熔融指数的测定..
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第十页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
9、 称重，计算。
计算方法：
样条冷却后，用天平分别称取重量，取算术平均值，然后按下式 计算其熔融指数MI。
MI=m*600/t 式中：m：料段质量（算术平均值），g；
t = 20 s。
第十一页，编辑于星期日：三点 三十六分。
5 实验注意事项
♦料筒，压料杆，毛细管属于精密仪器要轻拿轻放，不可掉落地上，清理时切 忌擦伤； ♦加金属重物压出余料时，切忌用人的压力把余料挤出，一样压料杆和出料托板 等因受力不当和超载而变形；
7、 下环线与顶面平齐后，按“预切”“测量”开始试验，收集切下的料条 ，含有气泡的料条舍弃
第九页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
8、试验完毕，在砝码上方加压，使快速挤出余料后，抽出料杆，用清洁纱布趁 热擦洗干净，再在料筒上部加料口铺上干净纱布，将清洗杆压住纱布插入料筒内 壁，反复旋转抽拉多次,然后用口模顶杆将口模自下而上顶出料筒，用口模清 洗杆及纱布清洗口模内外。清理后切断电源。
♦操作过程中要戴上手套，以防烫手； ♦所切取的几个料段中，最大值与最小值之差不能超过平均值的10%。
第十二页，编辑于星期日：三点 三十六分。
That’s all! Thank you!
第十三页，编辑于星期日：三点 三十六分。
第三页，编辑于星期日：三点 三十六分。
2 实验原理
一、 熔融指数的定义
熔融指数，又称熔体流动速率，其定义为：在规定条件（温度、压力）下，一 定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用 MFR（Melt Mass Flow Rate）表示，单位为g/10min。
近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体
体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表 示，单位为cm3/10min。
第四页，编辑于星期日：三点 三十六分。
2 实验原理
二、熔融指数的意义
熔融指数用来比较高聚物分子量大小，作为控制产品的质量指标。一般 来说，同一类型的高聚物，其熔融指数愈小，分子量愈高，其断裂强度、 硬度、韧性耐老化性等性能都有所提高。熔融指数大，分子量就小，其加 工性能相应好些，对注塑、拉丝等工艺有利。
所以当熔融指数与加工条件，产品性能及经验联系起来，具有较高的实际意义。
第五页，编辑于星期日：三点 三十六分。
3 实验样品与仪器
实验样品 聚丙烯
低密度聚乙烯
实验仪器
XNR—400B熔体流动速率测定仪
第六页，编辑于星期日：三点 三十六分。
3 实验样品与仪器
实验仪器介绍
XNR—400B熔体流 动速率测定仪
第八页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
5、 温度稳定后即可加料。加料前取出料杆，置于耐高温物体上，避免料杆 头部碰撞。把加料用漏斗插入料筒内（尽量不与料筒壁相碰，以免发烫）， 快速加料，加料完毕，用压料杆将料压实（以减少气泡），再插入料杆，套 上砝码托盘。
6、 加砝码，基础砝码325g，加负荷1835g（875g+960g），总负荷2160g
第七页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
1、 熟悉仪器，并检查仪器是否水平，料筒、压料杆、毛细管是否清洁； 2、 备好样品，用架盘天平称取4~5gLDPE或PP；
3、 装好料筒，毛细管；
4、 开启电源，指示灯亮，设定参数（温度190℃、时间20s、次数10次），
按下“控温”开始升温，蜂鸣响4声，恒温15min；
聚合物熔融指数的测定
第一页，编辑于星期日：三点 三十六分。
目录
◎实验目的 ◎实验原理 ◎实验样品与仪于星期日：三点 三十六分。
