空调水系统非金属管道工程检验批质量验收记录
蓄能(水、冰)系统空调水系统安装检验批验收质量验收记录(水泵及附属设备)
合格
2 风机盘管，冷排管等设备管道 连接（第9.3.7条）
合格
3 附属设备安装 （第9.3.10条）
合格
4 冷却塔安装 （第9.3.11条）
合格
5 水泵及附属设备安装 一般 （第9.3.12条） 项目 6 水箱、集水器、分水器、膨胀
水 箱等安装（第9.3.13条）
合格 合格
—
7 地源热泵换热器安装 （第9.3.15条）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收 （第9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 阀门的检验，试压 （第9.2.4条第1款）
合格
主控 4 水箱，集水器，分水器安装 项目 （第9.2.7条）
合格
—
5 蓄能储槽安装 （第9.2.8条）
合格
6 地源热泵换热器安装 （第9.2.9条）
合格
...
1 现场设备的焊接 （第9.3.2条第3款）
空调水系统安装检验批验收质量验收记录
（水泵及附属设备）
编号： 06150201 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-蓄能（水、 冰）系统
分项工程 名称
水泵及附属设备安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
(管道冲洗)空调水系统安装检验批(Ⅱ)(非金属管道)质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录（Ⅱ）(非金属管道)注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5件。
检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
9.2.2 管道安装应符合下列规定：1 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
2 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。
3 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
4 冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
检查数量：系统全数检查。
每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。
9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
经检查，符合设计及施工规范 要求。
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
第11.2.2-4条
/
主 控
5
电控防火、防排烟阀动 作试验
第11.2.2-5条
/
项 目
6
系统风量调试
第11.2.3-1条
/
7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
/
9 防、排烟系统调试
1 0
净化空调系统调试
1 风机、空调机组
2 水泵安装
第11.2.4条
/
第11.2.5条
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
GD-C5-712114
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分防排烟系统子分
部
分项工程名称
系统调试分项
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011
验收依据
验收项目
/
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
/
第11.3.1-1条
/
一 3 风口风量平衡
般 项
4
水系统试运行
第11.3.2-2条
/
第11.3.3-1、
11.3.3-3条
/
目 5 水系统检测元件工作
第11.3.3-2条
/
6 空调房间参数
第11.3.3-4、 5、6条
空调设备安装检验批质量验收记录
空调设备安装检验批质量验收记录一、验收单位：（填写单位名称）二、工程名称：（填写工程名称）三、安装单位：（填写安装单位名称）六、安装合同号：（填写合同号）七、安装地址：（填写安装地址）一、安装质量检查项目及结果：1.设备型号和规格是否与合同要求一致：（填写检查结果）2.设备的安装位置是否符合设计要求：（填写检查结果）3.空调室内外机的安装是否稳固可靠：（填写检查结果）4.室内外机之间的连线是否正确：（填写检查结果）5.冷气管道的连接是否严密，无泄漏现象：（填写检查结果）6.冷气管道的敷设是否符合规范要求：（填写检查结果）7.冷气管道的隔热措施是否有效：（填写检查结果）8.室内机的安装高度是否合适：（填写检查结果）9.空调设备的接地是否符合规定：（填写检查结果）10.冷凝水排放管道的设置是否正确：（填写检查结果）11.其他（如电气连接、防护设施等）是否符合要求：（填写检查结果）二、安装质量验收意见：根据以上安装质量检查结果，我单位对空调设备安装质量进行评估如下：1.安装质量良好，符合合同要求。
2.安装质量基本合格，符合大部分合同要求，但存在少量不符合规定的情况，需要整改。
3.安装质量不合格，不符合合同要求，需要整改。
三、整改要求：对于存在不合格或部分不合格的地方，安装单位需要立即进行整改，并在（填写整改时间）之前完成整改工作。
整改完成后，需向验收单位提交整改报告和相关证明材料。
四、安装质量验收结果：1.安装质量良好，符合合同要求，继续进入下一阶段工程。
2.安装质量基本合格，符合大部分合同要求，但需要整改，整改合格后进入下一阶段工程。
3.安装质量不合格，需要整改，整改合格后方可进入下一阶段工程。
