T恤印花工艺基本上有
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
印花工艺介绍
具体操作：
从蓼蓝草中提取蓝作染料（靛蓝），把镂空 花版铺在白布上，用刮浆板把防染浆剂刮入花 纹空隙漏印在布面上，干后放入染缸，布下缸 20分钟后取出氧化、透风30分钟，一般经过6至 8次反复染色，使其达到所需颜色。再将其拿出 在空气中氧化,晾干后刮去防染浆粉，即显现出 蓝白花纹。
（三）拔染印花
（Ⅲ）蓝印花布
蓝印花布，是传统的镂空版白浆防染印花，
又称靛蓝花布，俗称“药斑布”、“浇花 布”，距今已有一千三百年历史。最初以 蓝草为染料印染而成。蓝印花布用石灰、 豆粉合成灰浆烤蓝，采用全棉、全手工纺 织、刻版、刮浆等多道印染工艺制成。
蓝印花布一般可分为蓝地白花和白地蓝花两种形式。 蓝地白花布只需用一块花版印花，构成纹样的斑点互
蜡染的材料
绘制蜡染的织品一般都是用民间自织的白色土布，但 也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡 （即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡 腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利 用它的这一特点作为蜡染的防腐剂。所用的染料是贵州 生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高 约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里 发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的 染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制的钢刀。因 为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。 这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端 缚在木 柄上。刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。 根据绘画各种线条的需要，有不同规格 的铜刀，一般有 半圆形、三角形、斧形等。
发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺 在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理 是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨 胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体 效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中 低发泡效果十分夺目。 发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强， 印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙 布等材料上。
几种印花技术的相关知识介绍
印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。
按 照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花 和成衣印花。
布匹印花是指将整匹布印上图案后才 进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好 尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后 再进行印花。
用于T 恤印花的，主要是裁片印花和成 衣印花。
按照印花时使用的材料和方法，主要可分 为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转 印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可 归于印花技术的范围。
印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应 用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名 片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印制是最常见的印制工艺，着色牢固，持 久耐洗，但需专门制版，少量印制成本会比较昂 贵，适宜批量印制。
热转印烫画烫画的应用范围广泛，而且应用方便，已经在丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、 凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写 版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原 理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通 过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨 通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等） 上，形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使 油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与 原稿_样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，很多领域取代了其他辅料。
特性：可印制渐变图 案。
