对检修的成果进行评价。
具体需要在修前进行测量的主要参数有(相关记录表见检修文件包):4.1 修前各部瓦温、振动值测量。
4.2上、下导瓦修前间隙测量。
4。
3定转子空气间隙测量。
4.4镜板水平测量。
4。
5上、下机架水平测量。
4.6导叶端面间隙测量。
4.7导叶立面间隙测量。
4.8接力器压紧行程测量。
二、检修工艺及验收要求1、检修一般工艺要求1。
1 应有适当的检修场地,并应考虑其承载能力。
1。
2 进入发电机内部时,与工作无关的物件不应带入。
人员、工具、材料应登记,工作结束后应注销。
1。
3 做好“安全文明生产”,保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
1.4 在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割,应做好防火和防飞溅的措施。
作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电焊时,地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。
1.5 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验,各部件动作灵活,拆卸时,应注意各零部件的相对位置和方向做好记号,记录后分解。
1。
6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚,不明显的应重新作记号标志,并作记录,同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内,做好标签注明。
螺栓、螺母要清点数目,妥善保管.1。
7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑,无高点和毛刺。
但不得改变其配合性质。
螺栓和螺孔亦应进行修理.所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
1。
8 设备组合面应光洁无毛刺。
合缝间隙用0。
05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙;用0.1mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。
水轮发电机组检修作业指导书资料
![水轮发电机组检修作业指导书资料](https://img.taocdn.com/s3/m/c6449cc66f1aff00bed51e71.png)
水电站水轮发电机组检修作业指导书编写:审核:批准:2013年12月一、水轮机检修作业指导书1 目的1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围本作业指导书仅适用于水电站水轮机(HLA351-WJ-93)部分的拆机标准。
3 引用标准3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。
3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》(热力和机械部分-1994版)。
4 作业条件4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。
4.1.3职责与权限;4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数;4.1.5指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;4.1.6对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。
5 作业准备5.1安全准备5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室;5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施;5.2工具、材料准备5.2.16 作业开始6.1拆机准备工作6.1.1工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出; 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。
