PIP及RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料及其性能研究的开题报告

PIP及RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料及其性能
研究的开题报告
一、研究背景和意义：
随着航空、航天、兵器等高技术领域的发展，对于耐高温、耐烧蚀
和高强度复合材料的需求越来越大。

在这一领域，碳化硅、碳炭化物等
高温材料已经得到了广泛的应用。

然而，由于这些材料结构、制造工艺
和性能等方面的限制，它们的应用范围受到了很大的限制。

因此，需要
开发新的高温、高强度复合材料，并研究其制备工艺和性能。

硅化炭和炭化硅的复合材料具有良好的耐高温、耐烧蚀和高强度等
性能，因此成为了重要的研究对象。

其中，有机硅聚合物和其它有机硅
化合物与炭素之间的结合能力强，可作为炭炭化物复合材料的粘合剂。

通过PyrROL-14-Impregnation-Pyrolysis（PIP）和Reactive Melt Infiltration（RMI）工艺制备的耐烧蚀炭炭复合材料，具有较好的应用前景。

本文旨在探讨PIP和RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料的制备工艺
及其性能研究，为高温、高强度复合材料的研究提供参考。

二、研究内容和方法
1. 制备PIP和RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料。

2. 分别测试PIP和RMI工艺制备的耐烧蚀炭炭复合材料的密度、孔隙率、抗弯强度和断裂韧度等性能。

3. 对比分析PIP和RMI工艺制备的耐烧蚀炭炭复合材料的性能差异。

4. 探讨PIP和RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料的制备工艺优化。

5. 对制备出的材料进行表面形貌和结构分析，以了解其制备过程和
结构特点。

三、预期结果
1.成功制备PIP和RMI工艺制备的耐烧蚀炭炭复合材料，且材料性
能较好。

2. 发现PIP和RMI制备方法的差异对耐烧蚀炭炭复合材料的性能影响。

3. 提出优化PIP和RMI制备方法的建议，提高复合材料的制备效率和性能。

四、进度安排
阶段一：文献调研和资料收集，对PIP和RMI工艺的研究进行梳理。

阶段二：通过实验室制备方法，制备PIP和RMI工艺的耐烧蚀炭炭
复合材料，并对其性能进行测试。

阶段三：对比分析PIP和RMI工艺制备耐烧蚀炭炭复合材料的性能
差异及其制备工艺优化。

阶段四：对制备出的材料进行表面形貌和结构分析。

阶段五：撰写开题报告和论文，并进行答辩。