2024年生产设备管理制度范文（六篇）

2024年生产设备管理制度范文
一、设备管理责任分配
1. 船务部负责全面设备管理责任。

2. 办公用电脑及其他办公设施的管理职责归属于各使用部门。

3. 财务部承担售票系统及信息发布系统的管理保养职责。

4. 停车场收费系统、监控系统、照明设施及公共广播系统的管理保养由场务部负责。

5. 艺术服务部负责广场舞台及其附属音响、灯光设备的管理保养。

6. 船务部维修班专门负责供电变压器、大型配电柜等特种设备、设施的维修与保养。

7. 船务部维修班承担所有设备的维修任务，或经其审核后外请专业单位协助维修。

二、操作者管理规范
1. 各部门对设备的管理实行“专人管理负责制”，明确专人操作，严禁非操作员擅自操作，违者后果自负。

2. 设备操作人员需熟练掌握正确操作规程及安全知识，并严格执行。

3. 新上岗操作员需经培训合格后方可上岗。

4. 遵循设备使用说明书，定时定期进行保养。

5. 保持设备清洁，及时清除污垢。

6. 发现设备异常，应立即停止使用并上报上级管理责任负责人，必要时报船务部维修班协同检查、抢修与复原。

三、设备、设施维修管理规定
1. 设备故障由所在管理责任部门负责报修。

2. 报修部门需详细填写报修单，经公司部门领导审批后提交给船务部维修班。

3. 维修班应及时查明故障原因，排除隐患，完成修复。

遇疑难问题无法解决时，报公司安排处理。

4. 设备修复后需进行试运行，确认正常后交付操作人员签收。

如未报修或无故拖延维修，责任分别由管理部门和维修部门承担。

四、检修、保养条例
1. 管理责任部门需按月、季、半年、全年制定详细的定检、保修设备计划，并报公司审核。

2. 每月____日前提交下月保修计划，包括检修、保养计划及需购件、材料计划，经维修部门经理审核后安排执行。

3. 检修人员需严格按照检修、保修细则操作，发现异常及时报告技术人员或部门经理。

4. 检修后进行保养，安装设备恢复原位，经检查无误后开机试运行，一切正常后交付使用部门。

五、购置备品、备件条例（包括维修件）
1. 为保证正常生产运行，对设备日常维修的正常消耗品件（备品、备件）进行定量存贮。

具体规定如下：
空气开关、接触器类同型号、同规格各备1－____个；
机油按每年固定消耗量购买一至二次；
照明类：节能灯、节能支架、电子镇流器、光管等一般剩余____只以下购一箱；
其余消耗品及时补充。

2. 责任人员需定期检查消耗品贮备量，如有缺口及时报部门经理安排购买。

3. 维修时如需更换配件，经部门主管确认后报部门经理同意购置。

4. 购买材料经验收无误后，需____个以上人在发票上签字，按财务制度报销。

5. 易丢失、较贵重的备品、备件应设专柜上锁存放。

六、临时用电、用水管理条例
1. 外单位临时用电、用水需提交申请报告至场务部经理审核。

2. 经审核后报分管副总经理审批。

3. 场务部经理安排人员检查所接电负荷与申报是否相符，确保其安全可靠性并安装标准计量仪表后接线。

设备管理员负责水电计量、记录初始数据并收取押金。

4. 外单位使用期间需严格遵守用电安全须知。

5. 费用结算需到场务部办理电费、水费结算手续，核对无误后方可离去。

6. 用电（用水）单位凭场务部收费通知单到公司财务办理资费结账，再凭已交费单据到场务部领回押金。

七、消防系统检修、保养条例
（一）自动报警系统
1. 消防控制室值班人员负责检查系统运行情况，发现故障及时处理。

2. 每月进行一次全面探头测试，更换失灵探头。

由场务部设备管理责任人组织联系测查单位并协助工作。

3. 设备管理责任人需详细记录每次检测情况。

4. 日常巡视及处理故障需有记录，详细记载日期、故障现象、更换件及参与人员等信息。

（二）防火器材
1. 场务部负责灭火器、消防栓等器材的检查与补充修整工作，确保器材完好齐备。

2. 设立灭火器台帐记录检查日期及器材状况。

2024年生产设备管理制度范文（二）
第十七条：针对库存、备用或因任务量不足需暂时封存的设备，应定期进行清洁与盘点，并实施防尘、防锈、防潮等维护措施，以确保其保持良好状态。