工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场;6.1.3召开班前会,进行开工前“三交待”,并根据情况对工作任务进行具体分工。
6.1.4检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭。
检查尾水闸门是否关闭,打开尾水弯管上软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。
6.2水轮机拆卸1)拆开尾水短管上补气管,尾水短管,尾水弯管,在尾水锥上加盖检修专用密封盖。
2)分解准备,分解前作好记号与记录;(见记录附表) 3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条;4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解,使用顶针和导向杆取出转轮。
工棚电站水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
![工棚电站水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)](https://img.taocdn.com/s3/m/7e7df32bccbff121dd3683ef.png)
质量安全计划表
设备编码:
设备名称
№2机
A 级 检修
页数: 1 /1
项目序号:
适用规程:
设备位置:
项目说明:12.4MW 水轮发电机检修
适用该质量计划设备:
初步条件:
特殊措施:
序 号
工作内容
R:修前准备点 W:见证点 H:停工待检点
适用 文件
版本
工作 负责 人
检修单位 独立检查
授权 姓名
签字 日期
水电厂 独立检查
15%。轴瓦的抗重垫块与轴瓦背面垫座,抗重螺栓与螺母支座之间应接触严
密。绝缘电阻应在 50MΩ以上。
□ 2.3.1.4 推力头拆装清扫:拆装应加温,组装时结合面应清洁无脏物,表面
光洁度达到:顶平面、内孔表面▽6,轴瓦处▽8,底平面▽7,卡环受力后,
检修负责人:
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行: 是□ 否□ 检修负责人:
失火
远离易燃易爆品,配置消防器材
是否执行: 是□ 否□
水发脱、 联轴
传递腰子 板、千斤顶 等物品
螺孔错位
用绳子吊入,绳子应牢固
大轴校水平中心联轴时叁个千斤 顶同时用力
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
执行情况及签证 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程
![水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8a304e22b6360b4c2e3f5727a5e9856a57122652.png)
水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程一、前言水轮发电机组是一种重要的发电设备,其主机机械部分的检修工作是保证发电机组安全、稳定运行的关键环节。
本文档旨在介绍水轮发电机组主机机械部分检修工艺规程,以指导操作人员进行检修工作,保障发电机组的运行安全。
二、检修前准备2.1 检修人员检修水轮发电机组主机机械部分的操作人员,应当具备相应的电力、机械等专业技能,并经过相应的培训、考试合格,持有相应的安全生产证书。
2.2 检修工具和设备检修水轮发电机组主机机械部分需要使用一系列的检修工具和设备,主要包括:钳子、扳手、表尺、卡尺、量角器等基础工具,以及万能表、震动计、磨损测量仪等专业检修设备。
2.3 检修材料检修水轮发电机组主机机械部分还需要预备相应的检修材料,如密封垫、防护布、清洗液等,以备不时之需。
三、检修步骤3.1 停机进行水轮发电机组主机机械部分检修前,应先将其停机并切断电源,以确保检修人员的安全。
3.2 检查检修人员应首先检查机组的外观及结构是否完整,然后对各个部位进行检查,对发现的异常情况要及时记录,如异常噪声、漏水等。
3.3 拆卸在检查的基础上,如果需要更深入的检查或维修,则需要拆卸相应的部件。
拆卸前应先做好相应的标记,以备后续组装使用。
3.4 检修在拆卸之后,检修人员可以对相应的部件进行检修,如清洗、加油、更换密封件等。
同时,也可以进行更深入的检查,如磨损程度的测量、相位匹配等。