自由热转印烫画最早是在美国、西欧_带流传 开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的热 转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫 字，主要是一些流行□号、字符，后来才渐渐发展 为生动的各式图案。
随着经济的发展，社会的进 步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的 发展，相关软件的开发，这些对自由热转印烫画产 业而言，无疑是如虎添翼。
现在的热转印烫画服饰 在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。
由于它的 印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔 布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
印花的几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
常见的印花工艺种类
常见的印花工艺种类水印：手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．?胶浆印花?胶浆印花：属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．??油墨印花?主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高?．?采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．?活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．??烫金烫银?利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服上面得到金属质感的新颖印花效果．优点：显得高档，光闪闪．缺点：目前烫金箔质量不稳定，进口的价格较高不利小批量生产．耐洗水性不好．需有经验的员工操作生产．?照片效果的彩色转印?需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上，优点是可以得到任意[url=javascript:;]图片[/url]效果，细节完美，生动，生产速度相对多色胶印要快很多倍，缺点是打板成本特别高，不宜小批量生产．?植绒?印特殊原料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺??另外?植毛需要专业防护设备以及通风环境，防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤．由于属于化工行业，气候，环境，原材料等方面对产品存在客观影响，新材料，新工艺，新设备都还在不断的开发完善过程中．触类旁通，多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释，比如说可以发泡后进行立体效果的烫金，可以进行厚胶部分的局部植毛等等，创新的思维产生创新的效果．?1.转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
印花几种工艺
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆浸透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能够印浅色，中间色彩面料印中间色简单产生撞色比方红色面料印兰色简单出现不想获取的紫色等等．印多色水浆套色部分简单产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，由于比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 (水浆烫印 )(水浆印花 )胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够经过分派获取想要的任何颜色，并能够增加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特别色彩视觉收效，增加发泡剂／粉调停印好后加热达到发泡立体收效，经过８次以上重复印可达到凸出的特别立体收效．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采用这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优秀原料的牢固度比较好，一般不简单零散．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆此后，由于它的覆盖性特别好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有必然的光彩度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花 T 上都会用到它。
但由于它有必然硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，尔后点缀些胶浆，这样既能够解决大面积胶浆硬的问题，又能够突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的收效，但向来穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花 )油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色彩娇艳细腻，牢固度特别好，产品简单干燥，细节表达精美，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂简单挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需经过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色取代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色娇艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：依照面料成分不相同需要屡次实验收效，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，听闻尼龙浆有较好的张力，可能由于与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
