尾矿库筑坝工程监理实施细则

*******矿业集团有限公司
*******尾矿库工程施工监理实施细则
编制：
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审批：
*********监理有限公司
********项目监理部
*****年4月
目录
1、工程概况 (3)
2、编制依据 (3)
3、监理工作流程 (4)
4、监理主要工作方法 (4)
5、监理工作要点 (4)
5.1施工前质量控制 (4)
5.2施工阶段质量控制 (5)
5.2.1坝基开挖及处理 (5)
5.2.2坝体填筑质量控制 (6)
5.2.3坝基与岸坡处理 (7)
5.2.4反滤料的铺筑 (7)
5.2.5护坡砌筑 (8)
5.2.6混凝土工程 (9)
5.3施工阶段监理工作重点 (9)
6、进度控制 (12)
7、施工阶段的安全监督 (13)
1 工程概况
本工程为*******铁矿选厂尾矿库工程，该尾矿库由初期坝、排洪系统、检查系统、溢水塔、陡槽、消力池等组成。

初期坝采用堆石碾压透水型。

初期坝顶高程32米。

上游坡比1：1.75，下游坡比1：2。

坝体与岸坡结合处设岸边截洪沟。

为增加初期坝的透水性能，有利于尾矿坝的稳定，碾压堆石坝体和块石排水衬垫孔隙率不大于30%。

碾压堆石坝体中含土量不超过10%。

坝体上游面及筑坝材料分区间都设有土工布反滤料层。

土工布采用500g/m2，搭接长度不小于20公分。

土工布应嵌入坝基和岸坡的开挖槽内，并用混凝土填塞。

初期坝下游面在标高730.0m和720.0m 设两级马道，马道宽2m，内侧修筑马道排水沟。

初期坝下游面和上游面采用干砌石护坡，厚度均为400mm。

设计尾矿库总库容为：6568.1万m3，设计堆积坝总高176米。

尾矿库等级为二级。

2 编制依据
1、中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司设计编制的施工图。

2、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83
3、《尾矿设施施工及验收规范》YS5418-955
4、《尾矿库安全技术规程》Q2006-2005
5、《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产总局（第38号）令
6、土工合成材料测试规程。

7、********尾矿库施工监理规划。

8、已审批的施工组织设计和施工方案。

3 监理工作流程
施工准备→施工图纸的会审→施工试验，确定碾压参数（旁站）→施工方
案的报审→专业监理交底→施工过程隐蔽工程检查、碾压参数现场督促、质量检查、见证取样→质量问题的整改→下道工序的交接验收→质量、进度文件的签署→工程资料的整理。

