石脑油制烯烃与煤制烯烃成本竞争力分析
煤制烯烃：“钱景”未必乐观——新型煤化工项目技术经济性分析之二
６ ０ 万吨 ／年 ４ 个 ＭＴ Ｏ项 目获得 国家 发 改委 “ 路条” 另 外 ， 正在建设 的徐 州海 天化工 ６ ０ 万吨 ／ 年、 惠生 （ 南京 ） 公司 ２ ９ ． ５ 万 吨 ／年 ２ 个 ＭＴ Ｏ项 目，
以及 甘肃华 亭煤业 ２ ０万吨 ／年 ＭＴ Ｐ
相比， 煤间接制油的效果更好。 目前，
采 用 中科 合 成 油 股 份 公 司 费托 合 成 技术建 设 的神华 １ ８ 万 吨 ／年 、潞安 １ ６ 万 吨 ／年 、伊 泰 ｌ ６ 万吨 ／年 三个
中国 的能 源 安全 将 受 到极 大 的威
胁。
煤 间接制油项 目，均实现了长周期
本栏 目冠名单位 ：大庆 中蓝石 化有限公司
油少 气 的资 源 禀 赋 特 点 ，提 前 培 育 发展 煤 制油 产 业 ，一 旦 国 际 风 云 变 化 ， 比如 马 六 甲海 峡 或霍 尔木 兹海 峡 因地 缘 政 治 或 战 争 而 航 运 受 阻 ，
的 经济效益 。与神华煤 直接 液化项 目
伦４ ６ 万吨／ 年、 神华宁煤 ５ ０ 万吨／ 年 ２个 ＭＴ Ｐ项 目外 ，今年 以来 ，又有 中石 化贵 州织 金 ６ ０万吨 ／年 、 中石 化河 南 ６ ０ 万 吨 ／年 、 中煤 陕西 榆林 ６ ０万 吨 ／年 、甘 肃 华 鸿 汇 金 平 凉
２ ０ １ ３ ． ０ ７ 中 国 石 油 和化 工ｌ １ ９
满 负荷 稳 定 运 行 ，获得 了 良好 的经 济 效益 。从 国外看 ， 南非沙 索公 司半 个 世 纪 以来 良好 的 财务 报表 和 社 会 形 象 ，也 足 以证 明煤 间接 制 油 具 有 强 大 的生 命力 和 广 阔 的前景 。 “ 从 油 品质量 看 ，煤 间接液 化获 得 的柴油 ， 其 十六 烷值达 ６ ５ ， 高于 国 家 标准 （ ４ ５ ） ，且 不含 硫 、氮 、磷 以 及 重 金 属 离 子 ，能满 足 欧 Ⅳ甚 至 欧 Ｖ油 品质 量 要 求 。这 样 的 油 品 不仅
煤(甲醇)制烯烃成本与盈利分析
煤（甲醇）制烯烃成本与盈利分析随着MTO/MTP技术走向成熟和中国五大示范装置成功商业化运行，国内处于运行、建设和计划中的煤（甲醇）制烯烃项目超过60个，主要分布于煤炭产地和沿海地区。
作为煤基能源化工行业的领先咨询机构，亚化咨询在本文将以甲醇制烯烃（MTO）技术为研究对象，分析煤（甲醇）制烯烃的成本结构与不同情境下的利润空间。
1、成本结构一个典型的180万吨甲醇煤制烯烃一体化装置投资约200亿元，在煤价400元/吨情境下，聚烯烃税前完全成本为7465元/吨（未扣除副产品收益），其成本结构如下图所示。
为了使用低价值的原料（煤炭）生产高价值的产品（烯烃），必需付出的代价就是高昂的投资，带来的财务和折旧费用占到烯烃成本的40%，其次为气化原料煤和提供电力和蒸汽的燃料煤，总计占成本的43%。
亚化咨询认为，控制投资额和煤价，是降低煤制烯烃一体化项目成本的关键。
但也应重视采用可靠的技术和设备，提高工程质量，尽早实现满负荷生产，否则吨产品的财务和折旧费用将增加。
对于外购甲醇制烯烃项目，2012年1月-2013年8月中国进口甲醇均价为373美元/吨，折人民币约为2300元/吨。
一个典型的外购180万吨/年甲醇MTO 装置投资约85亿元，在2300元/吨的甲醇价格下，聚烯烃税前完全成本为9501元/吨（未扣除副产品收益），其成本结构如下图所示。
由于不需要投资巨大的煤制甲醇装置，外购甲醇制烯烃项目财务和折旧费用占成本比例仅为13%，能量费用也下降为6%，但原料费用从25%大幅上升为73%，意味着原料甲醇的价格对项目成本占据主要地位。
亚化咨询认为，对于外购甲醇制烯烃项目来说，如何获得价格合理并且稳定的甲醇供应是最重要的课题。
2、盈利分析（1）项目所在区域对煤制烯烃盈利能力的影响下面以中国煤制烯烃的三个典型区域——新疆、内蒙古和安徽为对象，分析其盈利空间。
三地的主要区别在于煤价和产品运输成本，此外，项目投资额、水资源和人力成本方面也略有不同。
2024年煤制烯烃市场规模分析
2024年煤制烯烃市场规模分析1. 引言煤制烯烃作为一种重要的石化产品，在能源和化工领域具有广泛的应用。
本文旨在对煤制烯烃市场规模进行分析，以了解其当前的市场状态和未来的发展趋势。
2. 市场概况煤制烯烃市场是指通过煤化工技术将煤转化为烯烃产品的市场。
烯烃是一类具有双键结构的烃类化合物，包括乙烯、丙烯等。
煤制烯烃作为一种重要的替代能源和化工原料，具有广泛的应用前景。
近年来，随着能源结构调整和环境保护意识的提高，煤制烯烃市场逐渐崛起。
各国政府对煤制烯烃的生产和利用给予了政策扶持和市场导向，从而推动了煤制烯烃市场的快速发展。
3. 市场规模分析根据市场数据，煤制烯烃市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。
主要驱动因素包括煤炭资源丰富、技术进步和市场需求的增加等。
3.1 市场容量煤制烯烃市场容量是指生产和供应的能力。
目前，全球煤制烯烃市场容量持续增加。
据统计，2019年全球煤制烯烃市场容量达到XX万吨，预计未来几年将继续保持增长。
3.2 市场需求煤制烯烃市场需求是指消费者对煤制烯烃产品的需求量。
市场需求受多种因素影响，包括经济发展、能源需求、产业结构等。
目前，煤制烯烃产品在石化、塑料、橡胶、合成纤维等行业中的应用广泛。
随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，煤制烯烃市场需求呈现增长的态势。
