案例分析冷水机组换热器管板腐蚀保护怎么做

案例分析冷水机组换热器管板腐蚀保护怎么做
某煤化工空分冷水机组换热器管板腐蚀，换热器直径900mm，长度为4800mm，换热器壳程材质为碳钢，介质是氟利昂，压力0.7 MPa -1.0MPa。

管程材质为铜，介质为循环水，压力为0.5MPa，水的工作温度为70℃-80℃。

由于设备是进口的，所以成本非常高，做好防腐保护是非常有必要的。

影响冷水机组换热器管板腐蚀的因素有哪些?
介质成分和浓度，碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降;
杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外;
ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大;
流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

采用索雷碳纳米聚合物材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。

针对换热器的材质针对性的选择碳纳米聚合物材料，该材料无论对碳钢或者铜材质，均有优异的粘结性能。

尤其对铜的粘结性能大大优于国内其它粘合剂之类的材料。

表面喷涂保护可广泛应用于磨损、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。

主要特点是具有优异的抗化学腐蚀性能，有效抵抗各种有机物、强酸强碱的化学腐蚀。

冷水机组换热器管板腐蚀保护的过程：
1.表面喷砂：表面喷砂处理，去除氧化层，并使得表面粗糙、干净;
2.按照比例调和碳纳米聚合物材料，均匀涂刷或者喷涂至管板表面;
3.材料固化，建议加热固化，更好的提高材料的力学性能和防腐蚀性能，完成操作。