SMAW-Ⅰ-6G-5-60焊接作业指导书-修改
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母材：
材料标准：GB3087-99
钢号：Q235A
类、组别号Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1相焊
厚度：6mm
直径：Φ60
其他：\
焊后热处理：
温度范围（℃）\
保温时间（h）\
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气\\\
尾部保护气\\\
背部保护气\\\
填充金属：
焊材标准：GB/T5118
焊材牌号：J422
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：\
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认试验记录正确
评定结果：合格
焊工
姓名
焊工
代号
方
检验
Φ3.2
直流正接
90-110
20-22
10-12
2
手工电弧焊
J422
Φ3.2
直流正接
90-120
20-22
9-11
3
手工电弧焊
J422
Φ3.2
直流正接
90-110
20-22
9-11
钨极规格及类型：\喷嘴直径（mm）：\
熔滴过渡形式：\焊丝送进速度（cm/min）：\
技术措施
摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：2倍焊条直径
厚度范围：
母材：对接焊缝角焊缝不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝管子直径不限,壁厚6mm角焊缝
焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝
其他：
焊接材料：
焊材类别
钛钙型碳钢焊条
焊材标准
GB/T5118
填充金属尺寸
φ3.2
焊材型号
E4303
焊材牌号（钢号）
J422
其他
\
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
90
合格
--
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冲击试验实验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
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预焊接工艺规程
预焊接工艺规程编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15B
焊接作业指导书
单位名称：
预焊接工艺规程编号pWPS：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号PQR：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15B日期：
Mo
V
Ti
Cu
-
-
-
≤0.040
≤0.035
-
-
-
-
-
-
其他：
焊接位置
对接焊缝位置：45.固定
焊接方向（向上、向下）：向上
角焊缝位置：\
焊接方向（向上、向下）：\
焊后热处理：
温度范围（℃）\
保温时间（h）\
预热
预热温度℃（允许最低值）：\
层间温度℃（允许最高值）：\
保持预热时间：\
加热方式：\
气体：
焊材规格：φ3.2
焊缝金属厚度：6mm
其他：无
电特性：
电流种类：直流
极性：正接
钨极尺寸：\
焊接电流（A）：Φ3.2/90-120
电弧电压（V）：Φ3.2 /20-22
其他：无
焊接位置
对接焊位置：45.固定方向（上、下）
角焊缝位置：向上方向（上、下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：打底：10-12；其他9-11
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--
--
--
金相检验：
根部：（焊透、未焊透）\，焊缝：（熔合、未熔合）\
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）\
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差
（mm）
无损检验：
RT：按照JB/T4730-2005标准检验合格UT：\
MT:\PT:\
其他:\
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
12
5
60
33.6
560
断在母材
PD15-01B
12
5
60
34.6
576
断在母材
--
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--
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--
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--
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--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
弯曲试验实验报告编号：PD15-02
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
PD15-02A
面弯/背弯
5
15
焊前清理和层间清理：钢丝刷、砂轮背面清根方法：砂轮、机加
单道焊多道焊或（每面）：单道单丝焊多丝焊或：\
导电嘴至工件距离（mm）\锤击：不锤击
其他：
编制：校对：审核：批准：
焊接工艺评定报告
预焊接工艺规程编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15B
焊接方法：手工电弧焊机械化程度：（手工、自动、半自动、机动）手工
焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式对接
衬垫（材料及规格）无
其他
母材：
类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊或
标准号GB/T700-2006钢号Q235A与标准号GB/T700-2006钢号Q235A相焊
摆动或不摆动：摆动
摆动参数：2倍焊条直径
多道焊或单道焊（每面）：单道
多丝焊或单丝焊（每面）：\
其他：无
预热：
预热温度（℃）：室温
层间温度（℃）：\
其他：\
拉伸试验实验报告编号：PD15-01
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
和特征
PD15-01A
气体种类混合比流量（L/min）
保护气\\\
尾部保护气\\\
背部保护气\\\
电特性：
电流种类直流极性正接
焊接电流范围（A）70-120电弧电压（V）16-21
焊道/层次
焊接方法
填充材料
焊接电流
电压范围
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
手工电弧焊
（打底）
J422
焊接工艺评定报告
单位名称：日期：
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15A
焊接工艺指导书编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15B
焊接方法：手工电弧焊机械化程度：（手工、自动、半自动、机动）手工
接头见图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
材料标准：GB3087-99
钢号：Q235A