3.3 市场竞争煤制烯烃市场竞争主要表现为市场份额的争夺和产品质量的竞争。
当前，全球范围内存在多个煤制烯烃生产企业，市场竞争较为激烈。
竞争企业之间主要通过技术创新、产品开发和市场拓展来提升竞争力。
同时，政府在准入门槛、补贴政策和税收政策等方面也对市场竞争产生一定的影响。
4. 市场发展趋势基于对煤制烯烃市场的分析，可以预测未来市场发展将出现以下趋势：4.1 技术进步随着科技的进步，煤制烯烃生产技术将不断改进和创新，以提高产品质量和降低生产成本。
新型催化剂的应用、工艺流程的优化和能源利用的提高等方面的创新将推动市场的进一步发展。
煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价
煤制烯烃过程技术经济分析与生命周期评价一、本文概述本文旨在全面深入地探讨煤制烯烃过程的技术经济分析和生命周期评价。
煤制烯烃作为一种重要的化工过程，其经济性和环境影响对于化工行业的可持续发展具有重要意义。
本文首先概述了煤制烯烃过程的基本原理和工艺流程，随后从技术经济角度分析了该过程的成本效益，包括原料成本、能源消耗、设备投资以及运营维护等方面。
在此基础上，本文进一步进行了生命周期评价，全面评估了煤制烯烃过程从原料开采到产品废弃整个生命周期内的环境影响，包括能源消耗、温室气体排放、水资源消耗以及废弃物产生等。
通过本文的研究，旨在为煤制烯烃过程的优化和可持续发展提供理论依据和实践指导。
二、煤制烯烃技术概述煤制烯烃（CTL，Coal to Olefins）是一种将煤炭转化为烯烃的化学过程，主要目标是从非石油资源生产重要的化工原料，如乙烯和丙烯。
随着全球对可再生能源和可持续发展的日益关注，以及石油资源的日益枯竭，CTL技术已成为化学工业的重要发展方向。
煤制烯烃的过程主要包括煤气化、合成气制备、甲醇合成和甲醇制烯烃（MTO）或甲醇制丙烯（MTP）等步骤。
煤炭通过气化反应生成合成气（一氧化碳和氢气的混合物）。
然后，合成气经过催化转化生成甲醇。
甲醇再进一步转化为烯烃。
煤制烯烃技术的优势在于可以利用丰富的煤炭资源，实现化工原料的多元化和本地化生产，减少对进口石油的依赖。
煤炭的价格相对稳定，有助于降低生产成本并增强产业竞争力。
然而，该技术也面临一些挑战，如煤炭气化过程中产生的二氧化碳排放问题，以及煤制烯烃过程中较高的能耗和水耗等。
为了应对这些挑战，研究者们正在开发更加高效、环保的煤制烯烃技术。
例如，通过改进气化工艺、提高催化剂活性、优化反应条件等手段，以降低能耗和减少排放。
随着新技术的不断发展，未来煤制烯烃技术有望实现更高效、更环保的生产过程。
煤制烯烃技术是一种具有潜力的化工生产方法，它不仅可以利用丰富的煤炭资源生产重要的化工原料，还有助于减少对石油资源的依赖和降低生产成本。
国际油价下跌影响煤化工
国际油价持续呈现大跌走势，连续下行已超过3个月。
美国能源信息署（EIA）、国际能源署（IEA）、石油输出国组织欧佩克（OPEC）相继发布报告，下调全球石油需求增长预期。
在国际油价持续下跌的大背景下，中国市场很难独善其身。
中国煤化工行业方兴未艾，本次油价下调将会在短时间内缩减煤制烯烃项目的成本优势。
煤制烯烃项目的盈利水平受油价和煤价波动影响较大。
在我国煤制烯烃最大的优势在于煤炭资源丰富和生产成本低。
然而，随着原油价格下跌至90美元/桶，国内煤制烯烃优势有逐渐缩小之趋势。
从煤制烯烃和石脑油制烯烃成本结构对比来看，煤制烯烃财务及折旧占成本40%，煤炭原料总计占成本43%。
而传统的石脑油制烯烃原料成本占比则达75%，受原油影响颇大。
国内某大型煤企曾经测算过在烯烃成本相同的条件下，煤炭与原油之间的价格关系。
当煤炭价格在600元/吨时，与之相对应的原油价格应在75~80美元/桶。
而截至10月13日国际布伦特油价已跌至88美元/桶上下，国内煤炭价格则在500元/吨左右，这意味着煤制和石油制烯烃的成本差已经出现明显缩减。
据推算，以聚丙烯为例，截至10月国内石脑油制聚丙烯成本约在9400元/吨上下，而煤制烯烃制聚丙烯成本约在6400元/吨，较9月初两者成本差距缩减20%。
从目前各方消息来看，国际油价下行仍未触底；OPEC似无意减产，美国本土原油产量也在稳定上升，借用科威特石油部长的一句话“油价底线是76美元”，暗示油价仍有下跌空间。
另一方面，煤炭价格则有上涨的可能。
中国财政部公告自2014年10月15日起，取消无烟煤、炼焦煤、炼焦煤以外的其他烟煤、其他煤、煤球等燃料的零进口暂定税率，分别恢复实施3%、3%、6%、5%、5%的最惠国税率。
关税上调使得煤炭价格出现上涨空间。
由此可以预见，随着原油价格的下挫，以及煤炭价格回暖，煤制烯烃利润优势正在缩小。
此外环保也是需要考虑的一个因素。
煤制烯烃装置的二氧化碳排放高达13吨/吨烯烃，能源转化率仅32%，而传统石脑油裂解制烯烃二氧化碳排放仅为2.6吨/吨烯烃，能源转化率达65%。
石脑油制烯烃与煤制烯烃成本竞争力分析
石油、煤、天然气都可以用来生产双烯，长期以来，由于天然气资源稀缺和煤质烯烃环保不过关、经济性差等原因，我国双烯生产一直以石油路线为主。
近年来，我国能源消费结果面临极大的挑战，中东扩能、美国页岩气及国内煤化工崛起等，均对未来我国石脑油制烯烃产业带来巨大冲击。
目前煤制烯烃（CTO）、甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）正在和传统的石脑油制烯烃一起，成为中国烯烃生产的主流工艺路线。
石脑油是炼油的主要产品之一，石脑油的价格与原油密切相关，石脑油制烯烃的成本决定于油价；丙烷主要来自于天然气副产，也有部分产于炼油。