3.5 组装在检修或更换完毕后,需要对相应的部件进行组装,组装工作要特别注意各个部位的配合间隙、松紧度等,以免造成影响机组性能或安全稳定运行。
3.6 调试组装完成后,需要进行相应的测试和调试工作,以确保机组运行正常。
测试和调试工作应当符合相应的安全规范,并在安全检测人员的监管及验收下进行。
四、检修安全事项在进行水轮发电机组主机机械部分的检修工作时,需要注意以下安全事项:4.1 检修前应停机并切断电源,确保安全进行检修。
4.2 在进行拆卸或组装工作时,要留意相应部件的重量、尺寸,预判其运动轨迹以避免工人受伤。
水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
![水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)](https://img.taocdn.com/s3/m/02925c3453d380eb6294dd88d0d233d4b04e3f4f.png)
危险点分析及预控措施
〔生效印〕
设备编码: 工程序号:
作业内容
设备名称 №机检修
适用规程:
危险点
操纵措施
页数:2/2 设备位置: 执行情况及签证
起重损 害
吊装底环、 导水叶
与其他 物件相 碰
尾水平台搭 接
搭尾水 平台时 人掉进 尾水
平台不 牢固
油盆渗漏试
验
失火
开、封蜗壳 及尾水门
水跑出
遗留东 西或人
xx 公司
版次: 页数:
检修作业指导书
规程编码:
0、概述 01 本台水轮机是福建南平电机厂生产的 HLA551-LJ-305 型混流式水轮机, 与 SF36-32/6200 型悬吊型发电机组成水轮发电机组。本大修程序适用每 5 年一次的标准 A 级检修工程。
02 技术标准 发电机型号 SF33-32/6200 水轮机型号 HLA551-LJ-305 额定容量〔MVA〕42.353 水轮机出力〔KW〕36000 额定功率〔MW〕36 计算水头〔米〕49 额定电压〔kV〕10.5 最高水头〔米〕54 额定电流〔A〕2329 最低水头〔米〕40 额定转速〔r/min〕187.5 飞逸转速〔r/min〕355 飞逸转速〔转/分〕355 额定励磁电压〔V〕333 额定励磁电流〔A〕596 接线方式 Y 型正常水位上游〔米〕788 冷却方式密闭风冷正常水位下游〔米〕736
见证点 W–3 □.5 推力瓦检查:瓦面应光滑,无裂纹、气泡、铜丝裸露、划痕等。
见证点 W–4 □.6 镜板清扫、研磨:清扫干净,研磨光亮,工作面应无伤痕和锈蚀,光洁
度应到达▽10。 见证点 W–5
品质再鉴定/试验:Y□N□ 描述〔再鉴定/试验的条件、要求〕:
发电分公司水轮机检修作业指导书(已核)
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径向推力轴承检修
1.径向推力轴承的拆卸程序
(1)检查推力油槽连接外部管路上的各阀门开关位置正确无误后,排掉推力油槽内的油。
(2)关闭冷却水各阀门。
(3)冷却器排水,拆卸进出冷却水管闸阀、连接头。
(4)拆卸冷却器挡油板,吊出冷却器。
(5)拨出径向推力轴承上盖定位销,拆掉上盖压紧螺帽。
(6)拆卸径向推力轴承上盖,两侧面油封。
水轮机检修作业指导书
1 准备阶段 ……………………………………………………………………………………………1
1.1 工作安排…………………………………………………………………………………………1
1.2 危险点分析及安全控制措施…………………………………………………………………………1
2 作业阶段 ……………………………………………………………………………………………2
质量要求:补焊后导叶外形无明显变化,堆焊面无夹渣气孔及裂纹,磨平后保持立面间隙及开口度合格。
7.检修内容及工艺:连杆销子和铜套更换,检查连杆销子和铜套,如发现有过度磨损,间隙过大,造成导叶立面间隙达不到要求的,应更换连杆销子或铜套。
质量要求:更换后要求导叶立面间隙达到要求。
8.检修内容及工艺:剪断销及剪断销信号器检修,检查各剪断销是否有断裂,剪断销信号器是否有损坏。
2.检修内容和工艺:更换导叶轴套及“Ο”型橡胶圈,将导叶拆除,检查两端导叶轴套的磨损情况,如磨损过多,需进行更换,如“Ο”型橡胶圈损坏,则换上新的。
质量要求:更换后要求导叶轴无渗漏水现象,导叶转动灵活自如。
3.检修内容和工艺:导叶端面间隙和立面间隙的调整:
用导叶端盖上的调节螺钉来调整导叶端面间隙。先把导叶全部头尾相接,处于全关位置,用一根钢丝绳一头系在一固定导叶上,然后绕导叶外切圆一圈,捆住全部导叶,钢丝绳另一端用手拉葫芦拉紧,检查导叶立面间隙,对局部大于0.1mm,长度大于导叶高度b0的四分之一的导叶,松掉钢丝绳,用砂轮磨掉立面上高出部分,或用电焊补焊立面上的低下部分。