第五章新增设备管理
第十八条：生产部基于工作需求及公司发展战略，需购置生产设备时，需填写《生产设备购置申请单》，明确设备名称、规格、用途、性能要求及数量等信息，提交设备管理科审核后，再经生产部经理复核，最终报请总经理批准。

第十九条：生产设备的自制或改造申请，由生产车间发起，经生产部经理审核同意后，报总经理批准。

获准后，由生产部与技术部联合实施制造或改造工作。

第二十条：新生产设备验收流程如下：
1. 采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认无误后，由技术部、生产部及使用部门在《生产设备验收单》上共同签字确认。

2. 若验收不合格，相关部门需及时反馈给设备采购人员，由其负责与供应商协商解决，并将处理结果记录在《生产设备验收单》上。

3. 生产部对验收合格的生产设备进行统一编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》中完成登记。

第二十一条：为确保设备的安全、合理使用，各部门应设立兼职设备管理员，协助设备管理科进行设备管理，并对本部门设备使用者进行正确操作规程的指导。

第二十二条：设备项目确定或设备购入后，设备管理科负责组织施工安装，并确保安装质量符合标准。

第二十三条：设备安装完成后，需经设备管理科及使用部门负责人共同验收，并在《设备验收登记单》上签字确认后，方可正式投入使用。

第二十四条：新购设备的随机配件需按图纸进行验收，未经验收合格的配件不得入库。

第六章设备运行动态管理
第二十五条：设备运行动态管理旨在使各级设备管理人员能够准确掌握设备运行状态，并据此制定有效的管理措施。

第二十六条：建立全面的设备巡检制度，各作业部门需根据设备结构与运行特点，确定巡检点、内容及正常运行参数标准，并设定合理的检查周期（包括时、班、日、周、旬、月等）。

第二十七条：巡检任务由生产岗位操作人员负责本岗位设备，而重点设备的巡检任务则由设备专业维修人员承担。

第二十八条：巡检信息的传递与反馈机制如下：
1. 生产岗位操作人员在巡检中发现需紧急处理的问题时，应立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷则记录在检查表中，并按时传递给专职巡检工。

2. 专职维修人员需做好设备点检记录，并将信息传递给专职巡检工，以便统一汇总。

3. 专职巡检人员需汇总整理各方面的巡检结果，列出当日重点问题，并向有关部门反映。

4. 有关部门需将主要问题登记入账，并及时输入电脑系统，以便于公司的综合管理。

第二十九条：动态资料的应用包括：
1. 将巡检中发现的设备缺陷、隐患纳入检修计划。

2. 对于紧急缺陷，应优先处理，确保不影响生产；若无法立即处理，则需多部门协作确定解决方案。

3. 对于重要设备的重大缺陷，需由主要领导组织研究处理方案。

第三十条：设备薄弱环节的识别包括：
1. 经常发生故障且反复处理无效的部位。

2. 影响产品质量和产量的设备或部位。

3. 达不到小修周期要求、需频繁计划外检修的部位或设备。

4. 存在安全隐患且难以通过日常维护解决的部位或设备。

第三十一条：针对设备薄弱环节的处理措施如下：
1. 依据动态资料列出薄弱环节，组织审理并确定改进项目与方案。

2. 经审议后列入检修计划并实施改进方案。

3. 对改进效果进行评估并存档。

第七章转让和报废设备管理
第三十二条：设备因陈旧老化、不适应工作需求或失去使用价值时，使用部门可申请报损。

在报废前需进行技术鉴定与评估。

第三十三条：相关部门需指派专人对设备使用年限、损坏程度、工作影响及残值等进行鉴定评估，并填写意见书提交给使用部门。

第三十四条：使用部门将《报废、报损申请单》及意见书一并上报审批。

第三十五条：申请获批准后，按程序对旧设备进行报损、报废处理。

第三十六条：报废、报损的旧设备由工程部按照相关规定进行处置。

2024年生产设备管理制度范文（三）
设备检修与运行管理制度
一、设备检修计划管理
1. 设备检修计划表的编制与审批
设备管理部门需编制“月度（年终）设备检修保养计划表”，并提交至分管副总进行审核。