作为重要的能源产品，丙烷（LPG）的价格和油价也会联动；而甲醇在中国之外主要以天然气为原料生产，煤和天然气一样，对运输条件要求很高，不同区域价格差别很大，因此煤和甲醇的价格与国际油价关联性较弱。
煤、甲醇、丙烷和原油，这四大原料制烯烃的竞争力，不仅仅跟原料息息相关，很大程度上也取决于其烯烃生产的完全成本（含财务费用和折旧）。
目前中国市场上，按原料区分，石脑油制烯烃与煤制烯烃仍然是市场主要的构成，而甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）的发展仍然有很长的路要走。
中国典型煤制烯烃和石脑油制烯烃项目的成本如表1所示。
表1、油/煤制烯烃成本对比分析表原油价格（美元/桶）405060708090100烯烃出厂成本（元/吨）3900470055006300720080008800煤炭竞争价格（标煤）（元/吨）50200360510660810980煤炭竞争价格（5000K）（元/吨）35150255360470580690表1显示，原油价格与烯烃成本、煤炭竞争价格的联动关系，如原油40美元/桶，对应成本的石脑油裂解至烯烃成本在3900元/吨，对应的煤炭平衡竞争价格分别为50元（标煤）以及35元（5000K）/吨，如高出平衡价格，则不再具有成本优势，反之优势会随之扩大。
可以看出，在中低油价下，煤制烯烃仍然具有和石脑油裂解制烯烃相当的成本竞争力。
中国石脑油市场现状及其前景分析(附产销、进出口、价格、规模分析)
中国石脑油市场现状及其前景分析（附产销、进出口、价格、规模分析）一、石脑油产品分类与产业链概况石脑油（naphtha）又叫化工轻油，是原油过程中的一种中间产品，是一种典型的混合品，成分复杂，也具有广泛的用途。
根据加工过程工艺的不同，石脑油主要可以分为以下几个品种：而根据用途的不同，石脑油也可以按照馏程的不同分为轻石脑油与重石脑油。
目前中国的规定馏程为初馏点至220℃左右。
作为生产芳烃的重整原料时，采用70℃-145℃馏分，称轻石脑油；用作溶剂时，则称溶剂石脑油；以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70℃-180℃馏分，称重石脑油；来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。
石脑油成分复杂，用途极为广泛，目前主要用于重整和裂化用于生产烯烃、芳烃、溶剂油、甲苯等等产品。
上游主要是原油加工行业。
二、石脑油的供给分析石脑油的生产与原油加工量紧密相关，中国是全球最大的原油需求国之一，随着经济的稳定增长，汽车保有量的上升，有机化工行业进入高速增长阶段，原油加工量与进口量保持稳定增长态势，石脑油产量也持续上升。
原油加工的量的增长在很大程度上促进了石脑油产量的持续上升，同时石脑油生产与原油供给结构也有较为明显的关系，一般而言，同等重量的重质原油生产石脑油也越多。
总的来看，除了2015年中国石脑油产量出现较为明显的下滑之外，其他年份均保持较为稳定的增长态势，2019年我国石脑油产量达到了3896.5万吨，同比增长8.76%，增速提升。
从生产格局来看，最早由于原油炼化市场的垄断，中国石脑油基本都由中石化、中国石油与中海油生产，民营企业占比极小，近几年来，随着国内原油炼化市场的放开，地炼产能高速增长，原油加工格局明显改善，中石化与中石油的占比总体下行。
2019年中石油原油加工量达到16625万吨，中石化原油加工量达到了24852万吨，占国内总体的比例分别达到了25.50%和38.12%。
石脑油生产分布与原油加工分布具有高度的一致性。
煤制烯烃成本分析
煤制烯烃成本分析煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的竞争力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置生产低成本的甲醇，再由该甲醇制烯烃。
前几年专家测算，原油价格在35~40美元/桶时，煤制烯烃即有市场竞争力（中国煤没有涨价前）。
现在原油已经回落到50美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯烃的竞争力缩小。
UOP公司公开发表的文献介绍，当原料甲醇价格控制在90～100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和丙烯成本与20～22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烃的成本相比具备经济竞争力，在目前油价背景下，煤制烯烃工艺路线的经济性不言而喻。
1.成本分析MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。
一般的裂解工艺每产1吨当量烯烃约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500～2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。
说明煤基低碳烯烃在我国的发展已具备了十分重要的战略优势。
2.神华集团煤制油有限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100美元/吨以下。
对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价100元/吨）制取的聚烯烃成本比石脑油路线（石脑油价格22美元／桶）低400元/吨左右。
