对非预应力空心桥梁板施工技术分析论文

对非预应力空心桥梁板施工技术分析论文在对梁板的预制时，场地的选择无特殊要求，一般在施工时，
选择在桥头的空地进行预制，以便在桥梁板预制完成后减少二次搬运。

施工前对场地进行平整，根据所选择场地实际情况，考虑是否
进行处理，如场地地基强度较差，无法满足需要，去除地表土后，
需对场地回填一定厚度的塘渣，进行压实处理，以满足地基对梁板
的承载力。

如场地地基强度较好，去除地表土后直接进行场地平整、压实就可以进行施工。

非预应力空心板预制台座，常见的台座有两种，一种是混凝土
台座，另一种是木底板台座，混凝土台座本钱较高且无法回收再利用。

木底板台座本钱较低可以回收再利用。

在目前的工程施工过程中，多项选择用木底板台座。

混凝土台座，在施工前，对场地进行平整，对台座的长度、宽
度进行精确放线。

台座的长度要求比预制板两段各长30cm左右，宽
度两侧比桥梁板各宽5cm。

在混凝土台座浇注前，要对台座根据设
计要求设预拱度，在混凝土台座浇注时要特别注意。

台座厚度要求
在10cm~15cm之间，混凝土强度采用C20。

木底板台座，在施工时，平整场地，对台座的长度、宽度要求
同混凝土台座。

木底板台座，在施工时，在下部铺设两条20×15cm
木方，木方长度比预制板长50cm左右，在木方上每30cm横向铺设
一条10×10cm小木方，在小木方下加垫楔木，木底板台座底板采用
九合板。

在施工过程中，对于两种台座，优先考虑采用木底板台座。

桥梁空心板预制模板，侧模采用钢模，钢模在施工时，根据设
计要求尺寸形状需要进行定做。

一般情况下，在某一地区，空心预
制板的形状多数情况下，根据设计习惯或要求是相同的。

可以采用
租赁的方式，以降低工程本钱。

在模板施工过程中，对于混凝土台座，底板要进行处理，在混
凝土底板上铺设一层胶合板或牛毛毡纸，以防止在预制板施工完成
后进行吊装时，预制板与混凝土台座黏结，使台座受到损伤。

钢模
在混凝土浇注前要进行抛光刷油处理。

木底板台座，在施工的过程中，在底模铺设安装时，在预制板
两段中心方向50cm左右的地方，放置两块预制好的15cm×15cm×
梁板宽混凝土块，以便在梁板到达强度后撤除底模支撑梁板。

在混
凝土浇注前在混凝土块上铺设牛毛毡纸，对侧模底模刷油处理。

对于预制板两段的堵头，在安装过程中向中心方向各收缩
2cm~3cm，防止在混凝土浇注过程中，混凝土挤压出现跑模现象，使
预制板在架设过程中黏无法顺利安装。

为防止钢筋外表锈蚀降低钢筋与砼之间的粘接力，必须对钢筋
进行除锈。

为保证加工钢筋的准确性和加快施工速度，空心板弯曲
钢筋的加工采用钢筋弯曲机来进行。

对于小直径的钢筋由人工来加工。

弯制成型的钢筋，均要求尺寸准确，无翘曲现象。

需要加长的
钢筋要事先就焊接成型，不在砼底模上加工，防止焊渣对底模污染。

在钢筋绑扎前，在砼底模上，用墨线标出钢筋的位置，然后按照编号，对号入座。

为加快施工速度，我们方案在底模上直接绑扎钢筋
骨架。

按照图纸能连接成整体的钢筋事先焊接成型，然后拿到现场
直接装配，绑扎时按图纸上规定的箍筋间距，在受力钢筋或底模上
划线，从中间向两边分，使箍筋在两端的间距均匀，将全部所需的
箍筋从受拉钢筋的一端套入，按标距将箍筋摆开，并将受拉钢筋的
弯起局部和箍筋全部绑扎完毕。

钢筋骨架绑扎完毕，所有横、纵向
钢筋应横平竖直，尺寸间距符合图纸要求，所有绑扎细铁丝头弯入
骨架内。

1.跨度8cm~15m多边形预制空心板底板超厚，顶板厚度缺乏。

2.空心板底混凝土不密实，出现渗水、漏水现象。

3.预制空心板高度控制不严，超过设计高度。

4.预应力空心板封端对梁板总长控制不严出现长短不一，有的
封端端面不垂直，斜交角大小不一致，增加了伸缩缝安装难度。

5.预埋件埋设位置有的不正确，有的甚至漏设。

6.空心预制板顶板横向或底板纵向出现裂纹。

1.对于空心板混凝土强度不合格或整片梁顶板厚度小于8cm的，或横向断裂缝宽超过标准规定的，应报废重新制作。

2.对空心板顶板厚度（局部）小于7cm的，应进行局部开仓处理，将厚度缺乏局部凿除，重装芯模，并增加补强筋，浇筑比原混
凝土标号高一级的混凝土，使顶板厚到达设计标准，在顶板上的桥
面鋪装层应加设10×10cm直径12钢筋网，此网应与相邻空心板湿
接缝钢筋焊牢。

3.对空心板底板不密实出现渗水漏水或纵向局部裂缝或钢筋混
凝土保护层缺乏的，如混凝土强度合格，静载试验没有问题，可采
用防水措施，用XYPEX（赛柏斯）防水材料，将此材料喷涂在不密
实的混凝土底板顶面上，经过渗透化学作用，提高混凝土密实度和
强度，起到防水、防空气侵蚀钢筋作用。