XXX水电站二号水轮发电机组A级检修标准化作业指导书DOC
![XXX水电站二号水轮发电机组A级检修标准化作业指导书DOC](https://img.taocdn.com/s3/m/39c43bf5998fcc22bdd10d00.png)
xxxx公司#2水轮发电机组A级检修标准化作业指导书XXXX公司机电检修安装工程公司马岩洞水电站二号水轮发电机组A级检修项目部二○一三年九月三十日编写人员批准:xxxx审核:xxxx编写:xxxxxxxx目录第一部分机械设备检修作业指导书 (5)2号发电机A级检修修前试验作业指导书 (5)2号水轮机机械检修作业指导书 (14)2号发电机转子吊出、回装作业指导书 (25)2号技术供水系统检修作业指导书 (35)2号机调速系统大修作业指导书 (44)2号机油压装置大修作业指导书 (54)2号机漏油装置大修作业指导书 (64)2号机蝶阀大修作业指导书 (71)2号蝶阀密封更换作业指导书 (81)2号发电机A级检修作业指导书 (88)第二部分电气设备检修作业指导书 (100)2号发电机大修修前电气试验作业指导书 (100)2号发电机大修作业指导书 (108)2号发变组保护及102开关控制回路大修作业指导书 (118)2号发电机组测量系统大修作业指导书 (127)2号机调速系统大修作业指导书 (136)2号机组监控系统大修作业指导书 (147)2号发电机励磁系统大修作业指导书 (156)2号机蝶阀控制系统大修作业指导书 (165)油压装置油泵、漏油泵、蝶阀油泵电机大修作业指导书 (175)第一部分机械设备检修作业指导书2号发电机A级检修修前试验作业指导书一、目的1. 保证发电机检修符合检修工艺质量标准和文明生产管理标准。
2. 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
二、适用范围适用于马岩洞电站2号发电机的检修工作。
三、组织措施(一)本次2号水轮发电机组A级检修实行项目总承包制,项目部负责组织、施工及检修安全工作,甲方负责项目编制、技术标准、修后验收工作。
(二)各级人员责任1.项目经理负责按照甲方下达的检修项目、技术要求、作业指导书及质量技术要求,组织检修人员在检修工期内高效、优质、安全的完成机组检修工作。
水轮发电机组机械部分讲义
![水轮发电机组机械部分讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/6c2aade65901020206409cab.png)
0.3m -4m
2、主要部件及作用
(1)埋设部件:水轮机的进水部件由具有钢板里衬的蜗壳, 座环支柱也称固定导叶(我厂除6号机组固定导叶为23个之外, 其余固定导叶为12个),尾水管,压力钢管等,座环支柱具有 坚固的上环和下环,蜗壳和上下环焊接在一起。 (2)导水机构除埋设部件外还包括有顶盖、底环、活动导叶、 套筒等。导叶轴领用衬套(铜或尼龙材料)支承在底环和固定 于顶盖的套筒上。套筒为铸铁件,为排除套筒里从中轴套漏进 的水,在套筒的侧面,开有排水孔。底环固定在座环的下环上 面。并对称有八个下部迷宫环测孔,运行时用M48螺栓封堵。 顶盖用螺钉与座环的上环连接。
175 98.4% 52000
注:1、2号发电机为苏联乌拉尔电器设备工厂产品,3~6号发电机为东方 电机厂制造
永磁发电机 副励磁机
主励磁机 导轴承(1、2号机)
发电机转子 导轴承(3——6号机)
推力轴承 水导轴承
转轮 水轮发电机组各部件示意图
2、主要部件及作用
(1) 上、下机架 上、下机架是安放导轴承、推力轴承,承受励磁机等部件的构件。 我厂下机架是荷重机架,承受发电机组转动部分重量及水推力, 因此要求有足够的强度和刚度。 1―2号机上机架支臂12个,中心体安放上导轴承和励磁机部件 1―2号机下机架支臂12个,中心体安放推力轴承 3―6号机上机架支臂18个,中心体安放副励磁机和主励磁机等部 件。 3―6号机下机架支臂18个,中心体安放下导轴承和推力轴承
1、主要技术参数
(1) 主要技术指标
转速死区
ix≤0.04%
静态特性线性度误差
ε≤5%
自动空载三分钟转速摆动相对值不超过 ±0.15%
接力器不动时间Tq≤0.2秒
平均故障间隔时间不少于10000小时
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作业内容 吊装下机架
危险点
控制措施
1)吊起时,手和脚不能放在设
起重伤