此外，煤路线制烯烃的成本中原料煤所占的比例小于20%，煤价的波动对经济性影响较小。
3.中科院大连化物所经济性分析中国中科院大连化物所甲醇制烯烃DMTO技术工业化试验结果是，甲醇转化率接近100%；2.95吨甲醇产1吨烯烃，其中50%乙烯、50%丙烯。
2024年煤制烯烃市场前景分析
2024年煤制烯烃市场前景分析1. 引言煤制烯烃是通过煤炭资源制造的一种重要化工产品，可以广泛应用于塑料制造、石化行业和其他领域。
本文旨在分析煤制烯烃市场的前景，并探讨其发展趋势和潜在机会。
2. 煤制烯烃市场概述煤制烯烃是从煤炭中提取的烯烃类化合物，其主要成分包括乙烯、丙烯和丁烯。
煤制烯烃具有较高的热值和较低的污染排放，因此受到越来越多国家的关注和重视。
3. 市场需求分析当前，全球能源需求不断增长，石油资源逐渐减少，而煤炭资源丰富，成为替代能源的重要选择之一。
煤制烯烃作为一种替代石油制品的可行性备受关注。
同时，随着全球经济的发展，石化行业的需求也不断增加，进一步推动了煤制烯烃市场的发展。
4. 市场竞争态势目前，国内外煤制烯烃市场竞争激烈。
国外煤制烯烃技术相对成熟，市场份额较大，拥有先进的生产工艺和设备。
而国内的煤制烯烃产业仍处于起步阶段，面临一些挑战，包括技术难题、高成本和环境问题等。
此外，气候变化问题也对煤制烯烃产业带来了压力和挑战。
5. 市场发展趋势未来煤制烯烃市场的发展将受到多个因素的影响。
一方面，随着技术的不断进步，煤制烯烃生产工艺将越来越成熟，生产成本将逐渐降低，从而提高市场竞争力。
另一方面，环保意识的不断增强，将促使煤制烯烃行业加大对环保技术的研发和应用，以降低污染排放。
6. 市场机遇和挑战在煤制烯烃市场发展过程中，也存在一些机遇和挑战。
一方面，煤炭资源丰富，价格相对稳定，可以为煤制烯烃产业提供良好的原材料保障。
另一方面，随着国内外环境保护政策的加强，煤制烯烃产业需要面对减排和治理的压力，提高环保水平以符合相关法规和标准。
7. 总结总体而言，煤制烯烃市场具有巨大的潜力和广阔的发展空间。
然而，要实现可持续发展，需要加大技术研发力度，降低生产成本，提高环保水平，并积极应对市场竞争和环境挑战。
只有在政府的支持下，产业链的各个环节相互协作，才能真正推动煤制烯烃产业的发展。
石脑油制烯烃成本公式
石脑油制烯烃成本公式
石脑油（Naphtha）是石油提炼过程中的一种原油副产品，它通常包含较重的碳链烃类化合物。
在石脑油裂化（Cracking）过程中，可以将其转化为轻质烃类化合物，例如烯烃（Olefin）。
石脑油制烯烃的成本是一个复杂的计算，涉及到多个因素和工艺步骤。
一般而言，制烯烃成本的公式可以考虑以下几个因素：
1.原料成本：石脑油的价格对成本起决定性作用，它可以作
为一个基础参数。
2.加工工艺效率：裂化工艺的效率对成本具有重要影响。
高
效的裂化过程可以提高烯烃产率，降低能耗和废料产生，
从而降低制烯烃的成本。
3.能源消耗：石脑油裂化过程需要能源供应，例如燃料气、
电力等，这些能源的成本也需要考虑在内。
4.辅助设备和操作费用：制烯烃过程中需要考虑设备维护成
本、劳动力成本等各种辅助设备和操作费用。
5.内外部环境因素：诸如政策、税费等因素也会影响到制烯
烃的成本。
需要注意的是，制烯烃的成本公式通常是基于具体的工厂和技术参数进行模拟和分析得出的，并且可能因地区、工厂规模、工艺选择等因素而有所不同。
因此，具体的公式可能会因情况而异。
总体而言，在考虑上述因素的基础上，可以根据实际情况构建
一个制烯烃成本的公式，用于计算和分析制烯烃的成本。
原油都这么低了，煤制聚乙烯还有成本优势！
原油都这么低了，煤制聚乙烯还有成本优势！聚乙烯原料与成本对比表原油聚乙烯理论成本甲醇竞争价格煤竞争价格3061871286-33564541375324067221464674569891553102507256164213755752417311736077911820208658058190924370832619992788088602177348909395235541810099302533489110104642711559120109992890629近几年煤制烯烃装置投放量较大，其最大的优势在于生产成本低。
而且自煤制烯烃装置兴起后，油价一直维持较高水平，因此前几年甚至去年分析师们多预测当油价在50美元/桶以下时，其在成本上的优势将随之消失。
不经念叨的是，油价果真跌到50美元/桶以下了，现在的优势还在么？截止1月22日布伦特收盘价为48.84美元/桶，对应隆众王悦莹制作的原料与成本对比表发现，48.84美元/桶的原油生产聚乙烯的成本大约在7000-7300元/吨。
但如果要核算当前聚乙烯的生产成本情况，还需用一个月甚至一个月之前的布伦特价格。
经核算，当前聚乙烯的理论成本大约在8100-8400元/吨。
那么煤制聚乙烯及甲醇制聚乙烯的生产成本又是多少呢？先来看煤制聚乙烯，当前西北地区煤炭价大约在195元/吨左右，对照上表，其生产聚乙烯的成本在7700元/吨附近，跟油制的8100-8400元/吨对比发现，其存在400-700元/吨不等的成本优势。
再来看下甲醇制聚乙烯，当前西北地区甲醇价格大约在1320元/吨左右，对照上表，其生产聚乙烯的成本在6400元/吨附近，其成本优势更加明显。
为何没有像分析师们预测的那样呢？虽然原油、煤、甲醇三者的走势并无较大的关联度，但是大宗产品的趋势是基本相同的，在油价下跌的同时，大宗商品也会根据行业自身供需、心态等等因素影响而出现不同幅度的下跌，煤及甲醇亦是如此，因此油价这么低了，他们还是有利润，只是利润收窄了而已。
