2#施工支洞口边坡支护方案

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施工方案
2#施工支洞口边坡支护施工方案
1 工程概况
2#施工支洞与中平洞交点桩号为 Y2+413.241（2#施工支洞桩号为 1+092），作为中 平洞、下斜井、上斜井的主要施工通道。

中平洞、下斜井、上斜井的施工临建设施主要 布置在 2#施工支洞口，人员、设备活动频繁。

在 2#施工支洞进洞向左侧为坡度较大的 裸露边坡，存在较大的安全隐患，经业主、设计、监理、施工单位四方的现场察看，确 定对 2#施工支洞口边坡支护方案如下： 1）对 2#施工支洞口公路边的反倾角边坡施作随机锚杆加固； 2）2#施工支洞口水池侧边坡底部砌筑一道浆砌石挡墙，并与已有挡墙连接； 3） 沿 2#施工支洞口进洞向左侧边坡底砌筑一条排水沟， 接至 2#支洞口公路排水沟。

2 施工方法
2.1 浆砌石挡墙施工
2#施工支洞口进洞向左侧边坡底部已砌筑一段浆砌石挡墙， 现需砌筑 2#施工支洞口 水池侧边坡底部浆砌石挡墙与已有挡墙连接，新增浆砌石挡墙高 2m，顶宽 0.5m，底宽 1.1m，长约 18m。

其布置形式见附图 1。

1、施工工艺流程 浆砌石挡墙工艺流程框图
测量放线 拌制砂浆 基础开挖、清基
选石、清石
铺浆
砌石 勾缝 养护
2、施工工艺措施
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（1）砌石前先对基础进行清洗，土基清洁、密实、表面潮湿、无积水或流水；在 砌筑之前对表面进行彻底清洗，并预铺一层砂浆，砂浆稠度应为 30～50mm。

（2）对需砌筑的面进行测量定位，拉工程线以保证砌筑面平直。

（3）砌筑采用图纸所示或监理人批准的石块和砂浆，石块冲洗干净并在饱和面干 的条件下砌筑。

（4）砌筑采用座浆法施工，先铺砂浆后马上放石块。

第一皮石块先座浆，并面向 下。

砌体的面层应采用大小适当的石块，丁顺搭配，上下错缝，内外搭砌，使其相互间 结合紧密，出露面砂浆缝的宽度大致相等。

所有内部的空间采用先铺砂浆后放石块的方法予以填充。

每一批砂浆拌和后尽快使 用，任何变干的砂浆不得加水重塑后继续使用。

已经初凝的砂浆废弃不用。

在砌体上进行砌石作业时须特别小心，不能振动或重击，以免在已完成的砌筑体中 形成裂缝。

一旦发现在砌筑体中出现裂缝，将破坏的砌体拆除重砌。

（5）砌体完工后的表面平整度满足图纸或指示的要求。

（6）根据图纸所示或监理人的指示设置沉陷缝与排水管。

（7）砌筑完成后，按图纸所示或监理人的指示对砌筑体进行表面勾缝或砂浆抹面。

勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在 1∶1 至 1∶2 之间。

在块石砌筑 24h 后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干 净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

砌筑体和抹面层采用浸湿物覆盖保持 21 天，经常洒水养护。

其余部位养护时间不 少于 7 天。

2.2 锚杆施工
2#施工支洞口公路边反倾角边坡顶部施作两排随机锚杆，以固定向外伸出岩石，锚 杆型式及参数：Ф 25@1000mm×1000mm，L=5.0m,入岩 4.9m。

锚杆施作范围和角度根 据现场实际情况确定。

其布置形式见附图 1。

1 、锚杆施工工艺流程 锚杆施工工艺流程图
测量放线 锚杆制作
基面清理
造孔
洗孔
注浆
安插锚杆
检查验收
2 、锚杆施工工艺措施 锚杆造孔采用手风钻，锚杆注浆机注浆，人工安装锚杆。