印花工艺有哪些？
印花工艺有哪些？时代飞速发展，各行各业各种工艺都在不断更新换代，层出不穷，那么印花行业从前到现在都经历了哪些工艺呢？一、丝网印花：丝网印花是应用最多的T恤印花技术，外面商店里买的T恤90%都是丝网印花，丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。
丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。
丝网印花主要可分为:水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
丝网印花通过添加入一些特殊材料，会有不同的印花效果，满足客户特殊的需求。
二、胶印热转印：通过印刷机和特种纸张和升华油墨，将图案颜色处理后印刷在纸张上，通过加热转印到涤纶等合成纤维上，整个过程流程短，无水操作，广泛应用于鼠标垫，抱枕、吧台垫、杯套瓶套、眼镜布、玩具等行业，适合于单款大批量的订单。
仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。
三、数码热转印：工艺与胶印热转印有点相似，它是通过数码打印机，将图案打印在涂层好了的纸张上，再通过加热转印到涤纶等合成纤维上，与胶印热转印的区别是，数码热转印更适合个性化，款式多，数量小的订单，可以成卷无间断印花，也比较适合成卷布料印花。
仅适合涤纶面料，全棉，真丝无法上色。
四、分散直喷：打印机直接喷印到上过浆料的面料上，直接热压，或者焙烘，完成发色，精度要求低，耐洗度较差，广泛应用于旗帜广告等时效性短的行业。
五、涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。
牢度一般可以做到三级。
六、活性和酸性印花：前期上浆，目的是防止扩散，提供反应条件，然后是喷印，汽蒸和水洗。
活性主要是针对棉布，真丝，麻，酸性主要是针对真丝，羊毛，锦纶等面料，酸性在色彩上很有优势，活性在牢度上表现不错。
还有其他的一些和数码印花相关的，比如冷转印，水转印，万能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。
常见的10种丝网印花工艺
常见的10种丝网印花工艺一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。
印花常识2
光致印花——采用一种特殊涂料印花浆，该印花浆中含有光致发光固体及其它助剂。光致发光固体受光照射后，在黑暗中能发光，再经光照后又具有发光效果。光致发光用花浆不含有放射性物质，对人体无害。光致发光印料可在各类织物上印花，在棉织物、涤棉织物上的印花，耐洗和耐摩擦牢度均很好。
香味印花——把天然花、果香精经过科学研发和调配成，香味储存在浆料树脂微囊之内，能持久缓慢释放香味的新型印花浆料。将其应用在T恤印花上会带给穿着者芬芳的花香。; a2 p8 q( g) j6 U8 \5 A& m" m7 T6 a
专色网点印花——在深色面料上四分色网点印花中不能完全还原原稿丰富色调的基础研发的，能基本还原照片般丰富色调的一种印花工艺。适用于不
胶浆印花——把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地单色或点、线、块面多套色印花，不适合网点印花。- l, c& O# k! s& ^
发泡印花——油墨内添加发泡剂，通过网版直接印制在T恤织物上，加热固化时，发泡剂微囊遇热迅速膨胀形成具有立体感的凹凸图案，具有牢度好、耐洗涤、手感柔软等优点。只适合单色的点、线印花，不适合块面和网点印花。与其他形式的印花工艺相结合能达到良好的效果。- J) c+ w1 m% I- a( l6 |% n
丝印烂花——含有酸性烂化浆料，通过网版直接印制在两种不同耐酸能力的天然植物和化学织物纤维的T恤织物上。天然植物耐酸能力差而化学织物纤维有良好抗酸能力，所以使耐酸能力差天然植物纤维被酸蚀刻，但化学织物纤维完好，故形成具有高档素雅特殊风格的产品。# d4 [* h. P/ N, T5 R+ J o
T恤衫设计与印制技术指南
性强 、 感超软 、 调 柔和 ； 点 ： 手 色 缺
颜色 无遮盖 力 ， 适 合深色布料 、 不
无 立 体 感 、 彩 不 太 亮 丽 ， 是 最 色 这
当 中技 术 顶 尖 的 技 丰富 的作品 可能 分 甘 色 ， 要 套 印 同 样 多
果 ， 似 “ 国 演 义 类 衫
一
增加一部 分成本 。 见 的 图案 是 用 什 么 材 料 工 艺 印 制
的 。
印 制 ，手 工 套 色 一 般
图 １ 水 浆 印 花 ， 点 ： 气 为 优 透 设 计 师 也 是 要 采 用 专 能 做 这 种 分 色技 术 自
件 Ｔ恤 的 图 案 如 果 有 红 、 黄 、 三 个 颜 色 ，那 就 需 要 印 制 三 个
复 。 了 突 出主 题 之 外 ， 尚 设 计 除 时 中常 用 的 破 碎 、 旧 、 裂 、 刷 、 仿 龟 笔 墨迹 等效 果希 望 大家 大胆 采 用 ！ 在 配 用 色 上 ， 中 国 人 似 乎 常 爱 用
对 比 色 ， 而 在 国 际 时 尚 流 行 中 却 大 量 使 用 同 色 系 、淡 色 、中 间 中 性 色 系 设 计 ，设 计 师 们 千 万 不 要 有
网 印 技 术 却 要 凭 借 良好 的 设 备 ｊ 富 的 经验 。 花 流 程 主 要 有 设 丰 印 ｒ 、出 片 、晒 版 、 印 制 、烘 干 等 几 步骤 。网印套色 多是专色印花 ，
考 虑 颜 色 多 少 ，纵 有 百 万 种 颜 色
