蒙脱土负载路易斯酸催化1,5-苯二氮杂卓衍生物的合成
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蒙脱土负载路易斯酸催化1,5-苯二氮杂卓衍生物的合成董娴;王琳琳;陈卓;尹晓刚
【摘要】以蒙脱土负载路易斯酸为催化剂,催化邻苯二胺和酮经缩合反应合成5个1,5-苯二氮杂卓衍生物,其结构经1H NMR和IR确证.并对反应条件进行优化了优化.最优反应条件为:n(邻苯二胺)∶n(苯乙酮)=1.0∶2.5,MMT/NiCl210 mol%为催化剂,正己烷为溶剂,于70℃反应10 h,收率最高为93.0%.
【期刊名称】《合成化学》
【年(卷),期】2019(027)007
【总页数】5页(P559-562,575)
【关键词】苯并二氮杂卓;路易斯酸;蒙脱土;催化;合成
【作者】董娴;王琳琳;陈卓;尹晓刚
【作者单位】贵州师范大学化学与材料科学学院贵州省功能材料化学重点实验室,贵州贵阳550001;贵州师范大学化学与材料科学学院贵州省功能材料化学重点实验室,贵州贵阳550001;贵州师范大学化学与材料科学学院贵州省功能材料化学重点实验室,贵州贵阳550001;贵州师范大学化学与材料科学学院贵州省功能材料化学重点实验室,贵州贵阳550001
【正文语种】中文
【中图分类】O629.32
1,5-苯并二氮杂卓类化合物是一类重要的含氮类化合物,具有重要的药理活性和生
理活性[1-3],在抗癌和抗肿瘤[4]、抑菌[5-6]、抗抑郁[7]等疾病的治疗中得到广
泛应用,且效果良好,受到研究人员的广泛关注。
1,5-苯并二氮杂卓类衍生物的合成方法主要包括取代邻苯二胺和酮[8-9]或α,β-不
饱和酮[10]的缩合反应。
王兰芝[11]等对其合成方法进行了综述,而随着研究的不断深入,催化剂成为了其合成过程中的研究热点,各种新型催化剂的发展不仅使其合成过程简单易操作,而且其效率也不断提高。
Arvind[12]等采用离子液体作催化剂,在无溶剂条件下合成了该类化合物,收率高达93%,该类催化剂环境友好,
但其价格高、合成复杂;Pasquale[13]等以杂多酸为催化剂,催化效果好,且催
化剂能循环使用,但也存在催化剂制备难度较大且容易失活等问题;Zhou14]等以硼酸为催化剂合成1,5-苯并二氮杂卓类衍生物,该类催化剂廉价易得但是催化效
率较低。
路易斯酸具有很好的催化活性,但存在用量大、后处理产生大量废水等问题,固载路易斯酸是一类清洁、环保的催化剂,具有后处理简单、可回收和重复使用、无毒、稳定性好等优点。
文献报道的路易斯酸载体有硅胶、树酯和分子筛等[15]。
蒙脱土是一种由纳米厚度的硅酸盐片层构成的粘土,具有比表面积大、来源广、化学稳定性好等优点。
改性后的蒙脱土具备中孔孔道,是催化剂催化反应进行的理想场所,且可能与负载催化剂形成协同效应[16]。
本文在以邻苯二胺和酮为原料,蒙脱土负载路易斯酸(MMT/LA)为催化剂,催化合成了5个1,5-苯并二氮杂卓类衍生物(3a~3e),其结构经1H NMR和IR确证。
以3a的合成为例,研究了催化剂、溶剂、反应时间、温度、催化剂用量和原料配比对收率的影响。
Scheme 1
1 实验部分
1.1 仪器与试剂
X-6型熔点仪;ZF-I型三用紫外分析仪;Bruker AVANCEIII 400 MHz型核磁共振仪(CDCl3为溶剂,TMS为内标);IS5型傅立叶变换红外光谱仪(KBr压片)。
所用试剂均为分析纯。
1.2 合成
(1)MMT/LA的制备[17]
将ZnCl2 5.44 mg(40 mmol)溶于无水甲醇50 mL,加入蒙脱土(MMT)10 g,搅拌下于室温反应1 h。
减压蒸出溶剂,于120 ℃活化4 h制得MMT/ZnCl2,放入干燥器备用。
用相同方法制得催化剂MMT/FeCl3、MMT/AlCl3、MMT/CuCl2和
MMT/NiCl2。
(2)3a~3e的合成(以3a为例)
在反应瓶中加入邻苯二胺(1a)0.108 g(1 mmol),苯乙酮(2a)0.240 g(2 mmol),MMT/NiCl2 0.04 g(10 mol%)和正己烷5.0 mL,搅拌下于70 ℃反应10 h。
冷却至室温,加入冰水5.0 mL,静置10~15 min,用乙酸乙酯(3×10 mL)萃取,有机相依次用水和饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸镁干燥,蒸干溶剂后经硅胶柱层析(洗脱剂:A=乙酸乙酯/石油醚=1/10,V/V)纯化得黄色晶体(3a)289.0 mg。
