FWK-300分布式稳定控制装置调试记录(现场)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

FWK-300 分布式稳定控制装置
现场调试记录
工程名称: 屏柜(机箱)编号:
合 同 号: 产 品 型 号: FWK-300
试验依据:1) Q/DZ411-2002《安全稳定控制装置标准》。

2) FWK-300型装置技术及使用说明书。

*本工程使用DCJ 情况说明:□ 1.本工程使用 DCJ~ DCJ 。

□ 2.本工程未使用DCJ 。

*本工程使用TCJ 情况说明:□ 1.本工程使用 TCJ~ TCJ 。

□ 2.本工程未使用TCJ 。

第一部分 硬件功能测试
1、机箱、模件检查 序号 检 查 以 下 项 目 序号 检 查 以 下 项 目 结 论
1 插箱各处的固定螺丝齐备且合格 6 所有接线不存在松动、损伤情况 合 格:□
不合格:□
2 模件上应紧固的螺丝已固定 7 屏柜尺寸、颜色、铭牌与合同一致
3 各模件上的芯片无损伤,印制板无划伤,跳线牢固、正确 8
本工程所使用的各零部件型号正确(如外扩组合继电器、电源的电压等级等)
4 装置查线完成且已正确 9 交流模件的型号与图纸一致
5 装置标签与图纸一致 10 交流模件的PT 、CT 的变比与图纸一致
2、测量量检查(下表中“xx 测量量”一栏请根据实际情况填写,“xx 测量量”一栏在未使用完所有小格子时必须在第一个空格子内填写结束标志“△”,测量量缺省单位:电压(kV),电流(A),功率(MW),频率(Hz))额定电压、电流定值设置:(1DCJ : 2DCJ : ) 1) 电压、电流在额定值且ф=0°,f=50.00时; 以上测量量检查结论: 合 格: □ 不合格: □
2) 电压、电流在额定值且ф=0°,f=50.00时; 以上测量量检查结论: 合 格: □ 不合格: □
3、开入回路检查
SWJ
1DCJ 2DCJ 3DCJ 4DCJ 1
2
3
4
5
6
7
8
9 1DCJ 测量量 显示值 1DCJ 测量量 显示值
2DCJ 测量量 显示值 2DCJ 测量量 显示值
10 11 12 13 14 15 16
以上开入回路检查结论: 合 格:□ 不合格:□
4、开出回路检查
装置出口 相应出口动作且压板
投入 相应出口动作但压板未
投入 压板投入但相应出口
未动作 结 论
跳闸出口1 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 合 格:□ 不合格:□ 未使用:□
跳闸出口2 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口3 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口4 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口5 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口6 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口7 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口8 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口9 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 合 格:□ 不合格:□ 未使用:□
跳闸出口10 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口11 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口12 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口13 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口14 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口15 接点闭合 接点不闭合 接点不闭合 跳闸出口16
接点闭合
接点不闭合
接点不闭合
5、中央信号正确检查 第一组中央信号 第二组中央信号 第三组中央信号
无相应的动作或异常 有相应的动
作或异常
结 论
使用:□;未使用:□ 动作保持 动作保持 接点不闭合 接点闭合 合 格:□
不合格:□
PT 断线 PT 断线 接点不闭合 接点闭合 异常 异常 接点不闭合 接点闭合
过载 过载 接点不闭合 接点闭合
通道异常 通道异常 接点不闭合 接点闭合 内部直流消失 内部直流消失 接点不闭合 接点闭合 外部直流消失
外部直流消失
接点不闭合 接点闭合
6、通道检查(将通道自环,通道收发应正常) 以下空白:□
1 2 3 4 5 6 7 8 结 论 1TCJ 通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8 合 格:□ 不合格:□
2TCJ 通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8 3TCJ 通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8
7、后台监控功能测试 序 号 项 目 序 号 项 目 结 论 1 召唤定值数据应正确 3 召唤压板状态应正确
合 格:□ 不合格:□
2 召唤电气量数据应正确 4 动作及异常报文应正确
8、其它功能检查
序号 项目 验证方法 结论
1 打印切换把手
拨到1#柜打印就由1#柜打印,拨到2#柜打印就由2#柜打印 合 格:□ 不合格:□ 2 主辅运切换把手
拨到本柜主运位置就是本柜是主柜、另柜是辅柜,拨到另柜主
运就是另柜是主柜、本柜是辅柜
3 版本号打印 进相应打印菜单打印
4 上位机定值打印 进相应打印菜单打印
5 DCJ 定值打印 进相应打印菜单打印
6 策略表打印 进相应打印菜单打印
7 故障录波数据打印 进相应打印菜单打印
8 动作事件打印 进相应打印菜单打印
9 告警文件打印 进相应打印菜单打印 10 查看装置的中断时间是否正常 进SWJ 数据显示查看中断是否大于1667 11
GPS 对时 30S 前收到对时脉冲,装置秒清零分不变;30S 后收到对时脉冲,
装置秒清零分进1。

