浅谈机电设备管理与维修的方法与策略

浅谈机电设备管理与维修的方法与策略
随着科学技术的不断发展，特别是在21世纪，机械化自动化设备越来越多越来越复杂，并在生产过程中起着重要作用，企业对机电设备的管理与维修越来越重视。

机电设备怎样更好的管理与维修，让其发挥更大的作用，对一个企业非常的重要，文章就机电设备管理与维修中的一些方法进行阐述并提出了一些自己的观点，希望能给同行的朋友一些借鉴。

标签：机电设备的管理；设备维修；维修方法
机电设备要想发挥其更大的作用，降低其管理及使用成本，需要对机电设备科学的管理好、使用好、维护好。

正由于机电设备的重要性，根据公司的部门职责，设备主管部门安全管理部为设备制定了《设备设施维修维护管理办法》、《设备设施安全维护规范》、《特种设备管理办法》等管理文件。

为了用好设备，每台设备均有相应的《设备安全操作规程》和《设备移交清单》《设备维护保养清单》《设备操作作业指导书》《设备点检卡》《TPM设备健康手册》等等。

设备维护是保证设备正常工作的重要手段，本公司的设备实行三级维护保养：（1）设备的日常维护由设备的操作人员负责进行，每班维护要求操作人员在每班生产中必须做到：班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。

设备运行中要严格按操作规程正确使用设备，注意观察其运行状况，发现异常要及时进行处理或上报；下班前15分钟左右时间，要认真擦拭设备，并按常规将设备各部件合理停置。

设备的日常维护是设备维护保养的基础工作，必须坚持不懈的开展，并在设备点检卡上规范记录。

（2）设备的一级保养；设备的一级保养也是以操作人员进行的定期维护工作，主要是检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件，检查油路、增加油量，清洗滤油器，清洗导轨等等。

一级保养后必须做到内外清洁，呈现本色，油路畅通，游标明亮，操作灵活，运转正常。

（3）二级保养是设备定期检查的又一项的重要内容，包含一级保养的所有内容，以设备维修人员为主，操作人员为辅的设备保养，主要是拆卸、检查部分严重磨损的机件和污秽部位，修复和更换不能使用的零部件，掌握设备零部件的运行状况，适当时候为更换元件做好准备。

经二级保养后的设备要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声音、震动、压力、温度等符合标准。

如图1图2所示。

老话说得好“工预善其事，必先利其器”，这句话充分说明在整个生产过程中设备起着非常重要的作用，因此，如何更好地去管理与维修机电设备至关重要，需要合理选择策略和技术分析。

在这个高速发展的市场，生产企业最重要之一是不断提高生产效率，在这个高速而复杂的社会，没有效率将被残酷的市场所抛弃。

提高生产率，快速响应市场的需求，以市场为导向，实现企业与员工的最大化，企业与社会的最大化，同时还要考虑到这一切经济活动对自然环境的影响。

实现利益最大化的同时还要考虑可持续的发展，这就需要好的策略和技术分析，不但可以节约设备管理维修中的经济成本，还可以节约劳动力，缩短生产周期，在真
正意义上响应社会的发展。

文章对于这一主题进行了相关的探讨。

1 机电设备的管理与维修中的策略选择
1.1 明确设备管理与维修的最基本的维护保养
无论多么复杂的设备，设备的基本保养都大同小异，都要遵循设备的四项原则：（1）应保证机电设备的机体内外的清洁，各丝杠、油孔、齿轮箱、齿条、滑动面等处无油污。