五、备注：请安装单位和验收单位主要负责人签字确认：安装单位（盖章）：验收单位（盖章）：负责人签字：负责人签字：。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
分项工程名称
系统调试 分项
检验批容量
检验批部位
层 轴线 标 高
《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
第11.2.2-1条
/
第11.2.2-2条
/
3 冷却塔单机试运转及调试 第11.2.2-3条
/
主4
制冷机组单机试运转及 调试
第11.2.2-4条
/
控5
电控防火、防排烟阀动 作试验
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
1
施工单位
1
分包单位
施工依据
验收项目
1
通风机、空调机组单机 试运转及调试
2 水泵单机试运转及调试
分部（子分部） 通风与空调分
工程名称
部-送风系统
子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
06010701 001
专业工长：
满足规范规定要求
项目专业质量检查员：
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师： 2023年02月23日
第11.2.2-5条
/
项6 系统风量调试
第11.2.3-1条
/
目7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
/
√
9 防、排烟系统调试
第11系统调试
1 风机、空调机组
第11.2.5条
/
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
/
2 水泵安装
空调冷热水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)
试）验报告（ ）
）件： 接管的规格、型号： 接管的安装：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格
件，套管安装：
合格
个： 补偿器实际规格、型
预拉伸（或预压缩） 合格
支架型式： 支架型式： 证、质保书（）份 试）验报告（ ）
系统冲洗记录（）份
合格
/
抽查（）个： 1、管道补偿器实际规格、型 号： 2、设计预拉伸（或预压缩） 量： 3、固定支架型式： 4、导向支架型式： 5、合格证、质保书（）份 6、检（试）验报告（ ） 份；
5
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、 排污合格（目测，以排出口的水色和 系统冲洗、 透明度与入水口对比相近，无可见来 排污 物），再循环试运行2h以上，且水质 正常后才能与制冷机组、空调设备相 贯通；
/
抽查（）件： 1、空调冷热水系统管道的材 质、规格： 2、主要管件的材质、规格： 3、主要阀门的规格、型号： 4、合格证（质保书）（ ） 份； 5、检（试）验报告（ ） 份；
2 主 控 项 目 3
1、设计柔性接管的规格、型号： 2、管道与设备的连接，应在设备安装 管道柔性接 完毕后进行，与水泵、制冷机组的接 管安装 管必须为柔性接口。柔性短管不得强 行对口连接，与其连接的管道应设置 独立支架。 套管的安装应符合《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243-2002第 9.2.2第5条的规定。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记 检验批部位
设计文件和《通风与空调工程施工质 量验收规范》GB50243-2002 检查记录
1
1、空调冷热水管道的设计要求： 2、主要管件的设计要求： 系统管材与 3、主要阀门设计的规格、型号： 配件验收 4、空调工程水系统的设备与附属设备 、管道、管配件及阀门的型号、规格 、材质及连接形式应符合设计规定。
空气处理设备安装检验批(空调系统)质量验收记录
空气处理设备安装检验批质量验收记录（Ⅱ）（空调系统）注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：按总数抽检20%，不得少于1台。
净化空调系统的机组，1～5级全数检查，6～9级抽查50%。
检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。
2 电加热器的金属外壳接地必须良好。
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.9 干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
一般项目7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：1 组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。
2 机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
3 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。
多联机(热泵)空调系统冷凝水管道安装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/多联机（热泵）空调系统
分项工程名称
冷凝水管道安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
多联机（热泵）空调系统冷凝水管道安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
一般项目
1
/
2
/
3
/
4
/5Biblioteka /施工单位检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录
...