经分管副总审核通过后，计划表将呈报至总部进行最终批复。

总部批准后，动力设备部将按照批准的计划执行设备检修与保养工作。

2. 检修保养计划的实施
设备管理人员需根据月度（年终）计划表的内容，逐项编制“设备保养申请单”。

经批准后的“月（年终）设备检修保养计划表”及“保养申请单”，将立即下达“月（年终）设备检修保养实施表”。

维修人员（电工）根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，明确任务内容及要求，并安排具体维修人员负责实施。

3. 检修完成后的验收
完工后的设备需保持三个月的使用有效期。

验收工作由动力设备部主管人员及公司主管领导共同负责，车间需签署验收意见。

二、设备日常维修管理办法
1. 维修通知与响应
公司电气使用部门设备发生故障时，需填写“维修通知单”，并经主管签字确认后进行维修。

值班人员接到维修通知后，立即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，并根据故障紧急程度及时安排维修人员处理，同时登记派工时间。

2. 维修过程与验收
维修工作完成后，主修人需在“维修通知单”中填写相关维修内容，并经主管人员验收签字。

维修完工时间需及时登记入设备卡片，并审核维修中使用的材料数量及金额，填入相应单据内。

处理完毕的“维修通知单”需依次贴在登记簿的扉页上备查。

3. 紧急维修程序
对于紧急设备维修情况，使用部门主管可通过电话通知工程部，值班人员将先行派遣维修人员进行处理，并督促使用部门补交“维修通知单”。

值班人员需补全各项记录，其他程序同常规维修流程。

若维修工作在两日内无法完成，值班主管需在登记簿上注明原因，并采取特别措施尽快修复。

三、设备运行动态管理制度
1. 动态管理目的与措施
设备运行动态管理旨在通过有效手段使各级维护与管理人员能够准确掌握设备运行情况，并据此制定相应管理措施。

为实现此目标，需建立健全系统的设备巡检措施及巡检保证体系。

2. 巡检措施与保证体系
各作业部门需针对每台设备制定详细的巡检计划，明确巡检点、检查内容及正常运行参数标准。

同时根据设备运行特点确定巡检周期。

生产岗位操作人员负责本岗位设备的巡检工作；专业维修人员则需承担重点设备的巡检任务。

各作业部门需根据设备数量及复杂程度设置专职巡检员负责全面掌握设备运行动态。

3. 信息传递与反馈
生产岗位操作人员在巡检过程中发现需紧急处理的问题应立即通知当班调度并组织处理；一般隐患或缺陷则登入检查表并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员的巡检记录需详细记录并传递给专职巡检工以便统一汇总处理。

专职巡检工需将各方面的巡检结果按日汇总整理并向有关部门反映重要问题。

有关部门需将主要问题登记台账并输入电脑便于上级公司综合管理。

4. 动态资料的应用与设备薄弱环节管理
针对巡检中发现的设备缺陷、隐患需提出检修项目并纳入检修计划；紧急缺陷需立即组织处理或由多作业部门领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷需由主要领导组织研究并制定控制及处理方案。

设备薄弱环节的识别与管理需依据动态资料列出并审议确定改进方案；实施后需进行效果考察并作出评价意见存入设备档案。

江苏金飞达电动工具有限公司动力设备部
____年____月____日
2024年生产设备管理制度范文（四）
设备检修与维护管理规程
一、设备检修计划管理
第二十三条设备检修计划由动力设备部编制，并提交公司分管副总进行审核。

审核通过后，报总部进行批复。

第二十四条设备管理人员负责编制“月度（年终）设备检修保养计划表”，并依据此表逐项填写“设备保养申请单”。

第二十五条“月度（年终）设备检修保养计划表”及“保养申请单”一经报批，立即下达“月度（年终）设备检修保养实施表”。

第二十六条维修人员（包括电工）根据已批准的月度检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，明确任务内容及要求，并安排相应维修人员负责实施。

