浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺

浅析电线电缆用氯化聚乙烯护套的制造工艺
电线电缆是现代社会中广泛应用的电气工业产品，为了保证电线电缆的使用安全和稳定，一般都需要在电线电缆外层进行绝缘和护套的处理。

氯化聚乙烯护套是目前电线电缆
中用得比较广泛的护套材料之一，其制造工艺主要包含原料选料、混合、挤出和后处理等
环节。

1. 原料选料
氯化聚乙烯护套的生产，需要选用优质的原材料。

一般来说，原材料主要包括氯乙烯
共聚物、稳定剂、填充剂和色母等。

其中，氯乙烯共聚物是制造氯化聚乙烯护套的主要材料，常见的氯乙烯共聚物有CPE （氯乙烯-乙烯基共聚物）或CM（氯乙烯-丙烯酸酯共聚物）。

稳定剂是为了提高氯化聚乙烯护套的耐热性、耐氧化性和抗紫外线性能等，通常选用有机锡稳定剂。

填充剂和色母的
作用则是为了增加氯化聚乙烯护套的硬度、强度、防火等性能，同时也可根据用户需求进
行颜色染色。

2. 混合
将选用好的原料按照一定的配比混合均匀，一般采用高速混合机进行混合。

度量每种
原材料的比例，然后根据需要计算出混合量。

3. 挤出
将混合好的原材料送入挤出机中，通过加热和高速转动的螺杆，将原材料熔化并压缩
成为螺旋形的管状体。

其中，高速旋转的螺杆对原材料的分散和熔化起着重要的作用，同
时配合着机头的形状，将挤出的管状体给定形状和尺寸。

4. 后处理
挤出好的氯化聚乙烯护套，需要进行后处理，主要是进行冷却、拉伸和印字处理。

一
般采用冷却水或风冷却器对挤出的护套进行冷却、固化处理；接着采用拉伸机将护套拉伸
一定比例，从而使其表面更光滑、强度更高，同时还能去除挤出过程中可能产生的内应力。

最后，将电线电缆的型号、尺寸等信息通过印字装置印在护套上，以方便使用和识别。

总之，氯化聚乙烯护套的制造工艺是一个比较复杂的过程，需要注意原材料的选择和
配比、挤出的控制、后处理的精细以及工序间的协调等因素。

通过严格的生产流程和质量
控制，可保证制造出高质量、高性能的氯化聚乙烯护套，保证电线电缆的使用安全和稳定。