279R除氧给水热控施工技术措施

279R除氧给水热控施工技术措施
山西王曲电厂一期工程2#机组热控安装施工技术措施
除氧给水热力控制安装技术措施
1．工程概况简介：
王曲电厂除氧给水系统主要由除氧器及储水箱、电动给水泵、汽动给水泵、高压加热器及高压旁路减温系统组成。

2.主要工作量：
保温、保护柜10面
24个变送器和16个温度计
开关量仪表13块压力表14块电缆7340米3．编制依据：
3.1与除氧供水热控安装有关的施工图纸和技术资料。

3.2制造商的图纸、数据和技术说明。

3.3《电力建设施工及验收技术规范》
3．4《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇。

3．5《电力建设安全工作规程》及相关文件资料。

4．作业必须具备的条件和应做的准备：4．1现场已安装有可靠的220v/380v电源。

4．2主设备及管路安装达50~80%或基本安装完。

4．3作业人员必须学习质检规定，熟悉施工安装图纸。

4.4施工人员已接受施工技术措施的技术和安全交底，并已办理交底签证手续。

5.操作人员的资质和要求的技术素质：
参加作业人员由班长、技术员、中级工、初级工及调试工组成，持证上岗。

6．作业所采用的工机具及仪器、仪表的规格和准确度：
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工具：
电、火焊工具6套接线工具5套扳手8\各5把锯弓10把弯管器2台水平测量仪1套机具：
3台电焊机、2台磨床、3台冲击电钻、3台角磨机7。

操作方法和工艺流程：操作方法
7．1取源装置安装
7.1.1安装源设备时，首先检查其规格、型号、材质是否与设计一致。

如果源点的测量孔未临时安装，则应临时封堵。

7．1．2在进行测温保护套管的安装时应有防止保护管掉入主管道的措施，如在保护管的管塞上安装临时堵头。

7.1.3安装一次阀时，阀门的方向必须正确（被测介质的流向应从阀芯的下部引导至阀芯的上部），不允许反向安装。

阀杆应高于水平线，便于操作和维护，保温层应外露。

7.2热控管线敷设
7．2．1导管在领取回来后应核对钢号，规格及型号、检验材质，进行内部清洗，使其符合检验标准。

管道应安装在容易被机械振动损坏的地方。

如果管道铺设方向正确，则应保护管道免受“ω”弯曲的机械损伤。

7．2．3管路水平敷设时应保持一定坡度，一般压力管的坡度应大于1：100，差压管路的坡度大于1：12，其倾斜方向能保证测量管内不存有影响测量的气体和凝结水。

7．2．4管子对口焊接，同径管不得错口，异径管对口焊接其内径偏差不得超过1mm。

7．2．5成排敷设的导管，弯曲弧度应一致，且管子固定牢固，标志牌齐全整齐，内容正确清晰。

7.2.6管道敷设完毕后，应进行严密性试验，并做好详细的试验记录。

7.3就地控制盘、箱、柜安装
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7．3．1根据有关施工图及现场实际情况、进行盘、箱、柜底座制作，盘、箱、柜安装。

7.3.2制作盘、箱、柜底座时，必须对型钢进行校正。

组合时应先点焊，几何尺寸符合要求后再焊接。

底座应有锁口，焊接点应打磨光滑。

7．3．3在进行盘、箱、柜底座安装时，要注意标高，底座顶高出地面10~20mm，并固定牢固。

7.3.4盘、箱、柜安装应符合检验评定标准，即每米垂直偏差小于1.5mm，相邻盘顶高差小于2mm，正面偏差小于1mm，盘间间隙小于2mm，面板间连接螺丝齐全，固定牢固，减振垫厚度大于10mm，明显接地，面板表面油漆完好。