第二十七条设备检修保养完工后，需保证至少三个月的使用有效期。

验收工作由动力设备部主管人员及公司主管领导负责，车间需签署验收意见。

二、设备日常维修管理办法
第二十八条公司电气使用部门设备发生故障时，需填写“维修通知单”，并经主管签字确认后进行维修。

第二十九条值班人员接到维修通知后，立即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，并根据事故紧急程度安排维修工作，同时登记派工时间。

第三十条维修工作完成后，主修人需在“维修通知单”中填写相关信息，并经主管人员验收签字。

第三十一条维修完工时间需及时登记入设备卡片，并审核维修过程中使用的材料数量及金额，填写于单内。

第三十二条处理完毕的“维修通知单”需按顺序贴在登记簿的扉页上。

第三十三条对于紧急设备维修，使用部门主管可通过电话通知工程部，值班人员先派人员维修，事后使用部门补交“维修通知单”，值班人员补全各项记录，其余程序同上。

第三十四条若维修工作两日内无法完成，值班主管需在登记簿上注明原因，并采取特别措施尽快修复。

三、设备运行动态管理制度
第三十五条设备运行动态管理旨在通过有效手段，使各级维护与管理人员掌握设备运行状况，并据此制定相应措施。

第三十六条建立健全设备巡检体系，明确各作业部门对每台设备的巡检点、检查内容及正常运行参数标准。

根据设备运行特点，确定巡检周期，包括时、班、日、周、旬、月检查点。

第三十七条建立健全巡检保证体系，明确生产岗位操作人员与专业维修人员的巡检职责。

生产岗位操作人员负责本岗位设备的巡检，专业维修人员则承担重点设备的巡检任务。

各作业部门根据设备数量与复杂度，设置专职巡检员，负责全面掌握设备运行动态。

第三十八条加强信息传递与反馈机制建设：
1. 生产岗位操作人员发现设备需紧急处理的问题时，应立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

2. 专职维修人员进行的设备点检需做好记录，并将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

3. 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还需将各方面的巡检结果按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

4. 有关部门需将主要问题登记台账，并及时输入电脑，便于上级公司综合管理。

第三十九条充分利用动态资料指导设备检修与维护工作：
1. 针对巡检中发现的设备缺陷与隐患，提出检修项目并纳入检修计划。

2. 发现的需立即处理的设备缺陷由当班生产指挥者组织处理；本班无法处理的由多作业部门领导确定解决方案。

3. 重要设备的重大缺陷需由各作业部门主要领导组织研究确定控制方案与处理方案。

第四十条明确设备薄弱环节的界定与管理措施：
凡属以下情况均视为设备薄弱环节：
1. 运行中经常发生故障停机且反复处理无效的部位。

2. 影响产品质量与产量的设备与部位。

3. 达不到小修周期要求、需经常进行计划外检修的部位（或设备）。

4. 存在安全隐患且日常维护与简单修理无法解决的部位或设备。

第四十一条加强对设备薄弱环节的管理：
1. 各分公司机动处需依据动态资料列出设备薄弱环节并按时组织审理确定当前应解决的项目提出改进方案。

2. 各作业部门需组织有关人员对改进方案进行审议审定后列入检修计划。

3. 设备薄弱环节改进实施后需进行效果考察并作出评价意见经有关领导审阅后存入设备档案。

江苏金飞达电动工具有限公司
动力设备部
____年____月____日
2024年生产设备管理制度范文（五）
第十七条：针对库存、备用或因任务不足需封存一段时间的设备，应实施定期清洁与查点工作，并执行防尘、防锈、防潮等维护措施，以确保设备状态良好。

第五章新增设备管理
第十八条：生产部门基于工作需求及公司发展规划，拟购置生产设备时，需详细填写《生产设备购置申请单》，明确设备名称、规格、用途、性能要求及数量等信息，并递交设备管理科进行初步审查。

经生产部经理审核后，再报请总经理审批。

第十九条：关于自制或改造生产设备的申请，应由生产车间发起，并经生产部经理审核后，提交总经理批准。

获准后，由生产部与技术部协同完成设备的制造或改造工作。

第二十条：新生产设备验收流程如下：
1. 采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认无误后，技术部、生产部及使用部门需在《生产设备验收单》上共同签字确认。

