DYL型带式输送机自控液压拉紧装置培训(二)

DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• • • 通常是在检修皮带机时才需要将皮带放松、张紧，即将 油缸活塞杆向外伸出、缩回。 近控手动执行条件： 近控手动时首先要把 手动换向阀换到“放 松”位，即手动换向 阀阀芯处在左位。 右图就是手动换向阀。 （图示是在右位）
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控手动执行过程： 1. 启动油泵,排出的压力油经换向阀进入油缸后腔，推 动活塞使活塞杆向外伸出的同时，油缸前腔压力油又 经控制油路将液控单向阀打开，可使油缸前腔的油经 液控单向阀、手动换向阀回油箱。活塞杆的伸出使拉 紧装置放松，从而放松皮带。 2. 当需要重新张紧皮带时，首先需将手动换向阀手把打 到“拉紧”位，然后启动油泵，活塞杆缩回，系统执 行使拉紧装置张紧的过程，直至拉紧力上升到设定值 为止。 3. 然后在控制箱面板上将选择开关恢复至“远控、自动” 状态。
DYL型带式输送机 自控液压拉紧装置培训(二）
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 根据DYL型自控液压拉紧装置控制箱面板的选择开关， 会产生四种控制方式 1. 近控手动（现场张紧、放松皮带用） 2. 近控自动（现场调整各设备参数用） 3. 远控手动（程控张紧、放松皮带，正常不用） 4. 远控自动（系统正常运行方式）
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DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• 文本显示器参数设定 1. 合上空气开关QF1 后，待系统人机界面显示无故障状态 后，再进行设定操作。 2. 设定运行参数（启动张力、运行张力、允许启动时间、 压力正常）， 3. 设定系统参数（缸径、杆径、倍率和上下限± KN）。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控自动执行过程： 1. 系统压力到达电接点压力表KP3设定值时（变送器式 到达设定压力正常值），电控箱内中间继电器KA1吸 合，接点46、47 保持接通状态，给程控发送“压力 正常”信号 2. 当系统压力低于电接点压力表KP2 设定值时（变送器 式低于运行设定压力下限），液压油泵启动运行； 3. 当系统压力到达电接点压力表KP1 设定值时（变送器 式到达运行设定压力上限），液压油泵停止运行； 4. 液压拉紧系统在未得到停止信号前一直执行上述两项 内容。
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 远控自动 1. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到 “远控”位置； 2. 电控箱面板上将“手动/自动”选择开关SA2切换到 “自动”位置; 3. 程控发出“远控启动”信号； 4. 此时，系统进入自动拉紧运行状态。 5. 当程控发出停止信号后，系统退出自动运行，转入待 命停机状态。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定包括 1. 控制箱内文本显示器参数设定 2. 现场液压泵站电接点压力表压力整定
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
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这是文本显示器 Shift键：转换 esc键：退出 enter键：进入 F3：为下翻页， F4：为上翻页 △：数字增 ▽：数字减
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控自动 1. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到 “近控”位置； 2. 电控箱面板上将“手动/自动”选择开关SA2切换到 “自 动”位置; 3. 按下启动按钮SB1，油泵运转； 4. 此时，系统进入自动拉紧运行状态； 5. 按下停止按钮SB2后，系统退出运行转入待命停机状 态。
DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项
• DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项 5. 平时电气开皮带机投入运行一段时间后，要观察张紧 车的相对位移，并对张紧力的设置做适当的调整，以 保证设备处于理想状态下运行，以达到延长胶带的使 用寿命的目的。 6. 关箱在进行检查和维修时，必须注意将箱内空气开关 分断并将前级开关分断后再进行处理。 7. 当系统不能正常工作时，首先应检查判定是电气部分 出现问题，还是机械或液压系统出现问题，判明后再 予以维修处理。 8. 在操作、维护液压拉紧装置时，操作人员应仔细阅读 本说明书。并根据说明书的要求严格执行操作和维护。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• • 电接点压力表压力整定 电接点压力表压力整定包括调整KP1、KP2、KP3、KP4 （用一 字螺丝刀直接设定)。 1. 电点压力表接点KP3 的调定： KP3调定压力最低，为系统正常工作压力的最低 限，并为程控提供压力正常信号，其数值应略大于蓄 能器充气压力6.3MPa。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• 系统参数设定包括缸径、杆径、倍率和上下限± KN： 1. 按一次SHIFT，然后再按F2， 2. 用F3、F4左右翻动选择需要设定项 3. 再按回车键，用△▽增减设定相应值， 4. 再按回车键完成该项设定。 5. 设定完成所有设定项后按F2保存。 6. 以后一般情况不要变动。
• 设定运行参数包括： 设定启动张力、运行张力、允许启动时间、压力正常。 1. 按F1，显示“设定启动张力”，进入设定状态； 2. 按下Enter，显示设定项闪烁位； 3. 用△▽增减设定相应值； 4. 再次按下Enter，确认设定； 5. 用F3、F4调整下一参数，设定方法同上，再按回车键 完成该项设定； 6. 设定完成所有设定项后按F2保存退出； 7. 返回至主界面，显示当前张力及其他信息。
结束语
• DYL型带式输送机自控液压拉紧装置培训到此结束，谢谢 大家！
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• 电接点压力表压力整定 2. 电接点压力表接点KP1、KP2 的调定 ① KP1和KP2的调定压力即它们的动作压力，是皮带 运行期间张紧力需要的压力。 ② KP2为正常运行压力最小值，KP1为正常运行压力 最大值。 ③ 为实现油泵开、停的自动控制，把运行所需张力 对应的压力设定为KP2的动作压力。其数值应比 KP3大1MPa。 ④ KP1的动作压力值要比KP2动作压力高1～2MPa。
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 远控自动执行过程： 1. 系统压力到达电接点压力表KP3设定值时（变送器式 到达设定压力正常值），电控箱内中间继电器KA1吸 合，接点46、47 保持接通状态，给程控发送“压力 正常”信号； 2. 当系统压力低于电接点压力表KP2 设定值时（变送器 式低于运行设定压力下限），液压油泵启动运行； 3. 当系统压力到达电接点压力表KP1 设定值时（变送器 式到达运行设定压力上限），液压油泵停止运行； 4. 液压拉紧系统在未得到停止信号前一直执行上述两项 内容。
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 这是油泵电机，位于现场液压泵站东北角底部
注意：油泵要按照标示的方向转动，否则要进行电气调相。
DYL型自控液压拉紧装置操作规程
• 近控手动 1. 适用与在现场张紧、放松皮带 2. 电控箱面板上将“近控/远控”选择开关SA1切换到 “近控”位置； 3. 电控箱面板上将“手动/自动”选择开关SA2切换到 “手动”位置; 4. 按下启动按钮SB1，油泵开始运转； 5. 按下停止按钮SB2，油泵停止运转。
DYL型自控液压拉紧装置设备参数设定
• 电接点压力表压力整定 3. 电点压力表接点KP4的调定 ① KP4的调定压力为皮带机的启动压力。 ② 其数值为1.3 ～1.5倍KP2的动作压力值。
DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项
• DYL型自控液压拉紧装置使用注意事项 1. 系统工作过程，压力极限为18MPa，一般不得超过此 值。特别注意，不得超过20MPa。 2. 液压泵站上手动换向阀手把，无论是在启动时，还是 在运行时，都应该打到拉紧位置，以保证系统正常工 作。 3. 液压泵站上的截止阀应始终打开。 4. 油缸活塞杆在工作时应当处于中间位置，具有一定的 伸缩余地；张紧力也要符合张紧小车的要求，所以在 每次松皮带时，都要进行几次张紧，油缸即要处于中 位，张紧力也要符合要求。