合格 合格
11 11
11
4
0 合格 0 合格
1 管道的焊接（第9.3.2条） 2 管道的螺纹连接（第9.3.3 条3）管道的法兰安装（第9.3.4 条4）钢制管道的安装（第9.3.5 条） 5 沟槽式连接管道的安装（第 9.3.6条） 一般 6 风机盘管，冷排管等设备管道 项目 连接（第9.3.7条） 7 金属管道的支、吊架（第 9.3.8条） 8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
合格
11
4
11
4
11
4
11
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
11
4
0 合格
11
4
99 36
0 合格 —
11
4
0 合格
11
4
0 合格
9 补偿器安装（第9.3.14条）
合格
11
4
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
同意验收
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格 合格
11
4
0
11 11 88 53
通风及空调工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)GB 50243－2002风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB 50243－2002监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB 50243－2002（Ⅰ）主控项目080105080405080505工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1调节风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6高压风阀第5.2.6条7防排烟柔性短管材料要求第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB 50243－2002风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)GB 50243－2002风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB 50243－20028净化空调风口安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10m水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日通风机安装检验批质量验收记录表GB 50243－2002080107080207080306080407080507工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安全措施第7.2.2条一般项目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器安装第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差/mm(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移1通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB 50243－2002（Ⅰ）5消声器安装第7.3.13条6空气过滤器安装第7.3.14条7蒸汽加湿器安装第7.3.18条8空气风幕机安装第7.3.19条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB 50243－2002（Ⅱ）080404工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调机组的安装第7.2.1条2静电空气过滤器安装第7.2.2条3电加热器安装第7.2.3条4干蒸汽加湿器安装第7.2.7条一般项目1组合式空调机组安装第7.2.8条2现场组装的空气处理室安装第7.2.9条3单元式空调机组安装第7.3.2条4消声器安装第7.3.3条5风机盘管机组安装第7.3.4条6粗、中效空气过滤器安装第73.313条通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB 50243－20027高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB 50243－2002080601工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1,3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.4条6制冷管道及管配件安装第8.2.5条7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道焊缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条一般项目1制冷及附属设备安装平面位移/mm10标高/mm±102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1,2,3,4条5管道焊接第8.3.4-5,6条6阀门安装第8.3.5-2-5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB 50243－2002（Ⅰ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-1,2条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管焊号第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条一般项目2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条4钢制管道安装允许偏差(mm)(1)坐标架空及地沟室外25室内15埋地60(2)标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25（3）水平管平直度DN≤100mm2L%,最大40DN>100mm3L%,最大40（4）立管垂直度5L%，最大25（5）成排管段间距15（6）成排管段或成排阀门在同一平面上35钢塑复合管道安装第9.3.6条6管道沟槽式连接第9.3.6条7管道支、吊架第9.3.8条8阀门及其他部件安装第9.3.10条9系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB 50243-2002（Ⅱ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-1,2条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条一般项目1PVC—U管道安装第9.3.1条2PP—R管道安装第9.3.1条3PEX管道安装第9.3.1条4管道与金属支吊架间隔绝第9.3.9条5管道支、吊架第9.3.8条6阀门安装第9.3.10条7系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB 50243－2002（Ⅲ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统设备与附属设备第9.2.1条2冷却塔安装第9.2.6条3水泵安装第9.2.7条4其他附属设备安装第9.2.8条一般1风机盘管机组等与管道连接第9.3.7条工程系统调试验收记录表。
