包装计量控制标准

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《10
全检
11~100
11件
>100
每增加20件增抽1件,不到20件按20件记
制造需要低成本,竞争依赖高品质
质量问题分类表
类别
不良现象
代码
A类质量问题(严重不良)
计量超标
A1
批号混装、不全、错打、漏打
A2
封口不良、漏药、漏粉
A3
多包少包、多瓶少瓶
A4
错用包材
A5
标签错贴、倒贴、漏贴
A6
箱贴错贴、倒贴、漏贴
51~90
13
0
1
0
1
1
2
91~150
20
0
1
0
1
2
3
151~280
32
0
1
0
1
3
4
281~500
50
0
1
1
2
5
6
501~1200
80
0
1
1
2
7
8
1201~3200
125
0
1
2
3
10
11
3201~10000
200
1
2
3
41415 Nhomakorabea10001~35000
315
1
2
5
6
21
22
35001~150000
500
计量控制标准
1.净容量(净重量)
5~20g(ml)±0.5g(ml)
21g~50g(ml)±1.0g(ml)
51g(ml)~100g(ml)-2.0~+1.0g(ml)
101g(ml)~250g(ml) -2.5~+1.0g(ml)
251g(ml)~500g(ml) -4.0g~+1.0(ml)
500g(ml)~1000g(ml) -5.0g~+1.O(ml)
A7
药物中有机械杂质、异物而与标准样有异
A8
药粉药液严重色差
A9
随箱资料错放
A10
B类质量问题(一般不良)
瓶身或袋面有药渍
B1
标签严重歪斜、起皱
B2
箱贴严重歪斜、起皱
B3
随箱资料漏放或数目不符
B4
C类质量问题(次要不良)
箱贴歪斜
C1
封箱胶带打皱、不平、起翘
C2
瓶口或袋面有少量药渍
C3
标签轻微歪斜、起皱
C4
样本量与允收水准
总批量(个数)
样本大小
A类问题AQL=0.15
B类问题AQL=0.65
C类问题AQL=4.0
合格判定数Ac
不合格判定数Re
合格判定数Ac
不合格判定数Re
合格判定数Ac
不合格判定数Re
2~8
全检
0
1
0
1
0
1
9~15
全检
0
1
0
1
0
1
16~25
全检
0
1
0
1
0
1
26~50
全检
0
1
0
1
1
2
2
3
7
8
21
22
150001~500000
800
3
4
10
11
21
22
>500000
1250
5
6
14
15
21
22
2.旋盖(封口)
2.1乳剂
2.1.1旋盖紧密性
2.1.2铝箔封口紧密性
2.2粉剂
2.2.1封口平整,日期清晰
2.2.2封口紧密,无泄漏
3.标签、箱贴粘贴
无贴错、贴倒、贴歪、漏贴、错位为合格,合格率为
4.包装表面清洁
5.装箱数量
6.生产日期及批号
7.封箱平整
成品检查采样件数
抽查产品包装总件数(件)
采样件数
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