监理工作程序见附图1-16。

4 监理主要工作方法
4.1现场记录。

认真详细记录每日施工现场的人员、设备、材料、施工环境、气候以及施工中出现的各种情况。

4.2发布文件。

采用监理通知单、工作联系单、指示批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理。

4.3 旁站监理。

按照监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性全过程检查、监督与管理。

4.4平行检测。

在承建单位自行检测的同时，独立抽样进行检测，核验承建单位的检测结果。

4.5资料整理。

施工单位上报的各类申请表、报验表，往来的书面通知、工作联系单、会议纪要，工程变更等文件资料。

由专业监理工程师或总监理工程师审批后，留置附件，分类整理。

按时间顺序、施工工序排序。

并登记台账，装订入盒保管。

5 监理质量控制要点
5.1 施工前质量控制
5.1.1凡进场的原材料、构配件、设备等，必须向专业监理工程师报审。

监理接到报审表后，先检查该报审物资的合格证，试验报告及产品质量证明书等有效文件。

然后检查其数量、规格型号、出厂日期。

所报资料与进场物资无误，监理工程师签证确认后，才允许物资进场。

确保用于工程的所有物资全部达到合格。

5.1.2所有隐蔽工程，未经监理工程师验收确认合格，施工单位擅自隐蔽的，隐蔽部位必须拆除返工，由此造成的损失由施工方承担。

5.1.3 隐蔽工程具备验收条件，或施工过程中某部位，达到双方约定的中间验收要求。

先由施工方进行自检，自检合格后，24小时内，以书面形式通知监理工程师验收。

通知内容包括：隐蔽或中间验收部位的名称、数量，验收时间和地点。

并准备相应的验收资料。

监理工程师在接到书面通知后，2小时内到达现场进行验收。

经验收合格后，监理工程师在验收记录上签字认可。

施工方才能进行隐蔽，或进行下道工序施工。

若验收不合格，施工方应按监理工程师下达的《监理工程师通知单》的要求，进行整改。

并按上述程序进行验收。

5.2 施工阶段质量控制
5.2.1坝基开挖及处理
1、坝基开挖前，要监督施工单位清除坝基范围内的树木、草皮、树根、乱石等障碍物。

对于坝基下的淤泥、腐殖土、残积物等按设计要求进行处理。

2、筑坝材料控制。

对材料进行试验报告核查，发现与实际不符时，及时提出。

对含土量严格按照设计要求控制，同时清除料中杂物，粒径大的石料进行破碎。

5.2.2坝体填筑质量控制
1、坝体填筑质量控制以工序及施工参数为主要内容，在施工过程中，要重点检查以下几项是否符合设计要求及碾压试验要求。

（1）、各填筑部位的填料质量（干容量、孔隙率、级配、含泥量、超径块石等），在施工中主要用注水法试验进行现场控制。

（2）、铺料厚度，碾压遍数、洒水量、表面平整度。

（3）、碾压机具、振动频率。

有无漏碾，缺欠碾压遍数等现象。

（4）、坝体各部位接头及纵横接缝的处理及结合部位质量，坝体断面控制情况，坝体及坡面平整度。

2、坝体填筑施工工序应按技术规范，碾压试验的要求和报经批准的施工方案进行。

层面如出现明显不平整现象时，必须进行平整后才允许进行碾压。

靠岸坡或其它边角碾压不到的部位施工单位要有整改措施。

各区之间结合部位应先填粗料后填细料，结合部位分离出去的超径石必须清除（或破碎）。

坝体与岸坡结合处应进行坚固的石料填筑碾压。

3、坝体填筑料的级配、含沙量、石粉等软弱岩体含量必须符合设计要求，严格控制不合格材料上坝。

已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，超径石可采用机械破碎处理。

铺料时应采取措施防止发生分离，大块石料不得集中铺筑，以防止发生架空现象。

不允许从高坡向下卸料。

4、施工中要严格控制填筑层厚。

每层要定出标高，安放控制桩，以控制铺料。

每层碾压后应按10M×10M方格布网进行高程测量来检查填筑厚度，并报监理工程师签认后，方能允许上一层的铺料。

5、碾压要求采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽度除以碾压遍数。

碾压速度必须符合批准的施工方案的要求。

当采用分段碾压时，相邻的两段交接带碾迹应彼此搭接，碾压方向搭接长度不应小于0.3-0.5M.垂直碾压方向搭接宽度不应小于1-1.5M。

6、施工中宜采用退铺法和进展法铺料、平料，以避免颗粒分离。

对分离严重部位应掺混或挖除处理。

5.2.3 坝基与岸坡处理
1、坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。

清理坝基、岸坡和铺盖地基时，监理工程师要严格控制。

2、坝基和岸坡表层的粉土、细沙、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。

对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。

3、坝肩岸坡的开挖清理工作，以自上而下一次完成。

对于高坝可分阶段进行，清除出来的废料，应全部运到坝外指定场地。

4、坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题，或检验结果于勘探有较大出入时，报专业监理工程师。

待制定处理方案后施工。

5.2.4反滤料的铺筑
反滤料的材质、级配、不均匀系数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。

