混凝土中添加活性粉技术规程

混凝土中添加活性粉技术规程
一、前言
混凝土中添加活性粉技术是一种提高混凝土性能的有效方法。

本技术规程旨在提供一种全面、具体、详细的技术规范，帮助工程师更好地掌握该技术。

二、概述
活性粉，也称微细矿物粉，是由天然岩石经过粉碎、筛分、磁选、风选、精制等工艺加工而成的细粉末。

活性粉的主要成分是硅酸盐和铝酸盐，以及少量的钙、铁、钠等元素。

混凝土中添加活性粉可以提高混凝土的强度、耐久性、抗裂性和抗渗性等性能。

三、活性粉的选择
1. 活性粉的品质应符合国家相关标准。

2. 活性粉应从正规厂家采购，避免购买劣质产品。

3. 活性粉的粒径应在5-20μm之间，粉末颜色应为白色或灰白色。

四、混凝土配合比设计
混凝土配合比应根据工程要求和混凝土性能要求进行设计，其中包括
水灰比、水胶比、粉砂比等参数。

活性粉的掺量一般为10%-30%。

五、混凝土施工
1. 混凝土施工前，应先将活性粉与水充分混合，制成活性粉浆。

2. 活性粉浆应与混凝土其他材料一起进行拌和，拌和时间不少于3分钟。

3. 混凝土的浇筑、振捣、养护等工序应按照普通混凝土的施工要求进行。

4. 混凝土的养护应在养护室或覆盖防晒布等遮阳措施下进行，避免混
凝土表面过度干燥。

六、混凝土性能测试
混凝土的性能测试应按照相关标准进行，主要包括抗压强度、抗裂性、抗渗性等指标的测试。

测试结果应与设计要求进行对比，确保混凝土
的性能符合要求。

七、安全注意事项
1. 活性粉应远离火源和易燃物品，存放在阴凉干燥处。

2. 在混凝土施工过程中，应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品，避
免吸入活性粉。

3. 混凝土施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。

八、总结
混凝土中添加活性粉是一种提高混凝土性能的有效方法，但需要注意
选择合适的活性粉品质和粒径，合理设计配合比，严格控制施工过程，确保混凝土的性能符合要求。

在施工过程中也需要注意安全防护。