空调水系统安装检验批质量验收记
空调水系统安装检验批质量验收记验收目的本文档旨在记录空调水系统安装的检验批质量验收过程，确保安装工作符合相关标准和要求，保证空调系统的正常运行和安全使用。
验收范围本次质量验收的范围包括空调水系统的安装工作，涵盖以下关键要素： - 主机安装 - 风管安装 - 给排水管道安装 - 冷却塔安装验收标准根据国家相关标准和规定，以及项目合同要求，进行以下方面的检查和评估：1. 安装设备的固定和支撑是否牢固可靠；2. 风管系统是否按照设计要求进行布置，并保证通风顺畅； 3. 给排水管道系统是否合理布局和连接，以确保水的流动畅通；4. 冷却塔的基础是否牢固，塔冷却脚是否安全可靠；5. 安装工作是否符合相关安全和环保要求。
验收过程第一阶段：主机安装验收步骤1：固定检查检查主机的固定情况，确保固定螺栓牢固可靠，无松动现象。
步骤2：电气连接检查检查电气连接是否正确，包括主机与电源的连接，确保电气线路安全可靠。
步骤3：主机设置调试根据设备要求进行主机的设置配置，确保主机可以正常工作。
第二阶段：风管安装验收步骤1：风管连接检查检查风管连接是否紧固，无漏风现象，确保风管系统的密封性。
步骤2：风管布局检查检查风管布局是否符合设计要求，确保通风顺畅。
第三阶段：给排水管道安装验收步骤1：给水管道安装检查检查给水管道的连接是否牢固，无漏水现象。
步骤2：排水管道安装检查检查排水管道的布局和连接是否合理，确保水的流动畅通。
第四阶段：冷却塔安装验收步骤1：冷却塔基础检查检查冷却塔的基础施工情况，确保基础牢固。
步骤2：冷却塔脚安装检查检查冷却塔的脚安装情况，确保脚固定可靠。
第五阶段：安装工作总体验收步骤1：检查合同要求对以上各个方面的验收结果进行整体评估，确保安装工作符合合同要求。
步骤2：检查安全和环保要求检查安装工作是否符合相关安全和环保要求，确保使用过程中安全可靠。
验收结论根据以上的验收过程和评估，空调水系统的安装工作符合相关标准和要求，达到验收标准，可以投入使用。
8《空调制冷系统安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《空调制冷系统安装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《通风与空调工程质量验收规范》(GB 50243-2002)【条文摘录】8空调制冷系统安装8.1一般规定8.1.1本章适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-20～150℃的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
8.1.2制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
8.1.3与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。
8.1.4空调用制冷设备的搬运和吊装，应符合产品技术文件和本规范第7.1.5条的规定。
8.1.5制冷机组本体的安装、试验、试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274有关条文的规定。
8.2主控项目8.2.1制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:1.制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告;2.设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装;3.设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格;产品质量合格证书和性能检验报告。
8.2.2直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动;表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。
检查数量：全数检查。
检查方：:观察检查。
8.2.3燃油系统的设备与管道，以及储油罐及日用油箱的安装，位置和连接方法应符合设计与消防要求。
空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录
（金属管道）
编号： 06100101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、 分项工程
热）水系统
名称
管道系统及部件安装
项目负责人
检验批 容量
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
连接（第9.3.7条）
合格 合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格9 补偿器安装（第9..14条）合格...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
8 管道补偿器安装及固定支架 （第9.2.5条）
合格 合格
...
1 管道的焊接（第9.3.2条）
合格
2 管道的螺纹连接（第9.3.3条）
合格
3 管道的法兰安装（第9.3.4条）
冷凝水空调水系统安装检验批验收质量验收记录(水泵及附属设备)
（水泵及附属设备）
编号分部(子分部) 工程名称
通风与空调-冷凝水系统
分项工程 名称
水泵及附属设备安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收 （第9.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
8 地表水换热器安装 （第9.3.16条）
合格
9 蓄能系统设备安装 （第9.3.17条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
合格
2 风机盘管，冷排管等设备管道 连接（第9.3.7条）
合格
3 附属设备安装 （第9.3.10条）
合格
4 冷却塔安装 （第9.3.11条）
合格
5 水泵及附属设备安装 一般 （第9.3.12条） 项目 6 水箱、集水器、分水器、膨胀
水 箱等安装（第9.3.13条）
合格 合格
—
空调热换器(凝结)水系统安装(塑料管道)检验批质量验收记录
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
最小：
实际：
地表水系统热交换器的回路数量、组对长度与所在水面下深度应符合设计要求
最小：
实际：
一般项目
1
塑料管道的焊、连接
采用法兰连接时，两法兰面应平行，误差不得大于2mm。密封垫为与法兰密封面相配套的平垫圈，不得突入管内或突出法兰之外。法兰连接螺栓应采用两次紧固，紧固后的螺母应与螺栓齐平或略低于螺栓
最小：
实际：
坐标
架空及地沟
室外
25
最小：
实际：
室内
15
最小：
实际：
埋地
60
最小：
实际：
标高
架空及地沟
室外
±20
最小：
实际：
室内
±15
最小：
实际：
埋地
±25
最小：
实际：
水平管道平直度
DN≤l00mm
2L‰
最大40
最小：
实际：
DN＞l00mm
3L‰
最大60
最小：
实际：
立管垂直度
5L‰
最大25
最小：
实际：