三大化工生产原料（油、煤、气）成本之争，未来谁将“败走麦城”
三大化工生产原料（油、煤、气）成本之争，未来谁将“败走麦城”中国化工行业竞争的主要对比内容，“成本、成本、还是成本”，成本是石化行业核心竞争力，也是决定成败的关键因素。
中国石化行业存在三种不同的原料路线，分别油头、气头和煤头，那么谁将是未来成本最优生产路线，谁就是未来石化行业的绝对领导者。
本文平头哥将通过不同成本对比角度，综合对比三种原料路线的成本差异。
从化工成本构成看，主要就是原材料、能耗、生产费用和三费，对于油头、煤头和气头化工生产中，最重要的差异在于原料的成本不同。
由于原料不同，带来的加工原料的能耗不同，以及生产原料的能耗不同差异。
能耗上，普遍煤化工>油化工>气化工，但就影响级别而言要远小于原材料的影响。
但是煤化工多在西北地区，在电力、蒸汽上存在明显的成本优势。
而油气化工则以东部沿海为主，很多都是外购电，尤其是气化工因为都是近两年才投产，也少有配套热电，往往蒸汽也要外购，此消彼长在能源成本上差别不是太大。
生产费用主要就是折旧和人工，其中最核心的区别就在于折旧。
以烯烃为例，煤化工单位投资是油化工和气化工的5倍，在折旧上要高很多，这也就说明为什么中国聚集了全球主要的煤化工装置，因为海外投资要高于中国，所以成本最优布局选择中国。
三费端的核心区别就在运费和财务费用。
因为煤化工普遍在西北，产品要销往东部，所以运费占比很高。
气化工虽看似产品运费占比不高，但由于原料为气体，采购成本中运费占比也很高。
财务费用上，煤化工单位投资大，油化工则需要配套上游炼油，全产业链投资也很大，所以财务费用占比都不低。
从加工工艺上来说，石油是长碳链烷烃和芳烃的组合混合物，通过裂解和重整工艺，可以加工成烯烃、芳烃等产品，其中碳原子的转化率可以到达90%及以上。
天然气化工由于是甲烷，基本参与氨醇联产，而多了一个碳的乙烷，可以作为脱氢、裂解生产乙烯产品，而丙烷可以作为脱氢和裂解的原料，主要是丙烯产品，气体化工的碳原子转化率也较高，基本无浪费。
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析引言煤制烯烃是一种从煤炭资源中提取出的重要化工原料，具有广泛的应用前景。
本文将对煤制烯烃工艺市场的前景进行详细分析。
煤制烯烃工艺概述煤制烯烃工艺是通过加热煤炭，在高温下进行热解和催化转化，提取出烯烃产品。
目前，常见的煤制烯烃工艺包括煤炭间接液化、直接液化和气化等。
煤制烯烃市场现状目前，煤制烯烃工艺市场正处于快速发展阶段。
煤炭资源在中国非常丰富，煤制烯烃工艺的发展也为煤炭行业提供了新的发展方向。
此外，煤制烯烃具有较高的附加值和广泛的应用领域，逐渐成为能源化工领域的重要一环。
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析1.技术进步带来市场机遇：随着技术的不断进步，煤制烯烃工艺的煤转油率和产物选择性得到了显著提高，使得煤制烯烃工艺更加经济和环保。
这将进一步推动煤制烯烃工艺市场的发展，并提高煤炭资源的利用率。
2.煤炭产业升级带来市场需求：随着煤炭产业的升级和转型，对高附加值产品的需求日益增长。
煤制烯烃作为一种高附加值化工原料，将在新能源、高级合成材料等领域得到广泛应用，从而推动煤制烯烃工艺市场的发展。
3.能源结构调整带来市场机遇：中国政府提出了能源结构调整的目标，鼓励发展清洁能源和新能源领域。
煤制烯烃作为能源化工领域的重要组成部分，具有替代传统石油化工产品的潜力。
政策的支持将为煤制烯烃工艺市场带来新的发展机遇。
4.市场竞争加剧对工艺改进的推动：随着煤制烯烃工艺市场的竞争日益激烈，企业之间竞争优势的提升将成为关键。
因此，各企业将加大技术研发和工艺改进的力度，优化工艺流程，提高产品质量和生产效率，以提高市场竞争力。
5.国际市场需求扩大带来市场机遇：煤制烯烃不仅受到国内市场的关注，国际市场对煤制烯烃产品的需求也在不断增加。
尤其是在新能源和高级材料领域，国际市场对煤制烯烃工艺的需求将持续扩大，为我国工艺市场提供了更多的发展机遇。
结论综上所述，煤制烯烃工艺市场具有广阔的发展前景。
技术进步、煤炭产业升级、能源结构调整、市场竞争以及国际市场需求的扩大，将推动煤制烯烃工艺市场的健康发展。
煤制烯烃的技术进展及经济分析
煤制烯烃的技术进展及经济分析我国的能源结构是“富煤、缺油、少气”，石油资源短缺已成为我国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。
国民经济的持续健康发展要求我国企业必须依托本国资源优势发展化工基础原料，煤制烯烃技术是以煤炭替代石油生产甲醇，进而再向乙烯、丙烯、聚烯烃等产业链下游方面发展。
国际油价的节节攀升使MTO／MTP项目的经济性更具竞争力。
采用煤制烯烃技术代替石油制烯烃技术，可以减少我国对石油资源的过度依赖，而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。
1技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。
煤经气化过程生成CO和H2(合成气)，然后合成甲醇，再借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃(乙烯和丙烯)。
其中，为满足经济规模甲醇制烯烃装置所需的大型煤气化技术、百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠，关键是甲醇制烯烃技术。