也 是 只 有 四 色 网 点 制 版 ，成 本 是
百 名 创 业 青 年
开 始 了 自 己 的 品 牌 事 业 之
出 了 纯 棉 升 华 和 全 涤 吸 湿 排 汗 速 干 两 种 专 用 印 花 Ｔ恤 ， 补 市 场 空 填
T恤印花印前工艺(四)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
Ｔ恤印花印前工艺(四)
四、网版制作
1.网版制作材料、工具
网版由网框、丝网、感光胶构成；使用的材料还有钉网钉、粘网胶、
封网胶带等；制作网版的工具主要有：绷网器、绷网钳、钉网枪、上胶机、上胶刮斗、烘干器、晒版机、喷水枪等。
T恤印花一般要保存一定数量的图案网版且保存期长，从经济的角
度考虑一般采用制网框。
木制网框的材料以杉木为佳，质地太硬的木材钉枪难以将网钉钉入，质地太松的木料又容易变形松动。
采用钉网枪比采用粘网胶粘具有速度快、便捷的优点，但丝网稳定
性差。
如能二者结合起来最好。
由于T恤印花大多采用水性涂料，宜采用涤纶丝网，因为尼龙丝网
遇水容易膨胀松弛。
2.绷网
T恤网版的绷网工艺要求与普通网版相同。
但应注意不同的印料所
选用的丝网应相宜。
如一套网版中即有水浆印料又有发泡印料、金银浆印
专注下一代成长，为了孩子。
服装十种印花工艺及材料简述
服装十种印花工艺及材料简述服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。
使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。
它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。
将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。
棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。
常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议
总的来说，最常用的服装印花可分为以下几个种类。
有丝印（可以分几十个小类）、热转印、热升华、喷墨印刷。
其中每种印花的方式都有优点和缺点。
丝印（丝网印刷，包括最常见的胶印、水印等）·适合大批量生产；手感不如喷墨产品的柔软；颜色不能太多，且需要调色；·颜色渐变等效果不能体现；丝印产品通常情况下不能透气。
热转印（俗称烫画）·无需制版，一件起印；·图像逼真，可以接近照片效果；·手感偏硬，不透气。
热升华 (通常称为数码印花）·产品透气性好，手感好；·升华转印的油墨加温时间比较长；·固色性和色彩效果是所有转印技术中最差的；·适合对穿着舒适性要求较高，对色彩的艳丽度要求不高的客户。
很多设计师不清楚热转印和热升华有什么区别，其主要为以下3个：1．时间和温度热转印需10s、150°，而热升华需要25s、220°。
2．手感热转印图案是在覆盖在面料上，所以摸起来会有很硬的手感且不透气；而热升华是将图案升华渗透到面料里，所以摸起来与面料无差异。
3．面料热转印适合转烫在棉布、针织、无纺布、箱包等面料上。
而热升华只适合转烫在浅色（一般是白色）的化纤面料上（主要是涤纶）。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议喷墨印（也称数码直喷）·图像逼真，可接近照片效果；·透气性好，手感柔软，颜色丰富，渐变效果同样能完美体现；·深色、浅色均可印刷，固色性佳（特别是含棉50%以上的面料）；·可解决纺织行业最难解决的棉料印刷，但单价比上面几种印花都高。
下面就几种印花工艺的优缺点进行具体讲解。
以下均属丝网印刷类：水印优点·手感柔和，不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案；·色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；·透气性好；·价格相对胶印便宜。
十六种印花工艺及材料
一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
T恤印花的基本工艺流程
一、T恤設計基本知識T恤設計（圖案設計）有主動設計與被動設計之分。
主動設計主要用於生產商品T恤，設計師不受任何限制地發揮主觀創意，基本上任何物體、任何帄面藝術手法都可以用之於T恤圖案的創作。
被動設計主要是指廣告T恤、旅遊T恤、紀念T恤等的創意設計，要受到一定的限制，要在達到某種意圖的約束下進行。
進行T恤設計首先必須掌握T恤印花的基本工藝，還要瞭解生產者的印花技術水準及所用的T恤印花設備。
例如，彩色面料的T恤一直是採用水性膠漿塗料印花的，但如果生產者掌握了熱固塑膠印墨的生產技術並購置了相應的設備（主要為T恤印花機、紅外烘乾器、紅外T恤烘爐等），他就可以採用熱固墨對彩色面料T恤進行印花進行加工。
而膠漿印花與熱固墨印花對圖案的設計有不同的要求，膠漿只能進行簡單的色塊圖案印花，熱固墨則可以採用加網過渡階調印花，不僅可以在白色T恤上進行原色加網印花，還可以在深色T恤上進行專色加網印花。
設計人員設計的圖案如果與生產者所掌握的技術工藝不相符，則印刷出來的圖案達不到設計者的原創的意圖和效果，甚至根本無法施櫻因此，T恤設計師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者，特別是優秀的T恤設計師必將十分關注世界上最新T恤印料和印花設備的發展狀況及其技術特點，以便以最快的速度採用最新的科技成果生產出新穎別致的T恤來。
在工業發達國家，T恤設計師往往是獨立職業者。
他們創辦自已的T恤設計師或公司，他們將自已的創意和設計出售給T恤工廠、T恤經營者、廣告公司等客戶。
這樣的T恤設計公司在進行設計時往往最先考慮三個問題：1.客戶的要求；2.採用最新的T恤印花技術達到獨特出彩的藝術效果；3.最佳的成本利潤率。
彩色階調網版印刷技術近幾年在國諂占胺⒄購芸歟 油 嬗』 際踉赥恤印花中也逐漸被採用。
同時，電腦桌面出版系統的普及和競爭更使分色加網的製作費用大幅度降低，現在我們要製作分色加網片已經是很方便很價廉的事了。