类、组别号Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1相焊
厚度：6mm
直径：Φ60
其他：\
焊后热处理：
温度范围（℃）\
保温时间（h）\
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气\\\
尾部保护气\\\
背部保护气\\\
填充金属：
焊材标准：GB/T5118
焊材牌号：J422
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：\
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认试验记录正确
评定结果：合格
焊工
姓名
焊工
代号
方
检验
Φ3.2
直流正接
90-110
20-22
10-12
2
手工电弧焊
J422
Φ3.2
直流正接
90-120
20-22
9-11
3
手工电弧焊
J422
Φ3.2
直流正接
90-110
20-22
9-11
钨极规格及类型：\喷嘴直径（mm）：\
熔滴过渡形式：\焊丝送进速度（cm/min）：\
技术措施
摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：2倍焊条直径
厚度范围：
母材：对接焊缝角焊缝不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝管子直径不限,壁厚6mm角焊缝
焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝
其他：
焊接材料：
焊材类别
钛钙型碳钢焊条
焊材标准
GB/T5118
填充金属尺寸
φ3.2
焊材型号
E4303
焊材牌号（钢号）
J422
其他
\
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
90
合格
--
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冲击试验实验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
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预焊接工艺规程
预焊接工艺规程编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15B
焊接作业指导书
单位名称：
预焊接工艺规程编号pWPS：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号PQR：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15B日期：
Mo
V
Ti
Cu
-
-
-
≤0.040
≤0.035
-
-
-
-
-
-
其他：
焊接位置
对接焊缝位置：45.固定
焊接方向（向上、向下）：向上
角焊缝位置：\
焊接方向（向上、向下）：\
焊后热处理：
温度范围（℃）\
保温时间（h）\
预热
预热温度℃（允许最低值）：\
层间温度℃（允许最高值）：\
保持预热时间：\
加热方式：\
气体：
焊材规格：φ3.2
焊缝金属厚度：6mm
其他：无
电特性：
电流种类：直流
极性：正接
钨极尺寸：\
焊接电流（A）：Φ3.2/90-120
电弧电压（V）：Φ3.2 /20-22
其他：无
焊接位置
对接焊位置：45.固定方向（上、下）
角焊缝位置：向上方向（上、下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：打底：10-12；其他9-11
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--
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金相检验：
根部：（焊透、未焊透）\，焊缝：（熔合、未熔合）\
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）\
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差
（mm）
无损检验：
RT：按照JB/T4730-2005标准检验合格UT：\
MT:\PT:\
其他:\
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
12
5
60
33.6
560
断在母材
PD15-01B
12
5
60
34.6
576
断在母材
--
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--
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--
--
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--
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--
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--
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--
--
--
--
弯曲试验实验报告编号：PD15-02
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
PD15-02A
面弯/背弯
5
15
焊前清理和层间清理：钢丝刷、砂轮背面清根方法：砂轮、机加
单道焊多道焊或（每面）：单道单丝焊多丝焊或：\
导电嘴至工件距离（mm）\锤击：不锤击
其他：
编制：校对：审核：批准：
焊接工艺评定报告
预焊接工艺规程编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15A
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60-Fef1-PD15B
焊接方法：手工电弧焊机械化程度：（手工、自动、半自动、机动）手工
焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式对接
衬垫（材料及规格）无
其他
母材：
类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊或
标准号GB/T700-2006钢号Q235A与标准号GB/T700-2006钢号Q235A相焊
摆动或不摆动：摆动
摆动参数：2倍焊条直径
多道焊或单道焊（每面）：单道
多丝焊或单丝焊（每面）：\
其他：无
预热：
预热温度（℃）：室温
层间温度（℃）：\
其他：\
拉伸试验实验报告编号：PD15-01
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
和特征
PD15-01A
气体种类混合比流量（L/min）
保护气\\\
尾部保护气\\\
背部保护气\\\
电特性：
电流种类直流极性正接
焊接电流范围（A）70-120电弧电压（V）16-21
焊道/层次
焊接方法
填充材料
焊接电流
电压范围
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
手工电弧焊
（打底）
J422
焊接工艺评定报告
单位名称：日期：
焊接工艺评定报告编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15A
焊接工艺指导书编号：SMAW-Ⅰ-6G-5/60- Fef1-PD15B
焊接方法：手工电弧焊机械化程度：（手工、自动、半自动、机动）手工
接头见图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）