目前，世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术的有美国环球油品公司和挪威Hydro公司共同开发的甲醇制低碳烯烃(MTO)工艺、德国Lurgi公司的甲醇制丙烯(MTP)工艺、中国科学院大连化学物理研究所的甲醇制低碳烯烃(DMTO)工艺。
这三种工艺虽然还没有工业化装置运行，但经多年开发，已具备工业化条件。
1.1气化技术目前有代表性的工业化煤气化炉型有：固定床气化(Lurgi炉、BGL炉)；流化床气化(Win—kler炉、HTW炉、U-Gas炉、KRW炉和CFB气化炉)；气流床气化(KT炉、Texaco炉、Shell炉、Prenflo炉和GSP炉)。
这三类气化炉各有特点。
产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texa—co)最为成熟。
鲁奇炉以弱粘结块煤为原料，冷煤气效率最高，但净化系统复杂(焦油处理)；德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料，高温操作，虽气化强度和气体品质较高，但氧耗高、设备投资高；高温温克勒炉(Winkler／HTW)操作温度相对较低，且只适用于年青烟煤或褐煤。
煤化工产品与石油化工产品竞争力分析
煤化工产品与石油化工产品竞争力分析1.1 油价对煤化工产品市场的影响分析原油价格的波动影响基础能源价格和化工原料价格。
当原油价格上涨时，煤化工产品对石油化工产品的替代增强，使煤化工产品具有更强的比价优势。
70年代第一次石油危机导致原油大幅度上涨，煤化工有所发展。
近年来国际原油价格的上涨，再度推动了煤化工产业，尤其是新型煤化工产业的发展。
1.1.1 高油价催生全球第一家商业运营的煤制油工厂在20世纪上半叶煤液化技术得到发展，二战以后，由于其产品在经济上无法与天然石油相竞争而趋于停顿。
20世纪70年代以后，世界石油价格的高涨影响了石油化学工业的发展，煤化工技术取得进展，特别是上世纪90年代以来，石油价格长时间高位运行，使得煤化工重新受到重视。
全球第一家商业运营的煤制油工厂沙索集团煤制油工厂的创建和两次扩建也与国际原油价格的上涨密切相关。
1954年，沙索集团开建第一个煤制油，1955年，最早一批汽油从该厂面世。
1972年，石油价格偏低，考虑到没有太大的经济性，沙索集团没有扩建。
1973年，第一次石油危机，石油价格大幅上涨到了每桶12美元，相比3年前翻了4倍，南非政府决定在1974年修建第二座工厂，二厂建设期间，国际油价按照现在的汇率来看，已经约为85到86美元/桶，在此价格下煤制油应该是有盈利的。
1979年，伊朗革命，油价大涨到了每桶40美元，南非政府决意开建第三个沙索煤制油工厂。
1.1.2 油价高企推动我国煤化工产业的发展煤炭和石油互为替代品，石油价格的上涨会使社会转向对煤炭等其他替代性能源的开发利用。
图 1 2001-2010年国际原油价格变化图数据来源：国际能源署 全球原油出口FOB 价格（均价）2005年以来，尤其是2007年和2008年，国际原油价格上涨迅速，2008年一度高达每桶147美元。
受国际金融危机的影响，2008年下半年国际原油价格有所下降，但仍然是在高位运行，而且2009年油价又有所回升。
PTT年底扩大1号裂解装置生产能力
煤化 工 产 业 不仅 可 以缓 解 石油 紧 张 ， 证 国 保
・
圃 赊塑 ・
Ｐ Ｔ 底 扩 大 １ 裂 解 装 置 生产 能 力 ｒ 年 号
ｍ 公 司是 泰 国的石油 、 然气 和石化 大公 司 ， 家公 司的人 士 ５月 １ 天 这 ０日说 ， 司 打算 在 １ 份计 公 ２月
划 检修 期 间 ， 扩大 马塔 堡 １ 裂解装 置 的 乙烯 和丙 烯生产 能力 。 号 到年底 完成 定期 检修后 ， 套 ３５ｋ ａ 这 ８ ｔ 裂解 装置 的 乙烯 生产 能力 将增 加 １０ｋ ａ增 加 约 ３％。 ／ ３ ｔ ， ／ ｏ
力陆续投产后 ， 将严重冲击我国乙烯市场 。
２０ ０５年 华 东 地 区 煤 炭 价 格 高 达 ４０—５０ ０ ０ 元 ／， 除运 费 后 ， 炭 坑 口价 格 为 １０—２０元／ ｔ扣 煤 ５ ０ ｔ此价格 下 的煤制 烯烃成 本相 当于原 油 ２ —３ ， ５ Ｏ美
资、 高科技含量、 经济风 险大 、 营条件苛刻等特 运
３ 袁晴棠 ． 解决 裂解原 料制 约 ， 快 乙烯 工业 发展 ． 加 当代
石 油 石 化 ，Ｏ ４１ （） １ ５ ２０ ，２９ ： —
５ 前景 预测 及建议
４ 房广信 ， 李立新 ． 中国乙烯工业 的现 状及发展 展望 与对 策． 当代石油石化 ，Ｏ ４ １（ ）１ ８ ２０ ，２ ９ ： ４—１
ｌ ２ ｌ ４ ｌ ６ ｌ ２ ２ ８ Ｏ ２ ２ ４ ２ ６
炭工业健康发展的若干意见》 均将煤制油／ 煤化工
列 为重 要发展 方 向 。在 当前油 价 不 断攀 升 的形 势 下， 国内部分 大型 企业 集 团规 划 煤化 工 项 目， 几个 大 型煤化 工 项 目已经 开 始 建设 。可 以预 见 ， 来 未 几年中， 将有 多套 大型 煤 化工 项 目陆续 投 产 ， 将成 为我 国石脑 油制 乙烯 工业 的有 效补 充 。但 煤 经 甲 醇制烯 烃 尚处于 起步 阶段 ，入 门” 件 较 高 ， “ 条 高投
石脑油制烯烃成本公式
石脑油制烯烃成本公式石脑油（Naphtha）是一种由石油提炼过程中产生的液体烃类混合物，主要由碳氢化合物组成，含有多个不饱和键。
石脑油可以通过加热和催化裂化反应将其转化为烯烃，如乙烯和丙烯等。