在检查中主要控制以下几点：
1、反滤料加工生产过程中应随机抽检并及时调整其级配。

经验收合格后才能使用。

2、地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填第一层反滤料。

3、在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒分离，防止杂物于其他料物混入。

反滤料宜在挖装前洒水，保持其湿润状态，以免颗粒分离。

反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。

4、与反滤料接触的过度料的级配应符合设计要求，两者交界处超径石应清除。

5、对已碾压合格的反滤料层应做好保护，一旦发生滤料混杂，必须及时清除。

6、严禁在反滤料层内设置纵缝。

反滤层横向接坡必须清至合格面，使接坡反滤料层次清楚，不得发生层间错位、中断和混杂。

7、反滤料主要检查以下几点：
（1）土工织物的拼接宜采用搭接方法，搭接宽度可为30㎝.
（2）土工织物铺设前必须妥善保护，防止暴晒、冷冻、损坏穿孔、撕裂。

（3）土工织物铺设应平顺、松紧适度、避免织物张拉受力及不规则折皱。

并采取措施防止损伤和污染。

（4）土工织物两侧回填坝料级配应符合设计要求，坝料回填过程中不得损伤织物。

如有损伤必须修补。

5.2.5 护坡砌筑
护坡前按设计削坡，测量放线，检查铺设反滤层厚度、砌筑时检查表面平整度，塞垫稳固和错缝竖砌。

在检查中主要控制下面几点：
1、护坡石料须选用质地坚硬、不易风化的石料，其抗水性、抗冻性、几何尺寸均应满足设计要求。

2、护坡下垫层料级配与铺筑厚度应满足设计要求，铺筑块石或其他面层时，不得损坏垫层。

5.2.6混凝土工程
1、混凝土拌合材料，水泥、沙子、石子、水进场后，施工单位必须向监理工程师申请，对材料进行随机见证取样。

经送检合格后方可使用。

凡是进场的所有材料，均应向监理工程师申请见证取样。

2、混凝土开始搅拌时，施工单位必须向监理工程师申请“开盘鉴定”。

监理工程师应对初始盘的混凝土坍落度、和易性、经验值等做出允许搅拌或不允许搅拌的结论。

凡未进行开盘鉴定而继续搅拌的，不能进行下道工序。

3、混凝土搅拌时，强制搅拌机搅拌时间不低于60S，坍塌搅拌机搅拌时间不低于90S。

4、混凝土搅拌时，监理应按规定随机留取试样，施工单位应在试块上写明
留置的日期、强度等级及代表的部位、批量等。

一组送实验室进行标准养护，一组放在现场做同条件养护。

凡未通知监理见证取样的试块，为无效试块。

5、混凝土浇筑前对模板进行验收。

主要内容为：检查尺寸、垂直度、以及模板有无偏差、漏洞、固定是否牢靠等。

6、混凝土拆模后应立即对混凝土进行养生，用塑料薄膜包裹或覆盖草帘并定时洒水养护。

5.3 施工阶段监理工作重点
1、监理测量复核。

坝体填筑前，必须放出坝轴线和坡比及基础分区边界和填筑范围。

监理工程师进行放线校验确认。

填筑过程中应对各分区边界范围进行测量控制或检测。

2、监理复核工程量。

定期对坝体填筑纵横断面的测量。

专业监理工程师进行测量复核。

3、监理检查有关资料。

监理工程师对施工阶段的资料要不间断的检查。

尤其对重要材料的试验报告，工程质量参数要跟踪检查，对不合格项必须采取措施整改。

4、旁站控制爆破取料过程。

各类上坝材料的开采必须按爆破试验及已审批的施工措施要求进行开挖。

每次钻孔前24小时向监理部提交爆破设计，经监理工程师和业主批准后实施。

施工过程中承建单位应按三检制的要求，对爆破孔的放样测量、钻孔、装药、爆破线连接、爆破质量等进行全过程的质量检查与监控。

监理工程师按要求进行旁站。

爆破前各工序验收合格，承建单位专业负责人与监理工程师共同签发准爆证后方可爆破。

5、检查上坝料的质量和级配。

要求承建单位做好上坝材料储料场的管理工作，确保上坝材料的质量与级配符合设计与规范要求。

按要求进行取样检查。

对检
查出的不符合质量要求的石料，必须进行处理。

6、检查隐蔽工程。

坝体填筑前必须在坝基清理、岸坡处理等隐蔽工程完成后，经质量检验合格。

报专业监理工程师验收签认可后方能进行隐蔽。

在填筑时对局部的低洼处要求按设计、技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。

对于坝基内的软弱夹层、破碎断裂带及其它地质缺陷，承建单位应按设计要求进行处理。

经监理工程师检查确认后方能进行下道工序施工。

7、巡视检查、平行检验碾压参数的执行情况。

承建单位必须按批准的施工措施确定的参数进行施工。

推铺方法、铺筑厚度、洒水量、碾压机械、碾压遍数、垫层区、过渡区、主次堆石区、周边缝、坝坡交接处及碾压不到的边角部位处理等均应符合碾压试验及批准的施工组织设计要求。