2. 若验收不合格，相关部门需将情况反馈给设备采购人员，由其负责与供应商协商解决，并将处理结果记录在《生产设备验收单》上。

3. 对于验收合格的生产设备，生产部需进行编号，并建立《设备管理卡》，同时在《生产设备台账》上完成登记。

第二十一条：为确保设备的安全、合理使用，各部门应指定一名兼职设备管理员，协助设备管理科进行设备管理，并对本部门设备使用者进行正确的操作规程指导。

第二十二条：设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责施工安装的组织工作，并承担施工安装质量的监管责任。

第二十三条：安装完成的设备，需经设备管理科及使用部门负责人共同验收合格，并填写《设备验收登记单》后，方可投入使用。

第二十四条：新购置设备的随机配件需按图纸要求进行验收，未经验收合格者，不得入库。

第六章设备运行动态管理
第二十五条：设备运行动态管理旨在使各级设备管理人员能够准确掌握设备运行状况，从而制定并实施有效的管理措施。

第二十六条：建立健全设备巡检机制。

各作业部门需针对每台设备，根据其结构和运行方式，设定巡检点、内容及正常运行参数标准。

同时，根据设备的具体运行特点，为每个巡检点确定明确的检查周期，周期可划分为时、班、日、周、旬、月等不同级别。

第二十七条：明确巡检任务分工。

生产岗位操作人员负责本岗位设备的日常巡检，而专业维修人员则需承担重点设备的巡检任务。

第二十八条：加强信息传递与反馈机制建设。

巡检过程中发现的问题需及时上报并处理，确保信息传递的及时性和准确性。

第二十九条：动态资料的应用。

巡检中发现的设备缺陷和隐患应纳入检修计划，并根据情况紧急程度采取相应的处理措施。

第三十条：识别并立项设备薄弱环节。

对于运行中频繁出现故障、影响产品质量和产量、未达到小修周期要求及存在安全隐患的设备或部位，需列为设备薄弱环节进行重点管理。

第三十一条：针对设备薄弱环节制定并实施改进方案。

相关部门需依据动态资料列出设备薄弱环节清单，并组织审议确定改进方案。

方案实施后需进行效果评估并存档。

第七章转让和报废设备管理
第三十二条：对于陈旧老化、不适应工作需求或无使用价值的设备，使用部门可申请报损。

在报废前需进行技术鉴定与评估。

第三十三条：由相关部门指派专人进行设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值等方面的鉴定与评估，并填写意见书提交使用部门。

第三十四条：使用部门将《报废、报损申请单》及意见书一并上报审批。

第三十五条：申请获批准后，按程序进行旧设备的报损、报废处理。

第三十六条：报废、报损的旧设备由工程部按照相关规定进行处置。

2024年生产设备管理制度范文（六）
第十七条：针对库存、备用或因任务不足需封存之设备，应实施定期清洁与查点工作，并加强防尘、防锈、防潮等维护措施，以确保设备状态良好。

第五章新增设备管理
第十八条：生产部基于工作需求及公司发展规划，需购置生产设备时，应详细填写《生产设备购置申请单》，明确设备名称、规格、用途、性能要求及数量等信息，提交设备管理科审核后，再经生产部经理复核，最终呈报总经理审批。

第十九条：关于自制或改造生产设备的申请，应由生产车间发起，经生产部经理审核同意后，报请总经理批准。

随后，由生产部与技术部协同完成设备的制造或改造工作。

第二十条：新生产设备验收流程如下：
1. 采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认无误后，技术部、生产部及使用部门需在《生产设备验收单》上共同签字确认。

2. 若验收不合格，相关部门需及时反馈给设备采购人员，由其负责与供应商协商解决，并将处理结果记录在《生产设备验收单》上。

3. 生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》中进行登记。

第二十一条：为确保设备的安全、合理使用，各部门应指定一名兼职设备管理员，协助设备管理科进行设备管理，并指导本部门设备使用者正确执行操作规程。

第二十二条：设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并确保施工安装质量达标。

第二十三条：安装完成的设备，需经设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可投入使用。

第二十四条：新购设备的随机配件需按图纸进行验收，未经验收不得入库。