高层建筑钢结构施工质量控制措施
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摘要:在
高层建筑工程施工范围扩大的背景下,建筑钢结构施工任务量相应增多,同时,钢结构优质施工要求全面提高。
文章
首先介绍钢结构特点、类型、重要性,其次总结当前高层建筑钢结构施工质量问题,最后提出控制高层建筑钢结构施工质量 的合理化建议。
旨在为钢结构施工人员提供借鉴,从整体上提升钢结构工程质控水平,为我国高层建筑业持续发展助力。
关键词:高层建筑:纲
结构;施工质量:控制措施
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局层建筑钢结构施工质!Mfe 制措施
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文
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李旭光
近年来,高层建筑钢结构施工现状不容乐观,一定程度上 会增加安全风险,并且施工质量、施工效率得不到保证。
新时 期下,从业人员应深入探宄钢结构施工质量控制的可行性策略, 以此提高钢结构技术利用率,全面保证高层建筑物稳定性和实 用性,推动建筑行业平稳发展。
从中能够看出,该问题在建筑 行业转型升级的重要阶段具有迫切性和重要性。
1. 建筑钢结构基本介绍1.1基本特点
钢结构在建筑工程中普遍应用,这与钢结构优良特点有 紧密联系,具体特点总结为:占地面积小;工期短:质量轻; 装卸便捷;刚性、稳定性较强;空间分隔科学性、灵活性; 节能环保性。
随着高层建筑施工要求的增多,建筑钢结构性 能日益完善,进而为高层建筑工程优质施工提供良好服务。
1.2常见类型
钢结构类型细分为两种,即碳素钢结构和低合金高强度 钢结构。
从刚度、承载力两方面来分析,碳素钢结构刚度和 承载力相对较弱,所以这类钢结构适用于荷载小、跨度适中 的建筑项目施工。
当前高层建筑施工中,低合金高强度钢结 构适用范围较广。
1.3重要性
建筑施工中应用钢结构,既能提高室内空间利用率,又 能增强自然灾害抵御能力,一定程度上会延长钢结构项目使 用时间。
由于钢结构材质分布均匀,意味着结构整体承载力 较强,并且钢结构质量大幅提升。
绿色建筑视域下,建筑钢 结构对周边环境破坏度较小,并且资源浪费现象大大减少, 即便钢结构拆除,仍能继续加工使用,这对建筑业良性循环、 持续发展起到推动作用。
2. 高层建筑钢结构施工质量问题2. 1施工方案有待改进
钢结构施工之前,应编制施工方案,以便为施工实践提 供指导。
实际上,多数方案编制人员机械式运用理论知识, 并直接应用类似工程方案,看似在短时间内完成了方案编制 任务,实则会为钢结构施工实践带来重重阻力,导致建筑钢 结构工程低效建设。
如果施工方案改进工作流于形式,那么 延期交工、劣质施工等现象频繁出现,最终影响施工单位信 誉度,并且施工企业经济效益大幅降低。
2. 2材料质量有待提高
钢结构施工过程中,应严控工程材料质量,否则会留下 安全隐患,并且后期返工几率大大提高,导致施工成本低效 控制。
当前,部分采购人员专业知识不够丰富,且采购行为 缺乏规范性,所以材料质量难以全面保证。
此外,材料进场 环节的质控工作不够严格,一旦劣质材料进场,则钢结构施 工质量会大幅降低,进而施工风险相应增加。
2. 3焊接质量控制不当
钢结构施工期间的焊接操作不必可少,焊接质量对整体 工程质量有关键性影响。
如今钢结构焊接存在结构变形、结 构裂缝等质量问题,使得建筑物稳定性和安全性大幅降低, 并且建筑物耐久性得不到保证。
2. 4运输及安装现场堆放不规范
钢结构制造企业及现场安装企业质量控制程度参差不 齐,导致钢构件运输及现场堆放十分随意,造成构件特别是 大构件出现变形或产生内部应力,使得钢结构产品出现外形 偏差或应力裂纹。
2. 5施工技术落后
建筑钢结构施工环节要创新施工技术,这是工程质量控 制、施工风险防控的基本要求。
当前钢结构吊装技术、螺栓 技术、模板施工技术相对落后,一定程度上延长了施工时 间,并且工程质量片面管理,最终出现高成本、低质量的施 工现象。
3. 高层建筑钢结构施工质量控制措施3.1改进施工方案
建筑钢结构施工前期合理设计工程方案,对此方案编制 人员要活用理论知识,从成功方案中借鉴可取之处,将其与 工程需求相结合,以此提高建筑钢结构施工方案可行性。
建 筑钢结构项目具有独特性,这类项目施工实践应得到相应施 工方案的指导,使施工风险降到最低,尽可能排除质量隐患。
举例来说,某高层建筑施工单位设计钢结构时,设计人员基 于混凝土轴线,参照顶面标高、地脚螺栓来科学、准确定位, 确保钢结构合理设计。
足以见之,适时完善施工方案,改进 施工方案不足之处,这能正向指导施工行为,实现钢结构质 量优化、钢结构施工效率提升等目标。
一旦设计方案与施工实践存在出入,则设计人员与施工
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逢筑交通 |BUILDING & TRAFFIC
人员要良性沟通,共同探宄问题产生原因,经协商制定应急 处理对策,以便应对施工环节的突发事件,争取在短时间内 完成钢结构优质施工任务。