备下部
害
2)起吊作业时,检修人员站位
与其他 物件相 碰
符合要求 保证通道畅通
拆装发电机 平台
高空坠 落
系好安全带
挂钩松 动
平台和木板应完整,牢固,各挂 钩不脱落
油槽渗漏试 验
失火
实验处应有明显防标志,禁止吸 烟,并配置消防器材
1)热拔和热套应温度适宜; 2)推力头应调好水平。
HLA551-LJ-305
水轮机出力(KW)
36000
计算水头(米)
49
最高水头(米)
54
最低水头(米)
40
额定转速(转/分)
187.5
飞逸转速(转/分)
355
水轮机安装高程(米) 734.5
水轮机过流量(立方米/秒)80.2
正常水位上游(米) 788
正常水位下游(米) 736
1、修前准备 1.1 文件资料准备 查阅如下资料分析设备状况
畅通转子移动通道
吊装转子
大钩失 灵或刹 车失灵
吊装时大钩上下试车几次,并派 人至行车上监护。
转子与 定子相 碰
1)用木片隔开定、转子; 2)服从指挥,及时找正; 3)风闸顶起并找平加垫。
顶转子 时过头
顶转子时人员应到位,注意监视
顶转子
落转子时排油不能过快
落转子 过快,损 伤镜板 及瓦等
执行情况及签证 是否执行:
五、环境及文明生产要求: 1、戴安全帽,穿符合要求的工作衣,高空作业系安全带; 2、工完料净场地清。 3、现场按定置摆放。
xx 公司
设备编码: 项目序号:
工作指令
(生效印)
设备名称 №机
适用规程:
检修
页数: 1 /1 设备位置:
工作描述: 本作业指导书适用于水轮发电机大修等项目
先决条件: 动 火 :Y □ 行车使用:Y □
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备名称 №机
适用规程:
检修
页数: 1 /2 设备位置:
作业内容 危险点
办 理 工 措施未执
作票
行
控制措施 办理工作票,确认安全措施执行 完善,组织人员宣读,签字方可 开工。
执行情况及签证 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
砂轮碎片 伤人
1)使用砂轮机时应带防护镜式安 全帽 ;
适用 文件
版本
工作 负责 人
检修单位 独立检查
授权 姓名
器具、备件 02 准备
检修场地准 03 备,验证工作
票
版 编写人 本 签字
审核人 签字
日 期
W
W
批准人 签字
工作票类型: □ 电气一种 □ 电气二种 □ 继电保护安全措施 □ 动火 □ 水力机械票
水电厂 独立检查
授权
2)砂轮片安装时应牢固。
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
转轮汽 蚀补焊
焊接出现 裂纹
应对称焊或加温
是否执行: 是□ 否□ 检修负责人:
失火
远离易燃易爆品,配置消防器材
是否执行: 是□ 否□
水发脱、 联轴
传递腰子 板、千斤顶 等物品
螺孔错位
用绳子吊入,绳子应牢固
大轴校水平中心联轴时叁个千斤 顶同时用力
发电机层
质量控制点
修前准备点 R
无
停工待检点 H 有
见证点 W
有
版次
编写
姓名 签字
0 (生效印)
14
21 校核
批准
日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
xx 公司
检修作业指导书 版次: 页数:
规程编码:
0、概述 01 本台水轮机是福建南平电机厂生产的 HLA551-LJ-305 型混流式水轮机,与 SF36-32/6200 型悬吊型发电机组成水轮发电机组。本大修程序适用每 5 年一次 的标准 A 级检修项目。
尾水管检查 13、水轮机轴检查 14、真空破坏装置分解检查 15、机组轴
线调整
16、推力瓦受力调整 17、机组中心调整 18、机组各导瓦
间隙调整 19、顶盖排水管渗漏处理 20、其它改造
二、修前存在的主要问题: 1、过水部件气蚀、磨损严重。
三、危险源控制、安全要点: 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定 2、设备检修前做好各项安全措施 3、各项工器具应经过检验合格才能使用 4、检修过程中应服从负责人指挥 四、技术要求: 1、严格执行检修工艺规程 2、检修项目不漏项
二、修前试验报告
xx 公司
检修作业指导书 版次:
页数: 1/12
人员组成 工作负责人:
发电机工 起重工 电焊工
规程编码:
规程名称
检修类别:
№机
检修
预计工日:
Q/HSD-J04-02-04 检修规程 工作票号: 《发电机检修规程》 《水轮机检修规程》
供货商产品型号
使用该规程的设备