空调热换器（凝结）水系统安装（塑料管道）检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：XXX通风及空调设备安装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司项目地点：XXX市验收日期：年月日二、验收范围本次通风及空调设备安装工程包括通风系统和空调系统的安装工作的全面验收，包括设备安装、管道敷设、电气连接、调试等方面的检验。
三、完成情况本次通风及空调设备安装工程已按照合同要求完成，施工单位已完成所有工程任务。
具体完成情况如下：1.通风系统安装1.1通风设备安装情况所有通风设备包括风管、排风机、送风机等均安装到位，与机房、走道等建筑物组织结构连接良好。
1.2风管敷设情况风管敷设符合设计要求，风管与建筑物墙面、天花板等之间留有适当的间隙，连接紧密且防水处理到位。
1.3风机安装情况通风设备中的风机安装稳定可靠，紧固件固定牢固，无松动现象。
2.空调系统安装2.1空调设备安装情况空调设备安装到位，设备防护措施到位，符合相关规范和安装要求。
2.2管道敷设情况冷却水、冷冻水、制冷剂等供水和回水管道有序敷设，管道连接紧密，无渗漏现象。
2.3电气连接情况空调设备的电气连接按照规范要求进行，电气线路设置合理，连接牢固。
四、质量评定经检验，通风与空调设备安装工程符合相关规范和设计要求，质量合格。
五、存在问题及处理意见在验收过程中，发现以下问题：1.部分风管连接处未进行密封处理，需要进行修补；2.有些冷却水管道的保温层存在破损现象，需要更换；3.部分空调设备接线不规范，需要整理和调试。
对于以上问题，建议施工单位尽快进行整改和修复，并在整改完成后重新通知验收单位进行复验。
六、总结本次通风与空调设备安装工程的验收工作圆满完成，施工单位已达到设计要求并按时交付。
在验收过程中，及时发现并处理了一些问题，为后续的设备运行维护提供了基础。
七、附件1.图纸设计及批准文件2.完工照片3.设备设施说明书签名：。
空调安装检验批质量验收记录表
请注意：
- ☐表示可在方框内钩选
-在备注栏填写相关信息
-验收人员签字和填写验收日期
（注意：此为示例模板，根据实际需求进行修改和完善）
空调安装检验批质量验收记录表
项目信息
项目名称
客户名称
安装日期
安装地点
安装公司
空调设备信息
型号
数量
安装位置
备注
检验内容
请根据以下检验内容进行验收，并在格子内进行勾选或填写相关信息。
1.安装位置和固定
检验内容
是否合格
备注
室内机的安装位置是否符合要求
☐合格☐不合格
室内机的固定是否牢固
☐合格☐不合格
室外机的安装位置是否符合要求
☐合格☐不合格
电气线缆是否标志清晰
☐合格☐不合格
电气线缆的固定是否牢固
☐合格☐不合格
4.系统运行
检验内容
是否合格
备注
空调系统是否正常运行
☐合格☐不合格
空调系统的制冷效果是否良好
☐合格☐不合格
空调系统的制热效果是否良好
☐合格☐不合格
验收结论
验收结论
是否合格
验收人员签字
验收日期
以上为《空调安装检验批质量验收记录表》的内容，特此记录。
☐合格☐不合格
室外机的固定是否牢固
☐合格☐不合格
2.配管安装
检验内容
是否合格
备注
配管的材质是否符合要求
☐合格☐不合格
配管的安装是否符合要求
☐合格☐不合格
配管的固定是否牢固
☐合
3.电气连接
检验内容
是否合格
备注
电气连接是否符合要求
☐合格☐不合格
电气线缆是否整齐美观
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系统放气阀与排水阀
闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀
施工单位检查评定结果
一类：二类：三类：
班组长：专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
河南省电力建设工程质量监督中心站监制
4
管道补偿器安装及固定支架
补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩；设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求
5
系统冲洗、排污
冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通
空调水系统非金属管道工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：3.8.6.2续表（一）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位施工Βιβλιοθήκη 位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
8
系统试压
管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求及现行规范规定进行水压试验
9
隐蔽管道验收
通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证
空调水系统非金属管道工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：3.8.6.2
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门
型号、规格、材质及连接形式必须符合设计规定
2
管道柔性接管安装
管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口；柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架
3
管道套管
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全；管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑
6
阀门安装
安装前必须进行外观检查；阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下
7
阀门试压
对于工作压力＞1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用；其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验；强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间≥5min，阀门的壳体、填料应无渗漏；严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，以阀瓣密封面无渗漏为合格
二类
10
管道安装
其连接方法应符合设计和产品技术要求的规定
11
管道与金属支吊架间隔绝
不可直接接触；当为热水管道时，还应加宽其接触的面积
12
管道支、吊架型式、位置、间距、标高
应符合设计要求及现行规范规定；平整牢固，与管道接触紧密；无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷
二类
13
阀门及其他部件安装
应符合设计要求；位置、进出口方向正确，并便于操作；连接牢固紧密，启闭灵活；电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验；冷冻水和冷却水的除污器（水过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，安装位置应便于滤网的拆装和清洗；过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求