将分钟设为59分,在此时间内装置收到对时脉冲也不会对时
装置在59分59秒时应走时正确
12 上位机定值正常显示、修改
进上位机定值显示菜单里查看定值并进行修改
13 DCJ 定值正常显示、 修改
进DCJ 定值显示菜单里查看定值并进行修改
14 告警信息正常记录 进装置告警顺序记录菜单里查看是否与实际相符 15 事件动作正常记录 进装置动作事件记录菜单里查看是否与实际动作过程相符 16 故障录波正常记录 进故障录波数据显示菜单里查看各录波点是否与实际动作过程
相符
17 软件版本正确显示 进装置版本号显示菜单里查看程序版本号是否正常显示 18 自校正幅值正常输入 通过电脑里的管理软件向装置发送自校正值,进装置测量自校
正幅值显示菜单查看显示是否正确 19 自检功能 进装置自试菜单,输入密码,完成自试试验 20 时钟准确性 进时钟和其它设定菜单修改时间 21 装置掉电不出口 装置断电,出口不动作 22 定值“禁止”、“允许”功能 打开装置的小面板,里面的定值设定拨动开关打到禁止档,无
法修改定值、策略表;打到允许档,可以修改定值、策略表。

第二部分基本功能测试
一、装置异常检查(正确请打“√”,错误请打“×”)
1、SWJ异常检查
序号异常名异常描述点中央
信号
是否闭
锁装置
结论
1 SWJ与1DCJ通信异常SWJ与1DCJ通信异常且持续时间大于1s 异常是√
2 SWJ与2DCJ通信异常SWJ与2DCJ通信异常且持续时间大于1s 异常是√
3 SWJ与1TCJ通信异常SWJ与1TCJ通信异常且持续时间大于2分钟异常是√
4 直流电源异常装置采样电源(±12V)电平发生异常异常是√
5 同步启动异常如果一直超过25秒连续有同步启动信号,且
该25秒时间内未判出新的故障,则判异常
异常否√
6 上位机开入异常单元处理机中没有任何一元件判启动,而上位
机此时收到DCJ故障开入字并持续15秒不变
异常否√
2、DCJ异常检查2.1 1DCJ
序号异常名异常描述点中央信号
是否闭
锁装置


1 1#机组零序电压异常1#机组零序电压值大于10%Un
且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
2 1#机组高电压异常1#机组三相电压平均值大于
120%Un且持续时间大于5秒
异常是√
3 1#机组低电压异常
1#机组三相电压平均值小于
50%Un且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
4 1#机组零序电流异常1#机组零序电流值大于10%In且
持续时间大于5秒
异常是√
5 2#机组零序电压异常2#机组零序电压值大于10%Un
且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
6 2#机组高电压异常2#机组三相电压平均值大于
120%Un且持续时间大于5秒
异常是√
7 2#机组低电压异常
2#机组三相电压平均值小于
50%Un且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
8 2#机组零序电流异常2#机组零序电流值大于10%In且
持续时间大于5秒
异常是√
2.2 2DCJ
序号异常名异常描述点中央信号
是否闭
锁装置