用类似方法合成3b~3e。
3a:收率93.0%,m.p.112~114 ℃;1H NMR(CDC13,400 MHz)δ:7.66~
7.58(m,4H,ArH),7.39~7.17(m,7H,ArH),7.15~7.03(m,2H,ArH),6.87(dd,J=7.4 Hz,1.7 Hz,1H),3.55(s,1H,NH),3.17(d,J=13.2 Hz,1H,CH2),3.01(d,J=13.2
Hz,1H,CH2),1.79(s,3H,CH3);IR(KBr)ν:3280.52(N—H),2973(C—
H),1634(C=N),1597,1467,1386,750(Ar—H)cm-1。
3b:m.p.126~129 ℃;1H NMR(CDC13,400 MHz)δ:7.58~
6.84(m,12H,ArH),3.49(brs,1H,NH),3.15(d,J=13.5 Hz,1H,CH2),2.94(d,J=13.5
Hz,1H,CH2),1.78(s,3H,CH3);IR(KBr)ν:3421(N—H),2925(C—
H),1685(C=N),1609,1447,1384,761(Ar—H)cm-1。
3c:m.p.136~138 ℃;1H NMR(CDC13,400 MHz)δ:7.30~
7.01(m,4H,ArH),3.8(s,1H,NH),3.15~2.83(m,3H),1.96~
2.75(m,16H,CH2);IR(KBr)ν:3338(N—H),2970(C—H),1684(C=N),1598,1 446,1358,760(Ar—H)cm-1。
3d:m.p.134~136;1H NMR(CDC13,400 MHz)δ:7.23~
6.58(m,4H,ArH),3.72(brs,1H,NH),3.26(m,2H,CH2),1.01~
2.24(m,13H,CH2);IR(KBr)ν:3376(N—H),2970(C—
H),1637(C=N),1520,1449,1384,806(Ar—H)cm-1。
3e:m.p.137~140;1H NMR(CDC13,400 MHz)δ:7.71~
6.74(m,4H,ArH),2.98(s,1H),2.35(s,3H,CH3),2.22(s,2H,CH2),1.31(s,6H,CH3);IR( KBr)ν:3289(N—H),2961(C—H),1633(C=N),1593,1502,1459,1384,752(Ar—
H)cm-1。
2.1 反应条件优化
以苯乙酮和邻苯二胺的反应为模板反应,考察几种路易斯酸的催化效率,并对反应温度、时间及原料配比进行筛选,优选出最佳反应条件,并在最优条件下对该溶剂的循环使用效率进行考察。
表1 催化剂对收率的影响aTable 1 Effects of catalyst on yielda催化剂
MMT/AlCl3MMT/ZnCl2MMT/FeCl3MMT/NiCl2MMT/CuCl2MMTNiCl2收率/%47.962.666.079.264.832.238.5
ar=n(1a)∶n(2a)=1.0 ∶2.0,催化剂10 mol%,正庚烷为溶剂(5 mL),于70 ℃反应10 h。
表2 溶剂、催化剂用量对收率的影响aTable 2 The effects of solvent and
catalyst on the yieldsaNo.1234567891011溶剂甲醇乙醇二氯甲烷CCl4甲苯乙腈水正庚烷正己烷正己烷正己烷催化剂用量/%101010101010101010515收率/%43.540.663.334.256.367.228.633.279.259.269.9
ar=n(1a)∶n(2a)=1.0 ∶2.0,催化剂为MMT/NiCl2,溶剂均取5 mL,于70 ℃反
应10 h。
(1)催化剂
首先考察催化剂对收率的影响,结果见表1。
实验结果表明:MMT/AlCl3为催化剂时,收率最低(47.9%);MMT/NiCl2催化收率最高(79.0%)。
推测随着金属与孤对电子配位能力的提高,路易斯酸的酸性增强,酸性影响了催化效率,酸性强,催化效率低,酸性弱,催化效率高。