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（ 1 ）造孔 锚杆位于边坡顶部边缘， 需搭设作业平台， 用于锚杆钻孔。

作业平台高约 8m ， 顶部作业平台宽 4m ，锚杆钻孔作业平台示意见下图。

脚手架作业平台示意图 钻孔点有明显标志，孔位偏差小于 100mm 。

钻孔的倾角偏差应小于 2 °。

锚 杆孔孔深必须达到设计要求， 偏差值不大于 50mm 。

钻孔完成后用风、 水联合清洗， 将孔内松散岩粉和积水清除干净。

钻孔完成后，对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录，并 根据实际情况进行适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重 新清洗。

（ 2 ）锚杆的安装及注浆 注浆锚杆选用Ⅱ级螺纹钢筋；水泥采用强度等级不低于 P.032.5 普通硅酸盐 水泥；砂采用最大粒径小于 2.5mm 的中细砂；砂浆强度等级必须满足设计要求； 在注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂和其它外加剂，应符合相应规范要求。

锚杆注 浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：灰砂比： 1 ： 1 ～ 1 ： 2 （重量比）；水灰比不大于 0.38 ，最终的配合比经监理工程师确认后方可用于施 工。

注浆前，将孔内的岩粉和水吹洗干净，并用水润滑管路。

锚杆安装按施工图 要求进行。

在锚杆安插时，先将注浆管插至距孔底 50 ～ 100mm ，随砂浆的注入缓 慢均匀拔出，浆液注满后立即将锚杆插入。

注浆过程中，若发现有浆液从锚杆孔
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附近流出应堵填，以免继续流浆。

浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过规范规 定使用时间的浆液应废弃。

无论因任何原因发生注浆中断，应取出锚杆，并用压 力水在 30min 内将注浆孔冲洗干净。

如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应 复钻到规定的深度，并且在锚杆安装后 5 天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬 挂重物。

边墙和顶拱锚杆的砂浆稠度可作适当调整。

2.3 排水沟施工
2# 施工支洞进洞向左侧边坡底部砌筑一条排水沟，长约 72m 。

由 D 点向两侧 分流排水，排水沟坡度为 1% ， E 点挡墙底部设排水暗沟。

排水沟内壁及顶面抹 2cm 水泥砂浆。

其布置形式见附图 1。

1 、工艺流程 定位放线→沟槽开挖→基底处理、砌筑→抹面。

2 、施工工艺措施 （ 1 ）根据图纸放出排水沟线路，由灰线标示。

（ 2 ）排水沟采用人工开挖，开挖完成后对开挖沟槽进行清理并压实。

（ 3 ）砌筑及抹面 砌筑用砂采用中砂并应过筛， 且不得含有草根等杂物， 含泥量不能大于５％。

砂浆配合比使用重量比。

拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。

砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。

材料员对 砖的表观进行 检查，验收，要求砖尺寸误差± 2mm ，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验 工立即送试，标砖每批或同批 2 万块送试一组，合格后方可使用。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产 厂家、 同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 （快 硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥， 不得混合使用。

排水沟砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

保证排水沟 墙体竖向灰缝饱满、 灰缝厚度要均匀一致。

砌筑完成后， 排水沟内壁及顶面抹 2cm 后水泥砂浆。

水泥砂浆水灰比 1:2.5 。

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3 施工机械及劳动力配置
1、施工机械设备配置。

主要机械设备配置表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 空压机 手风钻 载重车 锚杆注浆机 移动式搅拌机 型号及规格 4L-20/8 YT28 东风，5t FCB-250 JG150 单 位 台 把 辆 台 台 数 量 1 3 1 1 1 备 注
2、主要施工人员配置 施工人员配置
工 种 人 数 管理员 1 技术员 1 安全员 1 质检员 1 风钻工 3 测量工 1 电工 1 普工 10 合计 19
4 施工质量、安全保证措施及文明施工
1、施工质量控制 （1）施工过程坚持施工班组初检、工程部质检员复检、项目部终检制度，在三检 合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师 指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检， 在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（2）制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行 专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有 效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