1 3#机组零序电压异常3#机组零序电压值大于10%Un
且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
2 3#机组高电压异常3#机组三相电压平均值大于
120%Un且持续时间大于5秒
异常是√
3 3#机组低电压异常
3#机组三相电压平均值小于
50%Un且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
4 3#机组零序电流异常3#机组零序电流值大于10%In且
持续时间大于5秒
异常是√
5 4#机组零序电压异常4#机组零序电压值大于10%Un
且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
6 4#机组高电压异常4#机组三相电压平均值大于
120%Un且持续时间大于5秒
异常是√
7 4#机组低电压异常
4#机组三相电压平均值小于
50%Un且持续时间大于5秒。

PT断线、异常是√
8 4#机组零序电流异常4#机组零序电流值大于10%In且
持续时间大于5秒
异常是√
二、元件投停判断(正确请打“√”,错误请打“×”)
元件投运定值测试电流测试功率元件状态测试结果1#、3#
机组高压侧投运电流定值=100A
投运功率定值=20MW
95 15 停√
105 15 投√
95 25 投√
2#、4#
机组高压侧投运电流定值=200A
投运功率定值=20MW
195 15 停√
205 15 投√
195 25 投√
三、元件启动及故障判断(正确请打“√”,错误请打“×”)
1、启动判断
a.电流突变量启动
△i=it-it-20ms
|△i|≥△Is
任意一相连续三次满足上式则进入启动状态。

b.功率突变量启动
△P=Pt-Pt-0.2s
|△P|≥△Ps
连续三次满足上式则进入启动状态。

启动周期为5秒。

特别续注意的是,若启动过程中T时刻再次满足突变量启动条件,或于T时刻判出跳闸(单永、相间、无故障跳),则启动周期从T时刻起再往后展宽5秒。

元件突变量定值
测试条件
装置状态结论电流变化量有功变化量
1#、3# 机组高压侧△Is=150A
△Ps=50MW
160 45 启动√
140 55 启动√
140 45 不启动√
2#、4# 机组高压侧△Is=160A
△Ps=50MW
170 45 启动√
160 55 启动√
160 45 不启动√
2、故障判断
无故障跳:
(a)突变量启动
(b)|P-0.2s|≥Ps1
(c)|Pt|<Ps2
(d)有两相电流I≤Is1
(e)|△I|=|Ik-Ik-0.02s|≥△Is
(f)满足以上5个条件的时间大于Ts1
(g)装置启动后同时满足以上6个条件则判为无故障跳
1#、3#机组高压侧
定值设置跳后两相电流(A) 跳前功率(MW) 跳后功率(MW) 是否跳闸结论
投运电流Is1=100A 跳闸前功率Ps1=30MW 跳闸后功率Ps2=20MW 110 150 15 否√90 150 15 是√0 25 0 否√0 35 0 是√50 430 25 否√50 270 15 是√
2#、4#机组高压侧
定值设置跳后两相电流(A) 跳前功率(MW) 跳后功率(MW) 是否跳闸结论
投运电流Is1=110A 跳闸前功率Ps1=40MW 跳闸后功率Ps2=20MW 120 120 15 否√100 115 15 是√0 35 0 否√0 45 0 是√95 255 25 否√95 115 15 是√
四、压板功能测试(正确请打“√”,错误请打“×”)
压板名称投入退出结论
允许自试
装置可以自检,
此时一定要退出出口压板
闭锁自试功能√
总功能投装置可以执行相应策略闭锁所有功能√永圣域变道投可以接收永圣域远方切机命令不接收永圣域远方切机命令√1#机组允切1#机组允许切除1#机组不允许切除√2#机组允切2#机组允许切除2#机组不允许切除√3#机组允切3#机组允许切除3#机组不允许切除√
4#机组允切
4#机组允许切除
4#机组不允许切除

五、通道对应性及异常检查(正确请打“√”,错误请打“×”)
永圣域站 电厂 永圣域站
电厂
结论
与电厂通道压板
本侧是否接收异常 与永圣域
站通道压

本侧是否接收异常 两端通道压板 是否报通
信异常
两端通道压板 是否报通信异常 投 否 投 否 一致 正常 一致 正常 √ 退 否 投 否 不一致 正常 不一致 正常 √ 投 否 退 否 不一致 正常 不一致 正常 √ 退 否 退 否 一致 正常 一致 正常 √ 投 是 投 否 无效 通信异常 一致 通信异常 √ 退 是 投 否 无效 通信异常 不一致 通信异常 √ 投 否 投 是 一致 通信异常 无效 通信异常 √ 投 否 退 是 不一致 通信异常 无效 通信异常 √ 退 是 退 否 无效 通信异常 一致 通信异常 √ 投 是 退 否 无效 通信异常 不一致 通信异常 √ 退 否 退 是 一致 通信异常 无效 通信异常 √ 退