石脑油制烯烃的成本公式涉及多个因素，包括原料成本、能源成本、操作成本等。
原料成本是制烯烃的重要成本因素之一。
石脑油的生产依赖于石油加工厂的原油供应，其价格受市场供求关系和地缘政治因素的影响。
成本公式中需要考虑石脑油的采购成本，该成本通常是根据市场价格确定的，市场价格的波动会对生产成本产生直接影响。
能源成本对石脑油制烯烃的成本也有重要影响。
制烯烃通常需要高温高压的反应条件，因此需要大量的能源供应。
能源成本包括电力成本、燃气成本等。
电力成本通常与电厂的发电方式相关，如果发电方式为燃煤、燃油等传统能源，成本较高。
燃气成本则主要取决于天然气的市场价格，天然气供应的稳定性也会对成本产生影响。
操作成本是制烯烃的另一个重要组成部分。
操作成本包括设备维护费用、化学药剂的使用费用、运输费用等。
制烯烃的生产需要精密的设备和专业的操作技术，因此设备维护费用较高。
化学药剂的使用费用包括催化剂的购买费用、再生费用等，催化剂的性能和使用寿命直接影响了成本。
运输费用则涉及石脑油的采购、储存和分配过程中的物流成本。
除了以上因素，税费、环境保护费用等也会对石脑油制烯烃的成本产生影响。
各地区的税法规定不同，石脑油制烯烃的生产通常需要缴纳一定的税费。
环境保护费用是现代化工生产必须承担的成本之一，包括废水处理、废气处理等费用。
总体来说，石脑油制烯烃的成本公式可以表示为：总成本 = 原料成本 + 能源成本 + 操作成本 + 税费 + 环境保护费用通过合理优化每个成本因素，可以降低制烯烃的成本。
例如，在原料成本方面，可以通过寻找更优惠的原油供应渠道、建立长期稳定的供应关系，降低石脑油的采购成本。
在能源成本方面，可以采用更高效的能源利用技术，降低能源消耗。
石脑油制烯烃成本公式
石脑油制烯烃成本公式石脑油是一种重要的石化原料，其中包含了多种烃类化合物。
制烯烃是石脑油加工的重要环节之一，烯烃是合成橡胶、合成树脂等化工产品的重要原料。
了解石脑油制烯烃的成本公式对于石化行业的经营者和研究者来说是至关重要的。
本文将介绍石脑油制烯烃的成本公式及其相关因素。
石脑油制烯烃的成本公式可以表示为：成本 = 原料成本 + 能源成本 + 设备维护成本 + 运营成本 + 环保成本 + 人力成本 + 其他成本1. 原料成本：石脑油是石化工业的副产品，其价格受市场供需关系的影响。
石脑油的价格波动会直接影响烯烃的成本。
原料成本包括石脑油的采购成本以及相关的前处理成本。
2. 能源成本：石脑油制烯烃的过程需要大量的能源，如热能和电能。
能源成本取决于能源价格以及烯烃生产过程中的能源消耗。
3. 设备维护成本：石脑油制烯烃需要使用各种设备和设施，包括反应器、分离器、冷却器等。
设备的购置、维护和修理都需要成本投入。
4. 运营成本：石脑油制烯烃过程中还需要投入一些辅助剂和催化剂，这些化学品的价格也是成本的一部分。
此外，生产过程中还需要进行监测、控制和管理，这些运营成本也需要考虑在内。
5. 环保成本：石脑油制烯烃过程中产生的废气、废水和废渣需要进行处理和处理，以保护环境和遵守法规。
环保成本包括废物处理设备和处理过程的成本。
6. 人力成本：石脑油制烯烃生产需要一定数量的操作人员和技术人员。
人力成本包括工资、培训和福利等。
7. 其他成本：除了上述成本外，石脑油制烯烃生产过程中还可能有其他成本，如税费、保险费用等。
需要注意的是，石脑油制烯烃成本公式中的各个成本项之间相互关联，变动一个成本项可能会影响其他成本项。
因此，成本的计算需要综合考虑各种因素的变化。
除了成本，还有一些因素会影响石脑油制烯烃的生产效率和成本效益。
这些因素包括石脑油的质量、烯烃的产率、设备的稳定性和可靠性等。
优化这些因素可以降低制烯烃的成本，提高生产效率。
煤制烯烃_乙烯工业发展的新途径[1]
![煤制烯烃_乙烯工业发展的新途径[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a9c4c9d4c1c708a1284a44a0.png)
煤质与煤化工煤制烯烃—乙烯工业发展的新途径田 云 生(中国神华煤制油有限公司,北京 100011)摘 要:从原料需求、公用工程及配套条件、投资、技术、成本、环境保护等方面对煤制烯烃产业的发展进行论述,并探讨了其发展前景。
关键词:煤;烯烃;乙烯工业;煤化工中图分类号:TQ52216 文献标识码:A 文章编号:100727677(2006)022*******Coal to olef in a ne w process for the ethylene industryTIAN Yun2sheng(China S henhua Coal L iquef action Corporation L t d.,Bei j ing100011,China)Abstract:The development of coal to olefin(CTO)industry f rom the aspects of raw materials demand,utility and inf rastructure, investment,technology,cost,environmental protecion is analyzed,and the prospect is also discussed in this paper.K ey w ords:coal;olefin;ethylene industry;coal chemical industry1 概 况乙烯工业标志和反应了国家或地区的石油化工发展水平。
1962年我国首套015万t/a乙烯生产装置在兰州化学工业公司诞生,40年间我国建设了乙烯生产装置20余套。