（3）原材料必须三证齐全，并对原材料经抽样检查合格后，方能入库和使用。

严 禁使用不合格材料，严格按照试验室提供的经工程监理批准的砼配合比进行砼拌制，并 严格计量。

2、施工安全措施 （1）在施工前建立严格的安全管理办法、制度和经济责任制，运用现代安全系统 工程管理的思想，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明,做好安全事故的超前 防范工作。

（2）实行项目经理为安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，建立以 项目经理为第一责任人的安全管理机构，负责贯彻安全管理法律、法规及规章制度的执
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行。

（3）在开工前由项目部领导带领安全监察部对本标工程安全风险进行预测评估， 制定出本工程的安全生产规划，然后分解到每年每月。

（4）在施工过程中 HSE 部负责进行全面安全生产管理，作业面要有高空作业的安 全防护措施，作业人员要佩戴高空作业防护用品。

（5）严格遵守和执行深蓄安委会安全管理办法。

3、文明施工及环境保护 （1）本工程安全文明施工由生产部和 HSE 部负责组织和监督。

对现场文明施工、 环保的直接管理由生产部负责，具体执行文明施工和环保问题的整改和落实。

HSE 部配 备文明施工、环保监察员负责监督检查。

各作业队及生产班组设兼职文明施工、环保监 督员，负责本队、本班的文明施工、环保监督和整改。

（2）所有施工场地要求平整、干净、排水通畅；防火设施完善；指示、安全标识 清晰、规范；各类管线、设备、材料排列整齐、规范。

（3）工作面及施工场地清洁、整齐，各种材料堆放有序。

废旧材及时清理，做好 2#施工支洞口交通安全工作，为避免各项施工的相互干忧，必须有专人指挥交通，保证 道路畅通，及时清除道路淤泥、积水，保持工作面清爽、干净。

5 本措施执行以下强制性条文
5.1 《水电水利工程锚喷支护施工规范》 DL/T 5181－2003
8.3.1 在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行锚喷支护施工的有关规定： 必须及时进行施工期现场监控量测，根据围岩变形情况，及时调整支护方案和支护 参数。

10.1.2 非张拉型锚杆的质量检查的有关规定： 质量合格条件：（1）同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求；（2）任意一根锚 杆的抗拔力不得低于设计值的 90%。

9.1.7 施工过程中进行机械故障处理时，必须停机、断电、停风。

处理结束后，在 开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员。

9.1.9 作业区内严禁在注浆管前方站人。

5.2 《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》 DL/T 5162-2002
4.1.2 进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防 护用品。

从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安 全防护用具。

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4.5.4 施工用各种动力机械的电气设备必须设有可靠接地装置，接地电阻应不大于 4Ω 。

4.6.1 施工区域生产、生活设施的布置应符合以下要求： （1）设有合理的生产废弃物和生活垃圾的堆放场。

（2）根据人群分布状况修建公共厕所或设置移动式公共厕所。

（3）设有急救中心(站)，并备有急救药品、止血设备、骨折固定用具、担架、救护 车等，并配备通信工具。

5.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
3.2.1 电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须 通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

3.2.2 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监 护，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5.4 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
2.0.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病或生理缺陷，并应经过专业培训、 考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方 可持证上岗。

2.0.8 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操 作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

3.1.14 发生人身触电，须立即切断电源，然后方可对触电者进行紧急救护，严禁在 未切断电源之前与触电者直接接触。

5.3.12 在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘机、装载机任何地方严禁乘坐或站立人 员。

5.5.6 作业中严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

5.13.7 严禁在废炮眼上钻孔或骑马式操作， 钻孔时， 钻杆与钻孔中心线须保持一致。

6.7.9 严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。

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