8、工序质量验收。

每层填筑施工前，应在下层验收合格并经监理工程师认证后进行。

填筑过程中应及时整理测量资料、施工技术参数及试验检测结果，经监理工程师审查合格后签署填筑单元工程验收合格证。

9、督促现场施工作业管理。

在坝体施工过程中，承建单位应加强对坝面施工管理。

除按设计分区划分单元工程外，对主次堆石区还应按坝面作业实际情况严密组织施工。

保证工序衔接流水作业，并做到层次清楚、层面整齐、搭接碾压密实、布料均匀、级配合理。

10、取样过程的见证。

施工单位应按规范要求的数量和方法对填筑坝体的材料进行见证取样和试验。

监理工程师应在见证文件上签字确认。

11、注意坝体汛期防护管理。

承建单位应根据中短期水位高度、气象预报等情况妥善安排施工期度汛，严格控制工程进度，保证坝体达到相应度汛高程。

并应注意采取措施防止两岸地表积水和山洪汇流对坝面的冲蚀。

12、督促坝体的检测和观测工作。

坝体施工期间承建单位应做好检测与观测
记录工作。

并保证测量标志完整。

每增加一层荷载就要观测一次，并将观测数据填报监理工程师审批。

13、监理部对施工管理行使得主要措施。

监理工程师采取现场巡视、旁站等监督手段。

对于发现的施工速度、工程质量、安全隐患等问题，将采用口头违规警告，工作联系单、监理通知书等书面形式通知施工单位，直至签发停工整改通知书等措施，督促问题的处理。

由此造成的经济损失和合同责任，由施工单位承担。

14、施工单位必须建立质量保证体系，对工程进度和质量实行有效管理。

每道工序完成后，必须有专业质量检查人员验收合格并签字，才能报监理工程师验收签认。

6 施工进度控制
进度控制必须以确保合同专用条款规定的竣工日期为目标来编制整体施工进度计划，总监理工程师审批承建单位提交的施工总进度计划，是监理工程师控制施工进度的依据和最终目标。

在施工进度控制中，将总工期网络化，关键工期具体化，直观地显示工程形象进度，并以此来指导工程实施。

在劳动力、设备、材料等资源配置上，要求承包商满足关键工序施工进度需要。

对滞后的工序适时做出调整措施，及时发布赶工令，确保总体施工进度。

同时收集原始数据、资料，定时向业主提交进度报表。

在总进度计划的基础上，监理工程师组织承包商共同编制分部施工进度计划、月进度施工计划。

特别是在进行关键工序施工进度控制时，应详细认真地编制日进度横道图，以便进行计划进度与实际进度的动态比较，并随时进行调整。

建立进度协调工作制度。

通过定期的进度协调会，协调参与工程建设各单位的进度关系。

当发生进度滞后的情况，要及时作出调整，采取调配人员、机
具、调整作业时间等手段进行赶工期作业。

监理部要监督施工单位组织机构，保证机构健全，管理人员职责明确。

在资金、劳动力、材料供应等方面安排合理。

保证分项工程按计划完成，以完成每月进度计划。

保证总工期的按时完成。

7 施工阶段的安全监督
1、审查施工单位的安全组织机构，以及专职安全人员的到岗情况。

审查施工措施中的安全注意事项和安全防护措施。

2、检查施工机械的安全性能，对带病运转的机械设备必须停运整改，对不符合筑坝要求的机械不能使用在工程上。

3、巡视人员要随时检查施工现场的安全情况，发现安全隐患及时提出整改要求。

对不听劝阻的“三违”人员要责令停工整改。

要密切注视重大危险源的动态情况，及时发出监理通知单，并落实安全整改情况。

对安全不落实，隐患不排除的施工现场必须发出停工令整改。

4、夏季施工要注意防洪排洪，必须编制防汛渡汛专项措施，并落实到位。

5、定期召开监理安全工作会，通报安全工作落实情况，安排下阶段安全工作事项。

6、安全监理员必须树立牢固的的安全意识，以“安全生产，预防为主”的方针监督安全施工。

附图1-15
**********监理有限公司
*******项目监理部附图1施工阶段监理工作总程序
附图2施工阶段监理工作主程序
施工组织设计（方案）审批程序
施工阶段监理图纸会审程序
附图5
施工阶段质量控制主程序
改
附图6
施工阶段进度控制主程序
附图7
工阶段投资控制主程序
附图8
月工程款支付监理审核签认程序
工程变更（洽商）处理程序
工程变更价款审核程序
施工阶段工程停、复工程序
工程质量事故处理程序
单位工程竣工验收主程序
材料、构配件质量控制程序
索赔处理程序
附图16
施工安全监督管理工作程序。