对于设计人员来说,要养成良好 的设计习惯,即细致考察施工环境、合理设计施工方案、落 实设计交底、解释说明设计内容等,使建筑钢结构最大化开 发,这对建筑主体结构质量把控有促进作用^
3.2提高材料质量
绿色建筑时代到来后,建筑钢结构施工材料质控工作十 分关键,对此要从材料采购、进场质量把关等环节入手,减 少材料质量问题。
当材料采购时,事先对采购人员进行培训,使其掌握材料采购的注意事项,在规定采购时间内完成优质 材料采购任务,并与信誉度较高的商家长期合作。
一般来说,采购人员须对比同质量钢结构施工材料的价格以及供应商资 质,优选高质量、低成本的施工材料。
钢结构施工材料进场 前,质量管理人员应严把质量关,即根据采购清单核查材料 数量,并根据技术指标分析材料规格、质量等,一旦发现质 量不达标的材料,应及时与厂家联系,视情况返厂或换货,使进场材料在质量方面得到保证,进而加快钢结构施工速度。
钢结构施工材料质控要点详尽分析,即质控人员细致核 查待进场材料,并仔细阅读质量证明书、相关试验报告、检 验检测报告,直到进场材料质量满足建筑钢结构优质施工要 求,方可准许材料进场。
在此期间,严格按照国家规范、设 计图纸完成质检任务,这是钢结构工程质量管控的基本要求,并且钢结构施工任务能在规定工期内完成。
最为关键的是,材料质量管控人员应树立精益管理理念,针对检查后的材料 逐一编号,并妥善存储,以便为后期抽检提供便利,并真正 提高施工材料利用率。
3.3控制焊接质量
钢结构焊接质量直接影响主体结构稳定性,基于此,要 落实焊接质量控制工作。
针对变形问题控制时,有效应用逆 向回焊法,即同一条焊接轨道中往返焊接、多层焊接。
与此 同时,联用反变形法,即利用机械设备反向力抵消所产生的 收缩力。
针对裂缝问题处理时,工作人员事先仔细筛选焊接 材料,并在焊接前进行预热,焊接后适当缓冷工作,以此降 低冷裂纹的发生概率。
钢结构焊接过程中,科学、合理选择 电焊工具,正常来说,优选安全、高效的电焊机,因为这类 电焊机的电流和电压较稳定,进而能够提高工程施工的稳定 性。
一般情况下,钢结构焊接时,常用交流焊机;特殊钢结 构焊接时,使用直流焊机;钢结构角焊接期间,选用埋弧自 动焊接机;钢结构厚度特殊要求时,宜采用环保焊接机。
为避免出现遗漏焊接现象,焊接人员应多角度控制焊接 质量,针对焊缝位置、焊缝间距全面掌握,尽可能减少焊缝 拼接现象,并遵循对称焊接原则,以此降低应力集中概率。
焊接质量控制的注意事项总结为:构件与零件连接时,多为 缓坡连接形式,保证厚度、面积的均等性;大型工程钢结构焊接时,控制节点与杆件间距离,适宜距离不小于20m m;引弧和熄弧焊缝长度不小于24m m;引弧和熄弧板长度不小 于55m m。
当焊接任务结束后,工作人员细致检查焊接位置,一旦发现偏差现象,应及时修正,直到焊接质量符合质控 规定。
3.4采用特殊支架防止长、大构件变形
钢构件运输及安装前,应根据实际情况选择运输工具。
对于长、大构件,应在运输车辆及安装现场设置特殊支架,防止构件出现扭曲变形,长、大构件卸车时,应设置合理吊 点,安放平衡梁,并在安装前,对构件顺直度、平面度进行 检测。
由于安装现场不具备调整构件外形及释放扭曲应力的 工具和条件,因此加强运输及现场摆放的质量控制就成了防 止长、大构件变形的重中之重,而这个环节恰恰是很多施工 单位容易忽视的一环。
3.5创新施工技术
钢结构施工质量控制过程中,应得到可靠施工技术支持。
首先,钢结构吊装技术和螺栓技术。
高层建筑钢梁吊装环节 存在一定阻力,对此吊装人员要全面考察现场环境,合理制 定可行性吊装方案,并充分准备吊装器具。
吊装作业开展前,针对吊装机械重复测试,确保无误后方可按照规定推进吊装 活动。
需注意事项为:做好梁柱安全保护工作,降低磕碰事 故发生率;细致保护钢柱螺栓,尽可能减少磨损现象,全程 控制钢结构吊装质量,将吊装安全风险降到最低。
模板施工技术用于钢结构施工质量控制环节,工作人员 参照技术标准阈值施工模板,既能缩短施工时间,又能提高 施工效率,取得钢结构工程优质建设的良好效果。
实际上,预制模板技术整体性较强,将这项技术与管理实践相结合,一定程度上会提高工程质量,并且工程成本能被有效控制,最终钢结构质量控制水平会大幅提高。
除此之外,合理运用 泵送混凝土施工技术,是迎合现代高层建筑自动化施工要求 的表现,同时,还能提高钢结构自动作业水平,直到建造成 优质高层建筑物。
应用逆向施工技术控制钢结构施工质量,即通过逐层施工来防控结构变形现象,在这一过程中,合理 布置管线,尽可能扩大室内空间,并缩短钢结构施工工期,确保钢结构施工任务高效化、优质化完成。
4. 结语
综上所述,高层建筑的钢结构施工活动普遍存在,为提 高钢结构质量控制有效性,应在质控问题总结的基础上,提 出问题解决策略,如改进施工方案、提高材料质量、控制焊 接质量、创新施工技术。
从高层建筑业持续发展角度来看,应与时俱进地创新钢结构质量控制方法,以此深化建筑业改 革,为日后钢结构技术应用奠定良好基础。
(作者单位:吉林省中润钢结构科技有限公司)
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