各部位不漏油、不漏气、不漏电。

设备周围的碎屑灰尘要扫净，以防止机器运转形成障碍。

（2）设备附属的工具（工件）要放置的整齐有序，有条理，管道，线路要有条理。

（3）保证设备润滑良好，按时加油、换油、不断油，油压正常、游标明亮、油路畅通、油质符合要求，油枪、油环、油毡清洁，减少机电设备的磨损，延长其使用寿命。

（4）遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

1.2 特殊设备的保养
对一些特使设备及精密仪器，除了要做基本保养外，必须严格按照设备说明书进行设备标定，校準等以保证测量数据的准确。

1.3 建立健全设备的安全技术要求
设备要有安全保护：漏电、短路、过电流保护，必要时建立温度、压力、转速等上限保护等手段，一旦超上限立即自动停机，避免对设备的损伤。

1.4 充分利用设备的自诊断功能
对于一些复杂的高端设备，往往都有一套监控程序，一旦设备有异常，设备就会报警并有故障提示，可利用这一点，快速排查故障。

2 针对设备管理与维修的基本要求所提出的几点策略
2.1 对机电设备管理与维修的专门人才进行培训并设立相关的规章制度
由于现代化的设备的复杂性越来越高，专业性也不断地提高，例如，我公司使用的A VL、HORIBA设备等都是外国精密设备，这就要求培养专门的机电维修人员，保证机电设备能有效的管理维修，避免机器出现了故障不能及时的管理维修而延误生产效率。

对于专门维修人才，要反复的进行相关设备的培训及实践操作，不仅如此还要进行新设备、新工艺、新技术、的专门培训及相近专业领域的拓展训练，从而使他们有广泛的思路。

其次，要建立健全规章制度，提供一个公平、公正的平台，用合理的制度来约束人们的行为。

设立奖惩制度与细则，对员工的一个时期的工作进行绩效的稽核，并与奖金所挂钩，用这种公平的措施来激励员工的积极性和创造性，从而有力保障设备的完好运行。

在次，要给每个机电设备设立管理与维修档案。

做到维修的预见性，使生产保持连贯，保证零断档。

操作人员及机电维修人员对机电设备定期检查保养维修之后专门设立一个档案，记录每次检查设备的状态和故障及保养维修的步骤。

由于不同的的机电设备有不同的使用或损坏程度，一线操作人员、机电维修人员根据设备资料、现场情况和档案判断设备的优劣程度和故障原因之后对每个设备制定个性的运行档案、保养档案和维修档案等档案体系、并制定相应的维修保养计划和步骤。

设备档案体系的建立是维修保养使维修保养编的更有条理更有针对性。

这个方法不仅可以保证设备一直处于完好的状态，还延长了零件的使用寿命，降低了使用维修成本。

实现档案管理系统化。

引进高新技术实现计算机辅助维修而达到快捷方便的管理。

由于计算机建立电子档案、从而进行维修保养数据的收集、分析、处理、归纳并针对维修计划做出更好的方案，必要时可以通过网络与其他计算机进行联机分析处理。

使整个维修管理过程网络化、智能化、可视化方向发展。

2.2 机电设备管理与维修中的技术分析
（1）总结和更新机电设备管理与维修先进技术。

（2）必须要对原有的技术进行不断的总结改进。

定期组织设备管理与维修人员以内部交流和培训形式进行学习。

例如每月发布维修周报，并对故障原因进行分析，例如对典型故障案开展研讨会让大家进行互动讨论。

这不仅以更好的方式解决故障，改正设备中存在的某些缺陷和先天不足，还能在这个讨论过程中相互学习提高并能提高团队凝聚力。

如图3所示。

3 结束语
机电设备管理与维修是一门具有永久性，且需要不断的研究、永不过时的课题，如何更好地提高设备的生产效率，有效的进行管理与维修，对此应该注意一下几点：首先，要坚持不懈的严格按照设备的特点做好维护保养，其次，要注重专业人才的培养及储备，再次，要根据需要及时引进先进的设备，有的时候高昂的维修费用大于一个新设备的费用时，还不如以旧换新！对于机电设备管理与维修这项课题，要做的可能远远还要超过这几点，它不仅需要科学的策略模式和技术，还需要人们进行长期的探索与实践。