设备位置
36MW 水轮发电机
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
xx 公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码: 项目序号:
作业内容
设备名称 №机
适用规程:
危险点
控制措施
检修
页数: 2/2 设备位置: 执行情况及签证
吊装底环、 导水叶
尾水平台搭 接
油盆渗漏试 验
开、封蜗壳 及尾水门
验时应注意防火。
□ 2.3.1.3 推力油槽封闭之前检查油槽内应清扫干净,各部件固定牢固,温度
计引线不与旋转部件接触。
见证点 W –2
□ 2.3.1.3 上导瓦检查及修刮:瓦面局部磨平处增补刮花, 要求达到每平方厘
xx 公司
检修作业指导书
版次: 页数: 规程编码:
水平仪、抱瓦螺拴、百分表、百分表架、天然油石、套筒扳手、金相砂纸、天 然油石、管钳 2 检修工序 □ 2.1 发电机设备解体 □ 2.1.1 上导油槽分解,拆除油冷却器。对推力瓦加油后进行双盘车测量各部
摆度(注意水导应拆除),然后拆除油封盖、上导瓦架、上导瓦、推力瓦。 □ 2.1.2 在镜板与推力头脱离,卡环拆去后,进行推力头加热吊出,等推力头
机 组 作业项目名称 交底人 交底日期
页数:1/1
交底主要内容(施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施): 一、主要工作内容:
1、推力轴承检修 2、上、下轴承检修 3、风闸及管路检修 4、推力头检
修
5、空气冷却器检修 6、定、转子检查 7、顶盖控制环检修 8.
转轮检修 9、导水机构检修 10、水导轴承体检修 11、座环检查 12、
02 技术规范
发电机型号 SF33-32/6200
额定容量 (MVA) 42.353
额定功率(MW) 36
额定电压(kV) 10.5
额定电流(A)
2329
额定转速(r/min) 187.5
飞逸转速(r/min) 355
额定励磁电压(V) 333
额定励磁电流(A) 596
接线方式
Y型
冷却方式
密闭风冷
水轮机型号
姓 签字 名 日期
H
W
W 特殊说明:
水电厂 # 机 级检修
xx 公司
设备编码: 项目序号:
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备名称 №机
适用规程:
检修
页数: 1 /2 设备位置:
作业内容 办理工作票
危险点
措施未 执行
控制措施 办理工作票,确认安全措施执行 完善,组织人员宣读,签字方可 开工。
移动中 误碰其 他设备
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检修作业指导书
版次: 页数: 规程编码:
2.3 零部件的检修
□ 2.3.1 推力轴承与上导轴承检查处理
□ 2.3.1.1 油槽排、充油:应不漏油、跑油、充油油量应足够,油质合格。
□ 2.3.1.2 油槽清扫检查:设备无损坏,内部油漆完好,油污脏物应酬清扫干
净,组合面无毛刺脏物,焊缝无开裂现象,渗漏试验应无渗漏;煤油渗漏试
封门前应仔细检查,多反复喊几 遍
是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
xx 公司
修前品质鉴定/试验记录
xx 公司
检修作业指导书
版次: 页数: 规程编码:
□ 设备技术台帐。 □ 缺陷记录。 □ 上次大修检修报告。 □ 本次大修施工计划书,A 级检修进度表或 A 级检修网络图。 □ 熟习 36MW 水轮发电机有关图纸 □ 落实大修组织措施和技术措施
1.2 安全措施 1.2.1 工作前办理工作票 □ 核对工作票中所作的安全措施与现场实际是否相符。 □ 核实水、电、油、气已隔离。 □ 设备名称是否一致。 1.2.2 设立工作区域,设置工作区围栏 1.2.3 工作负责人在开工前向工作班人员交待检修项目,安全措施和注意事 项 1.2.4 需要动火工作时应办理动火工作票,并按照《安规》执行 1.2.5 工作现场配备必要的消防器材 1.3 现场准备 □ 确认检修设备定置图; □ 布置检修场地(隔离); □ 确定设备吊出检修场地布置图。 □ 需保洁场地地面铺塑料布。 □ 检查桥式起重机的完好状况。对桥式起重机还需做负荷试验。 □ 专用工具及木板等运到现场或附近。 1.4 备品备件 1.5 工具: 12 磅大锤、手锤、扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、内六角扳手、电动油泵、