不一致
通信异常
无效
通信异常

第三部分 逻辑功能测试
一、 机组上送信息检查(正确请打“√”,错误请打“×”)
序号 本地机组状态 永圣域显示情况


1#机组
(MW ) 2#机组(MW ) 3#机组(MW ) 4#机组(MW ) 第一大 机组(MW ) 第二大 机组(MW ) 第三大 机组(MW ) 第四大
机组(MW ) 1 290 允切 280 允切 270 允切 260 允切 290 280 270 260 √ 2 260 允切 270 允切 280 允切 290 允切 290 280 270 260 √ 3 260 允切 270 允切 280 允切 290 不允切 280 270 260 √ 4 260 允切 270 允切 280 不允切 290 允切 290 270 260 √ 5 260 允切 270 不允切 280 允切 290 允切 290 280 260 √ 6 260 不允切 270 允切 280 允切 290 允切 290 280 270 √ 7 15 停运 20 允切 25 不允切 30 允切 30 20 √ 8 20 不允切 15 停运 25 允切 30 允切 30 25 √ 9 20 允切 25 允切 15 停运 30 不允切 25 30 √ 10
30 允切 25 允切 20 允切
15 停运
30
25
20

二、 远方切机功能检查(正确请打“√”,错误请打“×”) 1、接收永圣域切机命令:
序号 接收远方命令报文 本地切机状态 结论
1 切除1#机组 切除1#机组 √
2 切除1#,2#机组 切除1#,2#机组 √
3 切除1#,2#,3#机组 切除1#,2#,3#机组 √ 4
切除1#,2#,3#,4#机组
切除1#,2#,3#,4#机组

2、接收永圣域转丰泉切机命令:
序号 接收远方命令报文 本地切机状态 结论
1 切除1#机组 切除1#机组 √
2 切除1#,2#机组 切除1#,2#机组 √
3 切除1#,2#,3#机组 切除1#,2#,3#机组 √ 4
切除1#,2#,3#,4#机组
切除1#,2#,3#,4#机组

3、已经跳闸的机组,在接收到命令时不再切除:
序号 收命令前跳闸情况
接收永圣域命令内容 装置实际切机情况 结论
1 1#机组跳闸 切除1#,2#机组 切除2#机组 √ 2
1#,2#机组跳闸
切除1#,2#,3#机组
切除3#机组

3 1#,2#机组跳闸切除1#,2#机组不动作√
4 1#,2#机组跳闸切除1#机组不动作√
4、在同一周期内先后收到丰泉切机命令和永圣域切机命令情况:
序号第1次接收永圣域转丰泉命令第2次接收永圣域命令装置实际切机情况结论
1 切除1#机组切除1#,2#机组切除1#,2#机组√
2 切除1#,2#机组切除1#,2#,3#机组切除1#,2#,3#机组√
3 切除1#,2#机组切除1#,2#机组切除1#,2#机组√
4 切除1#,2#机组切除1#机组切除1#,2#机组√
序号第1次接收永圣域命令第2次接收永圣域转丰泉命令装置实际切机情况结论
1 切除1#机组切除1#,2#机组切除1#,2#机组√
2 切除1#,2#机组切除1#,2#,3#机组切除1#,2#,3#机组√
3 切除1#,2#机组切除1#,2#机组切除1#,2#机组√
4 切除1#,2#机组切除1#机组切除1#,2#机组√
三、线路相关信息上送检测
序号电厂状态是否上送机组信息结论
1 正常情况下上送√
2 总功能压板退出不上送√
3 通道压板退出不上送√
4 装置接收永圣域通道断不上送√
5 装置闭锁不上送√
南瑞电网安全稳定技术分公司
现场调试人:
现场参与调试单位:
现场参与调试人员:
日期:。

相关文档
最新文档