1 实验目的
1. 掌握熔融指数测定仪的使用方法 2. 学会测定LDPE和PP的熔融指数
3. 了解热塑性塑料在熔融状态时流动粘性的特性及其重要性
4 实验步骤
9、 称重，计算。
计算方法：
样条冷却后，用天平分别称取重量，取算术平均值，然后按下式 计算其熔融指数MI。
MI=m*600/t 式中：m：料段质量（算术平均值），g；
t = 20 s。
第十一页，编辑于星期日：三点 三十六分。
5 实验注意事项
♦料筒，压料杆，毛细管属于精密仪器要轻拿轻放，不可掉落地上，清理时切 忌擦伤； ♦加金属重物压出余料时，切忌用人的压力把余料挤出，一样压料杆和出料托板 等因受力不当和超载而变形；
7、 下环线与顶面平齐后，按“预切”“测量”开始试验，收集切下的料条 ，含有气泡的料条舍弃
第九页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
8、试验完毕，在砝码上方加压，使快速挤出余料后，抽出料杆，用清洁纱布趁 热擦洗干净，再在料筒上部加料口铺上干净纱布，将清洗杆压住纱布插入料筒内 壁，反复旋转抽拉多次,然后用口模顶杆将口模自下而上顶出料筒，用口模清 洗杆及纱布清洗口模内外。清理后切断电源。
♦操作过程中要戴上手套，以防烫手； ♦所切取的几个料段中，最大值与最小值之差不能超过平均值的10%。
第十二页，编辑于星期日：三点 三十六分。
That’s all! Thank you!
第十三页，编辑于星期日：三点 三十六分。
第三页，编辑于星期日：三点 三十六分。
2 实验原理
一、 熔融指数的定义
熔融指数，又称熔体流动速率，其定义为：在规定条件（温度、压力）下，一 定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用 MFR（Melt Mass Flow Rate）表示，单位为g/10min。
近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体
体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表 示，单位为cm3/10min。
第四页，编辑于星期日：三点 三十六分。
2 实验原理
二、熔融指数的意义
熔融指数用来比较高聚物分子量大小，作为控制产品的质量指标。一般 来说，同一类型的高聚物，其熔融指数愈小，分子量愈高，其断裂强度、 硬度、韧性耐老化性等性能都有所提高。熔融指数大，分子量就小，其加 工性能相应好些，对注塑、拉丝等工艺有利。
所以当熔融指数与加工条件，产品性能及经验联系起来，具有较高的实际意义。
第五页，编辑于星期日：三点 三十六分。
3 实验样品与仪器
实验样品 聚丙烯
低密度聚乙烯
实验仪器
XNR—400B熔体流动速率测定仪
第六页，编辑于星期日：三点 三十六分。
3 实验样品与仪器
实验仪器介绍
XNR—400B熔体流 动速率测定仪
第八页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
5、 温度稳定后即可加料。加料前取出料杆，置于耐高温物体上，避免料杆 头部碰撞。把加料用漏斗插入料筒内（尽量不与料筒壁相碰，以免发烫）， 快速加料，加料完毕，用压料杆将料压实（以减少气泡），再插入料杆，套 上砝码托盘。
6、 加砝码，基础砝码325g，加负荷1835g（875g+960g），总负荷2160g
第七页，编辑于星期日：三点 三十六分。
4 实验步骤
1、 熟悉仪器，并检查仪器是否水平，料筒、压料杆、毛细管是否清洁； 2、 备好样品，用架盘天平称取4~5gLDPE或PP；
3、 装好料筒，毛细管；
4、 开启电源，指示灯亮，设定参数（温度190℃、时间20s、次数10次），
按下“控温”开始升温，蜂鸣响4声，恒温15min；
聚合物熔融指数的测定
第一页，编辑于星期日：三点 三十六分。
目录
◎实验目的 ◎实验原理 ◎实验样品与仪于星期日：三点 三十六分。
1 实验目的
1. 掌握熔融指数测定仪的使用方法 2. 学会测定LDPE和PP的熔融指数
3. 了解热塑性塑料在熔融状态时流动粘性的特性及其重要性