MMT负载路易斯酸中AlCl3的酸性最强,催化效果最弱,MMT负载路易斯酸中NiCl2的酸性最弱,催化效率最高。
单独以蒙脱土和NiCl2为催化剂,收率分别为32.2%和38.5%,催化效率均弱于固载催化剂;路易斯酸固载至蒙脱土上能产生协同催化效果,因此选用MMT/NiCl2为催化剂
最优。
(2)溶剂和催化剂用量
考察了溶剂对收率的影响,结果见表2。
由表2可见,极性较大的质子性溶剂甲醇作溶剂时,收率不高,仅为43.5%;乙醇中收率为40.6%;极性最强的水作溶剂时,收率仅为28.6%;非质子极性较强的有机溶剂作溶剂时,收率不高,乙腈中
为67.2%;非质子极性中等的有机溶剂收率也很低,甲苯为56.3%,四氯化碳为34.2%;非质子极性较弱的溶剂正庚烷中收率为33.2%,正己烷中收率为79.2%,二氯甲烷中收率为63.3%;而在具有氧化性的非质子极性溶剂DMF中,反应未发生,可以看出反应在极性溶剂中产率较低。
因此,优选正己烷为最优溶剂。
接着对催化剂用量进行考察。
结果表明:随着催化剂用量的增加,收率呈先上升再下降的趋势,用量为10%时收率达到最大值(79.2%),因此优选催化剂用量为10%。
(3)时间、温度和原料配比
进一步考察反应时间、温度和原料配比对收率的影响,结果见表3。
表3 时间、温度及原料配比对收率的影响aTable 2 Effects of reaction
time,temperature and molar ratio on the yieldNo.时间/h温度
/℃r=n(1a)∶n(2a)收率
/%16701.0∶2.062.128701.0∶2.076.3310701.0∶2.079.2412701.0∶2.078.251 0501.0∶2.049.7610901.0∶2.074.2710701.0∶1.555.2810701.0∶2.282.49107 01.0∶2.593.01010701.0∶2.868.11110701.0∶2.586.7b1210701.0∶2.580.4c1 310701.0∶2.573.1d
a正己烷5 mL,MMT/NiCl2 10 mol%,反应10 h;b催化剂循环使用1次;c
催化剂循环使用2次;d催化剂循环使用3次。
实验显示:反应时间为6 h,收率62.1%,继续延长反应时间,收率提高,反应继续至10 h时,收率最高为79.2%,反应继续进行至12 h,收率降低为78.2%。
因此优选10 h为最优反应时间。
继而考察反应温度对收率的影响(No.3,5,6),结
果显示温度降低至50 ℃时,收率降低为49.7%,温度升高至90 ℃,收率为
74.2%,与70 ℃时收率(79.2%)相比较均有所降低,说明收率随温度的升高呈抛
物线形式变化,并在70 ℃达到最大值。
因此,70 ℃为最优反应温度。
在此条件下,考察原料配比[r=n(1a)∶n(2a)]对收率的影响(No.7~10)。
结果表明:r=1.0 ∶2.5时,收率最高(93.0%),无论是增加2a的用量,还是减少2a的用量,收率均降低。
因此,r=1.0 ∶2.5为最优原料配比。
综上所述,1,5-苯并二氮杂卓类衍生物的最佳合成工艺为:正己烷为溶剂,
MMT/NiCl2 10 mol%为催化剂,r为1.0 ∶2.5,搅拌下于70 ℃反应10 h。
循环使用5次后,3a收率73.1%,说明该催化体系具有一定的循环使用性能。
2.2 底物适应性
在最优反应条件下,进一步考察催化体系对底物的普适性。
结果表明:该催化体系对多种邻苯二胺和酮均具有催化活性,对大部分底物均能以较好收率专一地生成相应目标产物。
对于含有不同取代基的邻苯二胺与苯乙酮反应,均取得较好收率,其中底物含有吸电子基团NO2时,收率为55.0%(3b);当与邻苯二胺反应的酮为环己酮和环戊酮时,收率分别为90.1%和81.5(3c,3d);丙酮与邻苯二胺反应的收率为56.8%(3e)。
以结果说明:该催化体系的底物适应性较好。
用蒙脱土负载路易斯酸催化邻苯二胺和酮进行缩合反应,合成5个1,5-苯二氮杂卓衍生物,并对反应条件进行了优化,在最佳反应条件下,收率最高为93.0%。
该反应具有催化剂有用量少、能耗低等优点,且操作简单,原材料易得,具有潜在的应用前景。
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