這一進步如同印刷業中的由凸版印刷進步到膠版印刷，T恤設計人員擺脫了色塊圖案的設計限制（膠漿印花除外），擁有了更大的創作空間，不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現在都可以很方便地通過加網網版印刷技術而在T恤上得到再現。
古代印花工艺
古代印花工艺印花工艺有滚筒印花、数码印花、圆网印花、平网印花、水浆印花、胶浆印花、植绒印花、颜料印花、染拔印花。
一件普普通通的衣服，要想与众不同。
印花工艺是关键。
常见的10大印花工艺，一件普普通通的衣服，要想与众不同。
印花工艺是关键。
本来普普通通的面料，经过各式印花工艺，款式、风格上就有了完全不同的感觉。
真的很神奇呢！下面一起来了解一下常见的10大印花工艺吧！1.滚筒印花用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。
当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。
2.数码印花数码印花，使用数码技术进行的印花。
通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计，再通过电脑分色印花系统处理后，有专用的rip 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料（活性、分散、选型朱涂料）直接喷印到各种织物或其他介质上，在经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
数码印花工艺可以细分为如下几类一、按印制方法分类数码印花就是对喷墨印花技术的泛称，为了更确切表述各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花展开全方位、各种类型及工艺水解了解。
1.数码缸内印花数码缸内印法适用于集中、酸性染料、涂料、活性墨水，数码缸内印法就是轻易在上过浆的半成品纺织物上展开轻易喷印的过程，工艺过程就是：根据纺织品挑选对应的墨水，展开设计花样、上浆，然后再至纺织缸内印花机处展开轻易喷印，然后再展开研磨，蒸化、水洗、研磨、加柔定型等工艺（其中涂料只要糕点一下即可固色）2.热转印方式热转印印花就是先把纺织染料列印至纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案粘贴至纺织品。
优点就是精度比较低，但印花效率高，就可以搞全系列涤或含涤比较低的纺织品，其中粘贴面料都就是经过半成品处置的且没提过柔软剂的（提了柔软剂的可能会影响上色率为）。
3.热粘贴方式与热转印一样，都须要先把纺织染料列印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，同时实现图案的迁移。
T恤上印花工艺有哪几种
俗话说「撞衫不可怕，谁丑谁尴尬」，不过人的相貌没法轻易改变，想要避免尴尬，就只好在穿衣打扮上花一番心思，而避免撞衫最简单的办法，就是直接动手在衣服上做出独一无二的图案。
在T恤上制作图案前首先您要知道选用什么制作工艺，才能选择它的制作设备，常用的印花工艺有以下几种:一、热转印印花热转印是对丝网印的一种补充，很多过于复杂的图像是不能通过丝网印刷完全的，所以有了热转印。
热转印简单地说就是将印有图的特殊纸张通过热转印机压到衣服上。
它的优点是印花图案色彩逼真，更重要的是迅速便捷。
缺点是有些浅色图案不够清晰，印有图的地方不具透气性。
二、手绘印花是通过人手使用笔在t恤上绘画，一般用的颜料是纺织染料和丙烯颜料。
因为是手工绘制，所以绘制者的经验和技术对整个印花的过程影响非常大。
并且一旦出错，不便更改。
手绘t恤的颜料和手工成本非常高。
三、丝网印花丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。
丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
四、数码印花数码喷绘是一项新技术主要有打眼，拼接，串绳，腹膜，裁切等工艺。
但技术相对也比较成熟了，但离不开专业的数码喷绘机。
当然数码直喷印花也有不少传统不可比拟的优势。
除了可以大规模印刷外，还可以精确统一的印花。
并且有图案不褪色、透气、无异味、无毒等。
五、3D印花指的是通过对图案进行3D效果处理后，再通过热升华数码印花转印到T恤上，T上的图案看起来立体感强烈，看起来仿佛跟真的一样。
t恤基本工艺
T恤的基本工艺3 \& ^2 i. B' e5 \ ]在工业发达国家，T恤设计师往往是独立职业者。
他们创办自己的T恤设计室或公司，他们将自己的创意设计出售给T恤工厂、T恤经营者、广告公司等客户。
这样的T恤设计公司在进行设计时往往最先考虑三个问题：8 v& t h" F. o% [& r1．客户的要求；: p# T. w& d1 q/ E2 m8 u2．采用最新的T恤印花技术达到独特出色的艺术效果；3．最佳的成本利润率。
0 O) ?% E, t# w0 b* o! C+ F彩色阶调网版印刷技术，近几年在国内普及发展很快，加网印花技术在T恤印花中也逐渐被采用。
同时，电脑桌面出版系统的普及和竞争更使分色加网的制作费用大幅度降低，现在，我们要制作分色加网片已经是很方便、很价廉的事了。
这一进步如同印刷业中的凸版印刷进步到胶版印刷，T恤设计人员摆脱了色块图案的设计限制(胶浆印花除外)，拥有了更大的创作空间，不论是照片效果、绘画效果，还是喷绘效果，现在都可以很方便地通过加网网版印刷技术而在T恤上得到再现。
这是当代科技的进步，同时也对T恤设计人员提出了掌握数字化技术的要求。
1．胶印进行T恤设计，首先必须掌握T恤印花的基本工艺，还要了解生产者的印花技术水平及所用的T恤印花设备。
例如，彩色面料的T恤一直是采用水性胶浆涂料印花的，但如果生产者掌握了热固塑胶印墨的生产技术并购置了相应的设备(主要是为T恤印花机、红外烘干器、红外T恤烘炉等)，他就可以采用热固墨对彩色面料T恤进行印花加工。
而胶浆印花与热固墨印花对图案的设计有不同的要求，胶浆只能进行简单的色块图案印花，热固墨则可以采用加网过渡阶调印花。
不仅可以在白色T恤上进行原色加网印花，还可以在深色T恤上进行专色加网印花。
设计人员设计的图案如果与生产者所掌握的技术工艺不相符，则印刷出来的图案达不到设计者的原创的意图和效果，甚至根本无法施印。