内外墙抹灰常见的质量通病及其预防方法

内外墙抹灰常见的质量通病及其预防方法
一、作业条件
1、结构工程已经完成并经过验收,强电、弱电所预埋的管线扫管已经结束，给排
水管道安装完成，地下车库抹灰前，人防、消防、通风等专业预留预埋管及孔已经完成或得到确认.
2、外窗框已经安装完成并经过检查。

3、应采用中砂,砂的含泥量(按质量计％）<5。

0；砂的泥块含量（按质量计％)
〈2。

0。

4、水泥、白灰复检合格。

5、各楼层的+1.0水平线已经完成，作为电梯、户门、外窗、地热安装、地坪施
工及电气开关安装等工序的统一标高控制线。

6、窗框在墙厚方向的位置：时应根据外墙轴线来控制。

二、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰后，过一段时间后,在砖墙与混凝土交接处，及基层平整偏差较大的部位，出现空鼓、裂缝情况。

原因分析：
1、基层有浮灰未清理干净,墙面未浇水或浇水不透，加之春季干燥，抹灰后砂浆
中的水分很快被基层吸收，影响粘结力.
2、砂含泥超标，水泥的安定性不好。

3、砖墙与混凝土相交处未贴网格布。

4、基层偏差较大处一次抹灰过厚，干缩率较大。

预防措施：
1、抹灰前基层应提前处理好浮灰,墙面应提前一天浇水湿润；
2、墙面偏差较大处及墙面孔洞应提前用1：3水泥砂浆分层找平，当抹灰总厚度
大于35是应采用加强网措施；
3、不同基层交接处采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm，此项
工作按隐蔽工序验收；
4、分层抹灰，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，在凝结前应防止快干.
5、门洞口处采用1：2水泥砂浆做暗护角，高度为2。

0m。

三、砖墙及混凝土墙抹灰一段时间后发现强度不足
墙面抹灰后，过一段时间后发现砂浆强度不足，抹灰层与基层或与抹灰层之间粘结不牢固。

原因分析
1、水泥的安定性和凝结时间指标不符合质量要求.
2、砂过细或含泥量过大。

3、配合比不准或失控。

预防措施
1、进场的水泥应对水泥的安定性和凝结时间进行复验，合格后方可使用.
2、应严格控制砂的质量，应采用中砂，含泥量控制在5%以内。

3、后台搅拌砂浆应落实责任制,控制好配合比，各项目部也应认真管理。

四、外窗安装要点
1、外窗框四周与洞口边之间的缝隙要求：甲方要求为20mm,待窗框找正后，用发泡胶密封，质量标准见（JC936—2004）.
2、在窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供水平线(+1。

0水平线）、窗框
进出线（可移交轴线）,各层窗框的立面垂直线由窗分包单位负责。