空气压缩机巡回检查制度

检查记录及报告
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每次巡回检查后，应做好检查记录， 包括检查时间、检查人员、检查设备 、检查内容及检查结果等。
巡回检查记录应定期汇总，分析设备 存在的问题和隐患，提出改进措施和 建议。
巡回检查报告应包括以下内容：巡回 检查的基本情况、发现的问题及处理 情况、对存在问题的分析和建议等。
检查异常处理与反馈
检查电机运转是否正 常，是否有异响或过 热现象
检查控制柜的仪表和 开关是否正常工作
安全装置检查
详细描述
检查安全阀、爆破片、限位开关 等紧急切断装置是否正常工作， 是否能够在紧急情况下及时切断 电源或排放气体
总结词：确保安全装置的有效性
检查压力继电器、温度继电器等 安全保护装置是否正常工作，是 否能够及时发出报警信号
《空气压缩机巡回检查制度》
2023-10-26
目 录
• 制度总则 • 巡回检查内容 • 巡回检查周期 • 巡回检查规范 • 巡回检查监督与考核
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制度总则
目的和意义
确保空气压缩机的安全稳定运行，防 止事故发生。
及时发现和解决潜在问题，提高设备使用 寿命。
降低维修成本和停机时间，提高生 产效率。
在周巡检的基础上，增加对空气 压缩机辅助设备及系统的检查， 如冷却塔、水泵、真空泵等是否 正常工作。
检查压力容器及储气罐等压力容 器设备是否符合相关法规和安全 要求。
每月进行一次，每次持续时间约 为3小时。
检查管道系统，如是否有泄漏、 堵塞等问题。
对空气压缩机的维护和保养提供 指导和建议，确保其长期稳定运 行。
压缩空气系统检查
详细描述
检查冷却器的散热性能是否良好
总结词：确保压缩空气系统的正 常运行
检查空气压缩机的气阀、活塞、 曲轴等部件是否有异常磨损或损 坏
检查储气罐的密封性能是否良好 ，以及压力表、安全阀等附件是 否正常工作
电气系统检查
总结词：确保电气系 统的安全与稳定
详细描述
检查电源开关、电缆 、插头等是否有破损 或老化现象
适用范围
本制度适用于公司内所有空气压缩机的巡检 工作。
包括但不限于活塞式、螺杆式、离心式等不 同类型空气压缩机。
职责与分工
设备管理部门负责制定巡检计划和标准，并监督执行。 设备使用部门负责按照计划进行巡检，并记录结果。 维修人员负责处理巡检中发现的问题，并及时反馈给设备管理部门。
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巡回检查内容
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巡回检查规范
检查方法及步骤
确定检查路线
根据设备分布和实际情况，确定合理的检查路线 ，保证巡回检查的覆盖率。
检查运行状况
观察设备的运行状况，如振动、声音、温度等是 否正常。
观察设备外观
检查设备的外观是否有异常，如破损、变形、泄 漏等。
检查附属设施
检查设备的附属设施，如冷却系统、润滑系统等 是否正常。
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对于巡回检查中发现的异常情况，应 及时处理，并向上级汇报。
对于重大隐患或故障，应立即停机处 理，并报告上级领导。
对于一般性问题，应及时采取措施进 行维修或调整，确保设备的正常运行 。同时应向上级汇报并记录在案。
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巡回检查监督与考核
检查监督机制
定期检查
制定空气压缩机巡回检查的定期 计划，包括检查周期、检查部位 和检查内容等，确保设备正常运 行。
要点三
奖惩制度
根据考核结果，对表现优秀的巡检人 员进行奖励，对工作不力的巡检人员 进行惩罚。
相关责任追究
责任明确
明确各级巡检人员的职责和权限，确保出现问题时能够迅速 找到责任人。
责任追究
对于因巡检不到位、维护不及时等原因导致的设备故障或事 故，要追究相关人员的责任。
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周巡检
每周进行一次，每次持续时间约为2小时 。
对空气压缩机的性能进行测试和评估， 确保其正常运行。
检查电气控制系统，如电源、电缆、控 制柜等是否正常工作。
在日常巡检的基础上，增加对空气压缩 机内部部件的检查，如气缸、活塞、曲 轴等是否有磨损或异常。
检查呼吸阀、安全阀等安全装置是否灵 敏可靠。
月巡检
随机抽查
在定期检查的基础上，对重点设 备和关键部位进行随机抽查，确 保设备无隐患。
员工自查
要求员工每天对负责的设备进行 自查，及时发现并处理设备异常 情况。
检查考核办法
要点一
考核内容
将设备运行情况、巡检记录、维护保 养、安全措施等作为考核指标，评估 巡检人员的工作质量。
要点二
考核方式
采用月度考核、季度考核和年度考核 等方式，确保考核结果客观、公正。
检查机械设备的防护罩、防护栏 等安全防护装置是否完好无损， 是否能够防止意外伤害的发生
环境卫生检查
总结词：保持作业现 场整洁与卫生
详细描述
检查作业现场是否整 洁、卫生，是否有垃 圾、 附件是否清洁无尘， 是否有泄漏或堵塞现 象
检查设备周围的地面 是否清洁干燥，是否 有油污、积水等影响 设备运行安全的因素 存在
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巡回检查周期
日常巡检
主要检查空气压缩机的运行状态 ，包括机器的外观、仪表、阀门 、管道等部件是否正常工作，是 否有异常声音或振动。
检查冷却系统，如冷却水温度、 流量等是否正常。
每日进行一次，每次持续时间约 为1小时。
检查润滑系统，如油位、油质、 油温等是否符合要求。
检查气体控制系统，如压力、温 度、流量等是否稳定且在设定范 围内。