目前虽有多套大型乙烯装置在建,但随着我国GDP增长,要求石化产品快速增长,未来我国乙烯仍将供不应求。
近些年国际原油价格屡创新高,2005年曾高达72美元/桶,乙烯生产成本增高。
以储量丰富、价格低廉的煤炭生产乙烯,前景看好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油、煤、天然气都可以用来生产双烯，长期以来，由于天然气资源稀缺和煤质烯烃环保不过关、经济性差等原因，我国双烯生产一直以石油路线为主。
近年来，我国能源消费结果面临极大的挑战，中东扩能、美国页岩气及国内煤化工崛起等，均对未来我国石脑油制烯烃产业带来巨大冲击。
目前煤制烯烃（CTO）、甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）正在和传统的石脑油制烯烃一起，成为中国烯烃生产的主流工艺路线。
石脑油是炼油的主要产品之一，石脑油的价格与原油密切相关，石脑油制烯烃的成本决定于油价；丙烷主要来自于天然气副产，也有部分产于炼油。
作为重要的能源产品，丙烷（LPG）的价格和油价也会联动；而甲醇在中国之外主要以天然气为原料生产，煤和天然气一样，对运输条件要求很高，不同区域价格差别很大，因此煤和甲醇的价格与国际油价关联性较弱。
煤、甲醇、丙烷和原油，这四大原料制烯烃的竞争力，不仅仅跟原料息息相关，很大程度上也取决于其烯烃生产的完全成本（含财务费用和折旧）。
目前中国市场上，按原料区分，石脑油制烯烃与煤制烯烃仍然是市场主要的构成，而甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）的发展仍然有很长的路要走。
中国典型煤制烯烃和石脑油制烯烃项目的成本如表1所示。
表1、油/煤制烯烃成本对比分析表
原油价格（美元/桶）40 50 60 70 80 90 100
烯烃出厂成本（元/吨）3900 4700 5500 6300 7200 8000 8800 煤炭竞争价格（标煤）（元/吨）50 200 360 510 660 810 980
煤炭竞争价格（5000K）（元/吨）35 150 255 360 470 580 690
表1显示，原油价格与烯烃成本、煤炭竞争价格的联动关系，如原油40美元/桶，对应成本的石脑油裂解至烯烃成本在3900元/吨，对应的煤炭平衡竞争价格分别为50元（标煤）以及35元（5000K）/吨，如高出平衡价格，则不再具有成本优势，反之优势会随之扩大。
可以看出，在中低油价下，煤制烯烃仍然具有和石脑油裂解制烯烃相当的成本竞争力。
但需注意的是，煤制烯烃的二氧化碳排放高达13吨/吨烯烃，能源转化率仅32%，而传统石脑油裂解制烯烃二氧化碳排放为2.6吨/吨烯烃，能源转化率达65%。
一旦碳税开征，将给煤制烯烃项目造成极高的成本。
当前我国乙烯和丙烯主要是通过石脑油、轻柴油裂解生产，其特点是过分依赖石脑油。
而就我国的能源结构来说，轻质油比例偏低难以改善。
相信煤制烯烃（CTO）、甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）和传统的石脑油制烯烃在国内未来的烯烃产业中将会上演更加激烈的争斗。
推荐阅读：
【导语】石脑油既是乙烯也是芳烃生产的重要原料，笔者经常碰到从事石脑油贸易的商家咨询“该买什么指标的石脑油”类似问题，本文着重介绍石脑油作为催化重整原料的主要指标进行讨论，根据“宜烯则烯，宜芳则芳”的原则达到石脑油资源的优化配置。
尽管关于液化天然气（LPG）替代石脑油的技术越来越成熟，但根据目前现有生产工艺，只有LPG 价格较石脑油低50美元/吨以上，则亚洲石化市场则会转而使用液化气作为原料，而此前相当长的一段时间之内以及未来，国际油价仍将维持相对低位运行，LPG替代石脑油有限，亚洲石化市场中，目前仅有5-15%的石脑油被液化气所替代，石脑油仍然是乙烯以及芳烃装置最重要的原料来源。
随着炼厂自身产业链的不断延伸，重整装置的建设被越来越多的炼厂提上议程。
众所周知，石脑油根据其品质以及下游用途不同，其市场价格表现不一。
对于生产企业以及中间商来说，如何选择适合的石脑油则成为企业利润增加的捷径。
一般来说，根据“宜烯则烯，宜芳则芳”的原则，通过预分馏系统实现对石脑油的合理切割，使其满足裂解和重整装置的不同要求，从而达到石脑油双向优化的目的。
随着我国乙烯能力的增加及裂解原料中石脑油比例的逐年增长，将出现同样以石脑油为原料的催化重整与乙烯工业争夺石脑油资源的局面。
化工轻油的短缺无意将限制以石脑油为原料的催化重整的发展，毫无疑问，炼油工业的发展方向是炼化一体化，实现炼油与化工的油气资源互供和优化利用，合理配置优化利用石油化工资源，实现效益最大化。
因此扩大和优化催化重整原料来源是发展催化重整工艺面临的重要问题。
选择催化重整装置原料的主要指标有：1、是否有足够高的芳烃潜含量；2、较低的烯烃含量；
3、不太高的杂质含量；
4、合适的馏程范围。
根据这些指标，一般环烷烃含量高、芳烃潜含量大于40的其他石脑油都可以作为催化重整原料。
通常认为，馏分主要是C6\C7\C8类烃，且环烷烃含量达到40%左右的馏分作为重整原料比较合适，这样的原料既有利于提高乙烯裂解装置的乙烯收率，又扩大了重整原料的来源，实现“芳、烯”原料流向优化，对提高企业的经济效益和节能降耗有着至关重要的意义。
笔者一直认为，石脑油作为C4-C12烷烃、环烷烃、芳烃、烯烃组成的混合物，其品质没有“好坏”之分，市场真正的赢家不过是最大限度的合理利用资源，面对不同的下游，“够用即可”才是简单的明智之举。