7.4测量和控制仪器设备的安装
7．4．1盘装仪表及设备安装，应固定牢固，表计设备接线正确、可靠。

线头标志清晰、不褪色。

7.4.2一次仪表的安装规格型号应符合设计要求，避免剧烈振动和腐蚀性气体环境，
安装位置应便于观察和维修，与仪表管接头的连接应无泄漏和机械应力，接线正确牢固，
线号标记正确、清晰、不褪色，仪表固定牢固。

7．4．3执行机构安装应检查型号、规格符合设计，绝缘电阻大于1mω，传动机构灵活，安装固定牢固，执行机构开关方向与调节机构一致，调节机构位移与热膨胀方向一致，连杆长度不大于5m，且长度可调，动作灵活、平稳，执行机构行程与调节机构全行程一致，接线正确，牢固，线号标志正确、清晰、不褪色。

7．5电缆桥架安装
7.5.1根据电缆槽导向图和工艺管道三维布置图确定电缆槽方向。

7.5.2检查桥架规
格型号符合设计要求，外观无扭曲变形，镀锌层完好。

7.5.3立柱、支架、桥架安装时，
立柱必须焊接牢固，支架必须夹紧牢固，桥架之间连接件、压紧件的紧固螺栓必须齐全牢固。

7．5．4电缆桥架的层间中心距离不小于200mm。

桥架切割不得使用电火焊，内侧弯
曲半径应大于300mm。

7．6电缆敷设
7.6.1电缆敷设前，应检查型号、规格是否符合设计要求，用兆欧表测量的绝缘电阻
不得小于1mΩ
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7．6．2装卸、运输电缆时，应有防止电缆在车上滚动的措施。

盘上的电缆端头应固
定好，电缆盘严禁从车上直接推下，滚动电缆盘的地面应平整，被损的电缆盘不得推动。

7.6.电缆应分层敷设，上层一般有电力电缆，中间层有控制电缆，下层有信号电缆。

7.6.4电缆敷设时，电缆盘应安装牢固、稳定，盘边距地面不小于100mm。

电缆应从电缆
盘上方引出，如有松动，应将引出端的铠装绑紧。

7．6．5敷设电缆前，电缆通道和夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并且有足
够的安全照明。

7.6.6敷设电缆时，应指定专人指挥，并指定统一的联络信号。

7．6．7在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。

直接站在梯式电缆架上作业时，应
核实其强度是否够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆架或吊架。

7．6．8进入
带电区域内敷设电缆时，应取得有关单位同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。

7.6.9电缆穿过孔底时，必须在两侧设置监护人，入口侧应防止电缆被卡住或用手带
入孔内。

出口侧的人员不得在前方接收和引导。

7．6．10敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

7.6.11敷设电缆时，临时打开的隧道孔应设置障碍物或标志，完成后应立即关闭。

进入隧道、电缆夹层或电缆沟的施工人员必须正确佩戴安全帽。

7．6．12高处作业必须戴好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应着装灵便、衣袖、裤脚应扎紧，穿胶底鞋。

7.6.13所有参加高空作业的人员应进行体检，经医生诊断不适合高空作业的人员不得参加高空作业。

7．6．14电缆排放应整齐，无交叉扭绞，弯曲弧度一致，弯曲半径不小于12倍电缆直径。

7.6.15电缆与绝缘层的平行距离不小于500mm，交叉敷设不小于200mm，距非绝缘热表面不小于1m。

7．6．16电缆敷设水平段每隔400~800mm绑扎一道，垂直段每隔800~1200mm绑扎一道，弯头的两端各绑扎一道，在控制盘前300~400mm固定绑扎一道。

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工艺流程：
作业方案的确定施工技术准备技术交底、安全交底
检查并验收源设备、仪表管、控制盘、箱、柜、一次仪表控制设备、电缆桥架和控制电缆是
否是
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施工工具、机具、量具准备相应支吊架底座制作安装取源装置安装，管路敷设，控制盘箱柜安装一次仪表安装、控制设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设取源部件及管路严密性试验，控制盘、箱、柜安装控制设备安装，电缆敷设进行现场检验整改。

验收。